CN108856553A - 一种冲压机上的自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压机上的自动接料装置,包括冲压机冲压部,冲压机冲压部上固定连接有冲压机连接杆,冲压机连接杆的另一端固定连接第一传力杆,第一传力杆的另一端转动连接第二传力杆,第二传力杆的另一端固定连接第三传力杆,第三传力杆的另一端固定连接接料板,第二传力杆上设有弹簧,弹簧的另一端固定连接冲压机顶部,冲压机连接杆和第一传力杆之间的角度为90度,第二传力杆与第三传力杆之间的角度为75度,第三传力杆与接料板之间的角度为75度,第一传力杆和第二传力杆通过转动轴承连接。代替了人工接料的方式,大大的提高了工作效率,提高了企业的效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动接料装置,特别涉及一种冲压机上的自动接料装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。冲压机也叫冲床,学名为压力机。是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块冲压机上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲压机对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲压机机械本体所吸收。现有冲压机接料需要人工手动去接料,需要投入大量人力去进行接料,接料效率低。
发明内容
本发明提出了一种冲压机上的自动接料装置,解决了现有技术中冲压机接料需要人工手动去接料,需要投入大量人力去进行接料,接料效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种冲压机上的自动接料装置,包括冲压机冲压部,所述冲压机冲压部上固定连接有冲压机连接杆,所述冲压机连接杆的另一端固定连接第一传力杆,所述第一传力杆的另一端转动连接第二传力杆,所述第二传力杆的另一端固定连接第三传力杆,所述第三传力杆的另一端固定连接接料板,所述第二传力杆上设有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接冲压机顶部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述冲压机连接杆和第一传力杆之间的角度为90度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二传力杆与第三传力杆之间的角度为75度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第三传力杆与接料板之间的角度为75度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一传力杆和第二传力杆通过转动轴承连接。
本发明所达到的有益效果是:本发明的一种冲压机上的自动接料装置代替了人工接料的方式,大大的提高了工作效率,提高了企业的效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主观结构示意图;
图中:1、冲压机冲压部;2、接料板;3、冲压机连接杆;4、第一传力杆;5、第二传力杆;6、第三传力杆;7、弹簧;8、冲压机顶部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种冲压机上的自动接料装置,包括冲压机冲压部1,所述冲压机冲压部1上固定连接有冲压机连接杆3,所述冲压机连接杆3的另一端固定连接第一传力杆4,所述第一传力杆4的另一端转动连接第二传力杆5,所述第二传力杆5的另一端固定连接第三传力杆6,所述第三传力杆6的另一端固定连接接料板2,所述第二传力杆5上设有弹簧7,所述弹簧7的另一端固定连接冲压机顶部8。
所述冲压机连接杆3和第一传力杆4之间的角度为90度,所述第二传力杆5与第三传力杆6之间的角度为75度,所述第三传力杆6与接料板2之间的角度为75度,所述第一传力杆4和第二传力杆5通过转动轴承连接。
具体的,使用时,当冲压机位于最高点时,接料板2的前端位于冲压机的下方;当冲压机向下运动时,带动冲压机连接杆3和第一传力杆4向下,第一传力杆4带动第二传力杆5连接冲压机连接杆3端头向下,第二传力杆5连接第三传力杆6端头向上,第二传力杆5带动第三传力杆6转动,第三传力杆6的转动方向为离开冲压机的方向,此时带动接料板从冲压机下方离开,进行放料;当冲压机向上运动时,带动冲压机连接杆3和第一传力杆4向上,第一传力杆4带动第二传力杆5的连接第一传力杆4端头向上,第二传力杆5的连接第三传力杆6端头向下,第二传力杆5带动第三传力杆6转动,第三传力杆6的转动方向为靠近冲压机的方向,此时带动接料板进入冲压机下方,进行接料。
本发明的一种冲压机上的自动接料装置代替了人工接料的方式,大大的提高了工作效率,提高了企业的效益。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲压机上的自动接料装置,包括冲压机冲压部(1),其特征在于,所述冲压机冲压部(1)上固定连接有冲压机连接杆(3),所述冲压机连接杆(3)的另一端固定连接第一传力杆(4),所述第一传力杆(4)的另一端转动连接第二传力杆(5),所述第二传力杆(5)的另一端固定连接第三传力杆(6),所述第三传力杆(6)的另一端固定连接接料板(2),所述第二传力杆(5)上设有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定连接冲压机顶部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机上的自动接料装置,其特征在于,所述冲压机连接杆(3)和第一传力杆(4)之间的角度为90度。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机上的自动接料装置,其特征在于,所述第二传力杆(5)与第三传力杆(6)之间的角度为75度。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机上的自动接料装置,其特征在于,所述第三传力杆(6)与接料板(2)之间的角度为75度。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机上的自动接料装置,其特征在于,所述第一传力杆(4)和第二传力杆(5)通过转动轴承连接。
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