CN108893107A - 一种氮化物红色荧光粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,包括以下步骤:S1,选取Si(NH)2、Ba和Eu作为原材料;S2,称取原材料,重量配比为Si(NH)2:20%‑40%、Ba:20%‑40%和Eu:50%‑80%;S3,加入BaCO3重量配比为1%‑10%作为助溶剂,充分混合Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3;S4,在高频感应炉充入少量N2,同时加入配比好的Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3混合溶剂;S5,利用高频感应炉合成一系列的硅酸盐氮化物;S6,经过球磨、洗涤、干燥后得到氮化物红色荧光粉。本发明具有较长的发射波长,显色指数高,光效高,温度特性和热稳定性优良;本发明得到的荧光粉Ba2‑xSi5N8:Eu2+体系发射主峰在650nm处,呈现为575‑775nm的宽带,该宽峰发射属于激活剂Eu2+离子的激发态电子的5d‑4f跃,晶体场是一种比较强的晶体场,发出的光为红光。
Description
技术领域
本发明涉及荧光粉技术领域,尤其涉及一种氮化物红色荧光粉及 其制备方法。
背景技术
荧光粉,俗称夜光粉,通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的 夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫 外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光 的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间 长达几小时至十几小时。
人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性,制成弱照明光 源,在军事部门有特殊的用处,把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗 户、机器上各种开关标志,门的把手等处,也可用各种透光塑料一起 压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。这些 发光部件经光照射后,夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发 光,使人们可辨别周围方向,为工作和生活带来方便。把夜光材料超 细粒子掺入纺织品中,使颜色更鲜艳,小孩子穿上有夜光的纺织品, 可减少交通事故。
目前市场上用的白光LED用蓝色和绿色荧光粉有较好的发光效 率,而红色荧光粉的性能较差。所以为了满足白光LED的性能要求和 推广应用,必须研制出性能优良的红色荧光粉,这对于LED的生产成 本有重要意义。于是,我们研究新型高效的白光LED用红色荧光粉。 现有技术中荧光粉容易被氧化,稳定性差,且制备过程复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种 氮化物红色荧光粉及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,包括以下步 骤:
S1,选取Si(NH)2、Ba和Eu作为原材料;
S2,称取原材料,重量配比为Si(NH)2:20%-40%、Ba:20%-40% 和Eu:50%-80%;
S3,加入BaCO3重量配比为1%-10%作为助溶剂,充分混合 Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3;
S4,在高频感应炉充入少量N2,同时加入配比好的Si(NH)2、Ba、 Eu和BaCO3混合溶剂;
S5,利用高频感应炉合成一系列的硅酸盐氮化物;
S6,经过球磨、洗涤、干燥后得到氮化物红色荧光粉。
优选的,所述S3中,在高速剪切机中混合,且高速剪切机转速 为1500r/min-3000r/min。
优选的,所述S5中,高频感应炉温度为1400℃-2000℃,时间 为4-6h,结束后进行尾气处理。
优选的,所述S5中,反应方程式为:
(2-x)Ba+xEu+5Si(NH)2→Ba2-xEuxSi5N8+N2+5H2
优选的,所述S3中,BaCO3提供激活离子-CO3,在加热过程中 逐渐提高加热温度。
优选的,所述S6中,氮化物红色荧光粉化学结构为:Ba2-xSi5N8: Eu2+。
优选的,所述S2中,在Ai气保护的手套箱中称量Si(NH)2、Ba 和Eu。
优选的,所述S1中,Si(NH)2优选为无定形非晶颗粒,且颗粒 尺寸为300-500nm。
优选的,所述S6中,清洗过量的BaCO3,进行筛选后,将得到 的筛选产物放入盛有纯净水的容器中进行过滤,然后将过滤物放入浓 度为1%-5%的盐酸中清洗过滤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明具有较长的发射波长,显色指数高,光效高,温度特性 和热稳定性优良。
2.本发明得到的荧光粉Ba2-xSi5N8:Eu2+体系发射主峰在650nm 处,呈现为575-775nm的宽带,该宽峰发射属于激活剂Eu2+离子的激 发态电子的5d-4f跃,晶体场是一种比较强的晶体场,发出的光为红 光。
3.本发明原材料容易得到,成本低,且通过在高频感应炉充入少 量N2,使得制备过程安全,流程简单,大大提高了效率。
本发明中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有 技术加以实现,本发明适用性强,操作简便,易于工业化。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,包括以下步 骤:S1,选取Si(NH)2、Ba和Eu作为原材料;S2,称取原材料,重 量配比为Si(NH)2:30%、Ba:20%和Eu:50%;S3,加入BaCO3重量 配比为2%作为助溶剂,充分混合Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3;S4,在高频感应炉充入少量N2,同时加入配比好的Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3 混合溶剂;S5,利用高频感应炉合成一系列的硅酸盐氮化物;S6,经 过球磨、洗涤、干燥后得到氮化物红色荧光粉。
所述S3中,在高速剪切机中混合,且高速剪切机转速为 2300r/min。
