CN108872526A - 一种油煤浆稳定性的快速检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种油煤浆稳定性的快速检测方法，取一外壁缠有保温棉和加热带的封闭套筒在该封闭套筒上、下端开进料口和出料口，侧壁上开上层取样口和下层取样口；配置油煤浆，并测量油煤浆的固体含量，将配置好的油煤浆注入储存管中恒温静置结束后，分别从储存管的上层取样口和下层取样口取样；分别对上层取样口和下层取样口取得的样品进行固体含量检测；将测量得到的数据通过油煤浆稳定性计算得到油煤浆在存储过程中的稳定性。本发明不仅简单高效，而且能够做到随时检测油煤浆从配制完成到进料周期内的稳定性，能够及时判断油煤浆是否满足装置进料需求，避免了油煤浆性质不均匀带来的装置运转不平稳的问题。
Description
技术领域
本发明属于油煤共炼领域的检测方法，具体涉及一种油煤浆稳定性的快速检测方法。
背景技术
煤油共炼技术是以煤粉和催化剂为固体分散相，与重质油按照一定比例混合，形成趋于稳定态的固液混合物，也称作油煤浆。油煤浆通过高压进料泵输送至预热器，预热后进入到反应器，进行煤油共加氢反应。由于油煤浆为固液混合物，所以它处于热力学和动力学不稳定状态，在存储、进料和输送过程中下会发生沉降等现象，引起管道堵塞，进而导致装置无法运转，影响正常试验和生产。虽然有关固液悬浮液的稳定性测量方法已经有专利或研究发表，但是测量方法仅针对水作为分散介质的悬浮液，针对油煤浆的稳定性的测量方法仍为空白。所以，如何快速的检测油煤浆的稳定性是煤油共炼领域亟需解决的问题。
一种评价重质渣油稳定性的方法(公开号CN 102419309 A)公开了一种测量重质渣油稳定性的方法，将重质渣油原料与甲苯和正庚烷按比例混合，利用紫外分光光度计扫描，测定溶液的透光率，以此来评价重质渣油的稳定性。但是此方法只针对纯渣油原料使用。
一种水煤浆稳定性和pH值测量装置(公开号CN 105021892 B)中公开一种装置用于测量油煤浆的稳定性。该装置原理是利用“落棒法”评价水煤浆的稳定性，但是该装置主要用于测量水煤浆的稳定性，而对油煤浆这种高黏度固液混合物并不适用。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种能够随时检测油煤浆从配制完成到进料周期内的稳定性，能够及时判断油煤浆是否满足装置进料需求，避免了油煤浆性质不均匀带来的装置运转不平稳的油煤浆稳定性的快速检测方法。、
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
1)制备油煤浆储存管：
取一外壁缠有保温棉和加热带的封闭套筒在该封闭套筒上、下端分别开设进料口和出料口，在封闭套筒的侧壁上开设上层取样口和下层取样口；
2)配置油煤浆，并测量油煤浆的固体含量，将配置好的油煤浆注入储存管中，控制储存管的管内温度为115～125℃，并静置恒温4h；
3)恒温结束后，分别从储存管的上层取样口和下层取样口取样；
4)分别对上层取样口和下层取样口取得的样品进行固体含量检测；
5)将测量得到的数据通过油煤浆稳定性计算公式：
计算得到油煤浆在存储过程中的稳定性。
所述的进料口、出料口、上层取样口和下层取样口均配有密封法兰。
所述的油煤浆储存管长度为1-2m，内径为50-100mm。
所述的上层取样口和下层取样口的间距为50-80cm。
所述配置的油煤浆的煤粉浓度为10％-50％。
所述的油煤浆溶剂油为减压渣油、常压渣油、高温煤焦油、中低温煤焦油沥青、催化裂化油浆、催化裂解油浆、焦化蜡油中的一种或一种以上任意比例的混合物。
所述的所述的油煤浆煤粉为烟煤、褐煤或其混合物。
本发明用于检测煤油共炼原料-油煤浆在存储过程中的煤粉颗粒的沉降情况，将配置的油煤浆置于油煤浆储存管中静置后通过上层、下层取样口取样并对取得的样品进行固体含量检测，通过计算得到油煤浆在存储过程中的稳定性，不仅简单高效，而且能够做到随时检测油煤浆从配制完成到进料周期内的稳定性，能够及时判断油煤浆是否满足装置进料需求，避免了油煤浆性质不均匀带来的装置运转不平稳的问题。
附图说明
图1是本发明油煤浆储存管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，以下实施例中油煤浆储存管采用的是外壁缠有保温棉和加热带6的封闭套筒在该封闭套筒上、下端分别开设进料口1和出料口2，在封闭套筒的侧壁上开设上层取样口3和下层取样口4；进料口1、出料口2、上层取样口3和下层取样口4均配有密封法兰5。
油煤浆储存管高度为1.5m，内径为90mm，上层取样口和下层取样口间距为80cm。以下实施例所使用的原料油包括催化裂化油浆、减压渣油、中低温煤焦油沥青、高温煤焦油、常压渣油，其性质见表1。以下实施例所使用的原料煤为陕北烟煤和云南褐煤，其性质见表2。
取样口取得的样品质量在5-10g，油煤浆、上层口样品、下层口样品的固体测量方法采用GB/T 2292-1997方法。
实施例1
本实施例采用催化裂化油浆为原料油，陕北烟煤为原料煤，配置煤浓度为20％的油煤浆，并按照GB/T 2292-1997方法测量固含量。设置储存管加热带温度为120℃，稳定后将油煤浆倒入储存管，恒温静置4h。分别从上层取样口和下层取样口取油煤浆8g，并按照GB/T 2292-1997方法分别测量样品固含量。根据公式计算得到油煤浆稳定性，结果见表3。
实施例2
本实施例采用减压渣油为原料油，云南褐煤为原料煤，配置煤浓度为30％的油煤浆，并按照GB/T 2292-1997方法测量固含量。设置储存管加热带温度为120℃，稳定后将油煤浆倒入储存管，恒温静置4h。分别从上层取样口和下层取样口取油煤浆10g，并按照GB/T2292-1997方法分别测量样品固含量。根据公式计算得到油煤浆稳定性，结果见表3。
实施例3
本实施例采用中低温煤焦油沥青为原料油，云南褐煤为原料煤，配置煤浓度为50％的油煤浆，并按照GB/T 2292-1997方法测量固含量。设置储存管加热带温度为120℃，稳定后将油煤浆倒入储存管，恒温静置4h。分别从上层取样口和下层取样口取油煤浆5g，并按照GB/T 2292-1997方法分别测量样品固含量。根据公式计算得到油煤浆稳定性，结果见表3。
实施例4
本实施例采用高温煤焦油为原料油，陕北烟煤为原料煤，配置煤浓度为20％的油煤浆，并按照GB/T 2292-1997方法测量固含量。设置储存管加热带温度为120℃，稳定后将油煤浆倒入储存管，恒温静置4h。分别从上层取样口和下层取样口取油煤浆8g，并按照GB/T2292-1997方法分别测量样品固含量。根据公式计算得到油煤浆稳定性，结果见表3。
实施例5
本实施例采用常压渣油为原料油，云南褐煤为原料煤，配置煤浓度为40％的油煤浆，并按照GB/T 2292-1997方法测量固含量。设置储存管加热带温度为120℃，稳定后将油煤浆倒入储存管，恒温静置4h。分别从上层取样口和下层取样口取油煤浆9g，并按照GB/T2292-1997方法分别测量样品固含量。根据公式计算得到油煤浆稳定性，结果见表3。
表1实施例使用的各原料油性质
表2实施例使用的各原料煤性质
表3各实施例中油煤浆稳定性参数
Claims (7)
1.一种油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于包括以下步骤：
1)制备油煤浆储存管：
取一外壁缠有保温棉和加热带(6)的封闭套筒在该封闭套筒上、下端分别开设进料口(1)和出料口(2)，在封闭套筒的侧壁上开设上层取样口(3)和下层取样口(4)；
2)配置油煤浆，并测量油煤浆的固体含量，将配置好的油煤浆注入储存管中，控制储存管的管内温度为115～125℃，并静置恒温4h；
3)恒温结束后，分别从储存管的上层取样口(3)和下层取样口(4)取样；
4)分别对上层取样口(3)和下层取样口(4)取得的样品进行固体含量检测；
5)将测量得到的数据通过油煤浆稳定性计算公式：
计算得到油煤浆在存储过程中的稳定性。
2.根据权利要求1所述的油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于：所述的进料口(1)、出料口(2)、上层取样口(3)和下层取样口(4)均配有密封法兰(5)。
3.根据权利要求1或2所述的油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于：所述的油煤浆储存管长度为1-2m，内径为50-100mm。
4.根据权利要求1或2所述的油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于：所述的上层取样口(3)和下层取样口(4)的间距为50-80cm。
5.根据权利要求1所述的油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于：所述配置的油煤浆的煤粉浓度为10％-50％。
6.根据权利要求1所述的油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于：所述的油煤浆溶剂油为减压渣油、常压渣油、高温煤焦油、中低温煤焦油沥青、催化裂化油浆、催化裂解油浆、焦化蜡油中的一种或一种以上任意比例的混合物。
7.根据权利要求1所述的油煤浆稳定性的快速检测方法，其特征在于：所述的油煤浆煤粉为烟煤、褐煤或其混合物。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |
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