CN108927009A - 一种有机废水处理用无机纳米纤维膜及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土制得的前驱体溶液纺丝制成,改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液1‑5份、聚乙烯吡咯烷酮26‑32份、无水乙醇18‑23份、水21‑26份,混合稀土由以下重量份的组分制成:六水合硝酸铈5‑9份、硝酸钐12‑16份、乙酸锆55‑60份。本发明制得的有机废水处理用无机纳米纤维膜,粒径分布均匀,孔隙率高,对有机废物吸附效果显著,因此具有极其优异的有机废物去除效果,同时柔软度较高,不易发生碎裂的现象,清洗难度低,品质优异。
Description
技术领域
本发明属于无机纳米膜的制备技术领域,具体涉及一种有机废水处理用无机纳米纤维膜及制备方法。
背景技术
无机纳米纤维通常是指直径、管径或厚度为纳米尺度的线状或管状材料,无机纳米纤维按其组成和结构主要分为单一组分、异质结构、简单珠状、核壳结构、肩并肩双组分、介孔结构以及中空纤维等。无机纳米纤维由于比表面积较大,导致其表面能和表面活性增大,从而产生了小尺寸效应、表面或界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等,在光学、电学、磁学、热学以及力学等方面表现出优异的性质,在物理、化学、电子和材料等领域得到广泛关注。目前,制备无机纳米纤维的方法有拉伸法、模板合成法、自组装法和微乳液法及静电纺丝法等,其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广及生产效率相对较高等优点而被广泛应用,静电纺丝法制备无机纳米纤维一般包括3个步骤:(1)可纺性前驱体溶胶的制备;(2)静电纺丝制备聚合物/无机溶胶复合纳米纤维;(3)锻烧除去有机成分。通过调节前驱体溶胶、纺丝过程参数及环境条件等可控制无机纳米纤维形貌,目前利用静电纺丝技术已经制备了多种无机纳米纤维,包括氧化物、金属、多组分无机纳米纤维和其它结构无机陶瓷纤维等。
近年来,随着现代工业的迅速发展,难降解有机污染物的工业废水种类和数量日益增多,对生态环境的危害日益严峻,由于经济和技术方面的原因,采用传统的废水处理技术已不能满足越来越高的环保要求,探索高效、经济的方法处理高毒性和难生化降解有机废水成为研究热点。目前,难降解有机废水的处理方法主要有物理法、化学法和生化法。其中物理法因其操作简单,一次性投入成本低、效率高而广泛采用,物理法中常用的为膜分离技术,废水处理中常用的膜分离技术主要有纳滤、微滤、超滤、反渗透和膜生物反应器等。目前,膜分离技术在高浓度有机废水处理中发挥越来越重要的作用,已在制药废水、含酚废水和乳化废水等行业得到成功应用。但是膜分离技术也存在着膜的使用寿命短,脆性大、易损坏,并且清洗难度大的技术缺陷。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种有机废水处理用无机纳米纤维膜及制备方法。
本发明是通过以下的技术方案实现的。
一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,所述无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,其中无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土按照质量比为10:5-7的比例制得的前驱体溶液纺丝制成,其中改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液1-5份、聚乙烯吡咯烷酮26-32份、无水乙醇18-23份、水21-26份,混合稀土由以下重量份的组分制成:六水合硝酸铈5-9份、硝酸钐12-16份、乙酸锆55-60份,其中含氟硅聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的组分制成:39-44份丙烯酸丁酯、5-9份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、6-10份丙烯酸八氟戊酯、0.01-0.03份引发剂、22-26份去离子水、0.2-0.4份碳酸氢钠、0.1-0.3份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐。
具体地,上述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的任意一种。
具体地,上述含氟硅聚丙烯酸酯乳液采用以下方法制成:将去离子水、碳酸氢钠、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合搅拌均匀后,制得乳化液,然后向其中加入一半质量的丙烯酸丁酯和全部的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,混合搅拌均匀后,向其中加入一半质量的引发剂,在氮气的保护下,混合搅拌均匀后,加热至85℃后,保温处理30min,然后向其中继续加入余下的丙烯酸丁酯、余下的引发剂和全部的丙烯酸八氟戊酯,搅拌均匀后,90℃保温反应5小时后,制得含氟硅聚丙烯酸酯乳液。
本发明还提供一种有机废水处理用无机纳米纤维膜的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将含氟硅聚丙烯酸酯乳液、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇、水混合均匀后,超声处理后,制得改性PVP;
(2)向改性PVP中加入混合稀土,持续搅拌直至形成均一透明前驱体溶液;
(3)将前驱体溶液加入10ml配有内径为0.41mm、外径为0.73mm的0.7号针头的注射器中,采用静电纺丝机将前驱体溶液进行纺丝处理,其中灌注速度为0.8ml/h,电压为25kV,接收距离为18cm,接收材料为无纺布;
(4)将制得的前驱体纤维膜从无纺布上取下后,烘干、煅烧处理后,制得成品。
具体地,上述步骤(4)中,烘干处理的温度为85℃,烘干处理的时间为3h。
具体地,上述步骤(4)中,煅烧处理的温度为780℃,时间为5小时。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明制得的有机废水处理用无机纳米纤维膜,粒径分布均匀,孔隙率高,对有机废物吸附效果显著,因此具有极其优异的有机废物去除效果,同时柔软度较高,不易发生碎裂的现象,清洗难度低,品质优异。其中,本发明提供的改性PVP,含氟硅聚丙烯酸酯乳液的添加,能有效的提升制得的无机纳米纤维膜中,四方晶型的比例,通过计算,四方晶型的比例可达到90%,因此极大地提升了无机纳米纤维膜的柔软度,降低了其脆性,同时还能有效的降低纤维上裂纹的数量;本发明提供的混合稀土,制得的无机纳米纤维膜,具有优异的耐酸碱腐蚀性能,同时对有机物的吸附力强,对有机废水的处理效果显著。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,所述无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,其中无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土按照质量比为10:5的比例制得的前驱体溶液纺丝制成,其中改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液1份、聚乙烯吡咯烷酮6份、无水乙醇18份、水21份,混合稀土由以下重量份的组分制成:六水合硝酸铈5份、硝酸钐12份、乙酸锆55份,其中含氟硅聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的组分制成:39份丙烯酸丁酯、5份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、6份丙烯酸八氟戊酯、0.01份过硫酸钾、22份去离子水、0.2份碳酸氢钠、0.1份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐。
其中,上述含氟硅聚丙烯酸酯乳液采用以下方法制成:将去离子水、碳酸氢钠、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合搅拌均匀后,制得乳化液,然后向其中加入一半质量的丙烯酸丁酯和全部的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,混合搅拌均匀后,向其中加入一半质量的引发剂,在氮气的保护下,混合搅拌均匀后,加热至85℃后,保温处理30min,然后向其中继续加入余下的丙烯酸丁酯、余下的引发剂和全部的丙烯酸八氟戊酯,搅拌均匀后,90℃保温反应5小时后,制得含氟硅聚丙烯酸酯乳液。
本实施例还提供了一种有机废水处理用无机纳米纤维膜的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将含氟硅聚丙烯酸酯乳液、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇、水混合均匀后,超声处理后,制得改性PVP;
(2)向改性PVP中加入混合稀土,持续搅拌直至形成均一透明前驱体溶液;
(3)将前驱体溶液加入10ml配有内径为0.41mm、外径为0.73mm的0.7号针头的注射器中,采用静电纺丝机将前驱体溶液进行纺丝处理,其中灌注速度为0.8ml/h,电压为25kV,接收距离为18cm,接收材料为无纺布;
(4)将制得的前驱体纤维膜从无纺布上取下后,85℃烘干处理的时间为3h,780℃煅烧处理5小时后,制得成品。
实施例2
一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,所述无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,其中无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土按照质量比为10:6的比例制得的前驱体溶液纺丝制成,其中改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液3份、聚乙烯吡咯烷酮30份、无水乙醇20份、水23份,混合稀土由以下重量份的组分制成:六水合硝酸铈7份、硝酸钐14份、乙酸锆58份,其中含氟硅聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的组分制成:41份丙烯酸丁酯、7份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、8份丙烯酸八氟戊酯、0.02份过硫酸钠、24份去离子水、0.3份碳酸氢钠、0.2份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,所述无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,其中无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土按照质量比为10:7的比例制得的前驱体溶液纺丝制成,其中改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液5份、聚乙烯吡咯烷酮32份、无水乙醇23份、水26份,混合稀土由以下重量份的组分制成:六水合硝酸铈9份、硝酸钐16份、乙酸锆60份,其中含氟硅聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的组分制成:44份丙烯酸丁酯、9份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、10份丙烯酸八氟戊酯、0.03份过硫酸铵、26份去离子水、0.4份碳酸氢钠、0.3份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐。
