CN108865581A - 益生菌鲜酿果酒及其低温酿造工艺 - Google Patents

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李斯毅
连建华
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    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/02Preparation of other alcoholic beverages by fermentation

Abstract

一种益生菌鲜酿果酒及其低温酿造工艺,其中,该益生菌鲜酿果酒含有以下重量份的组分:果肉75‑85%、白砂糖1‑3%、酵母浸出物0.5‑1.5%、酿酒酵母0.2‑0.4%、嗜酸乳杆菌0.1‑0.2%、植物乳杆菌0.1‑0.2%、鼠李唐乳杆菌0.1‑0.2%、嗜热链球菌0.1‑0.3%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.1‑0.3%、余量为水。本发明具有不易发生感染的、香气更加浓郁的、味道更加纯净的、色泽更好、口感更佳的优点。

Description

益生菌鲜酿果酒及其低温酿造工艺
技术领域
本发明涉及鲜酿果酒领域,尤其是一种益生菌鲜酿果酒及其低温酿造工 艺。
背景技术
果酒,用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,因其含有水果的 风味与酒精,两者相结合的独特风味,从而深受人们的喜爱;因此,在日常 生活中,人们时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒,葡萄酒,杨梅酒、 猕猴桃酒等等。但民间传统酿酒的方法往往旷日费时,也容易被污染。所以 外加一些活性酵母是快速酿造水果酒的理想方法;例如,中国专利文献CN 104962424B就公开了一种火龙果酒,其具体公开了:包括按质量比如下的组分:火龙果30%-50%、白砂糖7%-10%、糯米6%-10%、果胶酶2.5‰ -4.5‰、酵母0.2‰-2‰、乳酸菌发酵剂0.5‰-2‰,其余为水;所述乳酸 菌发酵剂为植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌的混合物,植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌的 质量比为1:1-3;所述火龙果酒的配制方法是:挑选新鲜成熟的火龙果清洗、 去皮,切成小块,经机械打浆后,按上述质量比的组分调配成分,接着在 28-30℃下发酵15天,经离心粗滤,得到火龙果酒浊汁,再调配酒精度和糖度,经硅藻土过滤得到澄清的火龙果酒,最后采用红外线瞬时高温杀菌、冷 却,即可灌装。
上述现有技术中的火龙果酒,在实际酿造的过程中还存在下述问题:第 一,由于果酒的整个酿造的过程是在常温下进行的,非容发生杂菌感染,导 致酿造出的火龙果酒味道不够纯净;第二,该果酒的过滤工艺采用的是硅藻 土过滤,具有操作复杂、耗能高、过滤除菌不彻底的弊端,其中,过滤除菌 采用了高温杀菌,不仅不彻底,并且高温灭菌的方式会对果酒进行深度的破 坏,从而直接影响酒液的色泽、口感和质量。
发明内容
为了克服上述问题,本发明向社会提供一种不易发生感染的、香气更加 浓郁的、味道更加纯净的、色泽更好、口感更佳的益生菌鲜酿果酒。
本发明还向社会提供一种不易发生感染的、味道更加纯净的、色泽更好、 口感更佳的益生菌鲜酿果酒的低温酿造工艺。
本发明的技术方案是:提供一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组 分:
果肉75-85%、白砂糖1-3%、酵母浸出物0.5-1.5%、
酿酒酵母0.2-0.4%、嗜酸乳杆菌0.1-0.2%、
植物乳杆菌0.1-0.2%、鼠李唐乳杆菌0.1-0.2%、
嗜热链球菌0.1-0.3%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.1-0.3%、
余量为水。
作为对本发明的改进,果肉80%、白砂糖2%、酵母浸出物1%、酿酒 酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.15%、植物乳杆菌0.15%、鼠李唐乳杆菌0.15%、 嗜热链球菌0.2%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.2%、余量为水。
作为对本发明的改进,果肉78%、白砂糖3%、酵母浸出物1.5%、酿 酒酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.15%、植物乳杆菌0.15%、鼠李唐乳杆菌0.15%、 嗜热链球菌0.2%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.2%、余量为水。
作为对本发明的改进,所述果肉是火龙果肉、百香果肉或桑果肉。
本发明的另外一种技术方案是:提供一种上述的益生菌鲜酿果酒的低 温酿造工艺,包括下述步骤:
