CN108936521A - 一种低辣复合调味料及其制备方法 - Google Patents

一种低辣复合调味料及其制备方法 Download PDF

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唐云
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Abstract

本发明公开了一种低辣复合调味料及其制备方法,包括以下具体材料占比,其中食用盐20%‑35%、白砂糖20%‑50%、味精2%‑7%、增鲜调味料0.1%‑1%、植物油0.1%‑1.5%、辣椒红0.2%‑1.3%、液态香精香料0.1%‑0.5%、辣椒粉1%‑10%、洋葱粉1%‑5%、大蒜粉0.5%‑2%、番茄粉0.5%‑5%、鸡粉调味料0.5%‑5%、三聚磷酸钠0.5%‑2%、磷脂0.1%‑1%、柠檬酸0.1%‑0.8%、黄原胶0.1%‑1%、固态香精香料0.1%‑1%、二氧化硅0.2%‑1%,本发明的制作的复合调味料,整体呈低辣味,口感鲜美,加工过程中,极少加入化工原料,较为环保,且加工方法较为简单,原料成本低,值得推广。

Description

一种低辣复合调味料及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品配料加工技术领域,尤其是一种低辣复合调味料及其制备方法。
背景技术
调味品行业除了传统的酱油、食醋、味精等大宗产品外,复合调味料可以算得上是使用最多的调味品了。我国已有久远历史的花色辣酱、五香粉、复合卤汁调料、太仓糟油、蚝油等,甚至在家烹调时调制的作料汁和饭店厨师调制的高档次的调味汁等都属于复合调味料。对我国消费者而言,复合调味品仍系新概念,但是在过去的20年里,随着现代化的进程和生活水平的提高,顺应了生活方式的改变、生活节奏的加快而需要的方便快捷、便于贮藏携带、安全卫生营养而又风味多样的食品发展趋势,复合调味料的生产飞速发展,已在调味品中占有重要地位,成为我国调味品中发展的主流。
然而传统的复合调味料加入食材中,口感差,并且制作过程中,加入了较多的化学原料,不够绿色环保,这些问题就需要对传统设备进行改进,因此,在这里我们提出一种低辣复合调味料及其制备方法。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足,提供了一种低辣复合调味料及其制备方法。
本发明为解决上述技术不足,采用改性的技术方案,一种低辣复合调味料及其制备方法,包括以下具体材料占比,其中食用盐20%-35%、白砂糖20%-50%、味精2%-7%、增鲜调味料0.1%-1%、植物油0.1%-1.5%、辣椒红0.2%-1.3%、液态香精香料0.1%-0.5%、辣椒粉1%-10%、洋葱粉1%-5%、大蒜粉0.5%-2%、番茄粉0.5%-5%、鸡粉调味料0.5%-5%、三聚磷酸钠0.5%-2%、磷脂0.1%-1%、柠檬酸0.1%-0.8%、黄原胶0.1%-1%、固态香精香料0.1%-1%、二氧化硅0.2%-1%。
作为本发明的进一步优选方式,还包括以下具体材料占比,其中食用盐35%、白砂糖50%、味精7%、增鲜调味料1%、植物油1.5%、辣椒红1.3%、液态香精香料0.5%、辣椒粉10%、洋葱粉5%、大蒜粉2%、番茄粉5%、鸡粉调味料5%、三聚磷酸钠2%、磷脂1%、柠檬酸0.8%、黄原胶1%、固态香精香料1%、二氧化硅1%。
作为本发明的进一步优选方式,还包括以下具体材料占比,其中食用盐20%、白砂糖20%、味精2%、增鲜调味料0.1%、植物油0.1%、辣椒红0.2%、液态香精香料0.1%、辣椒粉1%、洋葱粉1%、大蒜粉0.5%、番茄粉0.5%、鸡粉调味料0.5%、三聚磷酸钠0.5%、磷脂0.1%、柠檬酸0.1%、黄原胶0.1%、固态香精香料0.1%、二氧化硅0.2%。
作为本发明的进一步优选方式,还包括具体的加工步骤包括如下,
S1,首先原料占比进行准备材料;
S2,物料混配,将检验合格的食用盐、白砂糖、味精、增鲜调味料,倒入搅拌容器中,再依次加入植物油、辣椒红、液态香精香料,初次搅拌均匀;
S3,然后加入辣椒粉、洋葱粉、大蒜粉、番茄粉、鸡粉调味料,以及三聚磷酸钠、辣椒红、磷脂、柠檬酸、黄原胶、固态香精香料、二氧化硅,再次搅拌;
S4,所有配料加入齐全后,开动搅拌器搅拌,当中检查搅拌效果,一直到颜色均匀为止,搅拌时间在30min-60min;
S5,搅拌均匀的半成品转移到包装车间,根据包装规格,采用自动或半自动包装机包装,包装净含量偏差符合国家相关规定,品控随机抽查检查;
S6, 成品经品控随机抽检检验合格后,入成品库标签标识,待发货,完成生产。
作为本发明的进一步优选方式,步骤S4,搅拌的转速控制在120-360r/min,搅拌温度控制在65-85℃。
本发明所达到的有益效果是:本发明的制作的复合调味料,整体呈低辣味,口感鲜美,加工过程中,极少加入化工原料,较为环保,且加工方法较为简单,原料成本低,值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种低辣复合调味料及其制备方法,包括以下具体材料占比,其中食用盐20%-35%、白砂糖20%-50%、味精2%-7%、增鲜调味料0.1%-1%、植物油0.1%-1.5%、辣椒红0.2%-1.3%、液态香精香料0.1%-0.5%、辣椒粉1%-10%、洋葱粉1%-5%、大蒜粉0.5%-2%、番茄粉0.5%-5%、鸡粉调味料0.5%-5%、三聚磷酸钠0.5%-2%、磷脂0.1%-1%、柠檬酸0.1%-0.8%、黄原胶0.1%-1%、固态香精香料0.1%-1%、二氧化硅0.2%-1%。
还包括以下具体材料占比,其中食用盐35%、白砂糖50%、味精7%、增鲜调味料1%、植物油1.5%、辣椒红1.3%、液态香精香料0.5%、辣椒粉10%、洋葱粉5%、大蒜粉2%、番茄粉5%、鸡粉调味料5%、三聚磷酸钠2%、磷脂1%、柠檬酸0.8%、黄原胶1%、固态香精香料1%、二氧化硅1%。
还包括以下具体材料占比,其中食用盐20%、白砂糖20%、味精2%、增鲜调味料0.1%、植物油0.1%、辣椒红0.2%、液态香精香料0.1%、辣椒粉1%、洋葱粉1%、大蒜粉0.5%、番茄粉0.5%、鸡粉调味料0.5%、三聚磷酸钠0.5%、磷脂0.1%、柠檬酸0.1%、黄原胶0.1%、固态香精香料0.1%、二氧化硅0.2%。
还包括具体的加工步骤包括如下,
S1,首先原料占比进行准备材料;
S2,物料混配,将检验合格的食用盐、白砂糖、味精、增鲜调味料,倒入搅拌容器中,再依次加入植物油、辣椒红、液态香精香料,初次搅拌均匀;
S3,然后加入辣椒粉、洋葱粉、大蒜粉、番茄粉、鸡粉调味料,以及三聚磷酸钠、辣椒红、磷脂、柠檬酸、黄原胶、固态香精香料、二氧化硅,再次搅拌;
S4,所有配料加入齐全后,开动搅拌器搅拌,当中检查搅拌效果,一直到颜色均匀为止,搅拌时间在30min-60min;
S5,搅拌均匀的半成品转移到包装车间,根据包装规格,采用自动或半自动包装机包装,包装净含量偏差符合国家相关规定,品控随机抽查检查;
S6, 成品经品控随机抽检检验合格后,入成品库标签标识,待发货,完成生产。
步骤S4,搅拌的转速控制在120-360r/min,搅拌温度控制在65-85℃。
实例一
