CN108942176A - 一种环形紧固件压装装置 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Abstract

一种环形紧固件压装装置，包括底板；所述底板上设有压装组件和移栽组件，所述压装组件位于移栽组件的后端；所述压装组件包括固于底板上的基板；所述基板上表面左右两侧固有两个侧板，所述两个侧板上端前侧具有向前延伸的延伸体；所述两个侧板地的前侧面固有安装板；所述安装板前侧面固有两个第一导轨；所述第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上通过螺钉固有滑动板；所述滑动板下端前侧固有固定板并向前延伸；所述固定板与滑动板之间固有加强筋；所述侧板上端的延伸体之间固有顶板；所述顶板上固有压装气缸，所述压装气缸的输出轴贯穿顶板和固定板并延伸至固定板下端；所述压装气缸的输出轴上固有压头，所述压头位于固定板的下端。

Description

一种环形紧固件压装装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及到一种环形紧固件压装装置。
背景技术
现有的环形紧固件压装装置在使用过程中，发现其生产效率低，而且与其它的上料装置不易配和使用。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种环形紧固件压装装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种环形紧固件压装装置，包括底板。
所述底板上设有压装组件和移栽组件，所述压装组件位于移栽组件的后端。
所述压装组件包括固于底板上的基板；所述基板上表面左右两侧固有两个侧板，所述两个侧板上端前侧具有向前延伸的延伸体；所述两个侧板地的前侧面固有安装板；所述安装板前侧面固有两个第一导轨；所述第一导轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上通过螺钉固有滑动板；所述滑动板下端前侧固有固定板并向前延伸；所述固定板与滑动板之间固有加强筋；所述侧板上端的延伸体之间固有顶板；所述顶板上固有压装气缸，所述压装气缸的输出轴贯穿顶板和固定板并延伸至固定板下端；所述压装气缸的输出轴上固有压头，所述压头位于固定板的下端；所述安装板前侧面且位于两个第一导轨之间固有挡块；所述挡块与固定板下表面相适应。
所述移栽组件包括固于底板上的固定框；所述固定框上端前后两侧横向固有两个第二导轨，所述两个第二导轨上滑动设置有若干第二滑块；所述两个第二导轨上左右分别设有第一滑动组和第二滑动组；所述第一滑动组和第二滑动组设于第二滑块上且呈左右堆成结构；所述第一滑动组包括固于第二滑块上的第一滑板；所述第一滑板上设有旋转座所述旋转座环设有若干定位柱；所述若干定位柱上穿设有载具座，所述载具座与旋转座之间设有弹簧，所述弹簧套设于定位柱上；所述旋转座的底面两端固有安装框，所述两个安装框底面固有放置板，所述放置板上固有旋转气缸；所述旋转气缸的输出轴贯穿第一滑板与旋转座底部连接；所述第一滑板左侧固有第一L形挡块并延伸至第一滑板的前侧；所述固定框上侧两端固有挡座，所述挡座与第一滑板左侧面相适应；所述底板上且位于固定框前侧固有两个相对设置的第二L形挡块，所述第一L形挡块与第二L形挡块相适应；所述第一滑板的右侧固有连接片并向后侧延伸，所述连接片与移栽气缸的输出轴连接，所述移栽气缸通过螺栓固于底板上；所述载具座与压头相适应。
进一步的，所述挡块、挡座和第一L形挡块上都通过螺纹旋接有缓冲器和缓冲螺栓。
进一步的，所述压头呈圆柱形结构，其中心开设有第一圆孔，所述第一圆孔与压装气缸的输出轴相适应；所述压头上且环绕第一圆孔开设有若干第二圆孔，所述第二圆孔与定位柱相适应。
更进一步的，所述载具座呈圆柱结构，其上端开设有第三通孔，所述第三通孔与定位柱相适应；所述载具座上且位于第三通孔上开设有圆形凹槽并向下延伸，所述第三通孔的直径大于圆形凹槽的直径，所述第一通孔的高度大于圆形凹槽的高度。
本发明的优点在于：