制备方法同实施例1。
对比例1
一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,所述无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,其中无机纳米稀土纤维由改性PVP和乙酸锆按照质量比为10:7的比例制得的前驱体溶液纺丝制成,其中改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液5份、聚乙烯吡咯烷酮32份、无水乙醇23份、水26份,其中含氟硅聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的组分制成:44份丙烯酸丁酯、9份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、10份丙烯酸八氟戊酯、0.03份过硫酸铵、26份去离子水、0.4份碳酸氢钠、0.3份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐。
制备方法同实施例1。
分别用各实施例和对比例的方法制得无机纳米纤维膜,然后测试其对浓度为100mg/L的甲基蓝水溶液的甲基蓝的去除效果,试验结果如表1所示:
表1 甲基蓝水溶液的甲基蓝的去除效果
由表1可知,本实施例制得的无机纳米纤维膜,能有效的清除废水中的有机物质,同时混合稀土制得的无机纳米纤维膜,具有优异的耐腐蚀性能,可应用于工业废液及核废料等特殊液体过滤领域中。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,其特征在于,所述无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成,其中无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土按照质量比为10:5-7的比例制得的前驱体溶液纺丝制成,其中改性PVP由以下重量份的组分制成:含氟硅聚丙烯酸酯乳液1-5份、聚乙烯吡咯烷酮26-32份、无水乙醇18-23份、水21-26份,混合稀土由以下重量份的组分制成:六水合硝酸铈5-9份、硝酸钐12-16份、乙酸锆55-60份,其中含氟硅聚丙烯酸酯乳液由以下重量份的组分制成:39-44份丙烯酸丁酯、5-9份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、6-10份丙烯酸八氟戊酯、0.01-0.03份引发剂、22-26份去离子水、0.2-0.4份碳酸氢钠、0.1-0.3份N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,其特征在于,上述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种有机废水处理用无机纳米纤维膜,其特征在于,上述含氟硅聚丙烯酸酯乳液采用以下方法制成:将去离子水、碳酸氢钠、N-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐混合搅拌均匀后,制得乳化液,然后向其中加入一半质量的丙烯酸丁酯和全部的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,混合搅拌均匀后,向其中加入一半质量的引发剂,在氮气的保护下,混合搅拌均匀后,加热至85℃后,保温处理30min,然后向其中继续加入余下的丙烯酸丁酯、余下的引发剂和全部的丙烯酸八氟戊酯,搅拌均匀后,90℃保温反应5小时后,制得含氟硅聚丙烯酸酯乳液。
4.一种权利要求1-3中任意所述的有机废水处理用无机纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将含氟硅聚丙烯酸酯乳液、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇、水混合均匀后,超声处理后,制得改性PVP;
(2)向改性PVP中加入混合稀土,持续搅拌直至形成均一透明前驱体溶液;
(3)将前驱体溶液加入10ml配有内径为0.41mm、外径为0.73mm的0.7号针头的注射器中,采用静电纺丝机将前驱体溶液进行纺丝处理,其中灌注速度为0.8ml/h,电压为25kV,接收距离为18cm,接收材料为无纺布;
(4)将制得的前驱体纤维膜从无纺布上取下后,烘干、煅烧处理后,制得成品。
5.根据权利要求4所述的一种有机废水处理用无机纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中,烘干处理的温度为85℃,烘干处理的时间为3h。
6.根据权利要求4所述的一种有机废水处理用无机纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中,煅烧处理的温度为780℃,时间为5小时。
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