CN108858542A - 一种生产家具的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生产家具的涂胶装置,包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带。本发明的有益效果是:通过设置的进胶机构、挤压机构,起到对木板表面自动涂胶和挤压的作用,设置的进胶件,起到对长方形箱体内的胶水出胶量的调节作用,更加方便。
Description
技术领域
本发明属于家具生产技术领域,尤其是涉及一种生产家具的涂胶装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础。木材作为家具生产的主要材料被广泛使用,在生产木制家具的过程中,经常需要将不同的木板通过涂胶拼合在一起,现在的工厂生产中,主要是人工对其进行涂胶,然后拼合,这样不仅费时费力,生产效率低下,而且也无法调节出胶量,造成胶水的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对自动对木板进行涂胶拼合,可调节出胶量、提高生产效率的生产家具的涂胶装置,尤其适合在家具的生产过程中。
本发明的技术方案是:一种生产家具的涂胶装置,包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,
所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的长方形箱体的顶壁开口,长方形箱体为空心,且长方形箱体的底壁开口,在长方形箱体的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板和第二阻板,所述的第一阻板设在出胶口的下方,所述的第二阻板的两端固定在支撑前板和支撑后板上,所述的第二阻板上设有穿孔,螺杆穿过穿孔,且与第一螺母相连,所述的第一阻板上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆上,且靠近第二阻板的外侧壁设置,
所述的出胶口的下方设有出胶辊,所述的出胶辊两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有引导轴承,在出胶辊外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板朝向出胶辊倾斜设置,
所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的挤压架包括挤压前板、挤压后板和挤压顶板,所述的挤 压前板的底端与支撑前板相连,所述的挤压后板与支撑后板相连,所述的挤压前板的顶端和挤压后板的顶端通过挤压顶板相连,所述的挤压顶板下侧设有挤压气缸,所述的挤压气缸的活塞杆与连接板相连,所述的连接板的另一端与挤压板相连,
所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第一轴承,所述的第一后轴穿过支撑后板,且与传送电机相连,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第二轴承,所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上。
进一步,所述的进胶斜板的两端分别与左连接杆、右连接杆相连,所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板、支撑后板上。
进一步,所述的左板焊接在支撑前板上,所述的右板焊接在支撑后板上。
进一步,所述的长方形箱体固定在支撑前板和支撑后板之间。
进一步,所述的进胶斜板的下端靠近出胶辊设置。
进一步,所述的支撑前板、支撑后板之间对称设有前引导板、后引导板,所述的前引导板、后引导板结构相同,所述的前引导板靠近长方形箱体侧倾斜设置。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过设置的进胶机构、挤压机构,起到对木板表面自动涂胶和挤压的作用,设置的进胶件,起到对长方形箱体内的胶水出胶量的调节作用,更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是进胶机构的俯视图。
图4是挤压机构的结构示意图。
图中:
1、支撑前板 | 2、支撑后板 | 3、进胶斜板 |
4、长方形箱体 | 5、第一阻板 | 6、第二阻板 |
7、螺杆 | 8、出胶口 | 9、出胶辊 |
10、挤压气缸 | 11、挤压板 | 12、挤压前板 |
13、挤压后板 | 14、挤压顶板 | 15、第一传送辊 |
16、第二传送辊 | 17、传送带 | 18、前引导板 |
19、后引导板 |
具体实施方式
如图1-4所示,本发明的技术方案是:一种生产家具的涂胶装置,包括支撑前板1和支撑后板2,所述的支撑前板1和支撑后板2之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,
所述的进胶机构包括进胶斜板3和进胶件,所述的进胶斜板3的两端分别与支撑前板1、支撑后板2相连,所述的进胶件包括长方形箱体4,所述的长方形箱体4的顶壁开口,长方形箱体4为空心,且长方形箱体4的底壁开口,在长方形箱体4的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口8处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板5和第二阻板6,所述的第一阻板5设在出胶口的下方,所述的第二阻板6的两端固定在支撑前板1和支撑后板2上,所述的第二阻板6上设有穿孔,螺杆7穿过穿孔,且与第一螺母相连,在第一阻板5下垂直设有支撑块,所述的支撑块上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆7上,且靠近第二阻板6的外侧壁设置,通过拧开第二螺母,调节螺杆7,第一阻板5靠近出胶口8设置,改变第一阻板5遮挡出胶口8的范围,从而改变出胶量,
所述的出胶口8的下方设有出胶辊9,所述的出胶辊9两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板1、支撑后板2上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有引导轴承,在出胶辊9外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板3朝向出胶辊倾斜设置,起到对出胶辊9上的胶水阻挡的作用,防止其从前侧溅出,将长方形箱体4内的胶水从出胶口掉落到出胶辊9上,然后随着木板在传送机构上传送,实现对木板的涂胶作用,
所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸10和挤压板11,所述的挤压架包括挤压前板12、挤压后板13和挤压顶板14,所述的挤压前板12的底端与支撑前板1相连,所述的挤压后板13与支撑后板2相连,所述的挤压前板12的顶端和挤压后板13的顶端通过挤压顶板14相连,所述的挤压顶板14下侧设有挤压气缸10,所述的挤压气缸10的活塞杆与连接板相连,所述的连接板的另一端与挤压板11相连,
所述的传送机构包括第一传送辊15、第二传送辊16和传送带17,所述的第一传送辊15的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板1、支撑后板2上,所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有第一轴承,所述的第一后轴穿过支撑后板2,且与传送电机相连,所述的第二传送辊16的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板1、支撑后板2上,所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板1、支撑后板2连接处均设有第二轴承,所述的传送带17套设在第一传送辊15、第二传送辊16上。
本实施例中,所述的进胶斜板3的两端分别与左连接杆、右连接杆相连,所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板1、支撑后板2上。
本实施例中,所述的左板焊接在支撑前板1上,所述的右板焊接在支撑后板2上。
本实施例中,所述的长方形箱4体固定在支撑前板1和支撑后板2之间。
本实施例中,所述的进胶斜板3的下端靠近出胶辊设置。
本实施例中,所述的支撑前板1、支撑后板2之间对称设有前引导板18、后引导板19,所述的前引导板18、后引导板19结构相同,所述的前、后引导板靠近长方形箱体4侧倾斜设置。
本实例的工作过程:工作时,待涂胶的木板放在传送机构的传送带上,提前调节好出胶口到出胶辊上的胶量,然后启动传送电机,出胶辊实现对木板表面粘胶的作用,然后将其他木板放在涂胶后的木板上,启动挤压机构,挤压板实现对其挤压的作用,将两个木板更好的粘合在一起。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:包括支撑前板和支撑后板,所述的支撑前板和支撑后板之间沿木板传送方向依次设有进胶机构、挤压机构,所述的进胶机构和挤压机构的下方设有传送机构,
所述的进胶机构包括进胶斜板和进胶件,所述的进胶斜板的两端分别与支撑前板、支撑后板相连,所述的进胶件包括长方形箱体,所述的长方形箱体的顶壁开口,长方形箱体为空心,且长方形箱体的底壁开口,在长方形箱体的底端处设有倒梯形斗,所述倒梯形斗的出胶口处设有移动阻件,所述的移动阻件包括第一阻板和第二阻板,所述的第一阻板设在出胶口的下方,所述的第二阻板的两端固定在支撑前板和支撑后板上,所述的第二阻板上设有穿孔,螺杆穿过穿孔,且与第一螺母相连,所述的第一阻板上设有圆孔,在圆孔内设有第一螺母,第二螺母固定在螺杆上,且靠近第二阻板的外侧壁设置,所述的出胶口的下方设有出胶辊,所述的出胶辊两端分别通过引导前轴、引导后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的引导前轴、引导后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有引导轴承,在出胶辊外壁上套设有海绵,所述的进胶斜板朝向出胶辊倾斜设置,
所述的挤压机构包括挤压架、挤压气缸和挤压板,所述的挤压架包括挤压前板、挤压后板和挤压顶板,所述的挤 压前板的底端与支撑前板相连,所述的挤压后板与支撑后板相连,所述的挤压前板的顶端和挤压后板的顶端通过挤压顶板相连,所述的挤压顶板下侧设有挤压气缸,所述的挤压气缸的活塞杆与连接板相连,所述的连接板的另一端与挤压板相连,
所述的传送机构包括第一传送辊、第二传送辊和传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第一前轴、第一后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第一轴承,所述的第一后轴穿过支撑后板,且与传送电机相连,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在支撑前板、支撑后板上,所述的第二前轴、第二后轴与支撑前板、支撑后板连接处均设有第二轴承,所述的传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上。
2.根据权利要求1所述的一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:所述的进胶斜板的两端分别与左连接杆、右连接杆相连,所述的左连接杆、右连接杆分别通过左板、右板设在支撑前板、支撑后板上。
3.根据权利要求1所述的一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:所述的左板焊接在支撑前板上,所述的右板焊接在支撑后板上。
4.根据权利要求1所述的一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:所述的长方形箱体固定在支撑前板和支撑后板之间。
5.根据权利要求1所述的一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:所述的进胶斜板的下端靠近出胶辊设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产家具的涂胶装置,其特征在于:所述的支撑前板、支撑后板之间对称设有前引导板、后引导板,所述的前引导板、后引导板结构相同,所述的前引导板靠近长方形箱体侧倾斜设置。
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