CN108947782B - 一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法 - Google Patents

一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108947782B
CN108947782B CN201810925801.7A CN201810925801A CN108947782B CN 108947782 B CN108947782 B CN 108947782B CN 201810925801 A CN201810925801 A CN 201810925801A CN 108947782 B CN108947782 B CN 108947782B
Authority
CN
China
Prior art keywords
difluoro
reaction
product
dissolving
reaction mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810925801.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108947782A (zh
Inventor
刘建勋
江勇军
刘波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Handao Pharmaceutical Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Handao Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Handao Pharmaceutical Technology Co ltd filed Critical Shanghai Handao Pharmaceutical Technology Co ltd
Priority to CN201810925801.7A priority Critical patent/CN108947782B/zh
Publication of CN108947782A publication Critical patent/CN108947782A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108947782B publication Critical patent/CN108947782B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/29Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation of hydroxy groups
    • C07C45/298Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation of hydroxy groups with manganese derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/14Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from compounds containing already amino and carboxyl groups or derivatives thereof
    • C07C227/18Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton from compounds containing already amino and carboxyl groups or derivatives thereof by reactions involving amino or carboxyl groups, e.g. hydrolysis of esters or amides, by formation of halides, salts or esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/14Preparation of carboxylic acid nitriles by reaction of cyanides with halogen-containing compounds with replacement of halogen atoms by cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/132Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
    • C07C29/136Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
    • C07C29/147Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00Compounds having —CHO groups
    • C07C47/52Compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings
    • C07C47/55Compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/30Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
    • C07C67/307Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms

Abstract

一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法,是以2,6‑二氟‑4‑溴苯胺、N,N‑二甲基甲酰胺以及氰化亚铜作为原料反应,氮气保护下得到2,6‑二氟‑4‑氰基苯胺;2,6‑二氟‑4‑氰基苯胺与氢氧化钠反应,调节pH值后减压蒸发,得到3,5‑二氟‑4‑氨基苯甲酸;将其与无水乙醇和浓硫酸反应,得到3,5‑二氟‑4‑氨基苯甲酸乙酯,再与40%氢溴酸和溴化亚铜反应,得到3,5‑二氟‑4‑溴苯甲酸乙酯;加入硼氢化钠,反应得到3,5‑二氟‑4‑溴苯甲醇;将其在氯仿中与MnO2反应,得到最终产品3,5‑二氟‑4‑溴苯甲醛。

Description

一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法
技术领域
本发明涉及医药中间体领域,具体涉及一种药物中间体3,5-二氟-4-溴苯甲醛的合成方法。
背景技术
苯甲醛及其衍生物是一类重要的化合物,具有较强的生物活性,广泛应用于医药、农药等领域,因此苯甲醛衍生物的合成受到了广泛关注,尤其是在医药中间体之中被广泛应用。CN99117201.9中给出了一种对氟苯甲醛法生产3-苯氧基-4-氟苯甲醛的方法;CN98111383.4中给出了对氟苯甲醛的生产方法;CN201410024602.0中给出了一种苯甲醛缩氨基硫脲衍生物及应用,这都是苯甲醛类衍生物应用和合成的示例,但是本申请提及的3,5-二氟-4-溴苯甲醛鲜少有作为医药中间体的应用出现,或者有文献或者资料公开出来。
由于该分子的特性,该方法不能推广到其他类似结构的合成中。这是由无数次试验得到的该制备方法的独创性、较高产率和较短反应时间的不可复制性决定的,其他路线基本无法有较高产率或者能够接受的反应时间。
发明内容
本发明主要是提供一种3,5-二氟-4-溴苯甲醛及其制备方法。该方法步骤清晰,浪费少,产率较高,节省原料,整体较为经济。出于药物制备的需要,现通过结构分析,对形如3,5-二氟-4-溴苯甲醛的化合物有需求,是进一步制备药物的重要中间体和桥梁,本申请所没有记载的是,围绕如何利用各种原料通过各种路线取试制该化合物,中间必然遇到的问题是成本问题、收率问题、时间问题、反应重复难度问题等,这些问题都困扰着该中间体的制备,成本问题首先是所使用的原料不能太贵,或者太难以取得,如果太贵或者还需要很多步骤获得,则据此制取该中间体是不可能实行的,因为毫无经济价值,收率问题也很重要,如果收率太低则合成路线也没有实际意义,本申请的路线的最终实际收率大于14.7%,通过精细操作还可更高些,实际上收率在可以接受的范围内,在精细操作下收率可以超过20%,有一定的经济性;时间问题也是困扰点,本申请所采取的路线不需要太多的反应时间,尽快操作则总体可以在72h之内完成,满足一般生产要求;反应的可重复性好,本申请的制备路线经历了多人共同进行的百次以上的重复,都保持了既定产率,可以该方法非常实用,应用性质稳定。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种医药中间体化合物3,5-二氟-4-溴苯甲醛,其特征在于,具有式(1)所述结构:
Figure BDA0001765312780000021
一种如前所述的3,5-二氟-4-溴苯甲醛的制备方法,其特征在于包括如下步骤。
