CN205919529U - 热水器管道固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热水器管道固定装置。所述热水器管道固定装置包括固定件、第一密封圈、第二密封圈及第一定位件,所述固定件套设于所述热水器管道,其包括本体及自所述本体一端沿所述热水器管道的径向方向弯折延伸的凸起部,所述第一密封圈套设于所述本体且位于所述凸起部与所述水箱胆体之间,所述第二密封圈套设于所述热水器管道且与所述本体的另一端抵接,所述第一定位件位于所述水箱胆体内,其套设于所述本体并压紧所述第二密封圈。本实用新型提供的热水器管道固定装置,通过把两个密封圈及密封盖与第一定位件相互配合使用,或者通过把三个密封圈同时与两个定位件配合使用,不仅有效的提高了密封效果,而且使固定件更加容易安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器管道固定装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,热水器已经走进千家万户。现有的热水器分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、空气能热水器和速磁生活热水器等。
其中,热水管管道为热水器中必不可少的器件,固定连接热水器管道和水箱内胆的固定连接装置就成了热水器中非常重要的部分。
相关技术中,热水器管道固定件通常采用焊接的方式进行固定,并且由于使用时的水箱内的水不断流动且带有压力,从而形成循环脉冲压力作用在热水器的管道上,故使焊接方式固定具有以下缺点:(1)成本高:采用焊接工艺,需要专业的焊接人员,且拆卸后重新安装浪费时间;(2)易开裂、密封性差、使用寿命短:采用焊接工艺,固定件和管道连接处的刚度大,在承受压力大或者承受多层循环脉冲压力后,其容易开裂,导致密封性差及使用寿命短。
因此,有必要提供一种新的热水器管道固定装置解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种易于安装且密封性好的热水器管道固定装置。
本实用新型提供一种热水器管道固定装置,用于固定连接热水器管道与水箱胆体,所述水箱胆体包括通孔,所述热水器管道贯穿所述通孔并通过所述热水器管道固定装置与所述水箱胆体固定连接,所述热水器管道固定装置包括固定件、第一密封圈、第二密封圈及第一定位件,所述固定件套设于所述热水器管道,其包括本体及自所述本体一端沿所述热水器管道的径向方向弯折延伸的凸起部,所述第一密封圈套设于所述本体且位于所述凸起部与所述水箱胆体之间,所述第二密封圈套设于所述热水器管道且与所述本体的另一端抵接,所述第一定位件位于所述水箱胆体内,其套设于所述本体并压紧所述第二密封圈。
优选的,所述热水器管道固定装置还包括套设于所述热水器管道的第三密封圈及第二定位件,所述本体设有所述凸起部的一端与所述热水器管道间隔设置形成间隙,所述第三密封圈及所述第二定位件套设于所述热水器管道并位于所述间隙内,且所述第二定位件压紧所述第三密封圈于所述本体。
优选的,所述第一密封圈的相对两端面分别抵接于所述凸起部和所述水箱胆体。
优选的,所述凸起部朝向所述水箱胆体的表面为光滑表面。
优选的,所述热水器管道固定装置还包括密封盖,所述密封盖包括第一盖板及由所述第一盖板的外圆周垂直延伸的第二盖板,所述第一盖板卡设于所述凸起部与所述第一密封圈之间,所述第二盖板套设于所述第一密封圈且与所述水箱胆体抵接。
优选的,所述第一定位件包括中空的圆形止挡部及由所述圆形止挡部的外圆周垂直延伸的内接部,所述内接部套设于所述本体且与所述水箱胆体抵接。
优选的,所述圆形止挡部包括形成于其内侧壁的止口槽,所述第二密封圈包括形成于其边缘的台阶部,所述台阶部与所述止口槽匹配。
优选的,所述固定件靠近所述第二密封圈的一端设有外螺纹,所述内接部包括设于其内侧壁的内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。
优选的,所述外螺纹的开设长度为40-80mm。
优选的,所述第一密封圈、所述第二密封圈及所述第三密封圈均为圆环形硅胶密封圈。
与相关技术相比,本实用新型提供的热水器管道固定装置的有益效果在于:
一、通过在所述水箱胆体的两侧面设置第一密封圈及第二密封圈,其中,所述第一密封圈通过所述固定件上的凸起部压紧密封,所述第二密封圈通过所述第一定位件压紧密封,有效的提高了热水器管道和水箱胆体的密封性;
二、所述固定件的前端部与所述热水器管道形成间隙,所述第三密封圈设于所述间隙内,所述第二定位件压紧所述第三密封圈于所述本体,通过所述第一定位件和所述第二定位件的结合,使所述固定件不发生位移,保证所述固定件与所述水箱胆体的连接性能良好,并进一步提高所述热水器管道和所述水箱胆体的连接密封性;
三、所述凸起部靠近所述水箱胆体的侧壁为光滑表面,使所述凸起部采用一次加工而成,无需在开设用于安装所述第一密封圈的凹槽,不仅易于加工,而且更加便于所述第一密封圈的安装,使密封效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的热水器管道固定装置的实施例一的结构示意图;
图2为图1所示固定件的剖面结构示意图;
图3为图1所示固定件的另一角度的结构示意图;
图4为图1所示第一定位件的结构示意图;
图5为图1所示第二密封圈的结构示意图;
图6为本实用新型提供的热水器管道固定装置的实施例二的结构示意图;
图7为图6所示固定件的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1,图1为本实用新型的热水器管道固定装置的实施例一的结构示意图。所述热水器管道固定装置1,用于固定连接热水器管道A与水箱胆体B。
所述热水器管道A为不锈钢管道,使所述水箱胆体B内的热水可以通过所述热水器管道A流出。
所述水箱胆体B包括通孔(未标号),所述热水器管道A贯穿所述通孔并通过所述热水器管道固定装置1与所述水箱胆体A固定连接。
所述热水器管道固定装置1包括固定件11、密封盖12、第一密封圈13、第一定位件14及第二密封圈15。所述固定件11包括本体111、前端部112、凸起部113及后端部115。
所述本体111为中空结构,所述热水器管道A穿过其中空部位进行固定。
请结合参阅图2和图3,其中,图2为图1所示固定件的剖面结构示意图,图3为图1所示固定件的另一角度的结构示意图。所述前端部112及所述后端部115分别为所述本体111的两端。
所述凸起部113由所述前端部112沿所述热水器管道A的径向方向并远离所述热水器管道A弯折延伸而成。
所述凸起部113朝向所述水箱胆体B的表面为光滑表面,可采用一次加工而成,此结构相较于相关技术中通过开设凹槽固定密封圈的方式更加简便且容易加工及安装。
所述本体111靠近所述第二密封圈15的一端的外表面设有外螺纹1151,所述外螺纹1151的开设长度为40-80mm。
所述密封盖12包括第一盖板121及由所述第一盖板121的外圆周朝所述水箱胆体B方向垂直延伸的第二盖板123,所述第一盖板卡设于所述竖直部1131与所述第一密封圈13之间,所述第二盖板123的套设于所述第一密封圈13且与所述水箱胆体B抵接。
所述第二盖板123盖设于所述第一密封圈13,具体的,所述第一密封圈13收容于所述第一盖板121及所述第二盖板123形成的收容空间内。
所述第一密封圈13与所述水箱胆体B抵接。所述第一密封圈13用于密封所述本体111及所述水箱胆体B的连接,且密封效果好。
所述第一密封圈13及第二密封圈15均为硅胶密封圈且均呈圆环型。
请参阅图4,为图1所示第一定位件的结构示意图。在本实施例中,所述第一定位件14为螺母。所述第一定位件14位于所述水箱胆体B内,所述第一定位件14包括内接部141及中空的圆形止挡部143,所述内接部141由所述止挡部143的外圆周朝所述水箱胆体B方向垂直延伸而成,所述内接部141套设于所述本体111,且其远离所述止挡部143的一端抵接所述水箱胆体B,所述止挡部143压紧所述第二密封圈15。
所述内接部141内侧壁开设内螺纹(未图示),所述内螺纹与所述外螺纹1151连接固定。
所述圆形止挡部143包括形成于其内侧壁的止口槽1431,用于与所述第二密封圈15配合连接。
请参阅图5,为图1所示第二密封圈的结构示意图。所述第二密封圈15套设于所述热水器管道A,其一端抵接于所述后端部115的端面,另一端与所述圆形止挡部143的内表面抵接。所述第二密封圈15包括形成于其边缘的台阶部151,所述台阶部151的形状与所述止口槽1431匹配,使所述第二密封圈15与所述第一定位件14配合更加紧密,有效的提高了其密封效果。所述第二密封圈15用于密封所述本体111、所述热水器管道A与所述第一定位件14,且密封效果好。
其中,所述固定件11通过所述第一密封圈13及所述第二密封圈15的两道密封,到达了良好的密封效果,并且所述第一密封圈13与所述密封盖12的配合使用,有效的保证了所述固定件11、所述热水器管道A及所述水箱胆体B三者之间的连接固定。
实施例二
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图6,为本实用新型的热水器管道固定装置的实施例二的结构示意图。
所述热水器管道固定装置2,用于固定连接所述热水器的管道A与水箱胆体B,其包括固定件21、第一密封圈23、第一定位件24、第二密封圈25、第三密封圈26及第二定位件27。
请参阅图7,图7为图6所示固定件的剖面结构示意图。
所述固定件21的结构与所述实施例一的结构相同,其包括本体211、前端部212、凸起部213及后端部215。
所述固定件21的不同之处在于:
所述前端部212与所述热水器管道A间隔设置形成间隙,所述第三密封圈26及所述第二定位件27位于所述间隙214内,且所述第二定位件27压紧所述第三密封圈26于所述本体211。
第一密封圈23、所述第一定位件24及第二密封圈25与所述热水器管道A及所述水箱胆体B的结构及连接关系与实施例一相同。
所述第二定位件27套设于所述热水器管道A且部分收容于所述间隙214内,所述第二定位件27压紧所述第三密封圈26与所述本体211抵接。所述第三密封圈26用于进一步密封所述热水器管道A与所述本体211,且密封效果好。
其中,所述固定件21通过所述第一密封圈23、所述第二密封圈25及第三密封圈26三道密封,到达了良好的密封效果,有效的保证了所述固定件21、所述热水器管道A及所述水箱胆体B三者之间的连接固定。
与相关技术相比,本实用新型提供的热水器管道固定装置的有益效果在于:
一、通过在水箱胆体的两侧面设置第一密封圈13及第二密封圈15,其中,所述第一密封圈13通过所述固定件11上的凸起部113压紧密封,所述第二密封圈15通过所述第一定位件14压紧密封,有效的提高了热水器管道A和水箱胆体B的密封性;
二、所述固定件21的前端部212与所述热水器管道形成间隙214,所述第三密封圈26设于所述间隙214内,所述第二定位件27压紧所述第三密封圈26于所述本体211,通过所述第一定位件24和所述第二定位件27的结合,使所述固定件21不发生位移,保证所述固定件21与所述水箱胆体B的连接性能良好,并进一步提高所述热水器管道A和所述水箱胆体B的连接密封性;
三、所述凸起部113靠近所述水箱胆体B的侧壁为光滑表面,使所述凸起部113采用一次加工而成,无需再开设用于安装所述第一密封圈13的凹槽,不仅易于加工,而且更加便于所述第一密封圈13的安装,使密封效果更好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种热水器管道固定装置,用于固定连接热水器管道与水箱胆体,所述水箱胆体包括通孔,所述热水器管道贯穿所述通孔并通过所述热水器管道固定装置与所述水箱胆体固定连接,其特征在于:所述热水器管道固定装置包括固定件、第一密封圈、第二密封圈及第一定位件,所述固定件套设于所述热水器管道,其包括本体及自所述本体一端沿所述热水器管道的径向方向弯折延伸的凸起部,所述第一密封圈套设于所述本体且位于所述凸起部与所述水箱胆体之间,所述第二密封圈套设于所述热水器管道且与所述本体的另一端抵接,所述第一定位件位于所述水箱胆体内,其套设于所述本体并压紧所述第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述热水器管道固定装置还包括套设于所述热水器管道的第三密封圈及第二定位件,所述本体设有所述凸起部的一端与所述热水器管道间隔设置形成间隙,所述第三密封圈及所述第二定位件套设于所述热水器管道并位于所述间隙内,且所述第二定位件压紧所述第三密封圈于所述本体。
3.根据权利要求2所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述第一密封圈的相对两端面分别抵接于所述凸起部和所述水箱胆体。
4.根据权利要求2所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述凸起部朝向所述水箱胆体的表面为光滑表面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述热水器管道固定装置还包括密封盖,所述密封盖包括第一盖板及由所述第一盖板的外圆周垂直延伸的第二盖板,所述第一盖板卡设于所述凸起部与所述第一密封圈之间,所述第二盖板套设于所述第一密封圈且与所述水箱胆体抵接。
6.根据权利要求5所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述第一定位件包括中空的圆形止挡部及由所述圆形止挡部的外圆周垂直延伸的内接部,所述内接部套设于所述本体且与所述水箱胆体抵接。
7.根据权利要求6所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述圆形止挡部包括形成于其内侧壁的止口槽,所述第二密封圈包括形成于其边缘的台阶部,所述台阶部与所述止口槽匹配。
8.根据权利要求7所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述固定件靠近所述第二密封圈的一端设有外螺纹,所述内接部包括设于其内侧壁的内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹配合连接。
9.根据权利要求8所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述外螺纹的开设长度为40-80mm。
10.根据权利要求2所述的热水器管道固定装置,其特征在于:所述第一密封圈、所述第二密封圈及所述第三密封圈均为圆环形硅胶密封圈。
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