CN108864440A - 一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法 - Google Patents
一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108864440A CN108864440A CN201710952654.8A CN201710952654A CN108864440A CN 108864440 A CN108864440 A CN 108864440A CN 201710952654 A CN201710952654 A CN 201710952654A CN 108864440 A CN108864440 A CN 108864440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- black liquor
- lignin
- polyacrylamide
- alkaline pulping
- pulping black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
Abstract
本发明公开了一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法,包括如下步骤:将制浆所得的高温的碱法制浆黑液降温至80‑100℃,pH值调至1.5‑3.5,加入适量聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,混合,静置降温并静置沉淀一定时间,过滤分离得所述木素。采用本发明的方法从碱法制浆黑液中提取木素,木素一次性提取率高达85%以上,处理时间短,处理设备简易,反应过程直观,操作简便,工艺投资小,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及制浆造纸及生物质材料领域,具体涉及从碱法制浆黑液中提取木素的方法
背景技术
制浆造纸行业是我国重要的支柱产业,同时,还是我国工业能源、资源消耗大、污染严重的行业。据2007年中国环境部门的数据:制浆造纸行业的排水量为31.8亿立方米,占全国工业总排水量的18.4%;COD排放量152.6万吨,占全国总排放量的29.8%。其中,蒸煮液中的木素是造成污染的主要因素之一。
木素是由芳香醇聚合而的构成的一类物质,存在于木质组织中,主要作用是通过形成交织网来硬化细胞壁,为次生壁主要的成分。木素主要位于纤维素纤维之间,起支撑、抗压作用。在木本植物中,木素约占20%到25%,是自然界第二丰富的天然高分子(纤维素是第一)。木素无毒,在性能方面有极好的通用性,在工业上有广泛的应用。此外,木素做为一种可降解的环保材料能很好的替代一些不可降解的材料,对环境保护具有很重要的意义。
对于碱法制浆黑液,现有工艺仅以简单蒸煮浓缩析出或加酸蒸煮浓缩析出为主。这样的工艺木素析出得率较低,且效率不高,处理时间较长,酸液消耗过大,经济性较差。而且,得到的木素含量不高,难以再利用,只能作为废物处理。所以,研发一种新的木素得率高、处理效率快、木素含量高的碱法制浆黑液中木素提取、分离方法对于整个制浆造纸行业具有很大的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法,以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法,包括如下步骤:
将制浆所得的高温的碱法制浆黑液降温至80-100℃,pH值调至1.5-3.5,加入适量聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,混合,静置降温并静置沉淀一定时间,过滤分离得所述木素。
作为优选的技术方案,所述聚丙烯酰胺优选阳离子型聚丙烯酰胺,其添加量以固含量计,每立方米碱法制浆黑液中添加1-100克。
优选的,将所述聚丙烯酰胺配成质量分数为0.5-1.0%的聚丙烯酰胺溶液。
作为优选的技术方案,聚合氯化铝的添加量以固含量计,每立方米碱法制浆黑液中添加1-100克。
优选的,将聚合氯化铝配成质量分数为1.0-3.0%的聚合氯化铝溶液。
作为优选的技术方案,将制浆所得的高温的所述碱法制浆黑液通过3到4组列管加热器回收热量,从而降温至80-100℃。
作为优选的技术方案,将降温至80-100℃的碱法制浆黑液,先在管道内与锅炉烟道气混合降低体系酸度,然后加入硫酸调节pH值。
作为优选的技术方案,最好将pH值调至1.5-2.5。
优选的,所述硫酸的质量浓度为93-98%。
优选的,所述锅炉烟道气为动力锅炉废气。
作为优选的技术方案,静置降温到20-40℃,静置沉淀2-4小时。
碱法制浆黑液在制浆过程中加入大量碱,溶液呈强碱性。制浆原料中的木素以部分可溶性酚钠盐的形式溶解于制浆黑液中。因而,在加酸后木素全部转化为不溶性的游离酚,同时,加入絮凝剂加快木素的提取效率。
采用本发明方法从碱法制浆黑液中提取木素,具有如下有益效果:
1.木素一次性提取率高,一般在85%以上,最高可达92%。
2.处理时间短,处理设备简易。
3.反应过程直观,操作简便。
4.工艺投资小,成本低。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述,但并不限制本发明。
实施例1:
500方碱法制浆黑液(8波美度,密度1.319g/ml,pH12.39,木素含量8%)降温至90℃后。1.5kg聚丙烯酰胺(浓度90%,分子量1000万,阳离子浓度30%),3.0kg聚和氯化铝溶解在200kg水中。
加入98%硫酸调节pH到3.0,加入5kg上述配制好的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝溶液(河南欧盛化工产品有限公司,99%)。将处理后的黑液静置降温到30℃,静置沉淀3小时,分离固体,共得木素47.37t,含量98%,提取率88%。
实施例2:
1000方碱法制浆黑液(8波美度,密度1.319g/ml,pH12.39,木素含量8%)降温至90℃后。3kg聚丙烯酰胺(浓度90%,分子量1000万,阳离子浓度30%),6.0kg聚和氯化铝溶解在400kg水中。
