CN113415025A - 一种闭式压力机制动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种闭式压力机制动装置，一种闭式压力机制动装置，所述闭式压力机制动装置包括工作台，所述工作台上固定安装有加工箱，加工机构，所述加工机构安装在所述加工箱内侧，且与设置在所述加工箱一侧的驱动组件，制动机构，所述制动机构设置在所述加工箱远离所述驱动组件一侧，且所述制动机构还通过电路控制器连接所述加工机构，当驱动组件工作时带动加工机构对材料进行加工，在驱动组件停止工作的孙坚制动机构对加工机构进行快速锁死，在最快时间内使加工机构处于静止状态，电路控制器是在驱动组件停止时立即驱动制动机构工作，从而在对材料加工的过程中不会出现取料送料时加工机构处于非完全静止的状态对工作人员造成伤害的问题。

Description

一种闭式压力机制动装置

技术领域

本发明涉及一种制动装置，具体是一种闭式压力机制动装置。

背景技术

闭式压力机是常见压力机中的一种，它主要是一种结构精巧的通用性压力机。一般具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

闭式压力机主要是由上压式四立柱油压机、组合控制机柜、电加热系统和保温装置、模具输送台架四部分组合而成。

它主要是通过利用电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力，传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

可在送取料的过程中，需将压力机停止，因机器存在惯性，在电机停止工作时不会立即停止工作，因此在送取料的过程中可能对使用者造成伤害，且因使用者心里作用也会降低产量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种闭式压力机制动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种闭式压力机制动装置，所述闭式压力机制动装置包括：

工作台，所述工作台上固定安装有加工箱；

加工机构，所述加工机构安装在所述加工箱内侧，且与设置在所述加工箱一侧的驱动组件；

制动机构，所述制动机构设置在所述加工箱远离所述驱动组件一侧，且所述制动机构还通过电路控制器连接所述加工机构；

在驱动组件工作时带动加工机构对材料进行加工，在驱动组件停止工作的瞬间驱使制动机构工作，以使加工机构在短时间内完全停止工作。

作为本发明进一步的方案：所述加工机构包括竖立安装在所述加工箱内的两条对对称设置的导向杆，所述导向杆外侧设置有与之滑动连接的加工块，所述加工块远离所述工作台的一侧设置有与之固定连接的传动组件，所述传动组件连接所述驱动组件，在传动组件工作带动所述加工块竖立往复运动。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括固定连接所述加工块远离所述工作台一侧的固定杆，所述固定杆通过第二转动套筒转动连接第二传动板，所述第二传动板远离所诉第二转动套筒的一端设置有与之固定连接的第一转动套筒所述第一转动套筒内侧设置有与之转动连接的固定轴，所述固定轴的两侧通过两块第一传动板连接第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴连接所述所述制动机构，所述第二连接轴连接所述驱动组件，且与所述第二连接轴的外侧设置有用于对所述第二连接轴进行减速的刹停组件。

作为本发明进一步的方案：所述刹停组件包括固定安装在所述加工箱内侧的两个相对的第一固定板，两块所述第一固定板相对方向均设置有与之固定连接的弹簧，所述弹簧远离所述第一固定板的一侧设置有与之固定的夹持减速组件。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持减速组件包括固定连接两个所述弹簧的制动片，所述制动片内侧开设有滑槽，所述滑槽远离所述弹簧的一侧设置有用于增加摩檫力的制动摩擦片；

还包括转动安装在所述第二连接轴外侧的两个对称设置的滑轮，所述滑轮与所述滑槽配合。

作为本发明再进一步的方案：所述制动机构包括与所述第一连接轴连接的迅速制动结构，所述迅速制动结构连接于设置在所述加工箱远离所述工作台一侧的抽拉结构，在所述抽拉结构工作时通过迅速制动结构对所述第一连接轴进行限位，以使所述第一连接轴在短时间内停止转动。

作为本发明再进一步的方案：所述迅速制动结构包括固定安装在所述第一连接轴上的第二限位盘，所述第二限位盘所述第一连接轴的一侧设置有与所述第二限位盘配合的第一限位盘，所述第一限位盘和所述第二限位盘上设置有相互配合的限位组件，所述第一限位盘远离所述第二限位盘的一侧设置有与之所述第一限位盘固定连接并连接所述抽拉组件的传动杆，所述限位块外侧设置有与之滑动连接的限位套筒，所述限位套筒内侧开设有限位槽，所述限位槽滑动连接于设置在所述第一限位盘外侧的限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述抽拉结构包括固定安装在所述加工箱顶部的电动伸缩筒，所述电动伸缩筒内侧设置有与之滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述电动伸缩筒的一端通过第三传动板固定连接于所述限位块，且所述电动伸缩筒还连接于所述电路控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述第二限位盘内侧圆周固定安装有多个第二限位齿，所述第二限位齿于第一限位盘配合，所述第一限位盘上圆周设置有多个第一限位齿，所述第一限位齿与所述第一限位盘配和。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在所述加工箱一侧的电机，所述电机输出端的输出轴固定连接所述第二连接轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当驱动组件工作时带动加工机构对材料进行加工，在驱动组件停止工作的孙坚制动机构对加工机构进行快速锁死，在最快时间内使加工机构处于静止状态，电路控制器是在驱动组件停止时立即驱动制动机构工作，从而在对材料加工的过程中不会出现取料送料时加工机构处于非完全静止的状态对工作人员造成伤害的问题。

附图说明

图1为闭式压力机制动装置结构示意图。

图2为闭式压力机制动装置中第一限位盘的结构示意图。

图3为闭式压力机制动装置中第二限位齿的结构示意图。

图4为闭式压力机制动装置中传动杆和限位套筒的结构示意图。

图5为闭式压力机制动装置中制动片的结构示意图。

图6为闭式压力机制动装置中滑轮的结构示意图。

图7为图1中A处的局部放大图。

图中：1-工作台、2-加工块、3-加工箱、4-导向杆、5-电机、6-第一传动板、7-第一连接轴、8-第一转动套筒、9-固定轴、10-第二传动板、11-固定杆、12-第二转动套筒、13-电动伸缩筒、14-伸缩杆、15-第三传动板、16-传动杆、17-限位块、18-第一限位盘、19-第一限位齿、20-第二限位盘、21-第二限位齿、22-电路控制器、23-弹簧、24-制动片、25-滑轮、26-第一固定板、27-滑槽、28-第二连接轴、29-限位槽、30-限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种闭式压力机制动装置，所述闭式压力机制动装置包括：

工作台1，所述工作台1上固定安装有加工箱3；

加工机构，所述加工机构安装在所述加工箱3内侧，且与设置在所述加工箱3一侧的驱动组件；

制动机构，所述制动机构设置在所述加工箱3远离所述驱动组件一侧，且所述制动机构还通过电路控制器22连接所述加工机构；

在驱动组件工作时带动加工机构对材料进行加工，在驱动组件停止工作的瞬间驱使制动机构工作，以使加工机构在短时间内完全停止工作。

在本发明实施例中，当驱动组件工作时带动加工机构对材料进行加工，在驱动组件停止工作的孙坚制动机构对加工机构进行快速锁死，在最快时间内使加工机构处于静止状态，电路控制器22是在驱动组件停止时立即驱动制动机构工作，从而在对材料加工的过程中不会出现取料送料时加工机构处于非完全静止的状态对工作人员造成伤害的问题。

在本发明又一实施例中，所述加工机构包括竖立安装在所述加工箱3内的两条对对称设置的导向杆4，所述导向杆4外侧设置有与之滑动连接的加工块2，所述加工块2远离所述工作台1的一侧设置有与之固定连接的传动组件，所述传动组件连接所述驱动组件，在传动组件工作带动所述加工块2竖立往复运动。

在本发明实施例中，在驱动组件工作时带动传动组件工作，在传动组件工作时带动加工块2在导向杆4外侧竖立往复运动，当加工块2运动时对材料进行加工；

需要说明的是，加工块2可根据所需加工材料进行调整或更换，再次对加块2的形状、大小、样式不作具体限定。

在本发明又一实施例中，所述传动组件包括固定连接所述加工块2远离所述工作台1一侧的固定杆11，所述固定杆11通过第二转动套筒12转动连接第二传动板10，所述第二传动板10远离所诉第二第二转动套筒12的一端设置有与之固定连接的第一转动套筒8所述第一转动套筒8内侧设置有与之转动连接的固定轴9，所述固定轴9的两侧通过两块第一传动板6连接第一连接轴7和第二连接轴28，所述第一连接轴7连接所述所述制动机构，所述第二连接轴28连接所述驱动组件，且与所述第二连接轴28的外侧设置有用于对所述第二连接轴28进行减速的刹停组件。

在本发明实施例中，当驱动组件工作时带动第二连接轴28工作，当第二连接轴28工作时带动其中一块第一传动板6沿一端转动，当其中一块第一传动板6转动时还带动固定轴9跟随转动，当固定轴9转动时带动另一块第一传动板6转动，且同时带动第一连接轴7转动；

在固定轴9跟随第一传动板6运动时通过第一转动套筒8带动第二传动板10，竖立上升或下降，当第二传动板19运动时通过固定板11和第二传动套筒12带动加工块2竖立运动。

在本发明又一实施例中，所述刹停组件包括固定安装在所述加工箱3内侧的两个相对的第一固定板26，两块所述第一固定板26相对方向均设置有与之固定连接的弹簧23，所述弹簧23远离所述第一固定板26的一侧设置有与之固定的夹持减速组件。

在本发明实施例中，当第二连接轴28转动时带动夹持减速组件工作，当夹持减速组件工作时压缩弹簧23，在第二连接轴29停止工作时通过弹簧23带动夹持减速组件对向夹持，对第二连接轴28进行夹持减速。

在本发明又一实施例中，所述夹持减速组件包括固定连接两个所述弹簧23的制动片24，所述制动片24内侧开设有滑槽27，所述滑槽27远离所述弹簧23的一侧设置有用于增加摩檫力的制动摩擦片；

还包括转动安装在所述第二连接轴28外侧的两个对称设置的滑轮25，所述滑轮25与所述滑槽27配合。

在本发明实施例中，当第二连接轴28转动时带动滑轮25转动，当滑轮25转动时带动制动片24以相反方向运动，在制动片24运动不于第二连接轴28接触，在第二连接轴28不转动时进行夹持减速；

需要说明的是，滑轮25在转动时是处于滑槽27内的，在第二连接轴28不转动时因弹簧23的挤压，滑轮25会处于两块制动片24之间，此时制动片24与所述第二连接轴28接触。

在本发明又一实施例中，所述制动机构包括与所述第一连接轴7连接的迅速制动结构，所述迅速制动结构连接于设置在所述加工箱3远离所述工作台1一侧的抽拉结构，在所述抽拉结构工作时通过迅速制动结构对所述第一连接轴7进行限位，以使所述第一连接轴7在短时间内停止转动。

在本发明实施例中，在抽拉结构工作时带动制动结构工作对第一连接轴7进行迅速制动，因夹持减速结构和迅速制动结构会同时工作，因此会让第二连接轴和第一连接轴7在短时间内处于静止状态。

在本发明又一实施例中，所述迅速制动结构包括固定安装在所述第一连接轴7上的第二限位盘20，所述第二限位盘20所述第一连接轴7的一侧设置有与所述第二限位盘20配合的第一限位盘18，所述第一限位盘18和所述第二限位盘20上设置有相互配合的限位组件，所述第一限位盘18远离所述第二限位盘20的一侧设置有与之所述第一限位盘18固定连接并连接所述抽拉组件的传动杆16，所述限位块17外侧设置有与之滑动连接的限位套筒30，所述限位套筒30内侧开设有限位槽29，所述限位槽29滑动连接于设置在所述第一限位盘18外侧的限位块17。

在本发明实施例中，当抽拉结构工作时带动传动杆16水平移动，在传动杆16水平移动时带动带动第一限位盘18朝向第二限位盘20的反向移动，在第一限位盘18和第二限位盘20接触时对第一连接轴7进行锁死，从而完成制动；

在传动杆16运动通过限位块17滑动于设置在限位套筒30内侧的限位槽29内，从而使得传动杆16只可以进行水平移动，不能转动。

在本发明又一实施例中，所述抽拉结构包括固定安装在所述加工箱3顶部的电动伸缩筒13，所述电动伸缩筒13内侧设置有与之滑动连接的伸缩杆14，所述伸缩杆14远离所述电动伸缩筒13的一端通过第三传动板15固定连接于所述限位块17，且所述电动伸缩筒13还连接于所述电路控制器22。

在本发明实施例中，当驱动组件停止工作时通过电路控制器22迅速驱动电动伸缩同13工作，当电动伸缩同13工作时带动伸缩杆14水平移动，且同通过第三传动板15带动传动杆16跟随运动。

在本发明又一实施例中，所述第二限位盘20内侧圆周固定安装有多个第二限位齿21，所述第二限位齿21于第一限位盘18配合，所述第一限位盘18上圆周设置有多个第一限位齿19，所述第一限位齿19与所述第一限位盘18配和。

在本发明实施例中，在第一限位盘18和第二限位盘21接触时通过第一限位齿19和第二限位齿21相互啮合进行迅速锁死

在本发明又一实施例中，所述驱动组件包括固定安装在所述加工箱3一侧的电机5，所述电机5输出端的输出轴固定连接所述第二连接轴28。

在本发明实施例中，当电机5工作时输出端的输出轴带动第二连接轴28转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述闭式压力机制动装置包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有加工箱(3)；

加工机构，所述加工机构安装在所述加工箱(3)内侧，且与设置在所述加工箱(3)一侧的驱动组件；

制动机构，所述制动机构设置在所述加工箱(3)远离所述驱动组件一侧，且所述制动机构还通过电路控制器(22)连接所述加工机构；

在驱动组件工作时带动加工机构对材料进行加工，在驱动组件停止工作的瞬间驱使制动机构工作，以使加工机构在短时间内完全停止工作。

2.根据权利要求1所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述加工机构包括竖立安装在所述加工箱(3)内的两条对对称设置的导向杆(4)，所述导向杆(4)外侧设置有与之滑动连接的加工块(2)，所述加工块(2)远离所述工作台(1)的一侧设置有与之固定连接的传动组件，所述传动组件连接所述驱动组件，在传动组件工作带动所述加工块(2)竖立往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述传动组件包括固定连接所述加工块(2)远离所述工作台(1)一侧的固定杆(11)，所述固定杆(11)通过第二转动套筒(12)转动连接第二传动板(10)，所述第二传动板(10)远离所诉第二转动套筒(12)的一端设置有与之固定连接的第一转动套筒(8)所述第一转动套筒(8)内侧设置有与之转动连接的固定轴(9)，所述固定轴(9)的两侧通过两块第一传动板(6)连接第一连接轴(7)和第二连接轴(28)，所述第一连接轴(7)连接所述所述制动机构，所述第二连接轴(28)连接所述驱动组件，且与所述第二连接轴(28)的外侧设置有用于对所述第二连接轴(28)进行减速的刹停组件。

4.根据权利要求3所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述刹停组件包括固定安装在所述加工箱(3)内侧的两个相对的第一固定板(26)，两块所述第一固定板(26)相对方向均设置有与之固定连接的弹簧(23)，所述弹簧(23)远离所述第一固定板(26)的一侧设置有与之固定的夹持减速组件。

5.根据权利要求4所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述夹持减速组件包括固定连接两个所述弹簧(23)的制动片(24)，所述制动片(24)内侧开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)远离所述弹簧(23)的一侧设置有用于增加摩檫力的制动摩擦片；

还包括转动安装在所述第二连接轴(28)外侧的两个对称设置的滑轮(25)，所述滑轮(25)与所述滑槽(27)配合。

6.根据权利要求1所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述制动机构包括与所述第一连接轴(7)连接的迅速制动结构，所述迅速制动结构连接于设置在所述加工箱(3)远离所述工作台(1)一侧的抽拉结构，在所述抽拉结构工作时通过迅速制动结构对所述第一连接轴(7)进行限位，以使所述第一连接轴(7)在短时间内停止转动。

7.根据权利要求6所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述迅速制动结构包括固定安装在所述第一连接轴(7)上的第二限位盘(20)，所述第二限位盘(20)所述第一连接轴(7)的一侧设置有与所述第二限位盘(20)配合的第一限位盘(18)，所述第一限位盘(18)和所述第二限位盘(20)上设置有相互配合的限位组件，所述第一限位盘(18)远离所述第二限位盘(20)的一侧设置有与之所述第一限位盘(18)固定连接并连接所述抽拉组件的传动杆(16)，所述限位块(17)外侧设置有与之滑动连接的限位套筒(30)，所述限位套筒(30)内侧开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)滑动连接于设置在所述第一限位盘(18)外侧的限位块(17)。

8.根据权利要求6所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述抽拉结构包括固定安装在所述加工箱(3)顶部的电动伸缩筒(13)，所述电动伸缩筒(13)内侧设置有与之滑动连接的伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离所述电动伸缩筒(13)的一端通过第三传动板(15)固定连接于所述限位块(17)，且所述电动伸缩筒(13)还连接于所述电路控制器(22)。

9.根据权利要求6所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述第二限位盘(20)内侧圆周固定安装有多个第二限位齿(21)，所述第二限位齿(21)于第一限位盘(18)配合，所述第一限位盘(18)上圆周设置有多个第一限位齿(19)，所述第一限位齿(19)与所述第一限位盘(18)配和。

10.根据权利要求(1)所述的一种闭式压力机制动装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述加工箱(3)一侧的电机(5)，所述电机(5)输出端的输出轴固定连接所述第二连接轴(28)。

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