CN108908856A - 一种新型便于脱模的注塑模具 - Google Patents
一种新型便于脱模的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108908856A CN108908856A CN201810654523.6A CN201810654523A CN108908856A CN 108908856 A CN108908856 A CN 108908856A CN 201810654523 A CN201810654523 A CN 201810654523A CN 108908856 A CN108908856 A CN 108908856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- upper mold
- fixedly connected
- hydraulic press
- injection hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
- B29C2045/5635—Mould integrated compression drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
- B29C45/561—Injection-compression moulding
- B29C2045/5665—Compression by transversely movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型便于脱模的注塑模具,其结构包括模具本体、注塑口、成品槽、上模具、下模具、推杆,所述模具本体上设有注塑口,所述注塑口下设有上模具,所述上模具与注塑口相固定连接,所述上模具下设有下模具,所述上模具和下模具中部设有成品槽,所述上模具和下模具间设有滑杆,所述滑杆与下模具相固定连接,所述上模具上设有直线轴承,所述直线轴承与滑杆相滑动连接,所述成品槽两侧设有挤压块,所述挤压块下设有顶杆,所述顶杆与挤压块相固定连接,所述顶杆下设有第二油压机,该新型便于脱模的注塑模具上模具和下模具上设有滑槽,便于精确的密合上下模具,同时利用推板便于脱模,结构简单,便于实现。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体为一种新型便于脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有技术当中的注塑模具,一般定位不够精准,上模具板和下模具板不能很好的相契合,同时在模具槽内容易出现气泡等,不能很好的到达各个拐角,不便于一次性的直接的脱模,因此亟需研发一种新型便于脱模的注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型便于脱模的注塑模具,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型便于脱模的注塑模具,其结构包括模具本体、注塑口、成品槽、上模具、下模具、推杆,所述模具本体上设有注塑口,所述注塑口下设有上模具,所述上模具与注塑口相固定连接,所述上模具下设有下模具,所述上模具和下模具中部设有成品槽,所述上模具和下模具间设有滑杆,所述滑杆与下模具相固定连接,所述上模具上设有直线轴承,所述直线轴承与滑杆相滑动连接,所述成品槽两侧设有挤压块,所述挤压块下设有顶杆,所述顶杆与挤压块相固定连接,所述顶杆下设有第二油压机,所述第二油压机的中部设有第一油压机,所述第一油压机和第二油压机下设有顶板,所述顶板两侧设有固定板,所述固定板下设有安装板,所述安装板与固定板相固定连接,所述注塑口上设有注塑头,所述注塑头上设有熔炉,所述熔炉中部设有熔腔,所述熔腔上设有进料管,所述进料管与熔炉相固定连接,所述进料管上设有加料口,所述加料口与进料管相固定连接件。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第二油压机共设有两个,位于成品槽的两侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述推杆上设有推板,所述推板与推杆相固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述上模具和下模具的四个拐角处均设有滑杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述注塑口和成品槽之间设有自动切割刀片
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.该新型便于脱模的注塑模具的第二油压机位于成品槽的两侧,通过顶杆的向上运动,推动挤压块向成型槽挤压,便于挤压成型,同时第二油压机通过推杆上设有的推板,顶出成品,便于脱模。
2.该新型便于脱模的注塑模具上模具和下模具的四个拐角处均设有滑杆,在上模具上设有直线轴承,与滑杆相滑动连接,提高了模具间的精确的密合程度,经济实用性较强,节能环保。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型便于脱模的注塑模具的整体结构示意图;
图2为本发明一种新型便于脱模的注塑模具的熔炉的结构示意图;
图3为本发明一种新型便于脱模的注塑模具的滑杆的结构图。
图中:模具本体-1、注塑口-2、成品槽-3、上模具-4、下模具-5、推杆-6、第一油压机-7、固定板-8、安装板-9、顶板-10、第二油压机-11、顶杆-12、挤压块-13、加料口-14、进料管-15、熔炉-16、熔腔-17、注塑头-18、滑杆-19、直线轴承-20。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种新型便于脱模的注塑模具,其结构包括模具本体1、注塑口2、成品槽3、上模具4、下模具5、推杆6,所述模具本体1上设有注塑口2,所述注塑口2下设有上模具4,所述上模具4与注塑口2相固定连接,所述上模具4下设有下模具5,所述上模具4和下模具5中部设有成品槽3,所述上模具4和下模具5间设有滑杆19,所述滑杆19与下模具5相固定连接,所述上模具4上设有直线轴承20,所述直线轴承20与滑杆19相滑动连接,所述成品槽3两侧设有挤压块13,所述挤压块13下设有顶杆12,所述顶杆12与挤压块13相固定连接,所述顶杆12下设有第二油压机11,所述第二油压机11的中部设有第一油压机7,所述第一油压机7和第二油压机11下设有顶板10,所述顶板10两侧设有固定板8,所述固定板8下设有安装板9,所述安装板9与固定板8相固定连接,所述注塑口2上设有注塑头18,所述注塑头18上设有熔炉16,所述熔炉16中部设有熔腔17,所述熔腔17上设有进料管15,所述进料管15与熔炉16相固定连接,所述进料管15上设有加料口14,所述加料口14与进料管15相固定连接件。
请参阅图1,所述第二油压机11共设有两个,位于成品槽3的两侧,便于挤压成型。
请参阅图1,所述推杆6上设有推板,所述推板与推杆6相固定连接,便于顶出模具。
请参阅图1、2,所述上模具4和下模具5的四个拐角处均设有滑杆19,提高了模具间的精确的密合程度。
请参阅图1,所述注塑口2和成品槽3之间设有自动切割刀片,便于切割多余部分。
本发明所述的一种新型便于脱模的注塑模具在进料口加料,塑料通过进料管15进入熔腔17,利用熔炉16加热,然后通过注塑头18向注塑口2加料,利用第二油压机11带动顶杆12和挤压块13向成品槽3挤压,最后通过第一油压机7上的推杆6带动推板的向上运动,便于顶出成品,便于脱模。
本发明的模具本体1、注塑口2、成品槽3、上模具4、下模具5、推杆6、第一油压机7、固定板8、安装板9、顶板10、第二油压机11、顶杆12、挤压块13、加料口14、进料管15、熔炉16、熔腔17、注塑头18、滑杆19、直线轴承20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的注塑模具,一般定位不够精准,上模具板和下模具板不能很好的相契合,同时在模具槽内容易出现气泡等,不能很好的到达各个拐角,不便于一次性的直接的脱模等问题,本发明通过上述部件的互相组合,第二油压机位于成品槽的两侧,通过顶杆的向上运动,推动挤压块向成型槽挤压,便于挤压成型,同时第二油压机通过推杆上设有的推板,顶出成品,便于脱模,上模具和下模具的四个拐角处均设有滑杆,在上模具上设有直线轴承,与滑杆相滑动连接,提高了模具间的精确的密合程度,经济实用性较强,节能环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型便于脱模的注塑模具,其结构包括模具本体(1)、注塑口(2)、成品槽(3)、上模具(4)、下模具(5)、推杆(6),其特征在于:所述模具本体(1)上设有注塑口(2),所述注塑口(2)下设有上模具(4),所述上模具(4)与注塑口(2)相固定连接,所述上模具(4)下设有下模具(5),所述上模具(4)和下模具(5)中部设有成品槽(3),所述上模具(4)和下模具(5)间设有滑杆(19),所述滑杆(19)与下模具(5)相固定连接,所述上模具(4)上设有直线轴承(20),所述直线轴承(20)与滑杆(19)相滑动连接,所述成品槽(3)两侧设有挤压块(13),所述挤压块(13)下设有顶杆(12),所述顶杆(12)与挤压块(13)相固定连接,所述顶杆(12)下设有第二油压机(11),所述第二油压机(11)的中部设有第一油压机(7),所述第一油压机(7)和第二油压机(11)下设有顶板(10),所述顶板(10)两侧设有固定板(8),所述固定板(8)下设有安装板(9),所述安装板(9)与固定板(8)相固定连接;
所述注塑口(2)上设有注塑头(18),所述注塑头(18)上设有熔炉(16),所述熔炉(16)中部设有熔腔(17),所述熔腔(17)上设有进料管(15),所述进料管(15)与熔炉(16)相固定连接,所述进料管(15)上设有加料口(14),所述加料口(14)与进料管(15)相固定连接件。
2.根据权利要求1所述的一种新型便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述第二油压机(11)共设有两个,位于成品槽(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述推杆(6)上设有推板,所述推板与推杆(6)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述上模具(4)和下模具(5)的四个拐角处均设有滑杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种新型便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述注塑口(2)和成品槽(3)之间设有自动切割刀片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810654523.6A CN108908856A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种新型便于脱模的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810654523.6A CN108908856A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种新型便于脱模的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108908856A true CN108908856A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64420869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810654523.6A Pending CN108908856A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种新型便于脱模的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108908856A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109986752A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-09 | 深圳市汇景塑胶模具有限公司 | 一种自动脱模的汽车塑胶件注塑模具 |
