CN207509684U - 一种冷却定型一体化木塑板挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，包括装置壳、第一冷却仓、进料口、注水管、温度检测器、调节栓、螺纹槽、第二冷却仓、进水管、出水管、压块、活动栓、弹簧、加压板、流量栓、支撑柱、插杆、插槽、固定栓、底座、滚轮和出料仓。本实用新型通过在出料仓上方设置可升降活动的加压板，使得木塑板产品的厚度能够通过升降加压板进行调节，装置使用更方便。通过在出料仓下方设置压块，使得木塑板能够通过压块对其部分区域进行压实，从而增加密度。通过在加压板一侧设置第二冷却仓，使得木塑板在挤出完成后，能够通过第二冷却仓进行即时冷却，从而不会发生形变。装置具有挤出效率高，使用更方便的特点。

Description

一种冷却定型一体化木塑板挤出模具

技术领域

本实用新型涉及一种木塑板挤出磨具，具体为一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，属于木塑板加工设备应用技术领域。

背景技术

木塑板材凭借其优良性能在家具和地板装饰领域占有重要地位，随着我国经济建设脚步的加快，特别是木塑板材使用的范围也越来越广，目前，在木塑板材加工生产过程中，通常是将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，在熔融状态下混合，然后将高温混合后的材料进行冷却作用后再经挤出机模具挤出，木塑板挤出模具是木塑板加工设备的一个重要的部分。

但是现有的木塑板挤出磨具在使用时仍然存在一定缺陷，现有的木塑板挤出模具结构简单，功能单一，不能对于装置内部进行温度检测，从而降低了装置使用的安全性，且不能在内部温度过高时，进行冷却，使得产品质量降低。且现有的模具在木塑板挤出后，不能进行立即冷却，从而在自然冷却时，板材本身容易变形，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷却定型一体化木塑板挤出模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，包括装置壳、进料口、加压板和出料仓，所述装置壳一端设置进料口，所述进料口上方设置第一冷却仓，所述第一冷却仓一侧设置注水管，所述进料口下方设置流量栓，所述第一冷却仓一侧设置温度检测器，所述温度检测器一侧设置所述加压板，所述加压板上方设置调节栓，所述加压板一侧设置两第二冷却仓，所述加压板下方设置出料仓，所述第二冷却仓一端设置进水管，所述第二冷却仓另一端设置出水管，出料仓下方设置压块，所述压块下方设置活动栓，所述装置壳下方设置两插杆，所述插杆内部安装固定栓，所述插杆下方设置支撑柱，所述支撑柱下方设置底座，所述底座下方设置若干滚轮。

优选的，为了使调节栓与装置壳之间的结构更加稳固，且能够通过转动进行升降活动，所述调节栓中部设置螺纹杆，且所述调节栓通过螺纹槽与装置壳连接。

优选的，为了使活动栓能够在不使用时回收，使用更加方便，所述活动栓中部设置弹簧，且所述活动栓通过所述弹簧与装置壳呈活动连接。

优选的，为了使螺纹杆能够通过转动的方法来使加压板进行升降，从而调节产品的厚度，所述螺纹杆与所述螺纹槽相匹配，且所述调节栓与所述加压板呈转动连接。

优选的，为了使装置壳与支撑柱之间的结构更稳固，装置使用更安全，所述支撑柱顶部设置插槽，且所述插杆卡合所述插槽。

优选的，为了使流量栓能够通过伸缩活动来调节物料的流量，且降低阻力，所述流量栓顶部为圆弧形结构。

优选的，为了使插杆与支撑柱安装拆卸更方便，所述固定栓贯穿所述支撑柱。

优选的，为了使装置整体结构更牢靠，两所述支撑柱与所述底座呈垂直设置。

本实用新型的有益效果是：

1、通过进料口一侧设置第一冷却仓，且在冷却仓底部设置注水口，使得使用者能够通过注水口对第一冷却仓进行注水和放水，从而对装置内部进行冷却，小幅降低温度，增加挤出效果。通过在第一冷却仓一侧设置温度检测器，使得使用者能够通过温度检测器观察装置内部物料的温度，装置使用更加安全。

2、通过在出料仓上方设置可升降活动的加压板，使得木塑板产品的厚度能够通过升降加压板进行调节，装置使用更方便。通过在出料仓下方设置压块，使得木塑板能够通过压块对其部分区域进行压实，从而增加密度。通过在加压板一侧设置第二冷却仓，使得木塑板在挤出完成后，能够通过第二冷却仓进行即时冷却，从而不会发生形变，提高的产品质量。装置具有挤出效率高，使用更方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、装置壳，2、第一冷却仓，3、进料口，4、注水管，5、温度检测器，6、调节栓，7、螺纹槽，8、第二冷却仓，9、进水管，10、出水管， 11、压块，12、活动栓，13、弹簧，14、加压板，15、流量栓，16、支撑柱， 17、插杆，18、插槽，19、固定栓，20、底座，21、滚轮，22、出料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，包括装置壳1、进料口3、加压板14和出料仓22，装置壳1一端设置进料口3，进料口3上方设置第一冷却仓2，第一冷却仓2一侧设置注水管4，进料口3下方设置流量栓15，第一冷却仓2一侧设置温度检测器5，温度检测器5一侧设置加压板14，加压板14上方设置调节栓6，加压板14一侧设置两第二冷却仓8，加压板14下方设置出料仓22，第二冷却仓8一端设置进水管9，第二冷却仓8 另一端设置出水管10，出料仓22下方设置压块11，压块11下方设置活动栓12，装置壳1下方设置两插杆17，插杆17内部安装固定栓19，插杆17下方设置支撑柱16，支撑柱16下方设置底座20，底座20下方设置若干滚轮21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节栓6中部设置螺纹杆，且调节栓6通过螺纹槽7与装置壳1连接，使得调节栓6与装置壳1之间的结构更加稳固，且能够通过转动进行升降活动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动栓12中部设置弹簧13，且活动栓12通过弹簧13与装置壳1呈活动连接，使得活动栓12能够在不使用时回收，使用更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆与螺纹槽7相匹配，且调节栓6与加压板14呈转动连接，使得螺纹杆能够通过转动的方法来使加压板 14进行升降，从而调节产品的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑柱16顶部设置插槽18，且插杆17卡合插槽18，使得装置壳1与支撑柱16之间的结构更稳固，装置使用更安全。

作为本实用新型的一种技术优化方案，流量栓15顶部为圆弧形结构，使得流量栓15能够通过伸缩活动来调节物料的流量，且降低阻力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定栓19贯穿支撑柱16，使得插杆17与支撑柱16安装拆卸更方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两支撑柱16与底座20呈垂直设置，使得装置整体结构更牢靠。

本实用新型在使用时，首先，将物料通过进料口3接入装置内部，使用者通过伸缩流量栓15对流量进行调节，物料在经过型号为WK001的温度检测器5时，温度检测器5将温度反馈给使用者，当温度过高时，通过注水管4 向第一冷却仓2加水，从而对流入的物料进行冷却，物料在流到出料仓22时，通过转动调节栓6使加压板14下降，对物料进行挤压，且能够通过改变加压板14的高度，来改变产品的厚度，挤出后的木塑板，在进过第二冷却仓8时，将水源接到进水管9，水流通过进水管9流向出水管10，对挤压后的产品进行充分冷却，且使用者能够通过调节活动栓12顶部位于出料仓22底部的压块11对木塑板的部分区域进行加压，从而增加密度，产品的质量更佳，装置能够通过底座20下方的滚轮21进行移动，使用者能够通过拆卸插杆17将装置壳1从支撑柱16上取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，包括装置壳(1)、进料口(3)、加压板(14)和出料仓(22)，其特征在于：所述装置壳(1)一端设置进料口(3)，所述进料口(3)上方设置第一冷却仓(2)，所述第一冷却仓(2)一侧设置注水管(4)，所述进料口(3)下方设置流量栓(15)，所述第一冷却仓(2)一侧设置温度检测器(5)，所述温度检测器(5)一侧设置所述加压板(14)，所述加压板(14)上方设置调节栓(6)，所述加压板(14)一侧设置两第二冷却仓(8)，所述加压板(14)下方设置出料仓(22)，所述第二冷却仓(8)一端设置进水管(9)，所述第二冷却仓(8)另一端设置出水管(10)，出料仓(22)下方设置压块(11)，所述压块(11)下方设置活动栓(12)，所述装置壳(1)下方设置两插杆(17)，所述插杆(17)内部安装固定栓(19)，所述插杆(17)下方设置支撑柱(16)，所述支撑柱(16)下方设置底座(20)，所述底座(20)下方设置若干滚轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：所述调节栓(6)中部设置螺纹杆，且所述调节栓(6)通过螺纹槽(7)与装置壳(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：所述活动栓(12)中部设置弹簧(13)，且所述活动栓(12)通过所述弹簧(13)与装置壳(1)呈活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：所述螺纹杆与所述螺纹槽(7)相匹配，且所述调节栓(6)与所述加压板(14)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：所述支撑柱(16)顶部设置插槽(18)，且所述插杆(17)卡合所述插槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：所述流量栓(15)顶部为圆弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：所述固定栓(19)贯穿所述支撑柱(16)。

8.根据权利要求1所述的一种冷却定型一体化木塑板挤出模具，其特征在于：两所述支撑柱(16)与所述底座(20)呈垂直设置。