CN1088973A

CN1088973A - 保护真皮去污膏

Info

Publication number: CN1088973A
Application number: CN 93110504
Authority: CN
Inventors: 王维
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-01
Filing date: 1993-01-01
Publication date: 1994-07-06
Anticipated expiration: 2013-01-01
Also published as: CN1041841C

Abstract

本发明涉及的是一种保护真皮去污膏及其制作工艺配比。保护真皮去污膏以脂肪酸、液体石蜡、聚乙二醇辛基醚、甘油、碱溶液、抗氧剂、防腐剂、洗涤剂为原料，按配比，在常温、常压下配制而成，工艺操作简练。原料加入到成品产出回收率为100％，对环境无污染，去污膏感官感觉好，无异味，对皮肤无刺激，使用范围广。使用本品白色皮面显自然本色，彩色皮面不掉色。能使真皮去污上光、防水、柔韧，延缓皮质老化。

Description

本发明涉及的是一种保护真皮去污膏及其制作工艺、配比。

现在市售的皮革类去污膏一般PH值偏高，有机溶剂使用欠佳，对真皮有一定的伤害;并有异味;对彩色皮面有退色现象;生产工艺复杂，需加温加压，所需厂房大，设备复杂，投资大。

本发明的目的是针对目前皮革去污膏存在的不足之处，提供一种保护真皮去污膏，能使真皮去污上光、防水、柔韧、延缓皮质老化，而制作工艺简单、成本低。

保护真皮去污膏是采取以下方案实现的：保护真皮去污膏是采用脂肪酸、液体石蜡、聚乙二醇辛基醚（乳化剂OP）、甘油、碱溶液、抗氧剂、防腐剂、洗涤剂为原料，按配比，在常温常压下配制而成。保护真皮去污膏制作工艺：

1、混合液的配制：按配方比例分别称取抗氧剂、洗涤剂。抗氧剂可采用2，6-二特丁基对甲酚，或下列试剂2，6-二特丁基-a-二甲氨基对甲酚，2，5-二特丁基苯酚，2，6-二特丁基对苯二酚，2，4-二甲基-6-特丁基苯酚，中任选一种。洗涤剂可采用四氯乙烯或三氯乙烯，或相同量的不使彩色皮面退色的其它洗涤剂。将抗氧剂溶解于洗涤剂中摇匀备用。

2、膏体合成：配制A组材料按配方比例，分别在容器内加入脂肪酸、液体石蜡、聚乙二醇辛基醚（乳化剂OP）、甘油，每加一种材料均需充分搅匀，此为A组。A组中脂肪酸可采用动物油酸或植物油酸。用塑料桶按配方比例称取碱溶液，碱溶液可采用5%氢氧化纳溶液，该溶液中含氢氧化钠5%，其余为水，或与其等当量的氢氧化钾、氢氧化铵、碳酸钠、四硼酸钠、过氧化钠等其它碱溶液。将碱溶液以细流状倾入搅抖中的A组中材料，在常温常压下，继续搅拌，直至膏体生成，放置5～30分钟，并不时搅拌，将记制好防腐剂，充分搅拌加入。再在搅拌中加入抗氧剂与洗涤剂配制成的混合液，充分搅匀即成去污膏体。

防腐剂可采用含10%的苯甲酸钠水溶液，或含10%的尼泊金、水溶液，含10%尼泊金已酯水溶液。

3、装灌、包装、将配制好的去污膏体装灌在塑料管壳体内封装好，装入包装盒内即制成保护真皮去污膏成品。

保护真皮去污膏原料按下列配比：

脂肪酸 13～21%（重量）

液体石蜡 24～40%（重量）

聚乙二醇辛基苯基醚（乳化剂OP） ≥1%（重量）

甘油 ≥0.5%（重量）

碱溶液 32～48%（重量）

防腐剂 0.5～2%（重量）

抗氧剂 ≥0.01%（重量）

洗涤剂 ≥1%（重量）

保护真皮去污膏的理化性能指标：

固化温度不高于 -8℃

耐热温度不低于 38℃

PH值 ≤7.5

去污性：能去除真皮面使用过程中必然接触到的污物。污物制备：按重量比，分别称取炭黑20%，黄泥灰35%，熟猪油15%，菜油30%，一并置容器中调匀成膏，涂于白色真皮鞋上，采用本发明去污膏很容易擦掉。

以上理化性能指标，经江苏省产品质量监督检测中心所检测结果，全部合格。

本发明去污膏优点。1、感管感觉好，无异味，对皮肤无刺激;2、使用范围广，使用本品白色皮面显自然本色，彩色皮面不掉色。3、工艺操作简练，原材料易得;4、需厂房、设备、资金、劳力少、成本低，见效快。5、原料加入到成品产出，回收率为100%，对环境无污染。

实施例1：

配制保护真皮去污膏100kg，按下列原料配比：

动物油酸 17.5%（重量）

液体石蜡 32%（重量）

聚乙二醇辛基苯基醚 4%（重量）

甘油 1%（重量）

5%氢氧化钠水溶液 40%（重量）

10%苯甲酸钠水溶液 1%（重量）

2，6-二特丁基对甲酚 0.13%（重量）

四氯乙烯 4.37%（重量）

混合液的配制：称取2，6-二特丁基对甲酚0.13Kg，四氯乙烯4.37kg，将2，6-二物丁基对甲酚溶解于四氯乙烯中摇匀备用。

膏体合成，分别称取动作油酸17.5kg，液体石蜡32kg，聚乙二醇辛基苯基醚4kg，甘油1kg，将动物油酸放入搪瓷桶内，然后分别放入液体石蜡，聚乙二醇辛基苯基醚、甘油，每种原料放入时均充分搅匀，配制而成A组材料。用塑料桶称取含5%氢氧化钠的水溶液40kg，将氢氧化钠水溶液以细流状倾入搅拌中的A组材料中，在常温常压下继续搅拌，直至膏体生成，放置5～30分钟，配制含苯甲酸钠10%的水溶液，1kg，将苯甲酸钠水溶加入膏体中并充分搅拌。在觉拌中加入2，6-二特丁基对甲酚与四氯乙烯的混合液，充分搅匀。即配制成去污膏，将配好的去污膏体装灌在塑料管壳体内封装好，装入包装盒内即成保护真皮去污膏成品。

实施例2

配制保护真皮去污膏100kg，接下列原料配比：

植物油酸 18.5%（重量）

液体石蜡 29%（重量）

聚乙二醇辛基苯基醚 4%（重量）

甘油 1%（重量）

5%氢氧化钠水溶液 42%（重量）

10%苯甲酸钠水溶液 1%（重量）

2，6-二特丁基对甲酚 0.13%（重量）

四氢乙烯 3.87%（重量）

混合液的配制：称取2，6-二特丁基对甲酚0.13Kg，四氯乙烯3.87kg，将2，6-二物丁基对甲酚溶解于四氯乙烯中摇匀备用。

膏体合成，分别称取植作油酸18.5kg，液体石蜡29kg，聚乙二醇辛基苯基醚4kg，甘油1kg，将动物油酸放入搪瓷桶内，然后分别放入液体石蜡，聚乙二醇辛基苯基醚、甘油，每种原料放入时均充分搅匀，配制而成A组材料。用塑料桶称取含5%氢氧化钠的水溶液42kg，将氢氧化钠水溶液以细流状倾入搅拌中的A组材料中，在常温常压下继续搅拌，直至膏体生成，放置5～30分钟，配制含苯甲酸钠10%的水溶液，1kg，将苯甲酸钠水溶加入膏体中并充分搅拌。在觉拌中加入2，6-二特丁基对甲酚与四氯乙烯的混合液，充分搅匀。即配制成去污膏，将配好的去污膏体装灌在塑料管壳体内封装好，装入包装盒内即成保护真皮去污膏成品。

Claims

1、一种保护真皮去污膏，其特征是以脂肪酸、液体石蜡、聚乙二醇辛基苯基醚、甘油、碱溶液、防腐剂、抗氧剂、洗涤剂为原料，按一定配比，加工而成。

2、一种保护真皮去污膏制作工艺，其特征是。

（1）混合液的配制：按配比将抗氧剂溶解于洗涤剂中摇匀备用;

（2）膏体合成：配制A组材料按配比在溶器内分别加入脂肪酸液体石蜡、聚乙二醇辛基苯基醚、甘油，每加一种材料均需充分搅匀;将碱溶液以细流状倾入在搅拌中的A组材料中，在常温常压下，继续搅拌直至膏体生成，放置5～30分钟，并不时搅拌，将配制好的防腐剂加入充分搅拌;再在搅拌中加入抗氧剂与洗涤剂配制成的混合液，充分搅匀即成去污膏体;

原料配比：

脂肪酸 13～21%（重量）

液体石蜡 24～40%（重量）

聚乙二醇辛基苯基醚 ≥1%（重量）

甘油 ≥0.5%（重量）

碱溶液 32～48%（重量）

防腐剂 0.5～2%（重量）

抗氧剂 ≥0.01%（重量）

洗涤剂 ≥1%（重量）

3、根据权利要求1、2所述的保护真皮去污膏，其特征是原料中的脂肪酸可采用动物油酸或植物油酸。

4、根据权利要求1、2所述的保护真皮去污膏，其特征是原料中的碱溶液可采用含5%氢氯化钠水溶液，或与其等量的其它碱溶液。

5、根据权利要求1、2所述的保护真皮去污膏，其特征是原料中的防腐剂可采用含10%的苯甲酸钠水溶液，或含10%的尼泊金水溶液，或含10%尼泊金水溶液，或含10%尼泊金乙酯水溶液。

6、根据权利要求1、2所述的保护真皮去污膏，其特征是原料中的抗氧剂可采用2，6-二特丁基对甲酚，或2，6-二特丁基-a-二甲氨基对甲酚，或2，5-二特丁基苯酚，或2，6-二特丁基对苯二酚，或2，4-二甲基-6-特丁基苯酚。

7、根据权利要求1、2所述的保护真皮去污膏，其特征是原料中的洗涤剂可采用四氯乙烯，或三氯乙烯，或相同量的不使彩色皮面退色的其它洗涤剂。