所述S5中,高频感应炉温度为1600℃,时间为5h,结束后进行 尾气处理。
所述S5中,反应方程式为:
(2-x)Ba+xEu+5Si(NH)2→Ba2-xEuxSi5N8+N2+5H2
所述S3中,BaCO3提供激活离子-CO3,在加热过程中逐渐提高 加热温度。
所述S6中,氮化物红色荧光粉化学结构为:Ba2-xSi5N8:Eu2+。
在Ai气保护的手套箱中称量Si(NH)2、Ba和Eu。
所述S1中,Si(NH)2优选为无定形非晶颗粒,且颗粒尺寸为 300-500nm。
所述S6中,清洗过量的BaCO3,进行筛选后,将得到的筛选产 物放入盛有纯净水的容器中进行过滤,然后将过滤物放入浓度为 1%-5%的盐酸中清洗过滤。
实验验证:
热处理前后Ba2-xSi5N8:Eu2+的发光特性对比
本实施例热处理前后Ba2-xSi5N8:Eu2+的发光数据只有微小变 化,所以Ba2-xSi5N8:Eu2+具有良好的热稳定性。
实施例2:
一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,包括以下步 骤:
S1,选取Si(NH)2、Ba和Eu作为原材料;S2,称取原材料,重 量配比为Si(NH)2:25%、Ba:35%和Eu:60%;S3,加入BaCO3重量 配比为5%作为助溶剂,充分混合Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3;S4,在 高频感应炉充入少量N2,同时加入配比好的Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3混合溶剂;S5,利用高频感应炉合成一系列的硅酸盐氮化物;S6,经 过球磨、洗涤、干燥后得到氮化物红色荧光粉。
所述S3中,在高速剪切机中混合,且高速剪切机转速为 2800r/min。
所述S5中,高频感应炉温度为1800℃,时间为6h,结束后进行 尾气处理。
所述S5中,反应方程式为:
(2-x)Ba+xEu+5Si(NH)2→Ba2-xEuxSi5N8+N2+5H2
所述S3中,BaCO3提供激活离子-CO3,在加热过程中逐渐提高 加热温度。
所述S6中,氮化物红色荧光粉化学结构为:Ba2-xSi5N8:Eu2+。
所述S2中,在Ai气保护的手套箱中称量Si(NH)2、Ba和Eu。
所述S1中,Si(NH)2优选为无定形非晶颗粒,且颗粒尺寸为 300-500nm。
所述S6中,清洗过量的BaCO3,进行筛选后,将得到的筛选产 物放入盛有纯净水的容器中进行过滤,然后将过滤物放入浓度为 1%-5%的盐酸中清洗过滤。
实验验证:在不同温度下激发Ba2-xSi5N8:Eu2+,所有的发射 光谱都是在460nm蓝光激发下测试得到:随着温度升高,发光强度呈 减弱趋势,在50℃下激发的发光强度可以达到常温下的90%以上,在 150℃下激发发光强度可以达到常温下的80%,而在300℃下激发的发 光强度衰减较严重,只能达到常温下的50%,氮化物红粉在高温下发 光光强衰减主要是由激活剂Eu2+离子的无辐射跃迁造成的。一般温 度下,当发光中心Eu2+的基态电子被激发到4f65d态,它会下降到 5d态的最低点向下跃迁,回到基态4f7。但如果环境温度升高,体系 的激发态(4f65d)电子就会获得更多的振动能,并提高到达F点的几 率,而体系在F点就有很大的几率直接沿着基态(4f7)线降到基态最 低点,这就造成体系不发光而回到基态的现象,也就是发生无辐射跃 迁。
本实施例得到的荧光粉Ba2-xSi5N8:Eu2+体系发射主峰在650nm 处,呈现为575-775nm的宽带,该宽峰发射属于激活剂Eu2+离子的激 发态电子的5d-4f跃,晶体场是一种比较强的晶体场,发出的光为红 光,原材料容易得到,成本低,且通过在高频感应炉充入少量N2, 使得制备过程安全,流程简单,大大提高了效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范 围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,选取Si(NH)2、Ba和Eu作为原材料;
S2,称取原材料,重量配比为Si(NH)2:20%-40%、Ba:20%-40%和Eu:50%-80%;
S3,加入BaCO3重量配比为1%-10%作为助溶剂,充分混合Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3;
S4,在高频感应炉充入少量N2,同时加入配比好的Si(NH)2、Ba、Eu和BaCO3混合溶剂;
S5,利用高频感应炉合成一系列的硅酸盐氮化物;
S6,经过球磨、洗涤、干燥后得到氮化物红色荧光粉。
2.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S3中,在高速剪切机中混合,且高速剪切机转速为1500r/min-3000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S5中,高频感应炉温度为1400℃-2000℃,时间为4-6h,结束后进行尾气处理。
4.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S5中,反应方程式为:
(2-x)Ba+xEu+5Si(NH)2→Ba2-xEuxSi5N8+N2+5H2。
5.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S3中,BaCO3提供激活离子-CO3,在加热过程中逐渐提高加热温度。
6.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S6中,氮化物红色荧光粉化学结构为:Ba2-xSi5N8:Eu2+。
7.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S2中,在Ai气保护的手套箱中称量Si(NH)2、Ba和Eu。
8.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S1中,Si(NH)2优选为无定形非晶颗粒,且颗粒尺寸为300-500nm。
9.根据权利要求1所述的一种氮化物红色荧光粉及其制备方法,其特征在于,所述S6中,清洗过量的BaCO3,进行筛选后,将得到的筛选产物放入盛有纯净水的容器中进行过滤,然后将过滤物放入浓度为1%-5%的盐酸中清洗过滤。
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