CN103521286A - 稻谷制米生产工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稻谷制米生产工艺方法，包括：步骤1、原粮清理，具体为采用圆筒初清筛、振动筛及去石机设备进行稻谷清理，去除稻谷中的杂物；步骤2、蒸煮，具体为在所述稻谷中加入适量的水，使用加热设备对所述稻谷蒸煮加热至稻谷壳开口；步骤3、脱水，具体为在脱水机中设置38-42℃低温，甩干式脱水；步骤4、烘干，具体为在烘干机中设置48-52℃低温对所述稻谷进行烘干，控制所述稻谷的水分为16-17%；步骤5、脱壳；步骤6、筛选分级；步骤7、打包。本发明能使加工出来的大米更松软，米粒更大，且在蒸煮时更容易煮熟节省电，米饭不容易粘锅,饭粒与饭粒之间不易粘合，更有颗粒感。

Description

稻谷制米生产工艺方法
技术领域
本发明涉及一种粮食加工方法，特别是涉及一种稻谷制米生产工艺方法。
背景技术
稻谷是我国最主要的粮食作物之一，我国水稻的播种面积约占粮食作物总面积的1/4，产量约占全国粮食总产量的1/2，产区遍及全国各地。传统的稻谷制米生产工艺方法，大多是采用包括原粮清理、脱壳、谷糙混合物分离、碾米、白米分级、色选、刨光、白米分级及打包等步骤，实现稻谷的制米过程。采用传统的工艺方法，加工出来的大米米粒短小，口感生硬，且蒸熟时饭粒与饭粒之间易粘合，无颗粒感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种稻谷制米生产工艺方法,能使加工出来的大米更松软，米粒更大，且在蒸煮时更容易煮熟节省电，米饭不容易粘锅,饭粒与饭粒之间不易粘合，更有颗粒感。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种稻谷制米生产工艺方法，包括：
步骤1、原粮清理，具体为采用圆筒初清筛、振动筛及去石机设备进行稻谷清理，去除稻谷中的杂物；
步骤2、蒸煮，具体为在所述稻谷中加入适量的水，使用加热设备对所述稻谷蒸煮加热至稻谷壳开口；
步骤3、脱水，具体为在脱水机中设置38-42℃低温，甩干式脱水；
步骤4、烘干，具体为在烘干机中设置48-52℃低温对所述稻谷进行烘干，控制所述稻谷的水分为16-17%；
步骤5、脱壳；
步骤6、筛选分级；
步骤7、打包。
优选的，步骤2中所述蒸煮加热温度为100℃-250℃，加热时间为20-30分钟。
优选的，蒸煮时温度100℃时，需时30分钟；160℃时需时26分钟,210℃时需时21分钟。
优选的，步骤1中所述脱水机中设置40℃低温。
优选的，步骤1中所述烘干机中设置50℃低温。
本发明稻谷制米生产工艺方法去除了白米的白色分级步骤，减小了加工成本；增加了蒸煮步骤，使加工出来的大米更松软，米粒更大，且在蒸煮时更容易煮熟节省电，米饭不容易粘锅,饭粒与饭粒之间不易粘合，更有颗粒感。采用本发明稻谷制米生产工艺方法制得的大米会比传统工艺加工出的大米颗粒大15%以上。
具体实施方式
下面利用具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
本发明稻谷制米生产工艺方法包括：
步骤1、原粮清理，具体为采用圆筒初清筛、振动筛及去石机设备进行稻谷清理，去除稻谷中的杂物；
步骤2、蒸煮，具体为在所述稻谷中加入适量的水，使用加热设备对所述稻谷蒸煮加热至稻谷壳开口；所述加热设备为翻转式或转动式加热设备，用于使稻谷均匀受热，保证稻谷壳充分受热开口；所述蒸煮加热温度为100℃-250℃，加热时间为20-30分钟；采用500克稻谷为例，具体为蒸煮时温度100℃时，需时30分钟；160℃时需时26分钟,210℃时需时21分钟；加热时只要让稻谷均匀受热，使用其他重量的稻谷，所需时间与上述实验数据大致相同；所述加入适量的水为根据生产容器，加水时水要满过稻谷，让稻谷均匀吸收水份。
步骤3、脱水，具体为在脱水机中设置38-42℃低温，甩干式脱水；
步骤4、烘干，具体为在烘干机中设置48-52℃低温对所述稻谷进行烘干，控制所述稻谷的水分为16-17%，既可保证稻谷破壳及后续的脱壳，又可保证有较高的整粒率；
步骤5、脱壳，具体为采用传统利用精米机脱壳；
步骤6、筛选分级，具体为采用传统方式筛选出大小米；
步骤7、打包。
本发明稻谷制米生产工艺方法与传统工艺相比，去除了白米的白色分级步骤，减小了加工成本；增加了蒸煮步骤，使加工出来的大米更松软，米粒更大，且在蒸煮时更容易煮熟节省电，米饭不容易粘锅,饭粒与饭粒之间不易粘合，更有颗粒感。采用本发明稻谷制米生产工艺方法制得的大米会比传统工艺加工出的大米颗粒大15%以上。
以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种稻谷制米生产工艺方法，其特征在于，包括：
步骤1、原粮清理，具体为采用圆筒初清筛、振动筛及去石机设备进行稻谷清理，去除稻谷中的杂物；
步骤2、蒸煮，具体为在所述稻谷中加入适量的水，使用加热设备对所述稻谷蒸煮加热至稻谷壳开口；
步骤3、脱水，具体为在脱水机中设置38-42℃低温，甩干式脱水；
步骤4、烘干，具体为在烘干机中设置48-52℃低温对所述稻谷进行烘干，控制所述稻谷的水分为16-17%；
步骤5、脱壳；
步骤6、筛选分级；
步骤7、打包。
2.如权利要求1所述的稻谷制米生产工艺方法，其特征在于，步骤2中所述蒸煮加热温度为100℃-250℃，加热时间为20-30分钟。
3.如权利要求2所述的稻谷制米生产工艺方法，其特征在于，蒸煮时温度100℃时，需时30分钟；160℃时需时26分钟,210℃时需时21分钟。
4.如权利要求1所述的稻谷制米生产工艺方法，其特征在于，步骤1中所述脱水机中设置40℃低温。
5.如权利要求1所述的稻谷制米生产工艺方法，其特征在于，步骤1中所述烘干机中设置50℃低温。
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