CN208169747U - 金属管的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属管的连接装置,包括连接管和金属管主体,所述连接管的两端分别连接有两组金属管主体,且金属管主体活动插入连接管的两端,所述连接管的内壁与外壁之间设置有密封腔,且密封腔内活动设置有滑块,所述滑块活动穿过密封腔的内壁,且延伸至连接管内,所述滑块活动穿过密封腔内的一端固定焊接有定位块,且定位块设置在两组金属管主体之间,所述定位块和金属管主体之间设置有支撑环。本实用新型中,通过设置连接管,方便两组金属管连接,减少金属管焊接,本装置内部通过两组密封环连接密封口,可以使连接管和金属管之间的连接更加紧密,本新型安装方便,不像传统的焊接连接,需要使用特定的工具,本装置直接手动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管连接的技术领域,尤其涉及金属管的连接装置。
背景技术
目前用于对接金属管的连接件通常采用有夹扣件结构、螺纹连接结构和焊接等方式,其中,焊接的金属管在连接后容易在承重的状态下断裂或变形,夹扣件一般使用一与金属管外形匹配的夹具对金属管进行夹持,但是,这样的处理对夹具精度要求非常高,夹持后金属管的位置可能滑动而出现变化,使得两根钢管无法保持既定的位置关系,例如直线或者特定夹角,为此,我们急需设计出金属管的连接装置,来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的金属管的连接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
金属管的连接装置,包括连接管和金属管主体,所述连接管的两端分别连接有两组金属管主体,且金属管主体活动插入连接管的两端,所述连接管的内壁与外壁之间设置有密封腔,且密封腔内活动设置有滑块,所述滑块活动穿过密封腔的内壁,且延伸至连接管内,所述滑块活动穿过密封腔内的一端固定焊接有定位块,且定位块设置在两组金属管主体之间,所述定位块和金属管主体之间设置有支撑环,且定位块焊接在支撑环上远离金属管主体的一侧,所述连接管上远离密封腔的两侧分别活动设置有定位螺杆,且定位螺杆垂直穿过连接管的内壁,并延伸至连接管内部。
优选的,所述密封腔内设置有弹簧,且弹簧的两端分别固定连接在滑块和密封腔的内壁上。
优选的,所述支撑环上靠近金属管主体的一侧面上固定连接有第二密封环。
优选的,所述金属管主体上靠近连接管的一侧管口处固定连接有第一密封环。
优选的,所述金属管主体上靠近连接管内壁的一侧开设有两组定位螺槽,且定位螺槽与定位螺杆一一对应设置。
优选的,所述支撑环直径和金属管主体管口处直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过设置连接管,方便两组金属管连接,减少金属管焊接,本装置内部通过两组密封环连接密封口,可以使连接管和金属管之间的连接更加紧密,本新型安装方便,不像传统的焊接连接,需要使用特定的工具,本装置直接手动连接,通过螺栓拧入管型连接件内,并在管型连接件内铺设置密封材料,可以在紧固被连接的金属管之间起到密封的作用,使得金属管能够高精度的按照既定的位置关系对接。
附图说明
图1为本实用新型提出的金属管的连接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的金属管的连接装置的第一密封环的结构示意图。
图中:1连接管、2金属管主体、3第一密封环、4定位螺杆、5密封腔、6滑块、7弹簧、8定位螺槽、9定位块、10支撑环、11第二密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,金属管的连接装置,包括连接管1和金属管主体2,连接管1的两端分别连接有两组金属管主体2,且金属管主体2活动插入连接管1的两端,金属管主体2上靠近连接管1的一侧管口处固定连接有第一密封环3,连接管1的内壁与外壁之间设置有密封腔5,且密封腔5内活动设置有滑块6,密封腔5内设置有弹簧7,且弹簧7的两端分别固定连接在滑块6和密封腔5的内壁上,滑块6活动穿过密封腔5的内壁,且延伸至连接管1内,滑块6活动穿过密封腔5内的一端固定焊接有定位块9,且定位块9设置在两组金属管主体2之间,定位块9和金属管主体2之间设置有支撑环10,且定位块9焊接在支撑环10上远离金属管主体2的一侧,支撑环10直径和金属管主体2管口处直径相同,支撑环10上靠近金属管主体2的一侧面上固定连接有第二密封环11,连接管1上远离密封腔5的两侧分别活动设置有定位螺杆4,且定位螺杆4垂直穿过连接管1的内壁,金属管主体2上靠近连接管1内壁的一侧开设有两组定位螺槽8,且定位螺槽8与定位螺杆4一一对应设置,并延伸至连接管1内部。
工作原理:使用本装置时,先将需要连接的金属管主体2从连接管1的两端插入,当连接管1上的定位螺杆4与金属管主体2上的定位螺槽8在同一垂直线上时,转动定位螺杆4,使定位螺杆4与定位螺槽8通过螺纹连接、固定,然后第一密封环3和第二密封环11紧密连接,弹簧7支撑第二密封环11紧贴第一密封环3,完成两组金属管主体2的连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.金属管的连接装置,包括连接管(1)和金属管主体(2),其特征在于,所述连接管(1)的两端分别连接有两组金属管主体(2),且金属管主体(2)活动插入连接管(1)的两端,所述连接管(1)的内壁与外壁之间设置有密封腔(5),且密封腔(5)内活动设置有滑块(6),所述滑块(6)活动穿过密封腔(5)的内壁,且延伸至连接管(1)内,所述滑块(6)活动穿过密封腔(5)内的一端固定焊接有定位块(9),且定位块(9)设置在两组金属管主体(2)之间,所述定位块(9)和金属管主体(2)之间设置有支撑环(10),且定位块(9)焊接在支撑环(10)上远离金属管主体(2)的一侧,所述连接管(1)上远离密封腔(5)的两侧分别活动设置有定位螺杆(4),且定位螺杆(4)垂直穿过连接管(1)的内壁,并延伸至连接管(1)内部。
2.根据权利要求1所述的金属管的连接装置,其特征在于,所述密封腔(5)内设置有弹簧(7),且弹簧(7)的两端分别固定连接在滑块(6)和密封腔(5)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的金属管的连接装置,其特征在于,所述支撑环(10)上靠近金属管主体(2)的一侧面上固定连接有第二密封环(11)。
4.根据权利要求1所述的金属管的连接装置,其特征在于,所述金属管主体(2)上靠近连接管(1)的一侧管口处固定连接有第一密封环(3)。
5.根据权利要求1所述的金属管的连接装置,其特征在于,所述金属管主体(2)上靠近连接管(1)内壁的一侧开设有两组定位螺槽(8),且定位螺槽(8)与定位螺杆(4)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的金属管的连接装置,其特征在于,所述支撑环(10)直径和金属管主体(2)管口处直径相同。
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