S1步骤:原料准备90-110g的2,6-二氟-4-溴苯胺、900-1100ml的N,N-二甲基甲酰胺中以及120-136g的氰化亚铜,选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流18-22h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装2.5-3.5L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取3-5次,合并有机相后用400-600ml的饱和食盐水洗涤三次,用90-110g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用0.9-1.1L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶140-160g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体。
S2步骤:选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,将22-28g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于750-850ml的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流16-20h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至PH=7.5-8.5,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于450-550ml的乙酸乙酯中,用18-22g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸。
S3步骤:选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,将18-22g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到350-450ml的无水乙醇中,然后滴入9-11ml浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流4-6h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用250-350mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节PH至8-9.5之间,使用190-210ml的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯。
S4步骤:选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使16-20g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于170-190ml的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用8-10g亚硝酸钠溶解于55-65ml双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温8-12分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入12.5-13.5g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入250-350ml的双蒸水,搅拌1h,每次用180-220ml的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用90-110ml的饱和食盐水洗1-3次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入28-32g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯。
S5步骤:将9-11g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于190-210ml无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入3-4g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间30-40min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入190-210ml的双蒸水中,每次利用90-110ml的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇。
S6步骤:取6-7g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于120-140ml的氯仿中,再加入25-27g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用90-110ml的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
优选地,前述所有试剂均为化学纯以上纯度,或者均为优级纯。所述水均为去离子水,优选地为双蒸水。
与现有技术相比,本发明的优点在于:以-二氟-4-溴苯胺、N,N-二甲基甲酰胺以及氰化亚铜作为原料反应,氮气保护下得到2,6-二氟-4-氰基苯胺;2,6-二氟-4-氰基苯胺与氢氧化钠反应,调节pH值后减压蒸发,得到3,5-二氟-4-氨基苯甲酸;将其与无水乙醇和浓硫酸反应,得到3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯,再与40%氢溴酸和溴化亚铜反应,得到3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯;加入硼氢化钠,反应得到3,5-二氟-4-溴苯甲醇;将其在氯仿中与MnO2反应,得到最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。本文的S1步骤如果不是多次萃取精细操作,S4步骤如果不是多步保证在低温下操作,该方法的产率要低很多,实测低于8%,通过本发明的方法精细设计,不仅有效地实现了合成,且产率有望达到20%以上,经济价值较大,本发明通过对于过滤产物的反复精细操作,以及低温下操作,体现了极强的发明构思和创造性,取得了良好的制备效果,在现有技术中并无较为类似的公开信息可供借鉴,本发明方案具有独创性。该方法具有步骤清晰,浪费少,产率较高,时间短,节省原料且易于操作的优点。
附图说明
图1是本发明制备得到的3,5-二氟-4-溴苯甲醛的HNMR谱图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明可以以许多不同的形式实施,而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反,提供这些实施例,使得本公开将是彻底的和完整的,并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员,本发明将仅由权利要求来限定。本发明提供的3,5-二氟-4-溴苯甲醛的制备方法,其工艺路线如下:
Figure BDA0001765312780000041
其合成方法可以简述如下:是以-二氟-4-溴苯胺、N,N-二甲基甲酰胺以及氰化亚铜作为原料反应,氮气保护下得到2,6-二氟-4-氰基苯胺;2,6-二氟-4-氰基苯胺与氢氧化钠反应,调节pH值后减压蒸发,得到3,5-二氟-4-氨基苯甲酸;将其与无水乙醇和浓硫酸反应,得到3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯,再与40%氢溴酸和溴化亚铜反应,得到3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯;加入硼氢化钠,反应得到3,5-二氟-4-溴苯甲醇;将其在氯仿中与MnO2反应,得到最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
实施例1
S1步骤:原料准备90g的2,6-二氟-4-溴苯胺、900ml的N,N-二甲基甲酰胺中以及124g的氰化亚铜,选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流18h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装2.5L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取3次,合并有机相后用400ml的饱和食盐水洗涤三次,用90g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用0.9L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶140g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体。
