CN211083250U - 井口热胀补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了井口热胀补偿器，包括长管、直角接头、补偿器本体与短管，所述短管的一端安装有卡箍头，所述补偿器本体包括主体与转动轴，所述转动轴的外侧套接有调节帽，所述转动轴的一端外侧设置有对开环，且对开环与调节帽之间设置有两个填料压环，两个所述填料压环之间设置有密封填料。本实用新型结构简单，既实现了转动轴与主体的密封连接，也实现了转动轴与主体的活动连接，从而方便了补偿器本体的安装，简化了人们的操作，实用性强。

Description

井口热胀补偿器

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，尤其涉及井口热胀补偿器。

背景技术

补偿器是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，通俗来说，就是能够对管路中流体的热胀冷缩起到缓冲作用的元件，补偿器的应用极为广泛。

现有技术中的补偿器由于质量较重，而实际的安装环境比较恶劣，往往会出现补偿器无法与管路对齐的情况，影响后续的安装，因此，我们提出井口热胀补偿器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的井口热胀补偿器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

井口热胀补偿器，包括长管、直角接头、补偿器本体与短管，所述短管的一端安装有卡箍头，所述补偿器本体包括主体与转动轴，所述转动轴的外侧套接有调节帽，所述转动轴的一端外侧设置有对开环，且对开环与调节帽之间设置有两个填料压环，两个所述填料压环之间设置有密封填料。

优选的，所述转动轴的一端活动安装在主体的内部。

优选的，所述短管的另一端通过直角接头与补偿器本体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置主体、转动轴、调节帽、对开环、填料压环和密封填料，利用对开环、填料压环和密封填料的作用，转动轴既实现了与主体的密封连接，也实现了与主体的活动连接，同时配合直角接头的环形作用，使得补偿器本体能够与管路完美对齐，方便了后续的安装，简化了人们的操作。

综上所述，本实用新型既实现了转动轴与主体的密封连接，也实现了转动轴与主体的活动连接，从而方便了补偿器本体的安装，简化了人们的操作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的井口热胀补偿器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的井口热胀补偿器的图1中A处放大图。

图中：1长管、2直角接头、3补偿器本体、4卡箍头、5主体、6转动轴、7调节帽、8对开环、9填料压环、10短管、11密封填料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，井口热胀补偿器，包括长管1、直角接头2、补偿器本体3与短管10，短管10的一端安装有卡箍头4，补偿器本体3包括主体5与转动轴6，转动轴6的外侧套接有调节帽7，转动轴6的一端外侧设置有对开环8，且对开环8与调节帽7之间设置有两个填料压环9，两个填料压环9之间设置有密封填料11。

转动轴6的一端活动安装在主体5的内部，短管10的另一端通过直角接头2与补偿器本体3相连接。

工作原理：在对补偿器本体3进行安装时，人们可以根据实际管路的具体情况转动转动轴6，从而实现长管1与短管10的调节，使得卡箍头4能够完美的和管路相对齐，然后在进行安装固定即可，直角接头2用于连接长管1、补偿器本体3与短管10，密封填料11通过填料压环9压实，实现了主体5与转动轴6的密封连接，本实用新型既实现了转动轴6与主体5的密封连接，也实现了转动轴6与主体5的活动连接，从而方便了补偿器本体3的安装，简化了人们的操作，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.井口热胀补偿器，包括长管（1）、直角接头（2）、补偿器本体（3）与短管（10），其特征在于，所述短管（10）的一端安装有卡箍头（4），所述补偿器本体（3）包括主体（5）与转动轴（6），所述转动轴（6）的外侧套接有调节帽（7），所述转动轴（6）的一端外侧设置有对开环（8），且对开环（8）与调节帽（7）之间设置有两个填料压环（9），两个所述填料压环（9）之间设置有密封填料（11）。

2.根据权利要求1所述的井口热胀补偿器，其特征在于，所述转动轴（6）的一端活动安装在主体（5）的内部。

3.根据权利要求1所述的井口热胀补偿器，其特征在于，所述短管（10）的另一端通过直角接头（2）与补偿器本体（3）相连接。

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