CN207308157U - 一种自动边角涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动边角涂漆装置，包括底座，所述底座的上表面前后侧相对设有滑座，所述滑座的内侧面焊接有“凵”型的架板，本自动边角涂漆装置，结构简单，通过导向辊和压紧带配合进行板材的水平输送，使用喷盒对板材的边角进行涂漆作业，压紧带的高度可随第一电动伸缩杆进行调节，方便不同厚度的板材使用，两侧的滑座以及架板的间距可以通过双向电动伸缩杆进行调节，可以满足不同宽度的板材使用，通过导向轮进行导向，使得板材平稳运行，喷盒内的活塞板可随第二电动伸缩杆进行上下运动，由此调节活塞板下侧喷孔的有效数量，进而满足不同厚度板材的喷漆作业，厚度均匀，不重叠，同时减少油漆的浪费，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种自动边角涂漆装置。
背景技术
木料具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木料自古到今在国民经济中都占有重要的地位，在木制品的加工中，需要在表面上漆，由于板材的边角较窄，现阶段的上漆方法一般为手工喷涂，但喷涂容易不均匀，同时喷涂的宽度极难把控，容易造成油漆的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动边角涂漆装置，结构简单，稳定性强，可以有效的对板材的边角进行喷漆，自动化程度较高，提高板材加工的效率，同时喷漆的区域宽度可进行调节，减少油漆的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动边角涂漆装置，包括底座，所述底座的上表面前后侧相对设有滑座，所述滑座的内侧面焊接有“凵”型的架板，所述架板内侧竖直面的轴孔内设有活动轴，所述活动轴中部固定有导向辊，所述滑座的下侧设有滑槽，所述底座上表面与滑槽对应的位置固定有导轨，前侧滑座的上表面安装有控制开关，所述滑座的上表面中部安装有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端伸缩臂上固定有延伸臂，延伸臂的内侧端固定有压料器，所述滑座的上表面设有料箱，所述料箱的上表面设有进口端延伸至料箱内腔底部的上料管，所述上料管的出口端与架板水平部分安装的喷盒进口相连，所述上料管的中部安装有增压泵，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端与第一电动伸缩杆和增压泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架板水平部分的上表面均匀分布有凸轴，所述凸轴的中部套接有导向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的中部固定有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两个伸缩臂端分别与前后侧的架板固定相连，所述双向电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料器包括侧架，所述侧架的左右端轴孔内均设有转轴，两根转轴上套接有压紧带，所述侧架的上侧设有伺服电机，所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述伺服电机的输出轴和转轴的端部均固定有皮带轮，两个皮带轮通过皮带相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱的上表面设有进料管，所述进料管的中部设有进料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷盒与压料器对应的一侧面均匀的分布有喷孔，所述喷盒的中部设有活塞板，所述喷盒的上表面设有伸缩臂与活塞板固定相连的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动边角涂漆装置，结构简单，通过导向辊和压紧带配合进行板材的水平输送，使用喷盒对板材的边角进行涂漆作业，压紧带的高度可随第一电动伸缩杆进行调节，方便不同厚度的板材使用，两侧的滑座以及架板的间距可以通过双向电动伸缩杆进行调节，可以满足不同宽度的板材使用，通过导向轮进行导向，使得板材平稳运行，喷盒内的活塞板可随第二电动伸缩杆进行上下运动，由此调节活塞板下侧喷孔的有效数量，进而满足不同厚度板材的喷漆作业，厚度均匀，不重叠，同时减少油漆的浪费，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中：1底座、101导轨、2滑座、201架板、202凸轴、203导向轮、204双向电动伸缩杆、205导向辊、3控制开关、4第一电动伸缩杆、5延伸臂、6压料器、601侧架、602转轴、603压紧带、604伺服电机、7料箱、701进料管、702进料阀、8喷盒、801喷孔、802活塞板、9上料管、10增压泵、11第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动边角涂漆装置，包括底座1，底座1的上表面前后侧相对设有滑座2，滑座2的内侧面焊接有“凵”型的架板201，架板201内侧竖直面的轴孔内设有活动轴，活动轴中部固定有导向辊205，架板201水平部分的上表面均匀分布有凸轴202，凸轴202的中部套接有导向轮203，滑座2的下侧设有滑槽，底座1上表面与滑槽对应的位置固定有导轨101，前侧滑座2的上表面安装有控制开关3，底座1的中部固定有双向电动伸缩杆204，双向电动伸缩杆204的两个伸缩臂端分别与前后侧的架板201固定相连，双向电动伸缩杆204的输入端与控制开关3的输出端电连接，滑座2的上表面中部安装有竖直方向的第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的上端伸缩臂上固定有延伸臂5，延伸臂5的内侧端固定有压料器6，压料器6包括侧架601，侧架601的左右端轴孔内均设有转轴602，两根转轴602上套接有压紧带603，侧架601的上侧设有伺服电机604，伺服电机604的输入端与控制开关3的输出端电连接，伺服电机604的输出轴和转轴602的端部均固定有皮带轮，两个皮带轮通过皮带相连，滑座2的上表面设有料箱7，料箱7的上表面设有进料管701，进料管701的中部设有进料阀702，料箱7的上表面设有进口端延伸至料箱7内腔底部的上料管9，上料管9的出口端与架板201水平部分安装的喷盒8进口相连，上料管9的中部安装有增压泵10，喷盒8与压料器6对应的一侧面均匀的分布有喷孔801，喷盒8的中部设有活塞板802，喷盒8的上表面设有伸缩臂与活塞板802固定相连的第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的输入端与控制开关3的输出端电连接，控制开关3的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关3的输出端与第一电动伸缩杆4和增压泵10的输入端电连接，控制开关3上设有与双向电动伸缩杆204、第一电动伸缩杆4、伺服电机604、增压泵10和第二电动伸缩杆11一一对应的按钮，本自动边角涂漆装置，结构简单，通过导向辊205和压紧带603配合进行板材的水平输送，使用喷盒8对板材的边角进行涂漆作业，压紧带603的高度可随第一电动伸缩杆4进行调节，方便不同厚度的板材使用，两侧的滑座2以及架板201的间距可以通过双向电动伸缩杆204进行调节，可以满足不同宽度的板材使用，通过导向轮203进行导向，使得板材平稳运行，喷盒8内的活塞板802可随第二电动伸缩杆11进行上下运动，由此调节活塞板802下侧喷孔801的有效数量，进而满足不同厚度板材的喷漆作业，厚度均匀，不重叠，同时减少油漆的浪费，使用方便。
在使用时：将板材置于导向辊205上，控制双向电动伸缩杆204带动两侧的滑座2沿底座1的导轨101进行相对运动，使得两侧的导向轮203夹住板材的侧边，第一电动伸缩杆4带动压料器6下降，使得压紧带603与板材上表面接触，伺服电机604工作带动压紧带603转动使得板材水平经过喷盒8，通过第二电动伸缩杆11调节活塞板802高度，使得喷孔801有效区域的高度等于板材的厚度，增压泵10工作将料箱7内的油漆抽出，经过喷盒8的喷孔801喷出至板材的边角。
本实用新型结构简单，稳定性强，可以有效的对板材的边角进行喷漆，自动化程度较高，提高板材加工的效率，同时喷漆的区域宽度可进行调节，减少油漆的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动边角涂漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面前后侧相对设有滑座(2)，所述滑座(2)的内侧面焊接有“凵”型的架板(201)，所述架板(201)内侧竖直面的轴孔内设有活动轴，所述活动轴中部固定有导向辊(205)，所述滑座(2)的下侧设有滑槽，所述底座(1)上表面与滑槽对应的位置固定有导轨(101)，前侧滑座(2)的上表面安装有控制开关(3)，所述滑座(2)的上表面中部安装有竖直方向的第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的上端伸缩臂上固定有延伸臂(5)，延伸臂(5)的内侧端固定有压料器(6)，所述滑座(2)的上表面设有料箱(7)，所述料箱(7)的上表面设有进口端延伸至料箱(7)内腔底部的上料管(9)，所述上料管(9)的出口端与架板(201)水平部分安装的喷盒(8)进口相连，所述上料管(9)的中部安装有增压泵(10)，所述控制开关(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(3)的输出端与第一电动伸缩杆(4)和增压泵(10)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动边角涂漆装置，其特征在于：所述架板(201)水平部分的上表面均匀分布有凸轴(202)，所述凸轴(202)的中部套接有导向轮(203)。
3.根据权利要求1所述的一种自动边角涂漆装置，其特征在于：所述底座(1)的中部固定有双向电动伸缩杆(204)，所述双向电动伸缩杆(204)的两个伸缩臂端分别与前后侧的架板(201)固定相连，所述双向电动伸缩杆(204)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动边角涂漆装置，其特征在于：所述压料器(6)包括侧架(601)，所述侧架(601)的左右端轴孔内均设有转轴(602)，两根转轴(602)上套接有压紧带(603)，所述侧架(601)的上侧设有伺服电机(604)，所述伺服电机(604)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接，所述伺服电机(604)的输出轴和转轴(602)的端部均固定有皮带轮，两个皮带轮通过皮带相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动边角涂漆装置，其特征在于：所述料箱(7)的上表面设有进料管(701)，所述进料管(701)的中部设有进料阀(702)。
6.根据权利要求1所述的一种自动边角涂漆装置，其特征在于：所述喷盒(8)与压料器(6)对应的一侧面均匀的分布有喷孔(801)，所述喷盒(8)的中部设有活塞板(802)，所述喷盒(8)的上表面设有伸缩臂与活塞板(802)固定相连的第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输入端与控制开关(3)的输出端电连接。
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| CN109677979A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 天津市顺通达包装制品有限公司 | 一种适用范围广使用方便的纱管纸板对中装置 |
| CN111389656A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-10 | 胶州市欧盖金属制品有限公司 | 一种金属板边角加固处理的达克罗设备 |
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