CN204897624U - 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置 - Google Patents
一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204897624U CN204897624U CN201520607645.1U CN201520607645U CN204897624U CN 204897624 U CN204897624 U CN 204897624U CN 201520607645 U CN201520607645 U CN 201520607645U CN 204897624 U CN204897624 U CN 204897624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rare
- reverse osmosis
- osmosis membrane
- sulphuric acid
- waste water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，属环保技术领域。所述装置包括集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置、中和剂添加装置、二氧化碳供给装置；集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置之间顺序连接，中和剂添加装置与集水池相连，二氧化碳供给装置与二次沉淀池相连，反渗透膜装置有一路返回集水池。本实用新型能够满足降低废水硬度、脱除氨氮、避免设备易结垢的要求，且废水处理后回用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，属环保技术领域。
背景技术
稀土是指化学元素周期表中镧系元素以及钪、钇等17个元素的总称。因稀土元素具有优良的物理化学性质，广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、农业及环境保护等领域。近年来，我国稀土产业发展迅猛，尤其是以稀土为支柱产业的内蒙古自治区。然而，在稀土冶炼加工过程中产生的废水污染问题也日益突出，以包头市为例，每年产生的稀土废水在200万吨左右。稀土冶炼过程中使用了大量化学试剂，加之稀土原料含杂质多，导致稀土生产过程中产生大量且成分复杂的污染物。据报道，稀土湿法冶炼过程的各个生产工序，产生的稀土废水有10余种。目前，稀土生产企业对废水只进行初级处理，工业水复用率仅在20％左右，而国家要求稀土冶炼的工艺水复用率在80％以上。
稀土冶炼硫酸铵废水是指稀土湿法冶炼过程中产生的生产工艺废水，即稀土精矿与浓硫酸按一定的比例混合后进行高温焙烧、浸出、中和除渣、碳酸氢铵沉淀、过滤甩干获得混合碳酸稀土等一系列工艺后产生的硫酸铵废水。稀土冶炼硫酸铵废水是稀土冶炼过程中产生的10余种废水之一，具有高硬度、高碱度、高氨氮、高含盐量、成分复杂等特点，废水量大。由于生产中使用的稀土精矿品位波动特别大(20％—50％)，生产工艺中使用的氧化镁、硫酸等原材料的比例与量也不断变化，导致生产工艺中产生的硫酸铵废水的水质波动范围大，废水治理十分艰难。
现有稀土冶炼硫铵废水处理装置存在不能同时满足降低废水硬度、脱除氨氮、设备易结垢且废水处理后回用率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，包括集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置、中和剂添加装置、二氧化碳供给装置；集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置之间顺序连接，中和剂添加装置与集水池相连，二氧化碳供给装置与初沉池相连，反渗透膜装置有一路返回集水池。
所述稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置还包括管道和泵。
在本实用新型的一种实施方式中，所述二次沉淀池是浮流式沉淀池。
在本实用新型的一种实施方式中，所述汽提脱氨塔是板式塔或填料塔。
在本实用新型的一种实施方式中，所述反渗透膜是卷式膜或板式膜。
在本实用新型的一种实施方式中，所述中和剂添加装置是固体物料输送绞龙。
在本实用新型的一种实施方式中，所述二氧化碳供给装置是二氧化碳钢瓶。
本实用新型的中和剂添加装置用于向集水池中添加中和剂，可除去废水中硫酸根离子及钙、镁、铝、铁等金属离子，为后续汽提脱氨、反渗透膜过滤等工序创造了条件；二次沉淀池用于脱除废水中剩余的钙离子，废水再经过汽提脱氨塔、反渗透膜装置处理，能够满足降低废水硬度、脱除氨氮、避免设备易结垢的要求，且废水处理后回用率高。
附图说明
图1稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置；1：集水池，2：初沉池，3：二次沉淀池，4：汽提脱氨塔，5：pH调节池，6：反渗透膜装置，7：中和剂添加装置，8：二氧化碳供给装置。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置包括按顺序连接的集水池1、初沉池2、二次沉淀池3、汽提脱氨塔4、pH调节池5、反渗透膜装置6，中和剂添加装置7与集水池1相连，二氧化碳供给装置8与初沉池2相连，反渗透膜装置6有一路返回集水池1。
(1)向集水池1中的稀土冶炼硫酸铵废水通过中和剂添加装置7加入中和剂，将所得悬浮液引入初沉池2，在初沉池2中固液分离得到清液和难溶固体(硫酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化铁)，难溶固体通过初沉池2底部出口排出；
(2)向步骤(1)中得到的清液通过二氧化碳供给装置8通入二氧化碳气体，酸化反应形成碳酸钙沉淀，将所得悬浮液引入二次沉淀池3(浮流式沉淀池)，经沉淀、澄清得到澄清液和固体碳酸钙；
(3)步骤(2)中得到的澄清液进入汽提脱氨塔4，蒸馏脱除澄清液中的氨氮；
(4)经步骤(3)脱除氨氮后的澄清液进入pH调节池5，加入盐酸或硫酸调整pH，然后进入反渗透膜装置6进行过滤除盐，过滤获得的纯水回用于生产，浓盐水部分回流至集水池1做进一步处理，部分排出进行深度无害化处理。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，包括集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置、中和剂添加装置、二氧化碳供给装置；集水池、初沉池、二次沉淀池、汽提脱氨塔、pH调节池、反渗透膜装置之间顺序连接，中和剂添加装置与集水池相连，二氧化碳供给装置与初沉池相连，反渗透膜装置有一路返回集水池。
2.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，还包括管道和泵。
3.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述二次沉淀池是浮流式沉淀池。
4.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述汽提脱氨塔是板式塔或填料塔。
5.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述反渗透膜是卷式膜或板式膜。
6.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述中和剂添加装置是固体物料输送绞龙。
7.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置，其特征在于，所述二氧化碳供给装置是二氧化碳钢瓶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607645.1U CN204897624U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520607645.1U CN204897624U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204897624U true CN204897624U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54919816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520607645.1U Active CN204897624U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204897624U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106315919A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 中国神华能源股份有限公司 | 废水的脱硬装置与包含其的废水的处理系统 |
| CN109455885A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种氮资源热提取回收方法 |
-
2015
- 2015-08-12 CN CN201520607645.1U patent/CN204897624U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106315919A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 中国神华能源股份有限公司 | 废水的脱硬装置与包含其的废水的处理系统 |
| CN109455885A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种氮资源热提取回收方法 |
| CN109455885B (zh) * | 2018-12-21 | 2024-01-19 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种氮资源热提取回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101648759B (zh) | 加工不锈钢产生废水的回收回用处理方法 | |
| CN101161596B (zh) | 一种资源化处理有色金属加工含氨和硫酸根废水的方法 | |
| CN107601779B (zh) | 矿山含铜酸性废水处理与资源化的方法及装置 | |
| CN108483501B (zh) | 一种电解锰渣水洗液的综合利用方法 | |
| CN101987767B (zh) | 一种膜集成处理稀土生产高氨氮高盐度废水的方法 | |
| CN104591435B (zh) | 一种工业废水的处理方法 | |
| CN101913745A (zh) | 一种污水厂污泥中重金属的脱除工艺 | |
| CN106746102A (zh) | 一种含氟氨氮废水的处理工艺 | |
| CN103635436A (zh) | 用于处理矿井水的方法 | |
| CN103626322A (zh) | 一种含重金属酸性废水的双碱中和处理方法 | |
| CN105385851A (zh) | 酸洗废液的处理方法 | |
| CN103495589B (zh) | 一种电镀废渣回收利用方法 | |
| CN106396163B (zh) | 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用的方法 | |
| CN105174405A (zh) | 一种从钢丝绳酸泥制备聚合铝铁絮凝剂的方法 | |
| CN104445720A (zh) | 钢铁业酸洗废液处理工艺 | |
| CN106219806A (zh) | 一种重金属废水的处理方法 | |
| CN201485354U (zh) | 一种处理氨氮废水的新型装置 | |
| CN105174532B (zh) | 一种用于高氨氮工业废水蒸氨前防结垢预处理系统及其处理方法 | |
| CN204897624U (zh) | 一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置 | |
| CN202558715U (zh) | 一种电解锰工业废水处理及回用装置 | |
| CN104291500B (zh) | 一种含Mo的低浓度NH4Cl废水的资源化处理系统及其方法 | |
| CN103145267A (zh) | 硫化法回收金铜矿酸性废水中硫化铜和氢氧化铁的方法 | |
| CN108977823A (zh) | 一种基于电化学反应器的氮磷氟回收方法 | |
| CN109485189A (zh) | 高浓度干扰物废水中Ca2+和SO42-的沉淀方法 | |
| CN104370389A (zh) | 钢铁业酸洗废液中氟的去除工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |