CN108870749B - 一种热风炉用余热回收管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热风炉用余热回收管道,包括热风炉主体,所述热风炉主体的外表面四周均设置有热风炉内固定盖,所述热风炉内固定盖与所述热风炉主体的连接处设置有铰链,所述热风炉内固定盖的内部表面设置有固定块,所述固定块的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有夹具,所述热风炉内固定盖的上表面设置有热风炉外保护盖;通过在热风炉内固定盖的外表面设计热风炉外保护盖,避免长时间使用时会由余热传递到热风炉的外部表面由回收管道导致很烫,容易使得工作人员被烫伤,可以通过卡块在卡槽内卡合将热风炉内固定盖与热风炉外保护盖卡合固定,解决了热风炉的外部表面由回收管道导致很烫,容易使得工作人员被烫伤的问题。
Description
技术领域
本发明属于余热回收管道技术领域,具体涉及一种热风炉用余热回收管道。
背景技术
现有的热风炉用余热回收管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,例如用在热风炉内使用时则可以将热风炉内的余热进行回收作用;现有的热风炉用余热回收管道在使用时由于内部机器工作导致回收管道在工作中震动,长时间工作下去导致余热回收管道松动,当长时间使用时会由余热传递到热风炉的外部表面由回收管道导致很烫,容易使得工作人员被烫伤的问题,为此我们提出一种热风炉用余热回收管道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热风炉用余热回收管道,以解决上述背景技术中提出现有的热风炉用余热回收管道在使用时由于内部机器工作导致回收管道在工作中震动,长时间工作下去导致余热回收管道松动,当长时间使用时会由余热传递到热风炉的外部表面由回收管道导致很烫,容易使得工作人员被烫伤的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热风炉用余热回收管道,包括热风炉主体,所述热风炉主体的外表面四周均设置有热风炉内固定盖,所述热风炉内固定盖与所述热风炉主体的连接处设置有铰链,所述热风炉内固定盖的上表面设置有固定块,所述固定块的一侧设置有弹簧,所述弹簧的一端设置有夹具,所述热风炉内固定盖的上表面设置有热风炉外保护盖,所述热风炉外保护盖的内部两端均设置有卡块,所述卡块与所述热风炉内固定盖的连接处设置有卡槽,所述热风炉主体的内部四周均设置有余热回收管道,所述热风炉主体的下表面两端均设置有支撑脚。
优选的,所述热风炉外保护盖与所述热风炉内固定盖通过所述卡块与所述卡槽卡合连接。
优选的,所述夹具的弧度大小与所述余热回收管道的外表面弧度大小相同。
优选的,所述热风炉内固定盖与所述热风炉主体通过所述铰链转动连接。
优选的,所述固定块与所述热风炉内固定盖通过焊接连接,且所述固定块位于所述热风炉内固定盖的上表面位置处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过在热风炉内固定盖的外表面设计热风炉外保护盖,避免长时间使用时会由余热传递到热风炉的外部表面由回收管道导致很烫,容易使得工作人员被烫伤,可以通过卡块在卡槽内卡合将热风炉内固定盖与热风炉外保护盖卡合固定,解决了热风炉的外部表面由回收管道导致很烫,容易使得工作人员被烫伤的问题。
(2)通过在热风炉内固定盖的上表面设计夹具,避免现有的热风炉用余热回收管道在使用时由于内部机器工作导致回收管道在工作中震动,长时间工作下去导致余热回收管道松动,在关闭热风炉内固定盖的同时,可以由夹具内部表面与余热回收管道的外部表面接触,通过弹簧的作用将夹具与余热回收管道紧密固定,解决了工作中震动长时间工作下去导致余热回收管道松动问题。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的侧面剖视结构示意图;
图3为本发明的热风炉内固定盖、热风炉外保护盖和夹具俯视结构示意图;
图中:1、热风炉主体;2、铰链;3、热风炉内固定盖;4、固定块;5、弹簧;6、夹具;7、支撑脚;8、余热回收管道;9、卡块;10、卡槽;11、热风炉外保护盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种热风炉用余热回收管道,包括热风炉主体1,热风炉主体1的外表面四周均安装有热风炉内固定盖3,热风炉内固定盖3与热风炉主体1的连接处固定安装有铰链2,热风炉内固定盖3的上表面设置有固定块4,固定块4的一侧安装有弹簧5,弹簧5的一端固定安装有夹具6,热风炉内固定盖3的上表面安装有热风炉外保护盖11,热风炉外保护盖11的内部两端均设置有卡块9,卡块9与热风炉内固定盖3的连接处开设有卡槽10,热风炉主体1的内部四周均安装有余热回收管道8,热风炉主体1的下表面两端均安装有支撑脚7。
为了便于固定热风炉外保护盖11,本实施例中,优选的,热风炉外保护盖11与热风炉内固定盖3通过卡块9与卡槽10卡合连接。
为了便于卡合余热回收管道8更加紧密,本实施例中,优选的,夹具6的弧度大小与余热回收管道8的外表面弧度大小相同。
为了便于在关闭热风炉内固定盖3的同时卡合余热回收管道8,本实施例中,优选的,热风炉内固定盖3与热风炉主体1通过铰链2转动连接。
为了便于更加固定固定块4,本实施例中,优选的,固定块4与热风炉内固定盖3通过焊接连接,且固定块4位于热风炉内固定盖3的上表面位置处。
实施例2
请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种技术方案:一种热风炉用余热回收管道,包括热风炉主体1,热风炉主体1的外表面四周均设置有热风炉内固定盖3,热风炉内固定盖3与热风炉主体1的连接处设置有铰链2,热风炉内固定盖3的内部表面设置有固定块4,固定块4的一侧设置有弹簧5,弹簧5的一端设置有夹具6,热风炉内固定盖3的上表面设置有热风炉外保护盖11,热风炉外保护盖11的内部两端均设置有卡块9,卡块9与热风炉内固定盖3的连接处设置有卡槽10,热风炉主体1的内部四周均设置有余热回收管道8,热风炉主体1的下表面两端均设置有支撑脚7。
为了便于固定热风炉外保护盖11,本实施例中,优选的,热风炉外保护盖11与热风炉内固定盖3通过卡块9与卡槽10卡合连接。
为了便于卡合余热回收管道8更加紧密,本实施例中,优选的,夹具6的弧度大小与余热回收管道8的外表面弧度大小相同。
为了便于在关闭热风炉内固定盖3的同时卡合余热回收管道8,本实施例中,优选的,热风炉内固定盖3与热风炉主体1通过铰链2转动连接。
为了便于由弹簧5调节夹具6的大小和紧固余热回收管道8,本实施例中,优选的,夹具6与固定块4通过弹簧5固定连接,且弹簧5与夹具6为一体式结构。
本发明的工作原理及使用流程:该种热风炉用余热回收管道,在使用前,首先通过卡块9在卡槽10内卡合将热风炉内固定盖3与热风炉外保护盖11卡合固定,然后通过转动铰链2向热风炉主体1的表面转动,将热风炉主体1与热风炉内固定盖3关闭,在关闭热风炉内固定盖3的同时,由夹具6内部表面与余热回收管道8的外部表面接触,通过弹簧5的作用将夹具6与余热回收管道8紧密固定,最后固定完毕即可使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热风炉用余热回收管道,包括热风炉主体(1),其特征在于:所述热风炉主体(1)的外表面四周均设置有热风炉内固定盖(3),所述热风炉内固定盖(3)与所述热风炉主体(1)的连接处设置有铰链(2),所述热风炉内固定盖(3)的上表面设置有固定块(4),所述固定块(4)的一侧设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端设置有夹具(6),所述热风炉内固定盖(3)的上表面设置有热风炉外保护盖(11),所述热风炉外保护盖(11)的内部两端均设置有卡块(9),所述卡块(9)与所述热风炉内固定盖(3)的连接处设置有卡槽(10),所述热风炉主体(1)的内部四周均设置有余热回收管道(8),所述热风炉主体(1)的下表面两端均设置有支撑脚(7);
其中,在使用前,首先通过卡块(9)在卡槽(10)内卡合将热风炉内固定盖(3)与热风炉外保护盖(11)卡合固定,然后通过转动铰链(2)向热风炉主体(1)的表面转动,将热风炉主体(1)与热风炉内固定盖(3)关闭,在关闭热风炉内固定盖(3)的同时,由夹具(6)内部表面与余热回收管道(8)的外部表面接触,通过弹簧(5)的作用将夹具(6)与余热回收管道(8)紧密固定。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉用余热回收管道,其特征在于:所述热风炉外保护盖(11)与所述热风炉内固定盖(3)通过所述卡块(9)与所述卡槽(10)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉用余热回收管道,其特征在于:所述夹具(6)的弧度大小与所述余热回收管道(8)的外表面弧度大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉用余热回收管道,其特征在于:所述热风炉内固定盖(3)与所述热风炉主体(1)通过所述铰链(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉用余热回收管道,其特征在于:所述固定块(4)与所述热风炉内固定盖(3)通过焊接连接,且所述固定块(4)位于所述热风炉内固定盖(3)的上表面位置处。
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