CN113965036A - 一种电机装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机装配技术领域，尤其为一种电机装配工装，包括装配平台，所述装配平台的顶面安装有两组对称分布的电机外壳体夹持组件，且所述电机外壳体夹持组件包括活动安装在所述装配平台顶部的活动立板、弹性安装在活动立板上的安装立板以及夹持面板；本发明的电机装配工装，利用两组独立操控的电机外壳体夹持组件稳定电机外壳体，操控方便，弹性安装的安装立板在保证电机外壳体夹持稳定性的前提下，还保证了电机外壳体的安全，避免电机外壳体变形；夹持面板拆装方便，并且支撑盘的高度针对性调节，便于根据不同规格的电机外壳体，更换具有不同大小夹槽的夹持面板，以及调整支撑盘的高度，适用范围广泛，提高了生产效率、降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于电机装配技术领域，具体涉及一种电机装配工装。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨等，因此，电机是电动工具中的核心组成部分。
传统的电机在装配时，通常使用专用的夹具工装对电机外壳进行固定，虽然该夹具工装能够保证电机外壳在一定程度内的稳定性，但是不同规格、大小的电机外壳难以保证能够适配同一件夹具工装，无疑降低了生产效率，提高了生产的成本。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种电机装配工装，具有使用方便、夹持稳定、夹持安全以及适用范围广泛的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机装配工装，包括装配平台，所述装配平台的顶面安装有两组对称分布的电机外壳体夹持组件，且所述电机外壳体夹持组件包括活动安装在所述装配平台顶部的活动立板、弹性安装在所述活动立板上的安装立板以及可拆卸地安装在所述安装立板上的夹持面板，在所述夹持面板的表面开设有弧形的夹槽；在所述装配平台上位于两组所述电机外壳体夹持组件之间安装有可沿纵向移动的支撑盘。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括螺纹柱，在所述装配平台的顶面固定有固定立板，所述螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述固定立板上，且所述螺纹柱贯穿所述固定立板后利用轴承与所述活动立板转动相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹柱远离活动立板的一端固定有十字旋钮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装配平台的顶面固定有两个对称分布的导轨，在所述活动立板的底面固定有活动支撑底板，在所述活动支撑底板的底面固定有与所述导轨相配合的滑块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动支撑底板的端面固定有两个对称分布的一号伸缩弹簧，且所述一号伸缩弹簧贯穿所述固定立板，在所述一号伸缩弹簧上套设有处在所述活动支撑底板与所述固定立板之间的一号导向柱。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括举升气缸，且所述举升气缸安装在所述装配平台的底面，所述举升气缸的活塞杆贯穿所述装配平台后与所述支撑盘固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装立板的背面固定有二号导向柱，且所述二号导向柱贯穿所述活动立板，在所述二号导向柱上套设有处在所述活动立板与所述安装立板之间的二号伸缩弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二号导向柱和所述二号伸缩弹簧均沿对角式设有四个，且在所述二号导向柱的伸出端上固定有限位盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持面板的端面固定有两个对称分布的弹性板，在所述安装立板的端面固定有两个对称分布的限位块，且在所述限位块上开设有供所述弹性板贯穿的穿孔，在所述弹性板的表面固定有为半圆柱状结构的限位凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹槽的内壁粘合固定有橡胶内衬。
本发明的电机装配工装可具有如下使用方法：
步骤一：将电机外壳置于所述支撑盘上进行支撑，根据电机外壳的实际规格，可适当启动举升气缸用于调整所述支撑盘的垂直高度，保证可利用电机外壳体夹持组件充分夹持电机外壳；
步骤二：手动旋转所述十字旋钮，利用所述十字旋钮转动螺纹柱，在螺纹旋合作用下，使所述螺纹柱推动夹持面板靠近电机外壳，分别操作两组电机外壳体夹持组件的十字旋钮，直到利用两组电机外壳体夹持组件夹持住电机外壳；
步骤三：当电机外壳被两组电机外壳体夹持组件夹持住后，即可进行电机的装配工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的电机装配工装，利用两组独立操控的电机外壳体夹持组件稳定电机外壳体，操控方便，弹性安装的安装立板在保证电机外壳体夹持稳定性的前提下，还保证了电机外壳体的安全，避免电机外壳体变形；夹持面板拆装方便，并且支撑盘的高度针对性调节，便于根据不同规格的电机外壳体，更换具有不同大小夹槽的夹持面板，以及调整支撑盘的高度，适用范围广泛，提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的轴侧结构示意图；
图3为本发明图1中的A处放大结构示意图；
图4为本发明图1中的B处放大结构示意图；
图中：1、装配平台；2、活动立板；3、安装立板；4、夹持面板；5、夹槽；6、橡胶内衬；7、支撑盘；8、固定立板；9、螺纹柱；10、十字旋钮；11、活动支撑底板；12、导轨；13、滑块；14、一号导向柱；15、一号伸缩弹簧；16、举升气缸；17、二号导向柱；18、二号伸缩弹簧；19、限位盘；20、弹性板；21、限位块；22、穿孔；23、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明提供以下技术方案：一种电机装配工装，包括装配平台1，装配平台1的顶面安装有两组对称分布的电机外壳体夹持组件，且电机外壳体夹持组件包括活动安装在装配平台1顶部的活动立板2、弹性安装在活动立板2上的安装立板3以及可拆卸地安装在安装立板3上的夹持面板4，在夹持面板4的表面开设有弧形的夹槽5；在装配平台1上位于两组电机外壳体夹持组件之间安装有可沿纵向移动的支撑盘7，在使用时，将电机外壳置于支撑盘7上进行支撑，根据电机外壳的实际规格，可适当调整支撑盘7的垂直高度，保证可利用电机外壳体夹持组件充分夹持电机外壳，使活动立板2带动夹持面板4靠近电机外壳，直到利用两组电机外壳体夹持组件夹持住电机外壳，当电机外壳被两组电机外壳体夹持组件夹持住后，即可进行电机的装配工作，弧形的夹槽5匹配电机外壳体的外形结构，保证夹持电机外壳体的稳定性，安装立板3为弹性安装，具有柔性，保证了夹持电机外壳体的安全性；夹持面板4为可拆卸安装，便于根据不同规格的电机外壳体，更换具有不同大小夹槽5的夹持面板4，适用范围广泛，提高了生产效率、降低了生产成本。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括螺纹柱9，在装配平台1的顶面固定有固定立板8，螺纹柱9通过螺纹旋合方式安装在固定立板8上，且螺纹柱9贯穿固定立板8后利用轴承与活动立板2转动相连，螺纹柱9远离活动立板2的一端固定有十字旋钮10，旋转十字旋钮10，利用十字旋钮10转动螺纹柱9，在螺纹旋合作用下，使螺纹柱9推动夹持面板4靠近电机外壳。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，装配平台1的顶面固定有两个对称分布的导轨12，在活动立板2的底面固定有活动支撑底板11，在活动支撑底板11的底面固定有与导轨12相配合的滑块13，活动立板2通过活动支撑底板11带动滑块13沿着导轨12移动，移动更加平稳。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，活动支撑底板11的端面固定有两个对称分布的一号伸缩弹簧15，且一号伸缩弹簧15贯穿固定立板8，在一号伸缩弹簧15上套设有处在活动支撑底板11与固定立板8之间的一号导向柱14，活动支撑底板11移动时，一号伸缩弹簧15产生伸缩，进一步提高了活动立板2移动的平稳。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括举升气缸16，且举升气缸16安装在装配平台1的底面，举升气缸16的活塞杆贯穿装配平台1后与支撑盘7固定连接，用于改变支撑盘7的垂直高度，适应不同规格的电机装配。
具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，安装立板3的背面固定有二号导向柱17，且二号导向柱17贯穿活动立板2，在二号导向柱17上套设有处在活动立板2与安装立板3之间的二号伸缩弹簧18，二号导向柱17和二号伸缩弹簧18均沿对角式设有四个，且在二号导向柱17的伸出端上固定有限位盘19，实现了安装立板3的弹性安装，在保证夹持电机外壳体的稳定性的前提下，保证了夹持电机外壳体的安全性。
具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，夹持面板4的端面固定有两个对称分布的弹性板20，在安装立板3的端面固定有两个对称分布的限位块21，且在限位块21上开设有供弹性板20贯穿的穿孔22，在弹性板20的表面固定有为半圆柱状结构的限位凸起23，将夹持面板4的弹性板20对应穿孔22推入，半圆柱状结构的限位凸起23接触限位块21时，弹性板20会向外弯折，直到限位凸起23穿过穿孔22，实现与限位块21的卡合配合，实现了夹持面板4的安装，在需要拆卸夹持面板4更换具有不同大小夹槽5的夹持面板4时，直接拔出夹持面板4即可，十分方便。
本发明的电机装配工装可具有如下使用方法：
步骤一：将电机外壳置于支撑盘7上进行支撑，根据电机外壳的实际规格，可适当启动举升气缸16用于调整支撑盘7的垂直高度，保证可利用电机外壳体夹持组件充分夹持电机外壳；
步骤二：手动旋转十字旋钮10，利用十字旋钮10转动螺纹柱9，在螺纹旋合作用下，使螺纹柱9推动夹持面板4靠近电机外壳，分别操作两组电机外壳体夹持组件的十字旋钮10，直到利用两组电机外壳体夹持组件夹持住电机外壳；
步骤三：当电机外壳被两组电机外壳体夹持组件夹持住后，即可进行电机的装配工作。
实施例2
请参阅图1-图4，本发明提供以下技术方案：一种电机装配工装，包括装配平台1，装配平台1的顶面安装有两组对称分布的电机外壳体夹持组件，且电机外壳体夹持组件包括活动安装在装配平台1顶部的活动立板2、弹性安装在活动立板2上的安装立板3以及可拆卸地安装在安装立板3上的夹持面板4，在夹持面板4的表面开设有弧形的夹槽5；在装配平台1上位于两组电机外壳体夹持组件之间安装有可沿纵向移动的支撑盘7，在使用时，将电机外壳置于支撑盘7上进行支撑，根据电机外壳的实际规格，可适当调整支撑盘7的垂直高度，保证可利用电机外壳体夹持组件充分夹持电机外壳，使活动立板2带动夹持面板4靠近电机外壳，直到利用两组电机外壳体夹持组件夹持住电机外壳，当电机外壳被两组电机外壳体夹持组件夹持住后，即可进行电机的装配工作，弧形的夹槽5匹配电机外壳体的外形结构，保证夹持电机外壳体的稳定性，安装立板3为弹性安装，具有柔性，保证了夹持电机外壳体的安全性；夹持面板4为可拆卸安装，便于根据不同规格的电机外壳体，更换具有不同大小夹槽5的夹持面板4，适用范围广泛，提高了生产效率、降低了生产成本。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括螺纹柱9，在装配平台1的顶面固定有固定立板8，螺纹柱9通过螺纹旋合方式安装在固定立板8上，且螺纹柱9贯穿固定立板8后利用轴承与活动立板2转动相连，螺纹柱9远离活动立板2的一端固定有十字旋钮10，旋转十字旋钮10，利用十字旋钮10转动螺纹柱9，在螺纹旋合作用下，使螺纹柱9推动夹持面板4靠近电机外壳。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，装配平台1的顶面固定有两个对称分布的导轨12，在活动立板2的底面固定有活动支撑底板11，在活动支撑底板11的底面固定有与导轨12相配合的滑块13，活动立板2通过活动支撑底板11带动滑块13沿着导轨12移动，移动更加平稳。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，活动支撑底板11的端面固定有两个对称分布的一号伸缩弹簧15，且一号伸缩弹簧15贯穿固定立板8，在一号伸缩弹簧15上套设有处在活动支撑底板11与固定立板8之间的一号导向柱14，活动支撑底板11移动时，一号伸缩弹簧15产生伸缩，进一步提高了活动立板2移动的平稳。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括举升气缸16，且举升气缸16安装在装配平台1的底面，举升气缸16的活塞杆贯穿装配平台1后与支撑盘7固定连接，用于改变支撑盘7的垂直高度，适应不同规格的电机装配。
具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，安装立板3的背面固定有二号导向柱17，且二号导向柱17贯穿活动立板2，在二号导向柱17上套设有处在活动立板2与安装立板3之间的二号伸缩弹簧18，二号导向柱17和二号伸缩弹簧18均沿对角式设有四个，且在二号导向柱17的伸出端上固定有限位盘19，实现了安装立板3的弹性安装，在保证夹持电机外壳体的稳定性的前提下，保证了夹持电机外壳体的安全性。
具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，夹持面板4的端面固定有两个对称分布的弹性板20，在安装立板3的端面固定有两个对称分布的限位块21，且在限位块21上开设有供弹性板20贯穿的穿孔22，在弹性板20的表面固定有为半圆柱状结构的限位凸起23，将夹持面板4的弹性板20对应穿孔22推入，半圆柱状结构的限位凸起23接触限位块21时，弹性板20会向外弯折，直到限位凸起23穿过穿孔22，实现与限位块21的卡合配合，实现了夹持面板4的安装，在需要拆卸夹持面板4更换具有不同大小夹槽5的夹持面板4时，直接拔出夹持面板4即可，十分方便。
具体的，根据附图1所示，本实施例中，夹槽5的内壁粘合固定有橡胶内衬6，在保证夹持电机外壳体的稳定性的前提下，进一步保证了夹持电机外壳体的安全性。
本发明的电机装配工装可具有如下使用方法：
步骤一：将电机外壳置于支撑盘7上进行支撑，根据电机外壳的实际规格，可适当启动举升气缸16用于调整支撑盘7的垂直高度，保证可利用电机外壳体夹持组件充分夹持电机外壳；
步骤二：手动旋转十字旋钮10，利用十字旋钮10转动螺纹柱9，在螺纹旋合作用下，使螺纹柱9推动夹持面板4靠近电机外壳，分别操作两组电机外壳体夹持组件的十字旋钮10，直到利用两组电机外壳体夹持组件夹持住电机外壳；
步骤三：当电机外壳被两组电机外壳体夹持组件夹持住后，即可进行电机的装配工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机装配工装，包括装配平台(1)，其特征在于：所述装配平台(1)的顶面安装有两组对称分布的电机外壳体夹持组件，且所述电机外壳体夹持组件包括活动安装在所述装配平台(1)顶部的活动立板(2)、弹性安装在所述活动立板(2)上的安装立板(3)以及可拆卸地安装在所述安装立板(3)上的夹持面板(4)，在所述夹持面板(4)的表面开设有弧形的夹槽(5)；在所述装配平台(1)上位于两组所述电机外壳体夹持组件之间安装有可沿纵向移动的支撑盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机装配工装，其特征在于：还包括螺纹柱(9)，在所述装配平台(1)的顶面固定有固定立板(8)，所述螺纹柱(9)通过螺纹旋合方式安装在所述固定立板(8)上，且所述螺纹柱(9)贯穿所述固定立板(8)后利用轴承与所述活动立板(2)转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述螺纹柱(9)远离活动立板(2)的一端固定有十字旋钮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述装配平台(1)的顶面固定有两个对称分布的导轨(12)，在所述活动立板(2)的底面固定有活动支撑底板(11)，在所述活动支撑底板(11)的底面固定有与所述导轨(12)相配合的滑块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述活动支撑底板(11)的端面固定有两个对称分布的一号伸缩弹簧(15)，且所述一号伸缩弹簧(15)贯穿所述固定立板(8)，在所述一号伸缩弹簧(15)上套设有处在所述活动支撑底板(11)与所述固定立板(8)之间的一号导向柱(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电机装配工装，其特征在于：还包括举升气缸(16)，且所述举升气缸(16)安装在所述装配平台(1)的底面，所述举升气缸(16)的活塞杆贯穿所述装配平台(1)后与所述支撑盘(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述安装立板(3)的背面固定有二号导向柱(17)，且所述二号导向柱(17)贯穿所述活动立板(2)，在所述二号导向柱(17)上套设有处在所述活动立板(2)与所述安装立板(3)之间的二号伸缩弹簧(18)。
8.根据权利要求7所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述二号导向柱(17)和所述二号伸缩弹簧(18)均沿对角式设有四个，且在所述二号导向柱(17)的伸出端上固定有限位盘(19)。
9.根据权利要求1所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述夹持面板(4)的端面固定有两个对称分布的弹性板(20)，在所述安装立板(3)的端面固定有两个对称分布的限位块(21)，且在所述限位块(21)上开设有供所述弹性板(20)贯穿的穿孔(22)，在所述弹性板(20)的表面固定有为半圆柱状结构的限位凸起(23)。
10.根据权利要求1所述的一种电机装配工装，其特征在于：所述夹槽(5)的内壁粘合固定有橡胶内衬(6)。
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