CN108906932A - 空调管件连续自动折弯成型装置 - Google Patents

空调管件连续自动折弯成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调管件连续自动折弯成型装置，包括机架和用于固定空调管件的气动夹具，所述气动夹具滑动设置在所述机架上，所述机架的端部设有支架，所述支架上转动设有折弯机构，所述折弯机构包括折弯座和设置在所述折弯座上的折弯组件，所述折弯座与所述支架摆动连接，所述折弯座上设有用于外衬于空调管件一侧的限定模，所述限定模上开设有与空调管件直径对应的限位槽，所述限定模可跟随所述折弯座进行摆动，所述折弯组件与所述限定模错位连接，所述折弯组件可升降的设置在所述折弯座上，升降所述折弯组件可使其外衬于空调管件的另一侧，与现有技术相比，本发明达到了机械化折弯加工，提高了生产效率。

Description

空调管件连续自动折弯成型装置
【技术领域】
本发明涉及空调管件加工装置的技术领域，特别是一种空调管件连续自动折弯成型装置。
【背景技术】
汽车空调的各部分总成一般分散安装在汽车的各个部位，汽车空调管路就向人体血管一样，负责将这些分散的部件连接起来，从而使一套完成的汽车空调系统有序工作，由于空调管件分布在不同的部位，因此就需要绕开各种设备连接在一起，也就存在各种不同的弯度或者形状，因此就需要对一根空调管件进行多次折弯。
钢管的折弯方式无外乎设备折弯以及人力折弯，折弯装置结构大多较为复杂、不能在特定位置的弯折，并且折弯机构易受到磨损，降低了折弯装置的使用寿命，生产效率低，费时费力，不适合现代化的工业生产，而且现有的折弯设备通常只能对一个部位进行折弯，然后换部位后重新夹紧再折弯，操作麻烦，效率较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空调管件连续自动折弯成型装置，能够达到多个部位连续的折弯加工，达到机械化折弯加工，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种空调管件连续自动折弯成型装置，包括机架和用于固定空调管件的气动夹具，所述气动夹具滑动设置在所述机架上，所述机架的端部设有支架，所述支架上转动设有折弯机构，所述折弯机构包括折弯座和设置在所述折弯座上的折弯组件，所述折弯座与所述支架摆动连接，所述折弯座上设有用于外衬于空调管件一侧的限定模，所述限定模上开设有与空调管件直径对应的限位槽，所述限定模可跟随所述折弯座进行摆动，所述折弯组件与所述限定模错位连接，所述折弯组件可升降的设置在所述折弯座上，升降所述折弯组件可使其外衬于空调管件的另一侧。
作为优选，所述折弯组件包括升降设置在所述折弯座上的折弯模，所述折弯模上开设有与空调管件直径对应的折弯槽，升降所述折弯模可使所述折弯槽与限定模中的限位槽位于同一平面上。
作为优选，所述折弯组件还包括升降座，所述折弯座上设有一对向外延伸的固定壁，所述固定壁之间形成有安装槽，所述升降座的底部经转轴摆动安装在所述安装槽内，所述折弯模固定在升降座的顶部，所述升降座与驱动组件连接，所述驱动组件可驱动所述升降座发生摆动，以使所述折弯槽外衬于空调管件的另一侧。
作为优选，所述驱动组件包括一侧经销轴摆动固定在所述安装槽内的摆动气缸，所述摆动气缸与所述升降座的底部转动连接，伸缩所述摆动气缸的活塞杆可使所述升降座沿其转轴发生摆动，以使所述折弯槽发生升降。
作为优选，所述折弯座上设有一对向外延伸的连接臂，所述连接臂上设有一对相向分布的转动臂，所述折弯座经所述转动臂摆动安装在所述支架上，所述限定模固定在连接臂上，所述支架上设有驱动所述折弯座沿其转动臂发生摆动的折弯动力组件。
作为优选，所述折弯动力组件包括固定在所述支架上的动力电机，所述连接臂的底部设有驱动齿轮，所述动力电机与所述驱动齿轮传动连接，以使所述折弯座沿其转动臂发生摆动。
作为优选，所述支架上设有与所述限定模错位分布的支撑模，所述支撑模上开设有与所述限位槽对应的支撑槽，所述支撑模固定在滑动座上，所述滑动座与固定在所述支架上的支撑气缸连接，所述支撑气缸可驱动所述滑动座滑动，以使所述支撑槽外衬于空调管件一侧。
作为优选，所述机架上设有一对平行分布的导轨，所述导轨上滑动设有底座，所述底座上设有与所述导轨配合的滑座，所述底座经滑座和导轨配合呈滑动安装在所述机架上，所述气动夹具连接在所述底座上。
作为优选，所述底座上设有动力箱，所述气缸夹具可转动固定在所述动力箱上，所述动力箱可驱动所述气动夹具开合。
作为优选，所述机架上设有主电机，所述主电机经滚珠丝杆螺母副与所述底座驱动连接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明气动夹具夹持待加工的空调管件的一端，通过其在机架上的滑动达到对空调管件加工部位的更换，避免多次夹持，利用在支架上转动设置的折弯机构，由限定模限制在管件的一侧，而折弯组件则外衬在管件的另一侧，当折弯座发生摆动后，管件达到折弯加工，通过不断移动气动夹具，更换管件与限定模及折弯组件的对接部位，完成连续化的折弯加工，达到了机械化折弯加工，提高了生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明另一状态的结构示意图(折弯机构摆动后)；
图3是本发明中折弯机构的结构示意图；
图中：1-机架、2-气动夹具、3-支架、4-折弯座、5-限定模、6-限位槽、7-折弯模、8-折弯槽、9-升降座、10-固定壁、11-安装槽、12-摆动气缸、13-连接臂、14-转动臂、15-动力电机、16-驱动齿轮、17-支撑模、18-支撑槽、19-滑动座、20-支撑气缸、21-导轨、22-底座、23-滑座、24-动力箱、25-主电机、26-滚珠丝杆螺母副。
【具体实施方式】
参阅图1至图3，本发明包括机架1和用于固定空调管件的气动夹具2，所述气动夹具2滑动设置在所述机架1上，所述机架1的端部设有支架3，所述支架3上转动设有折弯机构，所述折弯机构包括折弯座4和设置在所述折弯座4上的折弯组件，所述折弯座4与所述支架3摆动连接，所述折弯座4上设有用于外衬于空调管件一侧的限定模5，限定模5呈圆弧状，所述限定模5上开设有与空调管件直径对应的限位槽6，限位槽6与管件配合时，管件嵌入至限位槽6内，所述限定模5可跟随所述折弯座4进行摆动，所述折弯组件与所述限定模5错位连接，所述折弯组件可升降的设置在所述折弯座4上，升降所述折弯组件可使其外衬于空调管件的另一侧。
具体的，所述折弯组件包括升降设置在所述折弯座4上的折弯模7，所述折弯模7上开设有与空调管件直径对应的折弯槽8，升降所述折弯模7可使所述折弯槽8与限定模5中的限位槽6位于同一平面上并外衬于空调管件的另一侧。利用该折弯模7能够带动管件的伸出部位发生转动，同时由于限定模5的限制作用，从而达到管件的折弯处理。
具体的，所述折弯组件还包括升降座9，所述折弯座4上设有一对向外延伸的固定壁10，所述固定壁10之间形成有安装槽11，所述升降座9的底部经转轴摆动安装在所述安装槽11内，所述折弯模7固定在升降座9的顶部，所述升降座9与驱动组件连接，所述驱动组件可驱动所述升降座9发生摆动，以使所述折弯槽8外衬于空调管件的另一侧。利用驱动组件驱动升降座9摆动，达到对折弯模7的高度调节，使其能够不断的外衬于管件。
具体的，所述驱动组件包括一侧经销轴摆动固定在所述安装槽11内的摆动气缸12，所述摆动气缸12与所述升降座9的底部转动连接，伸缩所述摆动气缸12的活塞杆可使所述升降座9沿其转轴发生摆动，以使所述折弯槽8发生升降。
具体的，所述折弯座4上设有一对向外延伸的连接臂13，所述连接臂13上设有一对相向分布的转动臂14，所述折弯座4经所述转动臂14摆动安装在所述支架3上，所述限定模5固定在连接臂13上，所述支架3上设有驱动所述折弯座4沿其转动臂14发生摆动的折弯动力组件。
具体的，所述折弯动力组件包括固定在所述支架3上的动力电机15，所述连接臂13的底部设有驱动齿轮16，所述动力电机15与所述驱动齿轮16传动连接，以使所述折弯座4沿其转动臂14发生摆动。
具体的，所述支架3上设有与所述限定模5错位分布的支撑模17，所述支撑模17上开设有与所述限位槽6对应的支撑槽18，所述支撑模17固定在滑动座19上，所述滑动座19与固定在所述支架3上的支撑气缸20连接，所述支撑气缸20可驱动所述滑动座19滑动，以使所述支撑槽18外衬于空调管件一侧。
具体的，所述机架1上设有一对平行分布的导轨21，所述导轨21上滑动设有底座22，所述底座22上设有与所述导轨21配合的滑座23，所述底座22经滑座23和导轨21配合呈滑动安装在所述机架1上，所述气动夹具2连接在所述底座22上。
具体的，所述底座22上设有动力箱24，所述气动夹具2可转动固定在所述动力箱24上，所述动力箱24可驱动所述气动夹具2开合。利用该动力箱24驱动气动夹具2开合，完成对管件的夹紧工作，当气动夹具2发生转动后，能够便于管件在不同平面上发生折弯。
具体的，所述机架1上设有主电机25，所述主电机25经滚珠丝杆螺母副26与所述底座22驱动连接。利用主电机25提供动力，以使底座22不断的滑动，从而调节管件从限定模5的伸出部位，以使其用于折弯加工。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：包括机架(1)和用于固定空调管件的气动夹具(2)，所述气动夹具(2)滑动设置在所述机架(1)上，所述机架(1)的端部设有支架(3)，所述支架(3)上转动设有折弯机构，所述折弯机构包括折弯座(4)和设置在所述折弯座(4)上的折弯组件，所述折弯座(4)与所述支架(3)摆动连接，所述折弯座(4)上设有用于外衬于空调管件一侧的限定模(5)，所述限定模(5)上开设有与空调管件直径对应的限位槽(6)，所述限定模(5)可跟随所述折弯座(4)进行摆动，所述折弯组件与所述限定模(5)错位连接，所述折弯组件可升降的设置在所述折弯座(4)上，升降所述折弯组件可使其外衬于空调管件的另一侧。
2.根据权利要求1所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述折弯组件包括升降设置在所述折弯座(4)上的折弯模(7)，所述折弯模(7)上开设有与空调管件直径对应的折弯槽(8)，升降所述折弯模(7)可使所述折弯槽(8)与限定模(5)中的限位槽(6)位于同一平面上并外衬于空调管件的另一侧。
3.根据权利要求2所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述折弯组件还包括升降座(9)，所述折弯座(4)上设有一对向外延伸的固定壁(10)，所述固定壁(10)之间形成有安装槽(11)，所述升降座(9)的底部经转轴摆动安装在所述安装槽(11)内，所述折弯模(7)固定在升降座(9)的顶部，所述升降座(9)与驱动组件连接，所述驱动组件可驱动所述升降座(9)发生摆动，以使所述折弯槽(8)外衬于空调管件的另一侧。
4.根据权利要求3所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述驱动组件包括一侧经销轴摆动固定在所述安装槽(11)内的摆动气缸(12)，所述摆动气缸(12)与所述升降座(9)的底部转动连接，伸缩所述摆动气缸(12)的活塞杆可使所述升降座(9)沿其转轴发生摆动，以使所述折弯槽(8)发生升降。
5.根据权利要求1所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述折弯座(4)上设有一对向外延伸的连接臂(13)，所述连接臂(13)上设有一对相向分布的转动臂(14)，所述折弯座(4)经所述转动臂(14)摆动安装在所述支架(3)上，所述限定模(5)固定在连接臂(13)上，所述支架(3)上设有驱动所述折弯座(4)沿其转动臂(14)发生摆动的折弯动力组件。
6.根据权利要求5所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述折弯动力组件包括固定在所述支架(3)上的动力电机(15)，所述连接臂(13)的底部设有驱动齿轮(16)，所述动力电机(15)与所述驱动齿轮(16)传动连接，以使所述折弯座(4)沿其转动臂(14)发生摆动。
7.根据权利要求6所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述支架(3)上设有与所述限定模(5)错位分布的支撑模(17)，所述支撑模(17)上开设有与所述限位槽(6)对应的支撑槽(18)，所述支撑模(17)固定在滑动座(19)上，所述滑动座(19)与固定在所述支架(3)上的支撑气缸(20)连接，所述支撑气缸(20)可驱动所述滑动座(19)滑动，以使所述支撑槽(18)外衬于空调管件一侧。
8.根据权利要求1所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述机架(1)上设有一对平行分布的导轨(21)，所述导轨(21)上滑动设有底座(22)，所述底座(22)上设有与所述导轨(21)配合的滑座(23)，所述底座(22)经滑座(23)和导轨(21)配合呈滑动安装在所述机架(1)上，所述气动夹具(2)连接在所述底座(22)上。
9.根据权利要求8所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述底座(22)上设有动力箱(24)，所述气动夹具(2)可转动固定在所述动力箱(24)上，所述动力箱(24)可驱动所述气动夹具(2)开合。
10.根据权利要求9所述的空调管件连续自动折弯成型装置，其特征在于：所述机架(1)上设有主电机(25)，所述主电机(25)经滚珠丝杆螺母副(26)与所述底座(22)驱动连接。
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Denomination of invention: Continuous automatic bending forming device for air conditioning pipe fittings

Effective date of registration: 20220707

Granted publication date: 20201201

Pledgee: Longquan Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG CHUANGXIN AUTO AIR-CONDITIONER Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330001269

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