S2步骤:选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,将22g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于750ml的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流16h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至PH=7.5,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于450ml的乙酸乙酯中,用18g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸。
S3步骤:选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,将18g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到350ml的无水乙醇中,然后滴入9ml浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流4h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用250mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节PH至8-8.5之间,使用190ml的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯。
S4步骤:选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使16g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于170ml的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用8g亚硝酸钠溶解于55ml双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温8分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入12.5g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入250ml的双蒸水,搅拌1h,每次用180ml的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用90ml的饱和食盐水洗1次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入28g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯。
S5步骤:将9g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于190ml无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入3g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间30min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入190ml的双蒸水中,每次利用90ml的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇。
S6步骤:取6g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于120ml的氯仿中,再加入25g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用90ml的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
实施例2
S1步骤:原料准备100g的2,6-二氟-4-溴苯胺、1000ml的N,N-二甲基甲酰胺中以及128g的氰化亚铜,选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流20h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装3L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取4次,合并有机相后用500ml的饱和食盐水洗涤三次,用100g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用1L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶150g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体。
S2步骤:选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,将25g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于800ml的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流18h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至PH=8,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于500ml的乙酸乙酯中,用20g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸。
S3步骤:选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,将20g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到400ml的无水乙醇中,然后滴入10ml浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流5h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用300mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节PH至8.5-9之间,使用200ml的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯。
S4步骤:选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使18g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于180ml的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用9g亚硝酸钠溶解于60ml双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温10分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入13g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入300ml的双蒸水,搅拌1h,每次用200ml的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用100ml的饱和食盐水洗2次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入30g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯。
S5步骤:将10g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于200ml无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入3.5g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间35min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入200ml的双蒸水中,每次利用100ml的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇。