本发明提出的一种环形紧固件压装装置通过将移栽组件设为第一移栽组和第二移栽组交替使用，从而提升效率；该压装装置上的旋转气缸可以配合其它的取料装置一起使用，可以再次提升生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种环形紧固件压装装置的结构示意图；
图2是该压装装置的侧视图；
图3是该压装装置的结构示意图；
图4是该压装装置中压头的结构示意图；
图5是该压装装置中载具座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明提出的一种环形紧固件压装装置包括底板1；所述底板1上设有压装组件2和移栽组件3，所述压装组件2位于移栽组件3的后端；所述压装组件2包括固于底板1上的基板21；所述基板21上表面左右两侧固有两个侧板22，所述两个侧板22上端前侧具有向前延伸的延伸体；所述两个侧板22地的前侧面固有安装板23；所述安装板23前侧面固有两个第一导轨24；所述第一导轨24上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上通过螺钉固有滑动板25；所述滑动板25下端前侧固有固定板26，并向前延伸；所述固定板26与滑动板25之间固有加强筋27；所述侧板22上端的延伸体之间固有顶板28；所述顶板28上固有压装气缸29，所述压装气缸29的输出轴贯穿顶板28和固定板26并延伸至固定板下端；所述压装气缸29的输出轴上固有压头30，所述压头30位于固定板26的下端；所述安装板23前侧面且位于两个第一导轨24之间固有挡块31；所述挡块31与固定板26下表面相适应。
所述移栽组件3包括固于底板1上的固定框32；所述固定框32上端前后两侧横向固有两个第二导轨33，所述两个第二导轨33上滑动设置有若干第二滑块；所述两个第二导轨33上左右分别设有第一滑动组和第二滑动组；所述第一滑动组和第二滑动组设于第二滑块上且呈左右堆成结构；所述第一滑动组包括固于第二滑块上的第一滑板34；所述第一滑板34上设有旋转座35所述旋转座35环设有若干定位柱36；所述若干定位柱36上穿设有载具座37，所述载具座37与旋转座35之间设有弹簧，所述弹簧套设于定位柱36上；所述旋转座35的底面两端固有安装框38，所述两个安装框38底面固有放置板39，所述放置板39上固有旋转气缸40；所述旋转气缸40的输出轴贯穿第一滑板34与旋转座35底部连接；所述第一滑板34左侧固有第一L形挡块41并延伸至第一滑板34的前侧；所述固定框32上侧两端固有挡座42，所述挡座42与第一滑板34左侧面相适应；所述底板1上且位于固定框32前侧固有两个相对设置的第二L形挡块43，所述第一L形挡块41与第二L形挡块43相适应；所述第一滑板34的右侧固有连接片44并向后侧延伸，所述连接片44与移栽气缸45的输出轴连接，所述移栽气缸45通过螺栓固于底板1上；所述载具座37与压头30相适应。
进一步的，所述挡块31、挡座42和第一L形挡块41上都通过螺纹旋接有缓冲器和缓冲螺栓。
进一步的，所述压头30呈圆柱形结构，其中心开设有第一圆孔301，所述第一圆孔301与压装气缸的输出轴相适应；所述压头30上且环绕第一圆孔301开设有若干第二圆孔302，所述第二圆孔302与定位柱36相适应。
更进一步的，所述载具座37呈圆柱结构，其上端开设有第三通孔371，所述第三通孔371与定位柱36相适应；所述载具座37上且位于第三通孔371上开设有圆形凹槽372并向下延伸，所述第三通孔371的直径大于圆形凹槽372的直径，所述第一通孔371的高度大于圆形凹槽372的高度。
上述技术方案工作原理：
当环型紧固件放置于载具座上时，第一移栽组通过移栽气缸带动第一滑板移动到压头下端，然后压装气缸带动压头向下移动对载具座上的环形紧固件进行压装；压装完成后移栽气缸回到初始位置，同时，第二移栽组动作到压头下端进行压装；当第二移栽组工作时，第一移栽组就通过操作员更换下一批环形紧固件。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种环形紧固件压装装置，包括底板(1)，其特征在于：