CN110722740A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-24 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种具有局部强化功能的注射挤压一体化成型模具 |
WO2020147283A1 (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-23 | 长江南京航道工程局 | 一种可快速分离的联锁块生产模具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205291446U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-06-08 | 广东隆凯股份有限公司 | 一种防走胶的注塑模具 |
CN206297075U (zh) * | 2016-12-21 | 2017-07-04 | 重庆禾裕田精密电子有限公司 | 一种笔记本电脑塑件注塑机 |
CN107718445A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 产品结构检测设备 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810654523.6A patent/CN108908856A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN205291446U (zh) * | 2015-12-01 | 2016-06-08 | 广东隆凯股份有限公司 | 一种防走胶的注塑模具 |
CN206297075U (zh) * | 2016-12-21 | 2017-07-04 | 重庆禾裕田精密电子有限公司 | 一种笔记本电脑塑件注塑机 |
CN107718445A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 产品结构检测设备 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020147283A1 (zh) * | 2019-01-17 | 2020-07-23 | 长江南京航道工程局 | 一种可快速分离的联锁块生产模具 |
CN109986752A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-09 | 深圳市汇景塑胶模具有限公司 | 一种自动脱模的汽车塑胶件注塑模具 |
CN110722740A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-24 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种具有局部强化功能的注射挤压一体化成型模具 |
CN110722740B (zh) * | 2019-09-12 | 2022-03-15 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种具有局部强化功能的注射挤压一体化成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108908856A (zh) | 一种新型便于脱模的注塑模具 | |
CN208788990U (zh) | 一种可自动脱模的注塑模具 | |
CN208232238U (zh) | 新型自动脱模注塑模具 | |
CN202192194U (zh) | 一种钛合金锻件的模锻装置 | |
CN213593544U (zh) | 注塑产品取出装置 | |
CN203254618U (zh) | 一种气缸抽芯的注塑模具 | |
CN211807540U (zh) | 一种风扇盒模具 | |
CN207105463U (zh) | 一种汽车灯罩注塑模具 | |
CN210999776U (zh) | 一种具有缓冲功能的注塑模具 | |
CN211683317U (zh) | 一种带有顶出设备的注塑模具 | |
CN210679559U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
CN210705825U (zh) | 一种螺旋杆模具 | |
CN208788969U (zh) | 一种车载行车记录仪生产用注塑模具 | |
CN209050990U (zh) | 一种前模行位脱扣机构 | |
CN206614748U (zh) | 一种联动滑块机构模具 | |
CN208615025U (zh) | 一种陶瓷材料加工用生胚成型脱模设备 | |
CN208854983U (zh) | 一种注塑模具的斜位顶出机构 | |
CN206733503U (zh) | 滑块抽芯装置 | |
CN206351534U (zh) | 一种具有固定工件功能的脱模机构 | |
CN216267328U (zh) | 一种具有分步脱模结构的注塑模具 | |
CN110861256B (zh) | 一种用于塑料桶加工的智能立式注塑机 | |
CN210389981U (zh) | 一种笔记本电脑底壳注塑成型进料结构 | |
CN204526018U (zh) | 延时顶出模具 | |
CN219095752U (zh) | 一种含硼聚乙烯板模具 | |
CN212736927U (zh) | 一种用于模具的辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181130 |