S6步骤:取6.5g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于130ml的氯仿中,再加入26g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用100ml的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
实施例3
S1步骤:原料准备110g的2,6-二氟-4-溴苯胺、1100ml的N,N-二甲基甲酰胺中以及132g的氰化亚铜,选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流22h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装3.5L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取5次,合并有机相后用600ml的饱和食盐水洗涤三次,用110g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用1.1L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶160g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体。
S2步骤:选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,将28g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于850ml的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流20h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至PH=8.5,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于550ml的乙酸乙酯中,用22g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸。
S3步骤:选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,将22g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到450ml的无水乙醇中,然后滴入11ml浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流6h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用350mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节PH至9-9.5之间,使用210ml的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯。
S4步骤:选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使20g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于190ml的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用10g亚硝酸钠溶解于65ml双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温12分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入13.5g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入350ml的双蒸水,搅拌1h,每次用220ml的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用110ml的饱和食盐水洗3次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入32g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯。
S5步骤:将11g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于210ml无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入4g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间40min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入210ml的双蒸水中,每次利用110ml的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇。
S6步骤:取7g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于140ml的氯仿中,再加入27g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用110ml的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
实施例4
步骤S1:氮气保护下,将2,6-二氟-4-溴苯胺100g加入到N,N-二甲基甲酰胺1000mL中,再加入氰化亚铜128g,回流20h,TLC检测反应完毕,冷却到室温,倒入15%的氨水溶液3L中,以保证溶液显碱性,乙酸乙酯萃取1L*3,饱和食盐水500mL*3洗有机相,无水硫酸钠100g干燥有机相,然后用在真空下浓缩至干得粗品105g。将粗品溶解于1L二氯甲烷中,然后加入100-200目硅胶150g,混合均匀后,旋掉二氯甲烷,得到的混合物用200-300目硅胶柱层析得产品,洗脱剂用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1得产品2,6-二氟-4-氰基苯胺60g黄色固体。产率为81%。
步骤S2:将2,6-二氟-4-氰基苯胺25克溶于1M氢氧化钠溶液800mL中,回流18h,TLC薄层色谱检测反应完毕,冷却到室温,用1N盐酸调体系至PH=8,析出大量固体,抽滤,固体溶于乙酸乙酯500mL中,无水硫酸钠20g干燥,浓缩送得产品浅黄色固体20.2g。收率为71.4%。
步骤S3:将3,5-二氟-4-氨基苯甲酸20克加入到乙醇400mL中,然后滴入浓硫酸10mL,回流5h,TLC薄层色谱检测反应完毕,体系冷却,然后浓缩,将残余物溶于300mL水中,然后饱和碳酸氢钠溶液调PH至8-9,二氯甲烷萃取三次200mLX3,无水硫酸钠干燥,浓缩。得产品19.9克,收率86%。
步骤S4:0度将3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯18克溶于40%氢溴酸180mL中,5度以下滴加亚硝酸钠溶液9g亚硝酸钠溶于60mL水中,滴毕保温10分钟,5度以下分批加入溴化亚铜12.9克,加毕搅拌5分钟,TLC检测反应完毕,加入双蒸水300mL,搅拌1h,乙酸乙酯萃取200mL X2,合并有机相,然后用饱和食盐水100mL洗一次,无水硫酸钠干燥,浓缩得粗品21g。然后用二氯甲烷溶解后,加入100-200目硅胶30克,再浓缩后用柱层析得产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯12克,收率50%。
步骤S5:将3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯10克溶于无水乙醇200mL中,0-5℃分批加入硼氢化钠3.5克,加毕,保温0-5℃30分钟,TLC检测反应完毕,倒入水200mL中,二氯甲烷100mLX2萃取两次,无水硫酸钠干燥,浓缩。得3,5-二氟-4-溴苯甲醇6.5克,收率78%。
步骤S6:将3,5-二氟-4-溴苯甲醇6.5克溶于氯仿130mL中,然后加入二氧化锰26克,室温反应过夜,TLC检测反应完毕,抽滤,固体用氯仿100mL洗,滤液浓缩。得产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛5克。收率为76%。
一种医药中间体的应用,其具体用实施例1-3任意一个制备的3,5-二氟-4-溴苯甲醛用作医药中间体以制备药物,用于其他以异喹啉为基础或者为中间过度物质的药物的制备。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种3,5-二氟-4-溴苯甲醛的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