所述底板(1)上设有压装组件(2)和移栽组件(3)，所述压装组件(2)位于移栽组件(3)的后端；
所述压装组件(2)包括固于底板(1)上的基板(21)；所述基板(21)上表面左右两侧固有两个侧板(22)，所述两个侧板(22)上端前侧具有向前延伸的延伸体；所述两个侧板(22)地的前侧面固有安装板(23)；所述安装板(23)前侧面固有两个第一导轨(24)；所述第一导轨(24)上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上通过螺钉固有滑动板(25)；所述滑动板(25)下端前侧固有固定板(26)并向前延伸；所述固定板(26)与滑动板(25)之间固有加强筋(27)；所述侧板(22)上端的延伸体之间固有顶板(28)；所述顶板(28)上固有压装气缸(29)，所述压装气缸(29)的输出轴贯穿顶板(28)和固定板(26)并延伸至固定板下端；所述压装气缸(29)的输出轴上固有压头(30)，所述压头(30)位于固定板(26)的下端；所述安装板(23)前侧面且位于两个第一导轨(24)之间固有挡块(31)；所述挡块(31)与固定板(26)下表面相适应；
所述移栽组件(3)包括固于底板(1)上的固定框(32)；所述固定框(32)上端前后两侧横向固有两个第二导轨(33)，所述两个第二导轨(33)上滑动设置有若干第二滑块；所述两个第二导轨(33)上左右分别设有第一滑动组和第二滑动组；所述第一滑动组和第二滑动组设于第二滑块上且呈左右堆成结构；所述第一滑动组包括固于第二滑块上的第一滑板(34)；所述第一滑板(34)上设有旋转座(35)所述旋转座(35)环设有若干定位柱(36)；所述若干定位柱(36)上穿设有载具座(37)，所述载具座(37)与旋转座(35)之间设有弹簧，所述弹簧套设于定位柱(36)上；所述旋转座(35)的底面两端固有安装框(38)，所述两个安装框(38)底面固有放置板(39)，所述放置板(39)上固有旋转气缸(40)；所述旋转气缸(40)的输出轴贯穿第一滑板(34)与旋转座(35)底部连接；所述第一滑板(34)左侧固有第一L形挡块(41)并延伸至第一滑板(34)的前侧；所述固定框(32)上侧两端固有挡座(42)，所述挡座(42)与第一滑板(34)左侧面相适应；所述底板(1)上且位于固定框(32)前侧固有两个相对设置的第二L形挡块(43)，所述第一L形挡块(41)与第二L形挡块(43)相适应；所述第一滑板(34)的右侧固有连接片(44)并向后侧延伸，所述连接片(44)与移栽气缸(45)的输出轴连接，所述移栽气缸(45)通过螺栓固于底板(1)上；所述载具座(37)与压头(30)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种环形紧固件压装装置，其特征在于：所述挡块(31)、挡座(42)和第一L形挡块(41)上都通过螺纹旋接有缓冲器和缓冲螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种环形紧固件压装装置，其特征在于：所述压头(30)呈圆柱形结构，其中心开设有第一圆孔(301)，所述第一圆孔(301)与压装气缸的输出轴相适应；所述压头(30)上且环绕第一圆孔(301)开设有若干第二圆孔(302)，所述第二圆孔(302)与定位柱(36)相适应。
4.根据权利要求1所述的一种环形紧固件压装装置，其特征在于：所述载具座(37)呈圆柱结构，其上端开设有第三通孔(371)，所述第三通孔(371)与定位柱(36)相适应；所述载具座(37)上且位于第三通孔(371)上开设有圆形凹槽(372)并向下延伸，所述第三通孔(371)的直径大于圆形凹槽(372)的直径，所述第一通孔(371)的高度大于圆形凹槽(372)的高度。
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CN115365800A (zh) * 2022-08-24 2022-11-22 苏州卡博瑞森智能科技有限公司 扭簧自动安装设备

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