将检验合格的食用盐35kg、白砂糖50kg、味精7kg、增鲜调味料1kg,倒入搅拌容器中,再依次加入植物油1.5kg、辣椒红0.8kg、液态香精香料0.5kg初次搅拌均匀;然后加入辣椒粉10kg、洋葱粉5kg、大蒜粉2kg、番茄粉5kg、鸡粉调味料5kg,三聚磷酸钠2kg、辣椒红0.5kg、磷脂1kg、柠檬酸0.8kg、黄原胶1kg、固态香精香料1kg、二氧化硅1kg,再次搅拌,完成加工制作出896kg的成品复合调味料。
实例二
将检验合格的食用盐20kg、白砂糖20kg、味精2kg、增鲜调味料0.1kg,倒入搅拌容器中,再依次加入植物油0.1kg、辣椒红0.1kg、液态香精香料0.1kg初次搅拌均匀;然后再加入辣椒粉1kg、洋葱粉1kg、大蒜粉0.5kg、番茄粉0.5kg、鸡粉调味料0.5kg,以及三聚磷酸钠0.5kg、辣椒红0.1kg、磷脂0.1kg、柠檬酸0.1kg、黄原胶0.1kg、固态香精香料0.1kg、二氧化硅0.2kg,再次搅拌,完成加工制作出446kg的成品复合调味料。
本发明的制作的复合调味料,整体呈低辣味,口感鲜美,加工过程中,极少加入化工原料,较为环保,且加工方法较为简单,原料成本低,值得推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低辣复合调味料及其制备方法,其特征在于,包括以下具体材料占比,其中食用盐20%-35%、白砂糖20%-50%、味精2%-7%、增鲜调味料0.1%-1%、植物油0.1%-1.5%、辣椒红0.2%-1.3%、液态香精香料0.1%-0.5%、辣椒粉1%-10%、洋葱粉1%-5%、大蒜粉0.5%-2%、番茄粉0.5%-5%、鸡粉调味料0.5%-5%、三聚磷酸钠0.5%-2%、磷脂0.1%-1%、柠檬酸0.1%-0.8%、黄原胶0.1%-1%、固态香精香料0.1%-1%、二氧化硅0.2%-1%。
2.根据权利要求1所述的一种低辣复合调味料及其制备方法,其特征在于,还包括以下具体材料占比,其中食用盐35%、白砂糖50%、味精7%、增鲜调味料1%、植物油1.5%、辣椒红1.3%、液态香精香料0.5%、辣椒粉10%、洋葱粉5%、大蒜粉2%、番茄粉5%、鸡粉调味料5%、三聚磷酸钠2%、磷脂1%、柠檬酸0.8%、黄原胶1%、固态香精香料1%、二氧化硅1%。
3.根据权利要求1所述的一种低辣复合调味料及其制备方法,其特征在于,包括以下具体材料占比,其中食用盐20%、白砂糖20%、味精2%、增鲜调味料0.1%、植物油0.1%、辣椒红0.2%、液态香精香料0.1%、辣椒粉1%、洋葱粉1%、大蒜粉0.5%、番茄粉0.5%、鸡粉调味料0.5%、三聚磷酸钠0.5%、磷脂0.1%、柠檬酸0.1%、黄原胶0.1%、固态香精香料0.1%、二氧化硅0.2%。
4.根据权利要求1所述的一种低辣复合调味料及其制备方法,其特征在于,还包括具体的加工步骤包括如下,
S1,首先原料占比进行准备材料;
S2,物料混配,将检验合格的食用盐、白砂糖、味精、增鲜调味料,倒入搅拌容器中,再依次加入植物油、辣椒红、液态香精香料,初次搅拌均匀;
S3,然后加入辣椒粉、洋葱粉、大蒜粉、番茄粉、鸡粉调味料,以及三聚磷酸钠、辣椒红、磷脂、柠檬酸、黄原胶、固态香精香料、二氧化硅,再次搅拌;
S4,所有配料加入齐全后,开动搅拌器搅拌,当中检查搅拌效果,一直到颜色均匀为止,搅拌时间在30min-60min;
S5,搅拌均匀的半成品转移到包装车间,根据包装规格,采用自动或半自动包装机包装,包装净含量偏差符合国家相关规定,品控随机抽查检查;
S6, 成品经品控随机抽检检验合格后,入成品库标签标识,待发货,完成生产。
5.根据权利要求4所述的一种低辣复合调味料及其制备方法,其特征在于,步骤S4,搅拌的转速控制在120-360r/min,搅拌温度控制在65-85℃。
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