(S1)、果肉的低温冷藏、去皮打浆:新鲜采摘的无公害水果经过挑选 后,保存到温度为-7℃~-15℃的冷库中,冷藏预定的时间,冷藏过后的水果 去皮,然后直接投入打浆机中打浆,形成果浆;
(S2)、低温发酵:按上述配比配好菌种后,将菌种均投入到活化罐, 活化罐内的温度为20~25℃,活化时间为1~1.5h,得到混合的活化菌种,再 将活化菌种投放到(S1)中的果浆中,充分混合之后,转至发酵罐中进行发 酵,先在温度15-20℃的条件下发酵7-10天,然后在10~15℃的条件下发酵 14~15天;
(S3)、低温过滤、低温除菌:将(S2)中发酵后的发酵液利用错流除 菌膜设备进行过滤;将(S2)中发酵后的发酵液经1um袋式过滤器除去颗粒 杂质和残余果肉,后将滤液进入调配罐调配,调配完毕后的果酒先采用 0.18um错流微滤膜进行澄清过滤,然后用0.2um的除菌微孔膜对酒液进行除 菌再灌装。
作为对本发明的改进,在步骤(S2)、低温发酵中,发酵罐提前预冷至 10℃~15℃,并且对每个发酵罐进行24小时的温度监控。
作为对本发明的改进,步骤(S1)果肉的低温冷藏、去皮打浆中,所述 的果肉的低温冷藏预定的时间为2天。
本发明含有嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、鼠李唐乳杆菌、嗜热链球菌、德氏 乳杆菌保加利亚亚种,通过本发明中的菌种的独特配比,并配以低温酿制的工 艺,使得本发明酿制的果酒不易发生杂菌感染,酒液在保留原果香的基础上, 口感更加醇正、芳香,酒液的色泽更加透明清亮,同时,采用的多种益生菌的 配比形成的混合菌种,通过本发明果酒配方中的各种菌种相互作用、互相协调 和配合,能够恰到好处地能把水果里面的物质转化成含量丰富,具有提高人体 免疫力等多种功效的的超氧化物歧化酶(SOD)。而超氧化物歧化酶(Superoxide Dismutase简称SOD)是一种新型酶制剂,它在生物界的分布极广,几乎从动物到植物,甚至从人到单细胞生物,都有它的存在。SOD被视为生命科技中最具神 奇魔力的酶、人体内的垃圾清道夫。SOD是氧自由基的自然天敌,是机体内氧自 由基的头号杀手,是生命健康之本,该发明酿制的果酒营养也就更加丰富。因 此,本发明具有不易发生感染的、味道更加纯净的、色泽更好、口感更佳,并 且营养成分更加丰富的优点。
附图说明
图1是本发明中的果酒的酿造工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明中的果酒做进一步的说明:
实施例1
一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组分:果肉75%、白砂糖1%、 酵母浸出物0.5%、酿酒酵母0.2%、嗜酸乳杆菌0.1%、植物乳杆菌0.1%、 鼠李唐乳杆菌0.1%、嗜热链球菌0.1%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.1%、 余量为水。
实施例2
一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组分:果肉78%、白砂糖2%、 酵母浸出物1%、酿酒酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.1%、植物乳杆菌0.1%、鼠 李唐乳杆菌0.1%、嗜热链球菌0.1%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.1%、余量 为水。
实施例3
一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组分:果肉80%、白砂糖3%、 酵母浸出物1.5%、酿酒酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.15%、植物乳杆菌0.15%、 鼠李唐乳杆菌0.15%、嗜热链球菌0.2%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.2%、 余量为水。
实施例4
一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组分:果肉82%、白砂糖1%、 酵母浸出物1.5%、酿酒酵母0.4%、嗜酸乳杆菌0.2%、植物乳杆菌0.2%、 鼠李唐乳杆菌0.2%、嗜热链球菌0.3%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.3%、 余量为水。
实施例5
一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组分:果肉85%、白砂糖1%、 酵母浸出物0.5%、酿酒酵母0.2%、嗜酸乳杆菌0.1%、植物乳杆菌0.1%、 鼠李唐乳杆菌0.1%、嗜热链球菌0.1%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.1%、 余量为水。
实施例6
一种益生菌鲜酿果酒,含有以下重量份的组分:果肉80%、白砂糖2%、 酵母浸出物1%、酿酒酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.15%、植物乳杆菌0.15%、 鼠李唐乳杆菌0.15%、嗜热链球菌0.2%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.2%、 余量为水。
本发明中,所述果肉除了是本发明中提及的火龙果肉、百香果肉或桑果 肉之外,还可以是别的水果,此处不再一一赘述。本发明的实施例1至实施 例6中,具体的,选用的果肉是红肉火龙果的果肉。
将上述实施例1至实施例6中的益生菌果酒配方按照下述工艺进行酿 制:
益生菌鲜酿果酒的低温酿造工艺,包括下述步骤:
(S1)、果肉的低温冷藏、去皮打浆:新鲜采摘的无公害水果经过挑选 后,保存到温度为-7℃~-15℃的冷库中,冷藏时间为2天,冷藏过后的水果 去皮,然后直接投入打浆机中打浆,形成果浆;
(S2)、低温发酵:按上述配方配比配好菌种后,将菌种均投入到活化 罐,活化罐内的温度为20~25℃,活化时间为1~1.5h,得到混合的活化菌种, 再将活化菌种投放到(S1)中的果浆中,充分混合之后,转至发酵罐中进行 发酵,先在温度15-20℃的条件下发酵7-10天,然后在10~15℃的条件下发 酵14~15天;
(S3)、低温过滤、低温除菌:将(S2)中发酵后的发酵液利用错流除 菌膜设备进行过滤;将(S2)中发酵后的发酵液经1um袋式过滤器除去颗粒 杂质和残余果肉,后将滤液进入调配罐调配,调配完毕后的果酒先采用 0.18um错流微滤膜进行澄清过滤,然后用0.2um的除菌微孔膜对酒液进行除 菌再灌装。
本发明中,步骤(S1)、果肉的低温冷藏中,经过低温冷藏过的果肉, 使用前需先解冻成5℃左右,再去皮打浆。
本发明中,经过充分的冷藏,剔除了果内的多余水分,浓缩果肉的糖分, 保证发酵出来的原酒完全来自水果原汁,并阻止水果在保存过程中变质;而 冷藏过后的水果直接投入去皮打浆机,冷冻的果浆更好地保留了原果的香 气,并且不容发生杂菌感染,因此酿造出的果酒味道格外纯净。
本发明中,所述的低温发酵,使得果酒的香气和营养价值达到最佳状态, 酒精度在酿酒酵母的作用下达到10%vol的自然度数,而多种益生菌能把水果里 面的物质转化成含量丰富,具有提高人体免疫力等多种功效的的超氧化物歧化 酶(SOD)。
本发明中,利用错流除菌膜设备,采用了低温过滤和低温灭菌,具有分 离效率高、除浊效果好、自动化程度高、操作简单等优点,能够在不产生热 量的环境下对低温发酵结束的果酒中进行彻底的过滤,使过滤后的酒液清澈 透亮,色泽诱人。该过滤设备能在过滤结束之后马上对果酒进行除菌处理, 设备里的有机高分子材料纤维膜能对果酒中的一切菌种进行除灭,终止发 酵,在没有加热的情况下,完美的保留低温发酵果酒的优越口感,醇厚果香, 口感更佳、更适应当今市场需求。
将按上述工艺酿制得到6种样品果酒,分别记为实施例1样品、实施例 2样品、实施例3样品、实施例4样品、实施例5样品和实施例6样品。另 外取一市售的果酒作为对照样品1与实施例1至6样品进行试验比对:
试验1:感官试验
通过观察、闻和尝三种感官的尝试,对实施例1至实施例6样品、以及 对照样品1进行试验,并记录在下表1:
试验结果分析:
根据上表可知,对照样品1的酒液呈暗红色、有少许浑浊,并且酒味浓 烈,没有果香,涩味也较重。而本发明实施例1至实施例6样品的酒,酒液 呈深紫红色或紫红色,清澈透亮,有较佳的果香与酒香,口感丰厚,酸甜适 中,由此可知,根据本发明中的配方,以及本发明的工艺酿造的果酒,相对 于市面上的果酒而言,无论从色泽、澄清度、气味还是口感方面而言,都更 胜一筹。本实施例中,选用的果肉是红肉火龙果的果肉,因此酒液呈紫红色 或深紫红色,如果选用其他水果的果肉,酒液则会呈相对应的水果应有的色 泽。
试验2:组成分析试验
通过对实施例1至实施例6样品、以及对照样品1进行组成的分析试验, 包括酒精度、酸度和含糖量进行检测,并记录在下表2:
试验结果分析:
由上表2可知,对照样品1的酒精度为12.0%,酸度为0.21g/100ml, 总糖为3.0g/100ml;而实施例1至实施例6样品中,酒精度最大为10.2%, 其余均在10.0%以下,酒精度更适中;同时,酸度为0.50-0.58g/100ml之 间,酸度更加合适,总糖在5.6-6.2g/100ml之间,总糖含量更加丰富。由 此可见,根据本发明中的配方,以及本发明的工艺酿造的果酒,相对于市面 上的果酒而言,在酒精度、酸度和总糖方面,更适合饮用。
试验3:营养成分试验
通过对实施例1至实施例6样品、以及对照样品1进行超氧化物歧化酶(Superoxide Dismutase简称SOD)的检测试验,并记录在下表3:
实验组 超氧化物歧化酶(单位)
对照样品1 0 U/ml
实施例1样品 148 U/ml
实施例2样品 156 U/ml
实施例3样品 160 U/ml
实施例4样品 180 U/ml
实施例5样品 176 U/ml
实施例6样品 173 U/ml
试验结果分析:
由上表3可知,对照样品1中不含有超氧化物歧化酶,而本发明实施例1至实施例6样品中,含有的超氧化物歧化酶,且超氧化物歧化酶的含量为为在148 U/ml-180 U/ml之间,由此可见,根据本发明中的配方,以及本发明的工艺酿造的果酒,相对于市面上的果酒而言,营养成分更加丰富,更加有利于人体的身体健康。
本发明中,对照样品1是普通市售的红肉火龙果酒。

Claims (7)

1.一种益生菌鲜酿果酒,其特征在于:含有以下重量份的组分:
果肉75-85%、白砂糖1-3%、酵母浸出物0.5-1.5%、
酿酒酵母0.2-0.4%、嗜酸乳杆菌0.1-0.2%、
植物乳杆菌0.1-0.2%、鼠李唐乳杆菌0.1-0.2%、
嗜热链球菌0.1-0.3%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.1-0.3%、
余量为水。
2.根据权利要求1所述的益生菌鲜酿果酒,其特征在于:果肉80%、白砂糖2%、酵母浸出物1%、酿酒酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.15%、植物乳杆菌0.15%、鼠李唐乳杆菌0.15%、嗜热链球菌0.2%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.2%、余量为水。
3.根据权利要求1所述的益生菌鲜酿果酒,其特征在于:果肉78%、白砂糖3%、酵母浸出物1.5%、酿酒酵母0.3%、嗜酸乳杆菌0.15%、植物乳杆菌0.15%、鼠李唐乳杆菌0.15%、嗜热链球菌0.2%、德氏乳杆菌保加利亚亚种0.2%、余量为水。
4.根据权利要求1、2或3所述的益生菌鲜酿果酒,其特征在于:所述果肉是火龙果肉、百香果肉或桑果肉。
5.一种权利要求1至4中所述的益生菌鲜酿果酒的低温酿造工艺,其特征在于:包括下述步骤:
(S1)、果肉的低温冷藏、去皮打浆:新鲜采摘的无公害水果经过挑选后,保存到温度为-7℃~-15℃的冷库中,冷藏预定的时间,冷藏过后的水果去皮,然后直接投入打浆机中打浆,形成果浆;
(S2)、低温发酵:按上述配比配好菌种后,将菌种均投入到活化罐,活化罐内的温度为20~25℃,活化时间为1~1.5h,得到混合的活化菌种,再将活化菌种投放到(S1)中的果浆中,充分混合之后,转至发酵罐中进行发酵,先在温度15-20℃的条件下发酵7-10天,然后在10~15℃的条件下发酵14~15天;
(S3)、低温过滤、低温除菌:将(S2)中发酵后的发酵液利用错流除菌膜设备进行过滤;将(S2)中发酵后的发酵液经1um袋式过滤器除去颗粒杂质和残余果肉,后将滤液进入调配罐调配,调配完毕后的果酒先采用0.18um错流微滤膜进行澄清过滤,然后用0.2um的除菌微孔膜对酒液进行除菌再灌装。
6.根据权利要求5所述的所述的益生菌鲜酿果酒的低温酿造工艺,其特征在于:在步骤(S2)、低温发酵中,发酵罐提前预冷至10℃~15℃,并且对每个发酵罐进行24小时的温度监控。
7.根据权利要求5所述的所述的益生菌鲜酿果酒的低温酿造工艺,其特征在于:步骤(S1)果肉的低温冷藏、去皮打浆中,所述的果肉的低温冷藏预定的时间为2天。
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Address after: 530000 South-North class II Highway (rongfuhe ecological resettlement community, No.1 natuan Village), Datang Town, Liangqing District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant after: Guangxi Sanrong Agricultural Development Co., Ltd

Address before: 528400 Guangdong Zhongshan port town Zhongnan village old river fifth economic cooperative "Feng Le Wai

Applicant before: Zhongshan man yuan Agriculture Co., Ltd.

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Effective date of registration: 20200426

Address after: 528400 Guangdong Zhongshan port town Zhongnan village old river fifth economic cooperative "Feng Le Wai

Applicant after: ZHONGSHAN MANYUAN AGRICULTURE Co.,Ltd.

Address before: 530000 South-North class II Highway (rongfuhe ecological resettlement community, No.1 natuan Village), Datang Town, Liangqing District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant before: Guangxi Sanrong Agricultural Development Co., Ltd

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Effective date of registration: 20200819

Address after: 530000 workshop of rongfuhe ecological resettlement community, No.1 natuan village, Datang Town, Liangqing District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant after: Guangxi rongfuhe Agricultural Development Co., Ltd

Address before: 528400 Guangdong Zhongshan port town Zhongnan village old river fifth economic cooperative "Feng Le Wai

Applicant before: ZHONGSHAN MANYUAN AGRICULTURE Co.,Ltd.

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