CN108902865A - 一种杏仁的生产工艺 - Google Patents

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杨龙
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Abstract

本发明公开了一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；步骤4，对杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；步骤5，将杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，即得。该工艺能够将果仁饱满的杏仁筛选出来，使杏仁能够长时间保存。

Description

一种杏仁的生产工艺
技术领域
本申请涉及果仁生产技术领域，具体涉及一种杏仁的生产工艺。
背景技术
杏仁是蔷薇科杏的种子，杏仁分为甜杏仁和苦杏仁，甜杏仁是市场上非常名贵的干果，它是可以生吃直接食用的。甜杏仁不仅含有丰富的不饱和脂肪、维生素E、优质蛋白、膳食纤维，还含有钙、镁、锌、铁等矿物质，容易被人体吸收，夏季食用，不但可以美容养颜，还有减肥功效。苦杏仁可以被用来入药，因此，杏仁的利用价值极高，由于杏仁都被包裹在杏壳内，不管是食用还是入药都要先去壳，十分不便，因此市面上会直接售卖现成的杏仁，但是目前市面上售卖的杏仁质量参差不齐，而且不便长时间保存。
发明内容
本发明的目的是提供一种杏仁的生产工艺，该工艺能够将果仁饱满的杏仁筛选出来，且使杏仁能够长时间保存。
本发明所采用的技术方案是，一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，即得。
本发明的特点还在于，
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为120～150℃。
步骤6中蒸汽消毒的时间为3～5分钟。
步骤8中的烘干温度为40～60℃。
步骤8中的烘干时间为30～40分钟。
本发明的有益效果是，本发明提供的杏仁生产工艺，先对杏核中的杂质进行筛除，
然后对杏核进行破壳处理，再将杏壳与杏仁进行筛分，通过型选机选出颗粒饱满的杏仁，再对杏仁进行消毒烘干处理，本发明提供的杏仁生产工艺，能够将果仁饱满的杏仁筛选出来，且使杏仁能够长时间保存。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为120～150℃；蒸汽消毒的时间为3～5分钟。
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，烘干温度为40～60℃，烘干时间为30～40分钟，即得。
实施例1
本发明一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为120℃；蒸汽消毒的时间为3分钟。
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，烘干温度为40℃，烘干时间为30分钟，即得。
实施例2
本发明一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为130℃；蒸汽消毒的时间为4分钟。
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为35分钟，即得。
实施例3
本发明一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为140℃；蒸汽消毒的时间为3分钟。
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，烘干温度为45℃，烘干时间为38分钟，即得。
实施例4
本发明一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为150℃；蒸汽消毒的时间为5分钟。
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为40分钟，即得。
实施例5
本发明一种杏仁的生产工艺，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为145℃；蒸汽消毒的时间为4分钟。
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，烘干温度为55℃，烘干时间为32分钟，即得。

Claims (5)

1.一种杏仁的生产工艺，其特征在于，具体包括如下过程：
步骤1，通过风机将杏核中掺杂的杂物筛除掉；
步骤2，通过破壳机对杏核进行破壳处理，获取杏仁；
步骤3，通过筛选机将杏仁从杏壳中筛选出来；
步骤4，对经步骤3处理的杏仁进行风选，去除杏仁中的杂质；
步骤5，将经步骤4处理的杏仁倒进装满水的比重槽内，使杏仁漂浮在水面上，将浮在水面上的杏仁送入型选机中，筛选出颗粒饱满的杏仁；
步骤6，将经步骤5处理的杏仁送入色选机中，将筛选出的杏壳杂质通过输送带送到活性炭炉中，然后将筛选后的杏仁进行蒸汽消毒；
步骤7，将经步骤6处理后的杏仁送入脱皮机中进行脱皮；
步骤8，将脱皮后的杏仁进行烘干，即得。
2.根据权利要求1所述的一种杏仁的生产工艺，其特征在于，所述步骤6中进行蒸汽消毒的蒸汽温度为120～150℃。
3.根据权利要求1所述的一种杏仁的生产工艺，其特征在于，所述步骤6中蒸汽消毒的时间为3～5分钟。
4.根据权利要求1所述的一种杏仁的生产工艺，其特征在于，所述步骤8中的烘干温度为40～60℃。
5.根据权利要求1所述的一种杏仁的生产工艺，其特征在于，所述步骤8中的烘干时间为30～40分钟。
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