加入98%硫酸调节pH在2.0,加入10kg上述配制好的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝(河南欧盛化工产品有限公司,99%)。将处理后的黑液静置降温到30℃,静置沉淀3小时,分离固体,共得木素99.06t,含量98%,提取率92%。
实施例3:
500方碱法制浆黑液(8波美度,密度1.319g/ml,pH12.39,木素含量8%))降温至90℃后。1.5kg聚丙烯酰胺(浓度90%,分子量1000万,阳离子浓度30%),3.0kg聚和氯化铝溶解在200kg水中。
加入98%硫酸调节pH到2.5,加入5kg上述配制好的聚丙烯酰胺溶液和聚合氯化铝(河南欧盛化工产品有限公司,99%)。将处理后的黑液静置降温到30℃,静置沉淀3小时,分离固体,共得木素48.99t,含量98%,提取率91%。
对比例:
500方碱法制浆黑液(8波美度,密度1.319g/ml,pH12.39,木素含量8%)降温至90℃后。
加入98%硫酸调节pH在4.0,将处理后的黑液静置降温到50℃,静置沉淀3小时,分离固体共得木素46.55t,含量85%,提取率75%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法,其特征在于,包括如下步骤:将制浆所得的高温的碱法制浆黑液降温至80-100℃,pH值调至1.5-3.5,加入适量聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,混合,静置降温并静置沉淀一定时间,过滤分离得所述木素。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺为阳离子型聚丙烯酰胺。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺添加量为:每立方米化机浆处理液中添加1-100克。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述聚丙烯酰胺配成质量分数为0.5-1.0%的聚丙烯酰胺溶液。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚合氯化铝的添加量为:每立方米化机浆处理液中添加1-100克。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述聚合氯化铝配成质量分数为1.0-3.0%的硫酸铝溶液。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将制浆所得的高温的所述碱法制浆黑液通过3到4组列管加热器回收热量,从而降温至80-100℃。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将降温至80-100℃的碱法制浆黑液,先在管道内与锅炉烟道气混合降低体系酸度,然后加入硫酸调节pH值。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,将pH值调至1.5-2.5,所述硫酸的质量浓度为93-98%。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,静置降温到20-40℃,静置沉淀2-4小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710952654.8A CN108864440A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710952654.8A CN108864440A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108864440A true CN108864440A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64325401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710952654.8A Pending CN108864440A (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108864440A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022094597A1 (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Method of increasing efficiency of chemical additives in papermaking systems |
US11926966B2 (en) | 2017-10-03 | 2024-03-12 | Solenis Technologies, L.P. | Method of increasing efficiency of chemical additives in a papermaking system |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1156126A (zh) * | 1996-01-31 | 1997-08-06 | 迁安县华丰造纸厂 | 一种造纸黑液的处理方法 |
CN1397684A (zh) * | 2001-07-13 | 2003-02-19 | 阮键华 | 治理和综合利用碱法制浆造纸黑液的方法 |
CN1587077A (zh) * | 2003-08-26 | 2005-03-02 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 一种酸析木质素提取工艺 |
CN101679082A (zh) * | 2007-03-07 | 2010-03-24 | 日本纤维素株式会社 | 不含有硫化物的黑液的处理方法 |
CN104355461A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-18 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 对浓黑液进行预处理的方法 |
WO2017136663A1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Ecolab Usa Inc. | Removal of hydrate inhibitors from waste streams |
-
2017
- 2017-10-13 CN CN201710952654.8A patent/CN108864440A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1156126A (zh) * | 1996-01-31 | 1997-08-06 | 迁安县华丰造纸厂 | 一种造纸黑液的处理方法 |
CN1397684A (zh) * | 2001-07-13 | 2003-02-19 | 阮键华 | 治理和综合利用碱法制浆造纸黑液的方法 |
CN1587077A (zh) * | 2003-08-26 | 2005-03-02 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 一种酸析木质素提取工艺 |
CN101679082A (zh) * | 2007-03-07 | 2010-03-24 | 日本纤维素株式会社 | 不含有硫化物的黑液的处理方法 |
CN104355461A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-18 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 对浓黑液进行预处理的方法 |
WO2017136663A1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Ecolab Usa Inc. | Removal of hydrate inhibitors from waste streams |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
唐艳等: ""木材蒸煮废水预处理的实验研究"", 《净水技术》 * |
曾育才等: ""芒杆山竹碱法纸浆黑液中提取木质素探析"", 《广东化工》 * |
李晔等: ""PAC和PAM 对造纸黑液混凝效果的研究"", 《武汉理工大学学报》 * |
荣少鹏等: ""酸析法和碱析法处理草浆造纸黑液的效果对比"", 《化工环保》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11926966B2 (en) | 2017-10-03 | 2024-03-12 | Solenis Technologies, L.P. | Method of increasing efficiency of chemical additives in a papermaking system |
WO2022094597A1 (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Method of increasing efficiency of chemical additives in papermaking systems |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105366751B (zh) | 一种煤化工气化洗涤黑水高温闪蒸气的节能环保型综合回收利用方法 | |
CN106904807A (zh) | 一种从脱水污泥中回收磷的方法 | |
CN108864440A (zh) | 一种从碱法制浆黑液中提取木素的方法 | |
CN106587233B (zh) | 一种煤化工气化黑水高温闪蒸气的综合利用方法 | |
CN105130060B (zh) | 一种废水处理方法 | |
CN204400885U (zh) | 一种碳纤维生产过程中溶剂二甲基亚砜的回收精制设备 | |
CN106277430B (zh) | 一种适用于气井的压裂返排液处理与循环利用方法 | |
CN101863512A (zh) | 一种含铬铝泥酸法回收利用工艺 | |
CN103101947B (zh) | 一种氧化铝生产过程中的溶出工艺 | |
CN106186130A (zh) | 一种煤化工气化洗涤黑水高温闪蒸气的热能利用方法 | |
CN101885525B (zh) | 聚合硫氯铝铁生产方法 | |
CN108864441A (zh) | 一种从化机浆处理液中提取木素的方法 | |
CN108457115A (zh) | 一种从碱法制浆黑液中提取、分离木素的方法 | |
CN205115507U (zh) | 高炉冲渣水处理系统 | |
CN108484931A (zh) | 一种从化机浆处理液中提取、分离木素的方法 | |
CN103613688A (zh) | 一种粘胶纤维生产废液中半纤维素的提取及季铵化改性方法 | |
CN104310557B (zh) | 一种钻井废液脱色剂及其制备方法和应用 | |
CN100513312C (zh) | 从沉淀法二氧化硅生产废水中提取工业无水硫酸钠的方法 | |
CN107758717A (zh) | 一种用于氯化铝溶液除钙的方法 | |
CN106044819B (zh) | 一种环保聚合氯化铝‑偏硅酸钠联合生产法 | |
CN109516443A (zh) | 一种含铝废硫酸的处理方法 | |
CN104445441B (zh) | 一种利用净化乙炔气产生的工业废硫酸和赤泥生产聚合硫酸铝铁溶液的方法 | |
CN106673041A (zh) | 一种高效高浓聚氯化铝的生产工艺 | |
CN108951252A (zh) | 一种从烧碱法制浆蒸煮液中提取分离木质素的方法 | |
CN112811690A (zh) | 一种高盐度工业废水处理系统及其处理废水的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |