CN107962093A - 一种具有制动装置的卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有制动装置的卷板机，包括上辊，所述上辊的下方设有底座，且底座上设有腔室，所述腔室的两侧内壁上分别开设有第一转动槽和转动孔，且第一转动槽和转动孔内转动安装有同一个第一转轴，所述腔室的底部内壁上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板位于第一转轴的一侧，且第一转轴的外侧安装有齿轮，所述滑动板靠近第一转轴的一侧安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述腔室的一侧内壁上焊接有支撑板，且支撑板位于转动孔的上方。本发明实用性高，通过复位弹簧和第一钢丝线，便于卷板机的制动，并且通过第二弹簧和弧形板，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显。

Description

一种具有制动装置的卷板机

技术领域

本发明涉及卷板机技术领域，尤其涉及一种具有制动装置的卷板机。

背景技术

卷板机是一种将金属板材卷成筒形、弧形或者其他形状工件的通用设备，根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得形状符合要求工件，最为常用的是三辊卷板机，其主要包括上辊、下辊和边辊，上辊为主传动辊，与动力源连接，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能，在卷曲过程中必须保证卷曲的圆度，然而，实际操作过程中，会出现少量卷板的圆度不符合要求的卷板，此时需要停止转动上辊，人工对卷板进行碾压修复，以保证卷出卷板的圆度符合要求，现有的卷板机均是通过断开动力源来促使上辊停止转动，由于惯性，上辊无法立即停止，会继续转动一段时间，从而导致卷板的圆度进一步偏离，会加大后续对卷板的修复工序，经检索，申请公布号为CN105436258A所公开的一种卷板机制动装置，包括机架、定子、转子、蓄电器和用于停止上辊的电磁制动器，所述转子固定在中空的上辊内，所述定子固定在机架上，且位于转子内，所述转子、定子均与蓄电器电连，正常情况下，上辊在转动时，带动转子转动，由于定子固定在机架上，则定子和转子之间产生磁感线切割，产生电能，并储存在蓄电器中，当卷板的圆度不符合要求时，停止动力源，并同时利用蓄电器中的电能启动电磁制动器，从而将上辊停止，但是其结构复杂，不便于操作工人进行操作，并且其制动效果不明显，因此我们提出了一种具有制动装置的卷板机用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有制动装置的卷板机。

本发明提出的一种具有制动装置的卷板机，包括上辊，所述上辊的下方设有底座，且底座上设有腔室，所述腔室的两侧内壁上分别开设有第一转动槽和转动孔，且第一转动槽和转动孔内转动安装有同一个第一转轴，所述腔室的底部内壁上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板位于第一转轴的一侧，且第一转轴的外侧安装有齿轮，所述滑动板靠近第一转轴的一侧安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述腔室的一侧内壁上焊接有支撑板，且支撑板位于转动孔的上方，所述支撑板的一侧焊接有固定板，且固定板的顶部开设有滑动孔，所述滑动板的顶部贯穿滑动孔，且腔室的顶部内壁上焊接有连接板，所述连接板的一侧转动安装有转动板，且转动板远离连接板的一侧与滑动板转动连接，所述腔室的顶部内壁上焊接有多个复位弹簧，且多个复位弹簧的底端均焊接于转动板的顶部，所述转动板的顶部一侧固定连接有第一钢丝线，且腔室的顶部内壁上开设有固定孔，所述底座的顶部两侧均焊接有第一竖直板，且上辊位于两个第一竖直板之间，两个第一竖直板的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的底部焊接有两个对称设置的第二竖直板，且两个第二竖直板相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，两个第二转动槽内转动安装有同一个第二转轴，所述第一钢丝线与第二转轴滑动连接，且底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，且两个第二竖直板中的一个第二竖直板靠近另一个第二竖直板的一侧焊接有多个第一弹簧，多个第一弹簧的同一端均与移动板相焊接，所述移动板靠近第二竖直板的一侧焊接有第一推动板，且底座的顶部焊接有放置板，所述上辊位于移动板和放置板之间，且第二竖直板位于放置板远离上辊的一侧，所述放置板靠近上辊的一侧开设有横孔，且横孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽远离上辊的一侧内壁上焊接有第二弹簧，且第二弹簧靠近上辊的一端焊接有挡板，所述横孔内滑动安装有第二推动板，且两个挡板相互靠近的一侧均与第二推动板相焊接，所述第一推动板和第二推动板相互靠近的一侧均焊接有弧形板，且上辊位于两个弧形板的内侧，两个弧形板中的一个弧形板靠近另一个弧形板的一侧焊接有多个柱形块，另一个弧形板上开设有多个柱形槽，多个柱形块与多个柱形槽一一对应设置，所述第二转轴上绕设有第二钢丝线，且第二钢丝线位于第一钢丝线的一侧，所述第二钢丝线远离第二转轴的一端与第二推动板固定连接。

优选的，两个挡板相互远离的一侧分别与相对应的两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述第一转轴的一端延伸至转动孔的外侧并焊接有把手，且把手为L型结构。

优选的，所述第一转轴的外侧安装有滑块，第一转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述复位弹簧的数量为四到六个，且四到六个复位弹簧位于同一水平轴线上。

优选的，所述柱形块的数量为二到四个，且二到四个柱形块位于同一竖直轴线上。

优选的，多个柱形槽的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块与相对应的密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的数量为三到五个，且三到五个第一弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述第一钢丝线远离转动板的一端与移动板固定连接。

优选的，所述第一钢丝线与固定孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过底座、腔室、第一转轴、把手、滑动槽、滑动板、支撑板、固定板、连接板、转动板、复位弹簧、第一钢丝线、第一竖直板、顶板、第二竖直板、第二转轴、移动板、第一弹簧和第一推动板相配合，转动把手，把手带动第一转轴进行转动，第一转轴上的齿轮和滑动板上的齿条相啮合，带动滑动板进行移动，滑动板带动转动板进行转动，转动板带动第一钢丝线进行移动，第一钢丝线带动移动板进行移动，移动板带动第一推动板进行移动，第一推动板带动弧形板进行移动，使得弧形板与上辊相接触，便于卷板机的制动；

（2）、通过放置板、横孔、矩形槽、第二弹簧、挡板、第二推动板、上辊、弧形板、柱形块、柱形槽和第二钢丝线相配合，第一钢丝线带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二钢丝线进行移动，第二弹簧由于自身的弹力推动挡板，挡板带动第二推动板进行移动，第二推动板带动弧形板进行移动，使得柱形块卡入柱形槽内，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显。

本发明实用性高，通过复位弹簧和第一钢丝线，便于卷板机的制动，并且通过第二弹簧和弧形板，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有制动装置的卷板机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有制动装置的卷板机的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有制动装置的卷板机的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有制动装置的卷板机的第二竖直板上的第二转轴的局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有制动装置的卷板机的第一转轴上的齿轮的局部结构示意图。

图中：1底座、2腔室、3第一转动槽、4转动孔、5第一转轴、6把手、7滑动槽、8滑动板、9支撑板、10固定板、11滑动孔、12连接板、13转动板、14复位弹簧、15第一钢丝线、16固定孔、17第一竖直板、18顶板、19第二竖直板、20第二转动槽、21第二转轴、22移动槽、23移动板、24第一弹簧、25第一推动板、26放置板、27横孔、28矩形槽、29第二弹簧、30挡板、31第二推动板、32上辊、33弧形板、34柱形块、35柱形槽、36第二钢丝线、37齿轮、38齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种具有制动装置的卷板机，包括上辊32，上辊32的下方设有底座1，且底座1上设有腔室2，腔室2的两侧内壁上分别开设有第一转动槽3和转动孔4，且第一转动槽3和转动孔4内转动安装有同一个第一转轴5，腔室2的底部内壁上开设有滑动槽7，且滑动槽7内滑动安装有滑动板8，滑动板8位于第一转轴5的一侧，且第一转轴5的外侧安装有齿轮37，滑动板8靠近第一转轴5的一侧安装有齿条38，且齿轮37与齿条38相啮合，腔室2的一侧内壁上焊接有支撑板9，且支撑板9位于转动孔4的上方，支撑板9的一侧焊接有固定板10，且固定板10的顶部开设有滑动孔11，滑动板8的顶部贯穿滑动孔11，且腔室2的顶部内壁上焊接有连接板12，连接板12的一侧转动安装有转动板13，且转动板13远离连接板12的一侧与滑动板8转动连接，腔室2的顶部内壁上焊接有多个复位弹簧14，且多个复位弹簧14的底端均焊接于转动板13的顶部，转动板13的顶部一侧固定连接有第一钢丝线15，且腔室2的顶部内壁上开设有固定孔16，底座1的顶部两侧均焊接有第一竖直板17，且上辊32位于两个第一竖直板17之间，两个第一竖直板17的顶部焊接有同一个顶板18，顶板18的底部焊接有两个对称设置的第二竖直板19，且两个第二竖直板19相互靠近的一侧均开设有第二转动槽20，两个第二转动槽20内转动安装有同一个第二转轴21，第一钢丝线15与第二转轴21滑动连接，且底座1的顶部开设有移动槽22，移动槽22内滑动安装有移动板23，且两个第二竖直板19中的一个第二竖直板19靠近另一个第二竖直板19的一侧焊接有多个第一弹簧24，多个第一弹簧24的同一端均与移动板23相焊接，移动板23靠近第二竖直板19的一侧焊接有第一推动板25，且底座1的顶部焊接有放置板26，上辊32位于移动板23和放置板26之间，且第二竖直板19位于放置板26远离上辊32的一侧，放置板26靠近上辊32的一侧开设有横孔27，且横孔27的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽28，矩形槽28远离上辊32的一侧内壁上焊接有第二弹簧29，且第二弹簧29靠近上辊32的一端焊接有挡板30，横孔27内滑动安装有第二推动板31，且两个挡板30相互靠近的一侧均与第二推动板31相焊接，第一推动板25和第二推动板31相互靠近的一侧均焊接有弧形板33，且上辊32位于两个弧形板33的内侧，两个弧形板33中的一个弧形板33靠近另一个弧形板33的一侧焊接有多个柱形块34，另一个弧形板33上开设有多个柱形槽35，多个柱形块34与多个柱形槽35一一对应设置，第二转轴21上绕设有第二钢丝线36，且第二钢丝线36位于第一钢丝线15的一侧，第二钢丝线36远离第二转轴21的一端与第二推动板31固定连接，通过底座1、腔室2、第一转轴5、把手6、滑动槽7、滑动板8、支撑板9、固定板10、连接板12、转动板13、复位弹簧14、第一钢丝线15、第一竖直板17、顶板18、第二竖直板19、第二转轴21、移动板23、第一弹簧24和第一推动板25相配合，转动把手6，把手6带动第一转轴5进行转动，第一转轴5上的齿轮37和滑动板8上的齿条38相啮合，带动滑动板8进行移动，滑动板8带动转动板13进行转动，转动板13带动第一钢丝线15进行移动，第一钢丝线15带动移动板23进行移动，移动板23带动第一推动板25进行移动，第一推动板25带动弧形板33进行移动，使得弧形板33与上辊32相接触，便于卷板机的制动；通过放置板26、横孔27、矩形槽28、第二弹簧29、挡板30、第二推动板31、上辊32、弧形板33、柱形块34、柱形槽35和第二钢丝线36相配合，第一钢丝线15带动第二转轴21进行转动，第二转轴21带动第二钢丝线36进行移动，第二弹簧29由于自身的弹力推动挡板30，挡板30带动第二推动板31进行移动，第二推动板31带动弧形板33进行移动，使得柱形块34卡入柱形槽35内，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显，本发明实用性高，通过复位弹簧14和第一钢丝线15，便于卷板机的制动，并且通过第二弹簧29和弧形板33，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显。

本实施例中，两个挡板30相互远离的一侧分别与相对应的两个矩形槽28相互远离的一侧内壁滑动连接，第一转轴5的一端延伸至转动孔4的外侧并焊接有把手6，且把手6为L型结构，第一转轴5的外侧安装有滑块，第一转动槽3的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，复位弹簧14的数量为四到六个，且四到六个复位弹簧14位于同一水平轴线上，柱形块34的数量为二到四个，且二到四个柱形块34位于同一竖直轴线上，多个柱形槽35的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块34与相对应的密封圈的内侧滑动连接，第一弹簧24的数量为三到五个，且三到五个第一弹簧24等间距间隔设置，第一钢丝线15远离转动板13的一端与移动板23固定连接，第一钢丝线15与固定孔16的内壁滑动连接，通过底座1、腔室2、第一转轴5、把手6、滑动槽7、滑动板8、支撑板9、固定板10、连接板12、转动板13、复位弹簧14、第一钢丝线15、第一竖直板17、顶板18、第二竖直板19、第二转轴21、移动板23、第一弹簧24和第一推动板25相配合，转动把手6，把手6带动第一转轴5进行转动，第一转轴5上的齿轮37和滑动板8上的齿条38相啮合，带动滑动板8进行移动，滑动板8带动转动板13进行转动，转动板13带动第一钢丝线15进行移动，第一钢丝线15带动移动板23进行移动，移动板23带动第一推动板25进行移动，第一推动板25带动弧形板33进行移动，使得弧形板33与上辊32相接触，便于卷板机的制动；通过放置板26、横孔27、矩形槽28、第二弹簧29、挡板30、第二推动板31、上辊32、弧形板33、柱形块34、柱形槽35和第二钢丝线36相配合，第一钢丝线15带动第二转轴21进行转动，第二转轴21带动第二钢丝线36进行移动，第二弹簧29由于自身的弹力推动挡板30，挡板30带动第二推动板31进行移动，第二推动板31带动弧形板33进行移动，使得柱形块34卡入柱形槽35内，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显，本发明实用性高，通过复位弹簧14和第一钢丝线15，便于卷板机的制动，并且通过第二弹簧29和弧形板33，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显。

本实施例中，使用中，转动把手6，把手6带动第一转轴5进行转动，第一转轴5上的齿轮37和滑动板8上的齿条38相啮合，带动滑动板8进行移动，使得滑动板8在滑动槽7的内壁上进行滑动，滑动板8带动转动板13进行转动，转动板13带动第一钢丝线15进行移动，第一钢丝线15带动移动板23进行移动，使得移动板23在移动槽22的内壁上进行滑动，移动板23带动第一推动板25进行移动，第一推动板25带动弧形板33进行移动，使得弧形板33与上辊32相接触，便于卷板机的制动，第一钢丝线15带动第二转轴21进行转动，第二转轴21转动的同时带动第二钢丝线36进行移动，第二弹簧29由于自身的弹力推动挡板30，使得挡板30在矩形槽28的内壁上进行滑动，挡板30带动第二推动板31进行移动，使得第二推动板31在横孔27的内壁上进行滑动，第二推动板31带动弧形板33进行移动，使得柱形块34卡入柱形槽35内，两个弧形板33均与上辊32紧密接触，进一步便于卷板机的制动，操作简单，制动效果明显。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有制动装置的卷板机，包括上辊（32），其特征在于，所述上辊（32）的下方设有底座（1），且底座（1）上设有腔室（2），所述腔室（2）的两侧内壁上分别开设有第一转动槽（3）和转动孔（4），且第一转动槽（3）和转动孔（4）内转动安装有同一个第一转轴（5），所述腔室（2）的底部内壁上开设有滑动槽（7），且滑动槽（7）内滑动安装有滑动板（8），所述滑动板（8）位于第一转轴（5）的一侧，且第一转轴（5）的外侧安装有齿轮（37），所述滑动板（8）靠近第一转轴（5）的一侧安装有齿条（38），且齿轮（37）与齿条（38）相啮合，所述腔室（2）的一侧内壁上焊接有支撑板（9），且支撑板（9）位于转动孔（4）的上方，所述支撑板（9）的一侧焊接有固定板（10），且固定板（10）的顶部开设有滑动孔（11），所述滑动板（8）的顶部贯穿滑动孔（11），且腔室（2）的顶部内壁上焊接有连接板（12），所述连接板（12）的一侧转动安装有转动板（13），且转动板（13）远离连接板（12）的一侧与滑动板（8）转动连接，所述腔室（2）的顶部内壁上焊接有多个复位弹簧（14），且多个复位弹簧（14）的底端均焊接于转动板（13）的顶部，所述转动板（13）的顶部一侧固定连接有第一钢丝线（15），且腔室（2）的顶部内壁上开设有固定孔（16），所述底座（1）的顶部两侧均焊接有第一竖直板（17），且上辊（32）位于两个第一竖直板（17）之间，两个第一竖直板（17）的顶部焊接有同一个顶板（18），所述顶板（18）的底部焊接有两个对称设置的第二竖直板（19），且两个第二竖直板（19）相互靠近的一侧均开设有第二转动槽（20），两个第二转动槽（20）内转动安装有同一个第二转轴（21），所述第一钢丝线（15）与第二转轴（21）滑动连接，且底座（1）的顶部开设有移动槽（22），所述移动槽（22）内滑动安装有移动板（23），且两个第二竖直板（19）中的一个第二竖直板（19）靠近另一个第二竖直板（19）的一侧焊接有多个第一弹簧（24），多个第一弹簧（24）的同一端均与移动板（23）相焊接，所述移动板（23）靠近第二竖直板（19）的一侧焊接有第一推动板（25），且底座（1）的顶部焊接有放置板（26），所述上辊（32）位于移动板（23）和放置板（26）之间，且第二竖直板（19）位于放置板（26）远离上辊（32）的一侧，所述放置板（26）靠近上辊（32）的一侧开设有横孔（27），且横孔（27）的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽（28），所述矩形槽（28）远离上辊（32）的一侧内壁上焊接有第二弹簧（29），且第二弹簧（29）靠近上辊（32）的一端焊接有挡板（30），所述横孔（27）内滑动安装有第二推动板（31），且两个挡板（30）相互靠近的一侧均与第二推动板（31）相焊接，所述第一推动板（25）和第二推动板（31）相互靠近的一侧均焊接有弧形板（33），且上辊（32）位于两个弧形板（33）的内侧，两个弧形板（33）中的一个弧形板（33）靠近另一个弧形板（33）的一侧焊接有多个柱形块（34），另一个弧形板（33）上开设有多个柱形槽（35），多个柱形块（34）与多个柱形槽（35）一一对应设置，所述第二转轴（21）上绕设有第二钢丝线（36），且第二钢丝线（36）位于第一钢丝线（15）的一侧，所述第二钢丝线（36）远离第二转轴（21）的一端与第二推动板（31）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，两个挡板（30）相互远离的一侧分别与相对应的两个矩形槽（28）相互远离的一侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述第一转轴（5）的一端延伸至转动孔（4）的外侧并焊接有把手（6），且把手（6）为L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述第一转轴（5）的外侧安装有滑块，第一转动槽（3）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述复位弹簧（14）的数量为四到六个，且四到六个复位弹簧（14）位于同一水平轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述柱形块（34）的数量为二到四个，且二到四个柱形块（34）位于同一竖直轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，多个柱形槽（35）的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块（34）与相对应的密封圈的内侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述第一弹簧（24）的数量为三到五个，且三到五个第一弹簧（24）等间距间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述第一钢丝线（15）远离转动板（13）的一端与移动板（23）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种具有制动装置的卷板机，其特征在于，所述第一钢丝线（15）与固定孔（16）的内壁滑动连接。