CN108885924B - 线束 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够维持预定的弯曲形状的线束。具有：导体(10)；外装构件(11)，其包围所述导体(10)；刚导体部(12)，其设置于所述导体(10)，具有能保持弯曲形状的刚性；以及刚外装部(14)，其设置于所述外装构件(11)，具有能保持弯曲形状的刚性，在所述刚外装部(14)的内侧配置有所述刚导体部(12)，所述刚外装部(14)和所述刚导体部(12)均被弯曲加工而形成有弯曲部(17)。

Description

线束
技术领域
本发明涉及线束。
背景技术
以往，已知具备一根或者多根电线的线束。电线插通于波纹管等外装构件而被保护，利用固定用夹具等在车身侧固定。波纹管具有柔软性，因此有可能线束由于电线的自重而在固定用夹具之间垂下。因此，已知如下：例如下述专利文献1记载的那样，使用具有直管部和波纹部的外装构件。直管部因为维持直线形状，所以能防止垂下，另外，通过将波纹部折弯成预定的角度，从而能在预定的布设路径上形成线束
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-243900号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在如上述那样的结构中，外装构件的波纹部因为柔软地折弯，所以不能维持线束的弯曲形状。因此，例如在装配线束时，需要将波纹部折弯成预定的弯曲形状来保持形状并且进行作业，有费事的问题。
本发明是基于如上述的情况而完成的，目的在于提供一种能维持预定的弯曲形状的线束。
用于解决课题的方案
本发明的线束具有：导体；合成树脂制的外装构件，其包围所述导体；刚导体部，其设置于所述导体，具有能保持弯曲形状的刚性；刚外装部，其设置于所述外装构件，具有能保持弯曲形状的刚性；以及柔外装部，其与所述刚外装部一体地设置于所述外装构件，具有柔软性，在所述刚外装部的内侧配置有所述刚导体部，所述刚外装部和所述刚导体部均被弯曲加工而形成有弯曲部。
发明效果
根据本发明，被弯曲加工的刚外装部虽然由于回弹而将要稍微返回为原来的形状，但是可利用一起被弯曲加工的导体的刚导体部保持形状，所以线束能维持预定的弯曲形状。
附图说明
图1是实施例1中的线束，是示出装配于车身的状态的示意图。
图2是示出外装构件及导体的侧视图。
图3是示出线束的弯曲部的局部放大剖视图。
图4是实施例2中的线束，图4(A)是示出外装构件及导体的侧视图，图4(B)是示出使柔性部弯折的状态的线束的侧视图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选方式。
本发明的线束也可以为，所述刚外装部中至少所述被弯曲加工的部分的内周面比其他的部分向内方突出。根据这样的结构，在线束的弯曲部处，刚外装部的内部的空间缩窄，所以能防止如下情况：刚外装部的弯曲部向空间侧挤压而扁平化，外装构件在弯曲部产生裂纹等。
另外，本发明的线束也可以为，所述导体具有柔导体部，该柔导体部具有柔软性，在所述柔外装部的内侧配置所述柔导体部而成的柔性部设置于除所述弯曲部之外的部位。根据这样的结构，能在原样地维持线束的弯曲形状的情况下使线束在柔性部弯折后进行搬运，所以能形成为成品捆包性优良的结构。
<实施例1>
以下，一边参照图1～图3一边对将本发明具体化的实施例1详细地进行说明。
本实施例中的线束W是搭载于车辆的低压线束，例如在配置于车身B的前部的辅助电池(12V电池)等设备M1与配置于车身B的后部的PDU(Power Drive Unit：动力驱动单元)等设备M2之间进行连接。线束W沿着车身B的地板下面在前后方向延伸地布设，前后两端部朝向车室内向上折弯。
线束W具有多个(在本实施例中为两根)导体10和将多个导体10一起包围的外装构件11。导体10被外装构件11绝缘并保护。
导体10具有：刚导体部12，其具有能保持弯曲形状的刚性；以及柔导体部13，其具有能折弯成任意形状的柔软性(可挠性)。如图2所示，刚导体部12设置于导体10的长度方向上的中间部，主要配置于车身B的地板下面。柔导体部13设置于导体10的长度方向的两端部，在端部设置有与设备M1、M2侧连接的未图示的连接器。刚导体部12和柔导体部13通过压接、超声波熔敷或者焊接等任意的连接方式来连接。
刚导体部12由具有圆形截面的管构件构成。管构件由铝、铝合金、铜或者铜合金等导电性优良的任意的金属材料形成。管构件因为截面惯性矩较大，所以形状维持性优良。
柔导体部13为用绝缘包覆层包覆由多根线材构成的芯线而成的绞线电线。芯线由铝、铝合金、铜、铜合金等任意的金属材料形成。在绞线电线的末端部，绝缘包覆层被剥离而露出芯线。露出的芯线通过任意的连接方式与管构件电连接。
外装构件11为合成树脂制，具有：刚外装部14，其具有能保持弯曲形状的刚性；以及柔外装部15，其具有能折弯成任意形状的柔软性(可挠性)。刚外装部14和柔外装部15形成为一体。
刚外装部14呈截面形状大致恒定的没有凹凸的圆筒形状，形成为不具有如柔外装部15那样的柔软性的结构。柔外装部15呈山部和谷部在轴方向上交替地连续配置的波纹状。
如图2所示，刚外装部14设置于外装构件11的长度方向上的中间部，主要配置于车身B的地板下面。刚外装部14的外径尺寸比柔外装部15的外径尺寸小，所以适于布设在地板下面。柔外装部15设置于外装构件11的长度方向的两端部。柔外装部15因为能容易折弯，所以适于进行与设备M1、M2的连接作业。
如图2所示，线束W在刚外装部14的内侧配置有刚导体部12，在柔外装部15的内侧配置有柔导体部13。刚外装部14和刚导体部12、及柔外装部15和柔导体部13的长度尺寸分别设为相等。即，刚导体部12的全长被刚外装部14包围，柔导体部13的全长被柔外装部15包围。刚导体部12和柔导体部13的连接部19配置于刚外装部14与柔外装部15的交界线附近。
线束W通过在刚外装部14的内侧配置刚导体部12而成的部分(以后称为刚体部16)被弯曲加工成预定的形状，从而形成为沿着预定的布设路径的形状。在刚体部16的弯曲部17处，刚外装部14和刚导体部12均被弯曲加工。
如图3所示，刚外装部14中被弯曲加工的部分(以后称为外装弯曲部18)的厚度尺寸与其他的部分相比增大。在外装弯曲部18中弯曲的内侧及外侧双方中厚度尺寸都增加。由此，外装弯曲部18的内周面比其他的部分向内方突出，外装弯曲部18的内周面与导体10的外周面之间的间隙与其他的部分相比缩窄。此外，期望该间隙为3mm以下。
接着，说明线束W的制造方法的一个例子。
首先，将导体10插通于外装构件11。形成为在刚外装部14的内侧配置有刚导体部12、在柔外装部15的内侧配置有柔导体部13的状态。
接着，形成弯曲部17。对刚外装部14的预定部位连同导体10进行弯曲加工。刚外装部14和刚导体部12折弯成相同形状，从而形成线束W的弯曲部17。在此，在刚外装部与刚导体部之间的间隙较大的情况下，有可能刚外装部的弯曲部向空间侧挤压而产生裂纹。但是，因为外装弯曲部18的内部空间缩窄，换言之，内部拥挤，所以能防止那样挤压的情况。
通过以上，线束W的制造完成。
接着，对如上述那样构成的实施例的作用及效果进行说明。
本实施例的线束W具有导体10和包围导体10的外装构件11，导体10设置有具有能保持弯曲形状的刚性的刚导体部12，外装构件11设置有具有能保持弯曲形状的刚性的刚外装部14，在刚外装部14的内侧配置有刚导体部12，刚外装部14和刚导体部12均被弯曲加工而形成弯曲部17。
根据该结构，虽然被弯曲加工的刚外装部14通过回弹而将要稍微返回到原来的形状，但是可利用一起被弯曲加工的导体10的刚导体部12保持形状，所以线束W能维持预定的弯曲形状。
另外，外装弯曲部18的内周面比其他的部分向内方突出。根据该结构，在线束W的弯曲部17处，外装弯曲部18的内部的空间变窄，所以能防止外装弯曲部18向空间侧挤压而扁平化并在外装弯曲部18产生裂纹等的情况，从而能可靠地确保绝缘性能。
另外，通过仅外装弯曲部18增加厚度尺寸，从而能防止导体10向外装构件11插通的插通作业变得困难。
<实施例2>
接着，利用图4说明将本发明具体化的实施例2的线束W。
在本实施例的线束W中，在柔外装部15的内侧配置柔导体部13而成的柔性部20设置于除弯曲部17之外的部位，在这方面与实施例1不同。此外，对与实施例1同样的结构标注相同附图标记，并省略重复的说明。
本实施例的线束W与实施例1同样，具有导体10和包围导体10的外装构件11，导体10设置有具有能保持弯曲形状的刚性的刚导体部12和具有柔软性的柔导体部13，外装构件11设置有具有能保持弯曲形状的刚性的刚外装部14和具有柔软性的柔外装部15，在刚外装部14的内侧配置有刚导体部12，刚外装部14和刚导体部12均被弯曲加工而形成弯曲部17。此外，在图4中，弯曲部17的图示省略。
柔性部20设置于线束W的中间部(在本实施例中为全长的正中)。柔性部20位于刚体部16的中间部，轴方向的两侧成为刚体部16。柔性部20设置于刚体部16中除弯曲部17之外的位置。在柔性部20处，柔导体部13和柔外装部15的长度尺寸设为相等。
与实施例1同样，在将导体10插通于外装构件11后，通过形成弯曲部17而制造的线束W如图4(B)所示，在柔性部20对折而减小，从而能进行捆包及搬运。
如上，在本实施例中，与实施例1同样，在刚外装部14的内侧配置有刚导体部12，刚外装部14和刚导体部12均被弯曲加工而形成弯曲部17，所以可利用导体10的刚导体部12保持刚外装部14的形状，所以线束W能维持预定的弯曲形状。而且，在柔外装部15的内侧配置柔导体部13而成的柔性部20设置于除弯曲部17之外的部位，所以能在原样地维持线束W的弯曲形状的情况下使线束W在柔性部20弯折后进行搬运，从而能设为成品捆包性优良的结构。
<其他实施例>
本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术的范围。
(1)在上述实施例中，对线束W是低压线束的情况进行了说明，但是不限于此，本发明也能适用于高压线束。
(2)在上述实施例中，线束W具有两根导体10，但是不限于此，导体也可以为一根或者三根以上。
(3)在上述实施例中，刚导体部12由管构件构成，但是不限于此，刚导体部也可以是任意的构件，例如，刚导体部也可以是用绝缘包覆层包围金属棒状的芯线而成的单芯电线。
(4)在上述实施例中，柔导体部13为绞线电线，但是不限于此，柔导体部13也可以是任意的构件，例如，柔导体部也可以是编织导电性优良的金属线材而形成的编织线。
(5)在上述实施例中，柔外装部15呈波纹形状，但是不限于此，柔外装部只要具有柔软性，则是怎样的形状都可以。
(6)在上述实施例中，刚外装部14呈截面形状大致恒定的没有凹凸的圆筒形状，但是不限于此，刚外装部只要具有预定的刚性即可，例如也可以突出设置有肋等。
(7)在上述实施例中，刚外装部14和柔外装部15形成为一体，但是不限于此，刚外装部和柔外装部也可以是分割的分体物。
(8)在上述实施例中，在刚外装部14的全长配置有刚导体部12，但是不限于此，刚导体部只要配置于刚外装部中至少外装弯曲部即可，例如也可以在刚外装部中没有被弯曲加工的直线状部分配置柔导体部。
(9)在上述实施例中，仅外装弯曲部18形成为厚壁，但是不限于此，也可以遍及其他的部分将厚度尺寸增加。
附图标记说明
W：线束
10：导体
11：外装构件
12：刚导体部
13：柔导体部
14：刚外装部
15：柔外装部
17：弯曲部
18：外装弯曲部(刚外装部中被弯曲加工的部分)
20：柔性部。

Claims (2)

1.一种线束，具有：
导体；
合成树脂制的外装构件，其包围所述导体；
刚导体部，其设置于所述导体，具有能保持弯曲形状的刚性；
刚外装部，其设置于所述外装构件，具有能保持弯曲形状的刚性；以及
柔外装部，其与所述刚外装部一体地设置于所述外装构件，具有柔软性，
在所述刚外装部的内侧配置有所述刚导体部，所述刚外装部和所述刚导体部均被弯曲加工而形成有弯曲部，
通过所述刚外装部中的所述被弯曲加工的部分的厚度尺寸与其他的部分相比增大，从而所述被弯曲加工的部分的内周面比其他的部分向内方突出。
2.根据权利要求1所述的线束，其中，所述导体具有柔导体部，该柔导体部具有柔软性，
在所述柔外装部的内侧配置所述柔导体部而成的柔性部设置于除所述弯曲部之外的部位。
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