CN108864441A - 一种从化机浆处理液中提取木素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从化机浆处理液中提取木素的方法,包括如下步骤:将化机浆处理液pH值调至1.5‑3.0,加入适量聚丙烯酰胺和硫酸铝,混合后得预蒸煮液;将所述预蒸煮液升温到80‑100℃,保温1‑3小时,降温后静置一段时间,过滤分离得所述木素。采用本发明的方法从化机浆处理液中提取木素,木素一次性提取率高达85%以上,处理时间短,处理设备简易,反应过程直观,操作简便,工艺投资小,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及制浆造纸及生物质材料领域,具体涉及从化机浆处理液中提取木素的方法。
背景技术
制浆造纸行业是我国重要的支柱产业,同时,还是我国工业能源、资源消耗大、污染严重的行业。据2007年中国环境部门的数据:制浆造纸行业的排水量为31.8亿立方米,占全国工业总排水量的18.4%;COD排放量152.6万吨,占全国总排放量的29.8%。其中,蒸煮液中的木素是造成污染的主要因素之一。
木素是由芳香醇聚合而的构成的一类物质,存在于木质组织中,主要作用是通过形成交织网来硬化细胞壁,为次生壁主要的成分。木素主要位于纤维素纤维之间,起支撑、抗压作用。在木本植物中,木素约占20%到25%,是自然界第二丰富的天然高分子(纤维素是第一)。木素无毒,在性能方面有极好的通用性,在工业上有广泛的应用。此外,木素做为一种可降解的环保材料能很好的替代一些不可降解的材料,对环境保护具有很重要的意义。
对于化机浆处理液,现有工艺仅以简单蒸煮浓缩析出或加酸蒸煮浓缩析出为主。这样的工艺木素析出得率较低,且效率不高,处理时间较长。而且,得到的木素含量不高,难以再利用,只能作为废物处理。所以,研发一种新的木素得率高、处理效率快、木素含量高的化机浆处理液中木素提取、分离方法对于整个制浆造纸行业具有很大的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种从化机浆处理液中提取木素的方法,以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
一种从化机浆处理液中提取木素的方法,包括如下步骤:
步骤一,将化机浆处理液pH值调至1.5-3.0,加入适量聚丙烯酰胺和硫酸铝,混合后得预蒸煮液;
步骤二,将所述预蒸煮液升温到80-100℃,保温1-3小时,降温后静置一段时间,过滤分离得所述木素。
作为优选的技术方案,所述聚丙烯酰胺优选阳离子型聚丙烯酰胺,其添加量以固含量计,每立方米化机浆处理液中添加1-100克。
优选的,将所述聚丙烯酰胺配成质量分数为0.5-1.0%的聚丙烯酰胺溶液。
作为优选的技术方案,硫酸铝的添加量以固含量计,每立方米化机浆处理液中添加1-100克。
优选的,将硫酸铝配成质量分数为1.0-3.0%的硫酸铝溶液。
作为优选的技术方案,步骤一中先将化机浆处理液静置沉淀4-6小时,再调节pH值,以去除处理液中的泥沙、木屑等杂质。
作为优选的技术方案,采用硫酸或盐酸调节化机浆处理液的pH值,最好将化机浆处理液pH值调至1.5-2.5。
优选的,所述硫酸或盐酸的质量浓度为33-38%。
作为优选的技术方案,步骤二中降温到20-40℃,静置沉淀2-4小时。
化机浆处理液因为预处理过程中加入部分碱,溶液呈弱碱性。制浆原料中的木素以部分可溶性酚钠盐的形式存在。因而,在加酸后木素全部转化为不溶性的游离酚,在一定温度下,加入絮凝剂加快木素的提取效率。
采用本发明方法从化机浆处理液中提取木素,具有如下有益效果:
1.木素一次性提取率高,一般在85%以上,最高可达92%。
2.处理时间短,处理设备简易。
3.反应过程直观,操作简便。
4.工艺投资小,成本低。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述,但并不限制本发明。
实施例1:
500方化机浆处理液(5波美度,密度1.019g/ml,pH8.89,木素含量0.46%)静置沉淀4小时。1.5kg聚丙烯酰胺(浓度90%,分子量1000万,阳离子浓度30%),3.0kg硫酸铝溶解在200kg水中。
处理液自然降温,加入37%盐酸调节pH到3.0,加入上述配制好的聚丙烯酰胺和硫酸铝溶液(河南欧盛化工产品有限公司,99%)5kg。将处理后的处理液分批转移到反应釜中升温到90℃,搅拌保温1小时,再降温到30℃,静置沉淀3小时,过滤分离固体,共得木素2.10t,含量98%,提取率88%。
实施例2:
1000方化机浆处理液(5波美度,密度1.019g/ml,pH8.89,木素含量0.46%)静置沉淀5小时。3kg聚丙烯酰胺(浓度90%,分子量1000万,阳离子浓度30%)6.0kg硫酸铝溶解在400kg水中。
处理液自然降温,加入37%盐酸调节pH在2.0,加入上述配制好的聚丙烯酰胺溶液和硫酸铝(河南欧盛化工产品有限公司,99%)10kg。将处理后的处理液分批转移到反应釜中升温到90℃,搅拌保温2小时,再降温到30℃,静置沉淀3小时,离心分离,共得木素4.40t,含量98%,提取率92%。
实施例3:
500方化机浆处理液(5波美度,密度1.019g/ml,pH8.89,木素含量0.46%)静置沉淀4小时。1.5kg聚丙烯酰胺(浓度90%,分子量1000万,阳离子浓度30%)3.0kg硫酸铝溶解在200kg水中。
处理液自然降温,加入37%盐酸调节pH到2.5,加入上述配制好的聚丙烯酰胺溶液和硫酸铝(河南欧盛化工产品有限公司,99%)5kg。将处理后的处理液分批转移到反应釜中升温到90℃,搅拌保温3小时,再降温到30℃,静置沉淀4小时,离心分离,共得木素2.18t,含量98%,提取率91%。
对比例:
500方化机浆处理液(5波美度,密度1.019g/ml,pH8.89,木素含量0.46%)静置沉淀20小时。
处理液自然降温至30℃,加入37%盐酸调节pH在4.0,将处理后的处理液分批转移到反应釜中升温到60℃,搅拌保温5小时,再降温到30℃,静置沉淀24小时,离心分离,共得木素2.07t,含量85%,提取率75%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种从化机浆处理液中提取木素的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将化机浆处理液pH值调至1.5-3.0,加入适量聚丙烯酰胺和硫酸铝,混合后得预蒸煮液;
步骤二,将所述预蒸煮液升温到80-100℃,保温1-3小时,降温后静置一段时间,过滤分离得所述木素。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺为阳离子型聚丙烯酰胺。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺添加量为:每立方米化机浆处理液中添加1-100克。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述聚丙烯酰胺配成质量分数为0.5-1.0%的聚丙烯酰胺溶液。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫酸铝的添加量为:每立方米化机浆处理液中添加1-100克。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述硫酸铝配成质量分数为1.0-3.0%的硫酸铝溶液。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一中先将化机浆处理液静置沉淀4-6小时,再调节pH值。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,采用硫酸或盐酸调节化机浆处理液的pH值至1.5-2.5。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述硫酸或盐酸的质量浓度为33-38%。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中降温到20-40℃,静置沉淀2-4小时。
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