CN204264559U - 一种用于粘贴型材标签的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于粘贴型材标签的装置，包括工作台，所述工作台一侧设有水平杆，水平杆的两端固定设有标签辊，水平杆上中间部位固定设有限位导轨，限位导轨上设有两个限位块，两个限位块相对于限位导轨的中间部位对称设置，穿过限位块上下表面设有固定螺杆，固定螺杆的下端为横截面为凸型的滑动块，限位导轨中间设有凸型槽，凸型槽与滑动块相配合，每个限位块的上端分别设有限位柱，工作台上设有相互对称的粘贴装置，所述粘贴装置包括调节杆、粘贴辊和可调节机构。本实用新型的有益效果是设置可调节装置，可以根据不同型号的型材进行粘贴标签，提高设备的利用率；同时设置限位柱，可以防止型材在传输时偏离生产线，使得粘贴标签更加精确。
Description
技术领域
本实用新型属于粘贴装置技术领域，尤其是涉及一种用于粘贴型材标签的装置。
背景技术
生产型材的生产线中，通过挤压机制作出来的型材，经过冷却装置，然后需要对其进行正反两面粘标签。现有技术中，对型材进行粘贴标签，不仅粘贴标签位置不准确，严重影响产品质量，而且贴完之后的标签有时不平，严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、避免标签贴的不平、可根据型材宽度来调节两个毛刷之间的距离和提高生产效率的用于粘贴型材标签的装置，尤其适合型材的生产线上。
本实用新型的技术方案是：一种用于粘贴型材标签的装置，包括工作台，所述工作台一侧设有水平杆，水平杆的两端固定设有标签辊，所述水平杆上中间部位固定设有限位导轨，所述限位导轨上设有两个限位块，所述两个限位块相对于限位导轨的中间部位对称设置，穿过限位块上下表面设有固定螺杆，固定螺杆的下端为横截面为凸型的滑动块，所述滑动块位于限位块的下表面处，所述限位导轨中间设有凸型槽，所述凸型槽与滑动块相配合，固定螺杆的上端设有第一螺母，所述第一螺母位于限位块的上表面处，所述每个限位块的上端分别设有限位柱，所述工作台上设有相互对称的粘贴装置，
所述粘贴装置包括调节杆、粘贴辊和可调节机构，所述每个调节杆一端通过连接装置设在工作台的两端，且靠近水平杆侧，调节杆另一端固定设有粘贴辊，粘贴辊的上下两端连接U型块的两端，所述U型块横梁端连接有长方体板，所述长方体板的另一端设有毛刷，调节杆的中下端设有可调节机构，
所述可调节机构包括固定块、圆柱套，所述固定块固定在工作台上，所述圆柱套的侧面固定在固定块上表面上，圆柱套内设有螺纹，且内侧设有穿过圆柱套的调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定在调节杆上，调节螺杆上还设有第二螺母，第二螺母与圆柱套之间的螺杆上设有弹簧，且弹簧的一端固定在圆柱套边缘处，所述标签辊、限位柱和粘贴辊均垂直于工作台设置，且相互平行。
进一步，所述工作台和水平杆固定在同一支架上。
进一步，所述限位导轨的下表面焊接在水平杆的上表面上。
进一步，所述限位柱设置在限位块靠近型材侧。
进一步，所述连接装置包括连接体，连接体设置在工作台上，所述连接体中间设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，轴承内设有横截面为凸型的转动件，所述转动件的上端连有转动螺杆，转动螺杆穿过调节杆，且通过第三螺母进行固定。
进一步，所述U型块横梁端通过螺杆与螺母配合来连接长方体板。
进一步，所述圆柱套的侧端通过焊接方式固定在固定块上。
进一步，所述长方体板的正下方设有长杆，该长杆固定在工作台上。
进一步，所述长杆的高度与限位导轨的高度一样。
进一步，所述调节螺杆的一端固定在调节杆上靠近粘贴辊端。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置可调节装置，可以根据不同型号的型材进行粘贴标签，提高设备的利用率；同时设置限位柱，可以防止型材在传输时偏离生产线，使得粘贴标签更加精确；粘贴之后的型材通过毛刷，可以有效的避免贴的标签不平等现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的限位块与限位导轨连接处的剖示图。
图3是本实用新型的调节杆与工作台连接处的剖示图。
图中：
1、工作台 2、水平杆 3、标签辊
4、限位导轨 5、限位块 6、固定螺杆
7、滑动块 8、凸型槽 9、第一螺母
10、限位柱 11、调节杆 12、粘贴辊
13、U型块 14、长方体板 15、毛刷
16、固定块 17、圆柱套 18、调节螺杆
19、第二螺母 20、弹簧 21、连接体
22、轴承 23、转动件 24、转动螺杆
25、第三螺母 26、长杆
具体实施方式
如图1-3所示，
本实用新型的技术方案为：一种用于粘贴型材标签的装置，包括工作台1，所述工作台1一侧设有水平杆2，水平杆2的两端固定设有标签辊3，所述水平杆2上中间部位固定设有限位导轨4，所述限位导轨4上设有两个限位块5，所述两个限位块5相对于限位导轨4的中间部位对称设置，穿过限位块5上下表面设有固定螺杆6，固定螺杆6的下端为横截面为凸型的滑动块7，所述滑动块7位于限位块5的下表面处，所述限位导轨4中间设有凸型槽8，所述凸型槽8与滑动块7相配合，固定螺杆6的上端设有第一螺母9，所述第一螺母9位于限位块5的上表面处，所述每个限位块5的上端分别设有限位柱10，所述工作台1上设有相互对称的粘贴装置，
所述粘贴装置包括调节杆11、粘贴辊12和可调节机构，所述每个调节杆11一端通过连接装置设在工作台1的两端，且靠近水平杆2侧，调节杆12另一端固定设有粘贴辊12，粘贴辊12的上下两端连接U型块13的两端，所述U型块13横梁端连接有长方体板14，所述长方体板14的另一端设有毛刷15，调节杆11的中下端设有可调节机构，
所述可调节机构包括固定块16、圆柱套17，所述固定块16固定在工作台1上，所述圆柱套17的侧面固定在固定块16上表面上，圆柱套17内设有螺纹，且内侧设有穿过圆柱套17的调节螺杆18，所述调节螺杆18的一端固定在调节杆11上靠近粘贴辊12端，调节螺杆18上还设有第二螺母19，第二螺母19与圆柱套17之间的螺杆上设有弹簧20，且弹簧20的一端固定在圆柱套17边缘处，所述标签辊3、限位柱10和粘贴辊12均垂直于工作台设置，且相互平行。
本实施例中，所述工作台1和水平杆2固定在同一支架上，所述限位导轨4的下表面焊接在水平杆2的上表面上，所述限位柱10设置在限位块5靠近型材侧，所述连接装置包括连接体21，连接体21设置在工作台1上，所述连接体21中间设有轴承槽，轴承槽内设有轴承22，轴承22内设有横截面为凸型的转动件23，所述转动件23的上端连有转动螺杆24，转动螺杆24穿过调节杆11，且通过第三螺母25进行固定，所述U型块13横梁端通过螺杆与螺母配合来连接在长方体板14，所述圆柱套17的侧端焊接在固定块16上，所述长方体板14的正下方设有长杆26，该长杆26固定在工作台1上。
本实例的工作过程：将标签分别放入两个标签辊3上，标签一端伸出固定在粘贴辊12上，且带有黏性的面朝向型材，调节好两个限位柱10之间的距离；同时调节粘贴装置中的可调节机构，调节两个粘贴辊12之间的距离，然后用第三螺母25对转动螺杆24进行固定，且用第二螺母19对调节螺杆18进行固定；正常工作时，随着型材通过两个限位柱10，然后到达两个粘贴辊12之间，对其自动进行粘贴标签，最后经过毛刷15，对已经粘贴好标签的型材进一步固定，刷均匀后，进行下一步的生产。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台一侧设有水平杆，水平杆的两端固定设有标签辊，所述水平杆上中间部位固定设有限位导轨，所述限位导轨上设有两个限位块，所述两个限位块相对于限位导轨的中间部位对称设置，穿过限位块上下表面设有固定螺杆，固定螺杆的下端为横截面为凸型的滑动块，所述滑动块位于限位块的下表面处，所述限位导轨中间设有凸型槽，所述凸型槽与滑动块相配合，固定螺杆的上端设有第一螺母，所述第一螺母位于限位块的上表面处，所述每个限位块的上端分别设有限位柱，所述工作台上设有相互对称的粘贴装置；
所述粘贴装置包括调节杆、粘贴辊和可调节机构，所述每个调节杆一端通过连接装置设在工作台的两端，且靠近水平杆侧，调节杆另一端固定设有粘贴辊，粘贴辊的上下两端连接U型块的两端，所述U型块横梁端连接有长方体板，所述长方体板的另一端设有毛刷，调节杆的中下端设有可调节机构；
所述可调节机构包括固定块、圆柱套，所述固定块固定在工作台上，所述圆柱套的侧面固定在固定块上表面上，圆柱套内设有螺纹，且内侧设有穿过圆柱套的调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定在调节杆上，调节螺杆上还设有第二螺母，第二螺母与圆柱套之间的螺杆上设有弹簧，且弹簧的一端固定在圆柱套边缘处，所述标签辊、限位柱和粘贴辊均垂直于工作台设置，且相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述工作台和水平杆固定在同一支架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述限位导轨的下表面焊接在水平杆的上表面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述限位柱设置在限位块靠近型材侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述连接装置包括连接体，连接体设置在工作台上，所述连接体中间设有轴承槽，轴承槽内设有轴承，轴承内设有横截面为凸型的转动件，所述转动件的上端连有转动螺杆，转动螺杆穿过调节杆，且通过第三螺母进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述U型块横梁端通过螺杆与螺母配合来连接长方体板。
7.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述圆柱套的侧端通过焊接方式固定在固定块上。
8.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述长方体板的正下方设有长杆，该长杆固定在工作台上。
9.根据权利要求8所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述长杆的高度与限位导轨的高度一样。
10.根据权利要求1所述的一种用于粘贴型材标签的装置，其特征在于：所述调节螺杆的一端固定在调节杆上靠近粘贴辊端。
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| CN106183434A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-07 | 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 | 一种行程可调的打标装置 |
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