CN111431358A - 一种电机线圈组装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机线圈组装机,包括组装台,组装台的顶部一侧固定连接有四个支撑杆,四个支撑杆的顶部固定连接有顶板,相邻的两个支撑杆的底部之间固定连接有一号支撑板,两个一号支撑板相互远离的一侧中部均设有一号电动伸缩杆,一号电动伸缩杆的安装底座与一号支撑板固定连接,两个一号支撑板的输出端穿过一号支撑板,通过两个二号电动伸缩杆同时带动夹持块插入线圈的凹槽中即可确保线圈始终位于外壳上方,通过电机带动螺纹杆转动,推块向下移动对现券进行挤压,将线圈挤压进电机外壳内部,通过机械挤压代替手动,减小工人的劳动强度,通过两组电动伸缩杆进行夹持,能够更快的找到外壳与线圈的圆心,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机线圈组装机,属于电机生产设备技术领域。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,是人们生活中较为常见的一种动力中心,如玩具车内的马达,家用抽油烟机和洗衣机均是由电机带动的。
现有技术中,电机线圈安装在电机外壳内的,在生产过程中,往往是由工人手动安装,为了安装精确,电机线圈与电机外壳之间的间隙较小,导致工人需要用较大的力进行组装,且线圈重心与外壳的圆心很难对准,导致安装偏心,影响电机的正常运作,因此,提出一种线圈组装机,降低工人组装时的劳动力,提高安装的精准度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电机线圈组装机,通过一号电动伸缩杆带动的一号卡板可以对电机外壳进行夹持固定,防止在组装过程中电机外壳移位,将电机线圈放置在电机外壳上,通过两个二号电动伸缩杆同时带动夹持块插入线圈的凹槽中即可确保线圈始终位于外壳上方,通过电机带动螺纹杆转动,推块向下移动对现券进行挤压,将线圈挤压进电机外壳内部,通过机械挤压代替手动,减小工人的劳动强度,通过两组电动伸缩杆进行夹持,能够更快的找到外壳与线圈的圆心,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种电机线圈组装机,包括组装台,所述组装台的顶部一侧固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,相邻的两个所述支撑杆的底部之间固定连接有一号支撑板,两个所述一号支撑板相互远离的一侧中部均设有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的安装底座与一号支撑板固定连接,两个所述一号支撑板的输出端穿过一号支撑板,两个所述一号电动伸缩杆的输出端均固定连接有一号卡板,两个所述一号卡板的顶部均设有二号卡板,两个所述二号卡板相互靠近的一侧均设有夹持块,所述顶板的正下方设有滑板,所述滑板的底部固定连接有推块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述组装台的顶部相对一号卡板的两端开凿设有两个一号滑槽,两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有两个一号滑块,所述一号滑块与一号卡板固定连接,两个所述一号卡板相互靠近的一侧相对开凿设有凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶板的顶部两侧点对固定连接有两个电机,两个所述电机的输出端穿过顶板固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别与滑板的两端螺纹连接,两个所述螺纹杆的底部均固定连接有限位块。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述一号卡板的顶部相对固定连接有二号支撑板,两个所述二号支撑板相互远离的一侧均设有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的输出端穿过二号支撑板与二号卡板固定连接,两个所述一号卡板相互靠近的一侧具你开凿设有弧形槽。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述二号卡板相互靠近的一侧均开凿设有二号滑槽,两个所述二号滑槽的内部均滑动连接有二号滑块,所述二号滑块夹持块固定连接,所述二号滑块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离二号滑块的一端与二号滑槽的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述组装台的顶部远离四个支撑杆的一侧开凿设有滚槽,所述滚槽的背部转动连接有若干滚筒,相邻的两个所述滚筒之间的间距小于一厘米。
本发明所达到的有益效果是:本组装台的顶部设有两个通过一号电动伸缩杆带动的一号卡板可以对电机外壳进行夹持固定,防止在组装过程中电机外壳移位,将电机线圈放置在电机外壳上,通过两个二号电动伸缩杆同时带动夹持块插入线圈的凹槽中即可确保线圈始终位于外壳上方,通过电机带动螺纹杆转动,推块向下移动对现券进行挤压,将线圈挤压进电机外壳内部,通过机械挤压代替手动,减小工人的劳动强度,通过两组电动伸缩杆进行夹持,能够更快的找到外壳与线圈的圆心,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的正视结构示意图;
图3是本发明的二号卡板的内部结构示意图。
图中:1、组装台;2、支撑杆;3、顶板;4、一号支撑板;5、一号电动伸缩杆;6、一号卡板;7、一号滑槽;8、一号滑块;9、二号支撑板;10、二号电动伸缩杆;11、二号卡板;12、二号滑槽;13、二号滑块;14、夹持块;15、弹簧;16、电机;17、螺纹杆;18、限位块;19、滑板;20、推块;21、滚槽;22、滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,本发明提供一种电机线圈组装机,包括组装台1,所述组装台1的顶部一侧固定连接有四个支撑杆2,四个所述支撑杆2的顶部固定连接有顶板3,相邻的两个所述支撑杆2的底部之间固定连接有一号支撑板4,两个所述一号支撑板4相互远离的一侧中部均设有一号电动伸缩杆5,所述一号电动伸缩杆5的安装底座与一号支撑板4固定连接,两个所述一号支撑板4的输出端穿过一号支撑板4,两个所述一号电动伸缩杆5的输出端均固定连接有一号卡板6,两个所述一号卡板6的顶部均设有二号卡板11,两个所述二号卡板11相互靠近的一侧均设有夹持块14,所述顶板3的正下方设有滑板19,所述滑板19的底部固定连接有推块20。
其中,所述组装台1的顶部相对一号卡板6的两端开凿设有两个一号滑槽7,两个所述一号滑槽7的内部均滑动连接有两个一号滑块8,所述一号滑块8与一号卡板6固定连接,两个所述一号卡板6相互靠近的一侧相对开凿设有凹槽。
其中,所述顶板3的顶部两侧点对固定连接有两个电机16,两个所述电机16的输出端穿过顶板3固定连接有螺纹杆17,两个所述螺纹杆17分别与滑板19的两端螺纹连接,两个所述螺纹杆17的底部均固定连接有限位块18。
其中,两个所述一号卡板6的顶部相对固定连接有二号支撑板9,两个所述二号支撑板9相互远离的一侧均设有二号电动伸缩杆10,所述二号电动伸缩杆10的输出端穿过二号支撑板9与二号卡板11固定连接,两个所述一号卡板6相互靠近的一侧具你开凿设有弧形槽。
其中,两个所述二号卡板11相互靠近的一侧均开凿设有二号滑槽12,两个所述二号滑槽12的内部均滑动连接有二号滑块13,所述二号滑块13夹持块14固定连接,所述二号滑块13的顶部固定连接有弹簧15,所述弹簧15远离二号滑块13的一端与二号滑槽12的内壁固定连接。
其中,所述组装台1的顶部远离四个支撑杆2的一侧开凿设有滚槽21,所述滚槽21的背部转动连接有若干滚筒22,相邻的两个所述滚筒22之间的间距小于一厘米。
具体的,使用本发明时,将组装台1安装在输送带的一端,输送带上传送来线圈与电机外壳,通过滚槽21内滚筒22的滚动,降低了零部件与组装台1的摩擦力,方便移动,将电机外壳开口朝上放置在两个带有弧形槽的一号卡板6之间,同步开启两个一号电动伸缩杆5,一号电动伸缩杆5的输出端带动两个一号卡板6相互靠近,将电机外壳夹持固定,一号卡板6的底部由一号滑块8限位,防止一号卡板6侧滑,开启二号电动伸缩杆10,将夹持块14卡接在线圈外部的凹槽内,开启电机16,电机16的输出端带动螺纹杆17转动,滑板19与推块20在螺纹杆17的带动下向下移动,推动线圈向下移动,插入电机外壳中,组装完成后,控制电机16反向转动,滑板19与推块20复位,二号电动伸缩杆10带动二号卡板11复位后,二号滑块13失去挤压线圈的力,在弹簧15的带动下复位,将组装好的电机外壳取下后可重复作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机线圈组装机,其特征在于,包括组装台(1),所述组装台(1)的顶部一侧固定连接有四个支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),相邻的两个所述支撑杆(2)的底部之间固定连接有一号支撑板(4),两个所述一号支撑板(4)相互远离的一侧中部均设有一号电动伸缩杆(5),所述一号电动伸缩杆(5)的安装底座与一号支撑板(4)固定连接,两个所述一号支撑板(4)的输出端穿过一号支撑板(4),两个所述一号电动伸缩杆(5)的输出端均固定连接有一号卡板(6),两个所述一号卡板(6)的顶部均设有二号卡板(11),两个所述二号卡板(11)相互靠近的一侧均设有夹持块(14),所述顶板(3)的正下方设有滑板(19),所述滑板(19)的底部固定连接有推块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈组装机,其特征在于,所述组装台(1)的顶部相对一号卡板(6)的两端开凿设有两个一号滑槽(7),两个所述一号滑槽(7)的内部均滑动连接有两个一号滑块(8),所述一号滑块(8)与一号卡板(6)固定连接,两个所述一号卡板(6)相互靠近的一侧相对开凿设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机线圈组装机,其特征在于,所述顶板(3)的顶部两侧点对固定连接有两个电机(16),两个所述电机(16)的输出端穿过顶板(3)固定连接有螺纹杆(17),两个所述螺纹杆(17)分别与滑板(19)的两端螺纹连接,两个所述螺纹杆(17)的底部均固定连接有限位块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电机线圈组装机,其特征在于,两个所述一号卡板(6)的顶部相对固定连接有二号支撑板(9),两个所述二号支撑板(9)相互远离的一侧均设有二号电动伸缩杆(10),所述二号电动伸缩杆(10)的输出端穿过二号支撑板(9)与二号卡板(11)固定连接,两个所述一号卡板(6)相互靠近的一侧具你开凿设有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种电机线圈组装机,其特征在于,两个所述二号卡板(11)相互靠近的一侧均开凿设有二号滑槽(12),两个所述二号滑槽(12)的内部均滑动连接有二号滑块(13),所述二号滑块(13)夹持块(14)固定连接,所述二号滑块(13)的顶部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)远离二号滑块(13)的一端与二号滑槽(12)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机线圈组装机,其特征在于,所述组装台(1)的顶部远离四个支撑杆(2)的一侧开凿设有滚槽(21),所述滚槽(21)的背部转动连接有若干滚筒(22),相邻的两个所述滚筒(22)之间的间距小于一厘米。
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