CN108858330A - 一种用于切割推送的胶料秤 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于切割推送的胶料秤，切割机构设置在机架上表面，位于头辊的位置，所述的切割箱体安装在机架上，所述的丝杆设在切割箱体的内部，一端通过轴承安装在切割箱体端部，另一端穿出切割箱体与所述电机的输出轴连接，所述的电机设置在切割箱体的上，所述的滚珠螺母与丝杆连接，所述的切割箱体上部设有切割挡板，所述的切割挡板开设有滑槽，所述的切割气缸固定在滚珠螺母的下端，且与所述滑槽滑动配合，所述切割气缸的伸缩杆的端部穿过滑槽与所述刀架连接，所述的刀架下端设有切刀，所述的推送机构安装在所述机架的上，位于所述切割机构的后方，本发明减少操作人员的工作强度，提高工作效率，降低生产成本，提高安全性。

Description

一种用于切割推送的胶料秤
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种用于切割推送的胶料秤。
背景技术：
密炼机的上辅机系统是密炼及炼胶所需的，是炭黑、胶料、油料等物料自动化输送、储存、配料称量、投料等现代化工艺过程中不可缺少的配套设备。而胶料秤广泛应用于工业中各原料、制品的进料计量、排除计量的重要设备，而传统的胶料秤不能满足各种橡胶材料的自动下片切割，难以保证不同大小的块状、片状的胶料在切割时的切割效率；另一方面现有的胶料秤在称量时，称量出多余的胶料只能人工从胶料秤上取下，这样的方式长时间会使操作人员身体产生安全隐患，所需人员多，使生产难以保持稳定，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于切割推送的胶料秤，以解决现有技术中切割装置的切割胶料的方式以及如何实现机械推送称量出多余的胶料。
一种用于切割推送的胶料秤，包括机架、头辊、输送带、切割机构、推送机构，所述的切割机构设置在机架上表面，位于头辊的位置，所述的切割机构包括切割箱体、丝杆、切割气缸、滚珠螺母、电机、刀架、切刀，所述的切割箱体安装在机架上，所述的丝杆设在切割箱体的内部，一端通过轴承安装在切割箱体端部，另一端穿出切割箱体与所述电机的输出轴连接，所述的电机设置在切割箱体的上，所述的滚珠螺母与丝杆连接，所述的切割箱体上部设有切割挡板，所述的切割挡板开设有滑槽，所述的切割气缸固定在滚珠螺母的下端，且与所述滑槽滑动配合，所述切割气缸的伸缩杆的端部穿过滑槽与所述刀架连接，所述的刀架下端设有切刀，所述的推送机构安装在所述机架的上，位于所述切割机构的后方，所述的推送机构包括挡板支架、挡板、升降气缸、推送气缸、推送板安装架，推送板，所述的挡板支架设在在机架外侧，所述的挡板支架上部设有框架，所述的框架上端固定有升降气缸，所述的挡板上端穿过框架与所述升降气缸的伸缩杆连接，下端面与机架接触，所述的推送安装架设在机架的外侧，所述的推送板安装架的外侧设有推送气缸，所述的推送板位于推送板安装架内侧，所述的推送气缸的伸缩杆与推送板连接。
优选的，所述的机架两端设有头棍和尾辊，所述的头辊与尾辊通过输送带连接，所述的机架上还设有托辊，所述的机架设有减速电机、所述的减速电机的输出端穿过机架与头辊连接，还包括支撑装置，所述的支撑装置包括底座框架、机架支腿、称重器、支腿，所述的机架下端面设有机架支腿，所述的支腿上支撑有底座框架，所述的底座框架上设有称重器，所述的称重器与所述机架支腿连接，所述的底座框架上还设有接线盒。
优选的，所述的机架支腿分布有四个，所述的称重器与所述机架支腿相对应分布，所述的接线盒为四通道接线盒。
优选的，还包括至少两对定位压紧机构，所述的定位压紧机构包括定位气缸、定位块、弹簧、安装座，所述定位气缸安装在切割挡板的下表面，且对称设置在切割气缸的两侧，所述定位气缸的伸缩杆的端部设有安装座，所述的定位块插接在安装座内，所述的弹簧设在安装座内，一端与定位块接触，另一端与安装座接触。
本发明的优点在于：切割机构可以根据需要切割胶料控制胶料的大小,切割机构与胶料秤一体,切割后即可对胶料称重,检测是否符合要求；对不符合要求的胶料，推送装置可以根据称重的结果将胶料推出，符合要求的胶料将有传送带运送到下一道工序；减少操作人员的工作强度，提高工作效率，降低生产成本，提高安全性。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明的推送机构侧视图。
图3为本发明的切割机构示意图。
其中：1-推送机构，2-挡板支架，3-机架，4-切割机构，5-输送带，6-托辊，7-底座框架，8-机架支腿，9-称重器，10-接线盒，11-头辊，12-推送气缸13-推送板安装架，14-推送板，15-升降气缸，16-挡板，17-支腿，18-减速电机，19-尾辊，20-胶料支撑板，41-切割箱体，42-切割挡板，43-丝杆，44-刀架，45-切割气缸，46-滚珠螺母，47-电机，48-切刀，49-滑槽，401-定位气缸，402-弹簧，403-定位块，404-安装座
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种用于切割推送的胶料秤，包括机架3、头辊11、输送带5、切割机构4、推送机构1，所述的切割机构4设置在机架上表面，位于头辊11的位置，所述的切割机构4包括切割箱体41、丝杆43、切割气缸45、滚珠螺母46、电机47、刀架44、切刀48，所述的切割箱体41安装在机架3上，所述的丝杆43设在切割箱体41的内部，一端通过轴承安装在切割箱体41端部，另一端穿出切割箱体41与所述电机47的输出轴连接，所述的电机47设置在切割箱体41的上，所述的滚珠螺母46与丝杆43连接，所述的切割箱体41上部设有切割挡板42，所述的切割挡板开设有滑槽49，所述的切割气缸45固定在滚珠螺母46的下端，且与所述滑槽滑动配合，所述切割气缸45的伸缩杆的端部穿过滑槽与所述刀架44连接，所述的刀架44下端设有切刀48，所述的推送机构1安装在所述机架3的上，位于所述切割机构4的后方，所述的推送机构1包括挡板支架2、挡板16、升降气缸15、推送气缸12、推送板安装架13，推送板14，所述的挡板支架2设在在机架3外侧，所述的挡板支架2上部设有框架，所述的框架上端固定有升降气缸15，所述的挡板16上端穿过框架与所述升降气缸15的伸缩杆连接，下端面与机架3接触，所述的推送安装架13设在机架3的外侧，所述的推送板安装架13的外侧设有推送气缸12，所述的推送板14位于推送板安装架13内侧，所述的推送气缸12的伸缩杆与推送板14连接。
在本实施例中，所述的机架3两端设有头棍11和尾辊19，所述的头辊11与尾辊19通过输送带5连接，所述的机架3上还设有托辊6，所述的机架3设有减速电机18、所述的减速电机18的输出端穿过机架3与头辊11连接，还包括支撑装置，所述的支撑装置包括底座框架7、机架支腿8、称重器9、支腿17，所述的机架3下端面设有机架支腿8，所述的支腿17上支撑有底座框架7，所述的底座框架7上设有称重器9，所述的称重器9与所述机架支腿8连接，所述的底座框架7上还设有接线盒10。
在本实施例中，所述的机架支腿8分布有四个，所述的称重器9与所述机架支腿8相对应分布，所述的接线盒10为四通道接线盒。
在本实施例中，还包括至少两对定位压紧机构，所述的定位压紧机构包括定位气缸401、定位块403、弹簧402、安装座404，所述定位气缸401安装在切割挡板42的下表面，每对压紧机构设置在切割气缸45的两侧，沿着滑槽排列，所述定位气缸401的伸缩杆的端部设有安装座404，所述的定位块403插接在安装座404内，所述的弹簧402设在安装座404内，一端与定位块403接触，另一端与安装座404接触。
本发明在实用过程中，工作场地设有外接气源，操作人员将胶料块或胶料片放置在输送带上后，所述机架外部设有控制器，操作人员将称重器设置需要配料的重量值。启动控制器，这时输送带开始进料，同时控制器开始计时，胶料随运输带运输到一定位置后，控制器启动切割机构，同时减速电机停止工作，切割箱体的上的电机工作，将切割气缸驱动到胶料块一侧后，切割气缸的伸缩杆伸出带动刀架上的刀具向下运动，同时，定位气缸上的定位块将胶料压紧，当刀具切到胶料后，电机反向转动带动切割气缸沿着切割的方向移动，当切割完成后，切割气缸伸缩杆收缩，将刀具回收，定位气缸将定位块收回，便可完成切割作业，上述气缸及电机都是由控制器设定好的参数，按规定时间循环工作；控制器启动接线盒内的称重器的开关，称重器开始测量输送带上的胶料，当胶料块重量大于需要的重量值后，接线盒内的报警器会发出警报，控制器得到超重的信号后，这时驱动升降气缸上升将挡板从机架上升起到胶料块可以穿过的位置，再驱动推送机构的推送气缸将推送板推出，将胶料块推走，推送气缸将推送板收回，升降气缸将挡板放此过程便可完成，控制器获得推送完成的信号后，启动减速电机继续进料，重复之前的进料切割的步骤，如果胶块不超重，输送带继续输送胶料块，将胶料块输送到后一道工序，同时进料，重复进料切割步骤。
切割机构可以根据需要切割胶料控制胶料的大小,切割机构与胶料秤一体,切割后即可对胶料称重,检测是否符合要求；对不符合要求的胶料，推送装置可以根据称重的结果将胶料推出，符合要求的胶料将有传送带运送到下一道工序；减少操作人员的工作强度，提高工作效率，降低生产成本。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种用于切割推送的胶料秤，其特征在于，包括机架(3)、头辊(11)、输送带(5)、切割机构(4)、推送机构(1)，所述的切割机构(4)设置在机架上表面，位于头辊(11)的位置，所述的切割机构(4)包括切割箱体(41)、丝杆(43)、切割气缸(45)、滚珠螺母(46)、电机(47)、刀架(44)、切刀(48)，所述的切割箱体(41)安装在机架(3)上，所述的丝杆(43)设在切割箱体(41)的内部，一端通过轴承安装在切割箱体(41)端部，另一端穿出切割箱体(41)与所述电机(47)的输出轴连接，所述的电机(47)设置在切割箱体(41)的上，所述的滚珠螺母(46)与丝杆(43)连接，所述的切割箱体(41)上部设有切割挡板(42)，所述的切割挡板开设有滑槽(49)，所述的切割气缸(45)固定在滚珠螺母(46)的下端，且与所述滑槽滑动配合，所述切割气缸(45)的伸缩杆的端部穿过滑槽与所述刀架(44)连接，所述的刀架(44)下端设有切刀(48)，所述的推送机构(1)安装在所述机架(3)的上，位于所述切割机构(4)的后方，所述的推送机构(1)包括挡板支架(2)、挡板(16)、升降气缸(15)、推送气缸(12)、推送板安装架(13)，推送板(14)，所述的挡板支架(2)设在在机架(3)外侧，所述的挡板支架(2)上部设有框架，所述的框架上端固定有升降气缸(15)，所述的挡板(16)上端穿过框架与所述升降气缸(15)的伸缩杆连接，下端面与机架(3)接触，所述的推送安装架(13)设在机架(3)的外侧，所述的推送板安装架(13)的外侧设有推送气缸(12)，所述的推送板(14)位于推送板安装架(13)内侧，所述的推送气缸(12)的伸缩杆与推送板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割推送的胶料秤，其特征在于：所述的机架(3)两端设有头棍(11)和尾辊(19)，所述的头辊(11)与尾辊(19)通过输送带(5)连接，所述的机架(3)上还设有托辊(6)，所述的机架(3)设有减速电机(18)、所述的减速电机(18)的输出端穿过机架(3)与头辊(11)连接，还包括支撑装置，所述的支撑装置包括底座框架(7)、机架支腿(8)、称重器(9)、支腿(17)，所述的机架(3)下端面设有机架支腿(8)，所述的支腿(17)上支撑有底座框架(7)，所述的底座框架(7)上设有称重器(9)，所述的称重器(9)与所述机架支腿(8)连接，所述的底座框架(7)上还设有接线盒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于切割推送的胶料秤，其特征在于：所述的机架支腿(8)分布有四个，所述的称重器(9)与所述机架支腿(8)相对应分布，所述的接线盒(10)为四通道接线盒。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割推送的胶料秤，其特征在于：还包括至少两对定位压紧机构，所述的定位压紧机构包括定位气缸(401)、定位块(403)、弹簧(402)、安装座(404)，所述定位气缸(401)安装在切割挡板(42)的下表面，且对称设置在切割气缸(45)的两侧，所述定位气缸(401)的伸缩杆的端部设有安装座(404)，所述的定位块(403)插接在安装座(404)内，所述的弹簧(402)设在安装座(404)内，一端与定位块(403)接触，另一端与安装座(404)接触。
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