S1步骤:原料准备90-110g的2,6-二氟-4-溴苯胺、900-1100mL的N,N-二甲基甲酰胺以及120-136g的氰化亚铜,选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流18-22h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装2.5-3.5L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取3-5次,合并有机相后用400-600mL的饱和食盐水洗涤三次,用90-110g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用0.9-1.1L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶140-160g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体;
S2步骤:选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,将22-28g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于750-850mL的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流16-20h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至pH =7.5-8.5,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于450-550mL的乙酸乙酯中,用18-22g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸;
S3步骤:选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,将18-22g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到350-450mL的无水乙醇中,然后滴入9-11mL浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流4-6h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用250-350mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节pH 至8-9.5之间,使用190-210mL的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯;
S4步骤:选取一2L容积以上的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使16-20g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于170-190mL的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用8-10g亚硝酸钠溶解于55-65mL双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温8-12分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入12.5-13.5g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入250-350mL的双蒸水,搅拌1h,每次用180-220mL的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用90-110mL的饱和食盐水洗1-3次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入28-32g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯;
S5步骤:将9-11g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于190-210mL无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入3-4g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间30-40min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入190-210mL的双蒸水中,每次利用90-110mL的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇;
S6步骤:取6-7g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于120-140mL的氯仿中,再加入25-27g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用90-110mL的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
2.一种如权利要求1所述的3,5-二氟-4-溴苯甲醛的制备方法,其特征在于,所述S1-S6步骤具体为:
S1步骤:原料准备90g的2,6-二氟-4-溴苯胺、900mL的N,N-二甲基甲酰胺以及124g的氰化亚铜,选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流18h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装2.5L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取3次,合并有机相后用400mL的饱和食盐水洗涤三次,用90g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用0.9L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶140g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体;
S2步骤:选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,将22g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于750mL的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流16h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至pH =7.5,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于450mL的乙酸乙酯中,用18g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸;
S3步骤:选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,将18g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到350mL的无水乙醇中,然后滴入9mL浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流4h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用250mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节pH 至8-8.5之间,使用190mL的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯;
S4步骤:选取一2L容积的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使16g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于170mL的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用8g亚硝酸钠溶解于55mL双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温8分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入12.5g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入250mL的双蒸水,搅拌1h,每次用180mL的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用90mL的饱和食盐水洗1次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入28g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯;
S5步骤:将9g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于190mL无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入3g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间30min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入190mL的双蒸水中,每次利用90mL的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇;
S6步骤:取6g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于120mL的氯仿中,再加入25g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用90mL的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
3.一种如权利要求1所述的3,5-二氟-4-溴苯甲醛的制备方法,其特征在于,所述S1-S6步骤具体为:
S1步骤:原料准备100g的2,6-二氟-4-溴苯胺、1000mL的N,N-二甲基甲酰胺以及128g的氰化亚铜,选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流20h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装3L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取4次,合并有机相后用500mL的饱和食盐水洗涤三次,用100g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用1L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶150g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体;
S2步骤:选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,将25g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于800mL的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流18h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至pH =8,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于500mL的乙酸乙酯中,用20g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸;
S3步骤:选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,将20g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到400mL的无水乙醇中,然后滴入10mL浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流5h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用300mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节pH 至8.5-9之间,使用200mL的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯;
S4步骤:选取一2.5L容积的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使18g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于180mL的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用9g亚硝酸钠溶解于60mL双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温10分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入13g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入300mL的双蒸水,搅拌1h,每次用200mL的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用100mL的饱和食盐水洗2次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入30g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯;
S5步骤:将10g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于200mL无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入3.5g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间35min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入200mL的双蒸水中,每次利用100mL的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇;
S6步骤:取6.5g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于130mL的氯仿中,再加入26g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用100mL的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
4.一种如权利要求1所述的3,5-二氟-4-溴苯甲醛的制备方法,其特征在于,所述S1-S6步骤具体为:
S1步骤:原料准备110g的2,6-二氟-4-溴苯胺、1100mL的N,N-二甲基甲酰胺以及132g的氰化亚铜,选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,通入氮气保护,将前述2,6-二氟-4-溴苯胺加入到全部置于四口瓶中的N,N-二甲基甲酰胺中,再加入全部氰化亚铜,回流22h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却到室温,准备大敞口容器承装3.5L的15%的氨水,将冷却后的反应混合物倒入,用适量乙酸乙酯萃取5次,合并有机相后用600mL的饱和食盐水洗涤三次,用110g的无水硫酸钠干燥,真空下浓缩至干,得到S1步骤产物粗品;将该S1步骤产物粗品用1.1L二氯甲烷溶解,加入100-200目硅胶160g,混合均匀后,旋蒸去除所有二氯甲烷,再用适量200-300目硅胶柱层析,用石油醚:乙酸乙酯=10:1到3:1配比的洗脱剂洗脱,得到S1步骤产品2,6-二氟-4-氰基苯胺,常温下性状为黄色固体;
S2步骤:选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,将28g的2,6-二氟-4-氰基苯胺完全溶于850mL的1M氢氧化钠溶液中,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流20h,通过TLC检测确认反应完毕后,冷却到室温,用1N盐酸调节体系酸碱度至pH =8.5,待不再析出固体后,抽滤,将滤饼固体完全溶于550mL的乙酸乙酯中,用22g的无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸;
S3步骤:选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,将22g的S2步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸加入到450mL的无水乙醇中,然后滴入11mL浓硫酸,在四口瓶上安设回流冷凝管,并回流6h,通过TLC检测确认反应完毕后,将反应混合物冷却,待完全冷却至室温后浓缩,将残余物用350mL水溶解,使用饱和碳酸氢钠溶液调节pH 至9-9.5之间,使用210mL的二氯甲烷萃取三次,无水硫酸钠干燥,减压蒸发掉溶剂,得到S3步骤产品3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯;
S4步骤:选取一3L容积的四口瓶作为反应容器,在0℃下,使20g的3,5-二氟-4-氨基苯甲酸乙酯溶于190mL的40%氢溴酸中,测定保持反应混合物在5℃以下,用10g亚硝酸钠溶解于65mL双蒸水中,滴加到该5℃以下的反应混合物之中,滴毕保温12分钟,待反应混合物降温到5℃以下,分批加入13.5g溴化亚铜,添加完毕后搅拌5分钟,通过TLC检测确认反应完毕后,加入350mL的双蒸水,搅拌1h,每次用220mL的乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用110mL的饱和食盐水洗3次,用适量无水硫酸钠干燥,浓缩得S4步骤粗品,将S4步骤粗品用过量二氯甲烷溶解后,加入32g的100-200目硅胶,再次浓缩后,用柱层析方式得到S4步骤产品3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯;
S5步骤:将11g的3,5-二氟-4-溴苯甲酸乙酯完全溶解于210mL无水乙醇中,将混合物温度降至0-5℃,然后加入4g的硼氢化钠,用外界保温措施保持温度在0-5℃之间40min,通过TLC检测确认反应完毕后,倒入210mL的双蒸水中,每次利用110mL的二氯甲烷萃取两次,用适量无水硫酸钠干燥,减压蒸干溶剂,得S5步骤产物3,5-二氟-4-溴苯甲醇;
S6步骤:取7g的3,5-二氟-4-溴苯甲醇,完全溶解于140mL的氯仿中,再加入27g的二氧化锰,控制反应混合物处于室温下,反应过夜,通过TLC检测确认反应完毕后,抽滤,滤饼用110mL的氯仿洗涤,与滤液混合后一起减压蒸干溶剂,得最终产品3,5-二氟-4-溴苯甲醛。
CN201810925801.7A 2018-08-15 2018-08-15 一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法 Active CN108947782B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810925801.7A CN108947782B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810925801.7A CN108947782B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108947782A CN108947782A (zh) 2018-12-07
CN108947782B true CN108947782B (zh) 2021-08-24

Family

ID=64469951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810925801.7A Active CN108947782B (zh) 2018-08-15 2018-08-15 一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108947782B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110404497B (zh) * 2019-07-31 2021-07-06 北京六合宁远科技有限公司 一种多取代溴氟取代苯丙咪唑化合物的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0447565A1 (en) * 1989-10-12 1991-09-25 Seiko Epson Corporation 1,3-dioxane derivative and liquid-crystal composition containing the same
WO2007109334A2 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Epix Delaware, Inc. Sip receptor modulating compounds and use thereof
CN103189373A (zh) * 2010-06-16 2013-07-03 拜耳知识产权有限责任公司 取代的三唑并吡啶
CN103827118A (zh) * 2011-07-27 2014-05-28 葛兰素集团有限公司 双环嘧啶酮化合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0447565A1 (en) * 1989-10-12 1991-09-25 Seiko Epson Corporation 1,3-dioxane derivative and liquid-crystal composition containing the same
WO2007109334A2 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Epix Delaware, Inc. Sip receptor modulating compounds and use thereof
CN103189373A (zh) * 2010-06-16 2013-07-03 拜耳知识产权有限责任公司 取代的三唑并吡啶
CN103827118A (zh) * 2011-07-27 2014-05-28 葛兰素集团有限公司 双环嘧啶酮化合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
o-Fluoroazobenzenes as Readily Synthesized Photoswitches Offering Nearly Quantitative Two-Way Isomerization with Visible Light;David Bleger等;《Journal of the American Chemical Society》;20121231;第134卷(第51期);Supporting information中第S2页Scheme S1、第S3页第3-5段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108947782A (zh) 2018-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106065006A (zh) 一种中性内肽酶抑制剂盐晶型及其制备方法
Kingston et al. Parallel chemistry investigations of ortho-directed hydrogen isotope exchange between substituted aromatics and isotopic water: novel catalysis by cyclooctadienyliridium (I) pentan-1, 3-dionates
CN112062756A (zh) 麦氏酸活化的呋喃和3-吡啶乙胺的Stenhouse供体-受体加合物及其合成方法
CN108947782B (zh) 一种溴氟多取代苯甲醛衍生物和制备方法
CN114057578A (zh) 一种2-三氟甲基环戊酮的衍生物及其制备方法
CN103664659B (zh) 一种盐酸达泊西汀晶型及其制备方法
CN111087344A (zh) 含有双吖丙啶基团的氨基酸类化合物及其合成方法
CN107118215B (zh) 一种治疗乳腺癌药物瑞博西尼中间体的制备方法
CN107778297A (zh) 氘代脱氢苯基阿夕斯丁类化合物的多晶型及其制备方法和应用
CN113999218B (zh) 黄酮醇类化合物及制备方法与其在检测生物硫醇中的应用
CN106916147A (zh) 化合物及其制备方法和用途
JP6676146B2 (ja) クロマノール誘導体の新規な製造方法
CN105272921A (zh) 一种制备Ceritinib的方法及其中间体化合物
CN112062799B (zh) 甲氧基取代阿拉伯糖三氮唑结构螺异噁唑-吡咯里嗪衍生物及其制备方法与应用
CN110590771B (zh) 一种[1,5-a]-吡啶并咪唑-1-腈及其化学合成方法
CN103773360B (zh) 一种希夫碱荧光聚合物及其制备方法
CN105693606A (zh) 一种光学纯(r)/(s)-羟氯喹的不对称合成方法
CN111848527A (zh) 一种4-氯-2-(2-氟-4-甲氧基苯基)-6-甲氧基喹唑啉及其合成方法
CN106694038B (zh) 四甲基铵二锌-钒氧簇催化剂、制备方法及其用途
CN108191741A (zh) 一种用于抗细菌感染药物中间体的合成方法
CN113234112B (zh) 溴夫定的新合成工艺、溴夫定
CN110642689B (zh) 一种3,6-二溴-2-甲基苯甲醛及其化学合成方法
CN111961101B (zh) 阿拉伯糖三氮唑结构螺异噁唑-吡咯里嗪衍生物及其制备方法与应用
CN114262327B (zh) 一种her2小分子抑制剂图卡替尼的制备工艺
CN109293507B (zh) 4-甲氧基甲烯基-2-烯戊二酸二甲酯的合成方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant