CN201399523Y - 冲床自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床自动接料装置,包括接料盘2、连杆机构和支撑架7,所述连杆机构中,摆杆一32与摆杆二33呈固定角度,通过销轴8安装于床身上,其另一端分别与推拉杆31和推拉杆34活动铰接;推拉杆31余下一端与固接于冲床滑块上的连接块9活动铰接;推拉杆34余下一端与接料盘2活动铰接;所述接料盘2安装于支撑架7的滑轨6上。本实用新型能实现冲压机床的自动接料,大大提高冲床冲压效率,同时设计合理、结构简单、安装方便、制造及使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于冲床的接料装置,特别是一种冲压机床的自动接料装置。
背景技术
传统的冲压机床冲压后的接料工序都是采用人工操作,冲压一件拿下一件,不能实现连冲过程,工作效率极低,且危险因素极多。
为实现连冲过程,有些冲压机床上设置有自动接料装置,提高了工作效率,但需要改进机床的结构,制造工艺复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装简便的冲床自动接料装置,本实用新型设计合理,既能大大提高冲压效率,同时也极大降低制造及使用成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种冲床自动接料装置,包括接料盘2、连杆机构和支撑架7,所述连杆机构中,摆杆一32与摆杆二33呈固定角度,通过销轴8安装于床身上,其另一端分别与推拉杆31和推拉杆34活动铰接;推拉杆31余下一端与固接于冲床滑块上的连接块9活动铰接;推拉杆34余下一端与接料盘2活动铰接;所述接料盘2安装于支撑架7的滑轨6上。
进一步的,所述接料盘2在出料方向向下倾斜一定角度。使冲压后的下料靠自身重力自动落入接料盒4中。
更进一步的,所述支撑架7上开有长圆孔,螺栓穿过长圆孔使滑轨6安装于支撑架7上,使接料盘的高度可调节到合适的接料位置。
本实用新型的有益效果为,实现冲压机床的自动接料,可大大提高冲床冲压效率,同时设计合理、结构简单、安装方便、制造及使用成本低。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的冲床自动接料装置的结构示意图。
图中:
1、滑块;2、接料盘;31、推拉杆一;32、摆杆一;33、摆杆二;34、推拉杆二;4、接料盒;5、冲床床身;6、滑轨;7、支撑架;8、销轴;9、连接块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的冲床自动接料装置,推拉杆一31、摆杆一32、摆杆二33、推拉杆二34组成连杆机构,摆杆一32与摆杆二33呈80°固定角,通过销轴8安装于床身上,其另一端分别与推拉杆31和推拉杆34活动铰接;推拉杆31余下一端与固接于冲床滑块上的连接块9活动铰接;推拉杆34余下一端与接料盘2活动铰接;支撑架7上开有长圆孔,螺栓穿过长圆孔使滑轨6安装于支撑架7上,改变螺栓紧固的位置可使接料盘的高度调节到合适的接料位置,接料盘2在出料方向向下倾斜一定角度,冲压后的下料靠自身重力自动落入接料盒4中。
当冲压机床完成冲压工作时,滑块1上升,通过连接块9带动推拉杆31做上升运动,使固接在一块的摆杆一32和摆杆二33绕销轴8顺时针方向转动,摆杆二33下端向左摆动,从而拉动推拉杆34向冲床工作台方向运动,进而拉动接料盘2同时沿滑轨6向工作台方向运动,经冲压的下料落入接料盘2中靠重力滑落至接料盒4,完成一次接料。当冲床再次冲压时,滑块1下降,推拉杆31被连接块9拉动下降,使固接在一块的摆杆一32和摆杆二33绕销轴8逆时针方向转动,摆杆二33下端向右摆动,推动推拉杆34向远离工作台方向运动,接料盘2离开工作台,免受冲压。冲床反复冲压,自动接料装置反复自动接料落料。
本实用新型不需改变冲床的结构,只需在现有的冲床上通过螺栓加装所需的接料盘、支撑架和相应的连杆机构即可,制造及使用成本低,安装简便,能适用不同型号的冲床。
Claims (3)
1、一种冲床自动接料装置,包括接料盘(2)、连杆机构和支撑架(7),其特征在于,所述连杆机构中,摆杆一(32)与摆杆二(33)呈固定角度,通过销轴(8)安装于床身上,其另一端分别与推拉杆(31)和推拉杆(34)活动铰接;推拉杆(31)余下一端与固接于冲床滑块上的连接块(9)活动铰接;推拉杆(34)余下一端与接料盘(2)活动铰接;所述接料盘(2)安装于支撑架(7)的滑轨(6)上。
2、根据权利要求1所述的冲床自动接料装置,其特征在于,所述接料盘(2)在出料方向向下倾斜一定角度。
3、根据权利要求1或2所述的冲床自动接料装置,其特征在于,所述支撑架(7)上开有长圆孔,螺栓穿过长圆孔使滑轨(6)安装于支撑架(7)上。
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