CN202894196U - 机械式自动下顶件装置 - Google Patents
机械式自动下顶件装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202894196U CN202894196U CN 201220556306 CN201220556306U CN202894196U CN 202894196 U CN202894196 U CN 202894196U CN 201220556306 CN201220556306 CN 201220556306 CN 201220556306 U CN201220556306 U CN 201220556306U CN 202894196 U CN202894196 U CN 202894196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head part
- swing rod
- draft link
- rod
- hand member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热模锻压过程中使用的机械式自动下顶件装置,包括上摆杆、位于上摆杆下方的下摆杆,上摆杆的左端活动设在机架上,右端与下摆杆的右端之间设有连杆调节机构,连杆调节机构的上端活动连接上摆杆的右端,其下端活动连接下摆杆的右端,上摆杆上设有滚轮,以及驱动滚轮转动的驱动凸轮;下摆杆的中部设有顶件轴,下摆杆以顶件轴为轴心摆动,在下摆杆一侧设置有随着下摆杆一起摆动的摆座,以及放置在摆座上随其运动的多根顶件杆,下摆杆的左端设置有驱动缸,该驱动缸的伸缩端活动连接在下摆杆左端部。本实用新型能够将锻件自动顺利的顶出,并在顶出后,能够根据需要控制其停留时间,给操作者顺利的夹持锻件,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热模锻压设备技术领域,具体涉及一种热模锻压过程中使用的机械式自动下顶件装置。
背景技术
现有的热模锻压过程中使用的顶件机构,由于其没有足够的顶件力,不能很顺利的将锻件由模膛中顶出,并且在顶出锻件后,不能自如的控制其停留时间,操作者不能够很顺利的夹持锻件,且工作效率低下。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种机械式自动下顶件装置,其能够将锻件自动顺利的顶出,并在顶出后,能够根据需要控制其停留时间,给操作者顺利的夹持锻件,提高工作效率。
实现本实用新型的技术方案如下:
机械式自动下顶件装置,其包括上摆杆、位于上摆杆下方的下摆杆,所述上摆杆的左端活动设置在机架上,右端与下摆杆的右端之间设置有连杆调节机构,连杆调节机构的上端活动连接上摆杆的右端,其下端活动连接下摆杆的右端,所述上摆杆上设置有滚轮,以及驱动滚轮转动的驱动凸轮;下摆杆的中部设置有顶件轴,所述下摆杆以顶件轴为轴心摆动,在下摆杆一侧设置有随着下摆杆一起摆动的摆座,以及放置在摆座上随其运动的多根顶件杆,下摆杆的左端设置有驱动缸,该驱动缸的伸缩端活动连接在下摆杆左端部。
所述连杆调节机构包括上调节螺杆、下调节螺杆,上调节螺杆的上端活动连接在上摆杆的右端,下调节螺杆的下端活动连接在下摆杆的右端,以及设置在上调节螺杆下端部、下调节螺杆上端部之间的调节螺母。
所述驱动凸轮固定设置在一驱动轴上,该驱动轴与驱动电机的输出轴联结。
所述摆座为L形摆座,所述顶件杆的下端放置在水平支撑面上。
所述摆座上均布有多个定位凹槽,每个顶件杆对应一个定位凹槽。
采用了上述方案,驱动凸轮驱动滚轮转动,能够带动上摆杆的右端向上运动,并通过连杆调节机构带动下摆杆右端一起上下运动,下摆杆的运动是以顶件轴为轴心运动的,下摆杆的运动带动了摆座摆动,从而摆座上的顶件杆能够实现上下运动,将锻件顶出;另外驱动缸的可以控制其伸缩端的伸出或收缩时间来控制顶件杆顶出锻件后的停留时间,以便操作者有时间对锻件夹持,提高其工作效率;同时可以通过调节调节螺母来顶件杆行程的起始位置,使其满足不同尺寸锻件的顶出需求。本实用新型能够将锻件自动顺利的顶出,并在顶出后,能够根据需要控制其停留时间,给操作者顺利的夹持锻件,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,机械式自动下顶件装置,其包括上摆杆1、位于上摆杆1下方的下摆杆2,上摆杆1的左端销轴连接在机架(图中未示出,其为锻压机体)上,右端与下摆杆2的右端之间设置有连杆调节机构3,连杆调节机构3的上端销轴连接上摆杆的右端,其下端销轴连接下摆杆的右端,上摆杆上设置有滚轮4,以及驱动滚轮转动的驱动凸轮5;驱动凸轮5驱动滚轮6时能够使上摆杆1的右端上下运动,下摆杆的中部设置有顶件轴6,下摆杆以顶件轴为轴心摆动,在下摆杆一侧设置有随着下摆杆一起摆动的摆座7,以及放置在摆座上随其运动的多根顶件杆8,下摆杆的左端设置有驱动缸9,该驱动缸9的伸缩端销轴连接在下摆杆左端部。
其中,连杆调节机构包括上调节螺杆10、下调节螺杆11,上调节螺杆10的上端活动连接在上摆杆的右端,下调节螺杆的下端活动连接在下摆杆的右端,以及设置在上调节螺杆下端部、下调节螺杆上端部之间的调节螺母12,旋动调节螺母可以调节上调节螺杆、下调节螺杆之间的距离。
驱动凸轮5固定设置在一驱动轴13上,该驱动轴与驱动电机14的输出轴联结。摆座7为L形摆座,顶件杆的下端放置在水平支撑面15上。摆座的水平支撑面上均布有多个定位凹槽16,每个顶件杆对应一个定位凹槽。
Claims (5)
1.机械式自动下顶件装置,其特征在于:其包括上摆杆、位于上摆杆下方的下摆杆,所述上摆杆的左端活动设置在机架上,右端与下摆杆的右端之间设置有连杆调节机构,连杆调节机构的上端活动连接上摆杆的右端,其下端活动连接下摆杆的右端,所述上摆杆上设置有滚轮,以及驱动滚轮转动的驱动凸轮;下摆杆的中部设置有顶件轴,所述下摆杆以顶件轴为轴心摆动,在下摆杆一侧设置有随着下摆杆一起摆动的摆座,以及放置在摆座上随其运动的多根顶件杆,下摆杆的左端设置有驱动缸,该驱动缸的伸缩端活动连接在下摆杆左端部。
2.根据权利要求1所述的机械式自动下顶件装置,其特征在于:所述连杆调节机构包括上调节螺杆、下调节螺杆,上调节螺杆的上端活动连接在上摆杆的右端,下调节螺杆的下端活动连接在下摆杆的右端,以及设置在上调节螺杆下端部、下调节螺杆上端部之间的调节螺母。
3.根据权利要求1所述的机械式自动下顶件装置,其特征在于:所述驱动凸轮固定设置在一驱动轴上,该驱动轴与驱动电机的输出轴联结。
4.根据权利要求1所述的机械式自动下顶件装置,其特征在于:所述摆座为L形摆座,所述顶件杆的下端放置在水平支撑面上。
5.根据权利要求1所述的机械式自动下顶件装置,其特征在于:所述摆座上均布有多个定位凹槽,每个顶件杆对应一个定位凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220556306 CN202894196U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 机械式自动下顶件装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220556306 CN202894196U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 机械式自动下顶件装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202894196U true CN202894196U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48114915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220556306 Expired - Fee Related CN202894196U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 机械式自动下顶件装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202894196U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909306A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 常州市立威刀具有限公司 | 机械式自动下顶件装置 |
| CN106180524A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 江苏中兴西田数控科技有限公司 | 温锻冲床用下顶料装置 |
| CN112693145A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 广东锻压机床厂有限公司 | 用于压力机的下顶料机构 |
| CN113231592A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热摸锻机械下顶料装模高度调节防松装置及方法 |
-
2012
- 2012-10-26 CN CN 201220556306 patent/CN202894196U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909306A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 常州市立威刀具有限公司 | 机械式自动下顶件装置 |
| CN106180524A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 江苏中兴西田数控科技有限公司 | 温锻冲床用下顶料装置 |
| CN112693145A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 广东锻压机床厂有限公司 | 用于压力机的下顶料机构 |
| CN113231592A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-10 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热摸锻机械下顶料装模高度调节防松装置及方法 |
| CN113231592B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-01-14 | 荣成华东锻压机床股份有限公司 | 热模锻机械下顶料装模高度调节防松方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103537578B (zh) | 一种机械手取料机构 | |
| CN202894196U (zh) | 机械式自动下顶件装置 | |
| CN107081401B (zh) | 一种机械压力机齿轮齿条式机械下顶料装置 | |
| CN203900349U (zh) | 连续锻锤机 | |
| CN102909306A (zh) | 机械式自动下顶件装置 | |
| CN102909267A (zh) | 一种顶料翻转机构及具有该机构的模具 | |
| CN201455062U (zh) | 提环煨弯装置 | |
| CN106514408A (zh) | 工件任意角度翻转机构 | |
| CN204526368U (zh) | 机组式柔版印刷机印刷部件 | |
| CN103895439B (zh) | 多功能高效金银器具加工装置 | |
| CN202278127U (zh) | 一种顶料翻转机构及具有该机构的模具 | |
| CN202162300U (zh) | 伺服拉料机构 | |
| CN201760955U (zh) | 一种砖坯切割机 | |
| CN201493423U (zh) | 气动式手动调节行程气垫装置 | |
| CN205496920U (zh) | 包含十字滑轨伺服压入机构的橡胶单品嵌入机 | |
| CN104014696A (zh) | 一种自动线材折弯机 | |
| CN201832872U (zh) | 随动型精密校直液压机伺服系统操作机构 | |
| CN202137228U (zh) | 自动卷圆机 | |
| CN202640480U (zh) | 木板翻转机 | |
| CN202318646U (zh) | 杯盖成型机的拉料装置 | |
| CN204711029U (zh) | 冲床同步自动送料器 | |
| CN203739523U (zh) | 多功能高效金银器具加工装置 | |
| CN202278829U (zh) | 一种烫金机 | |
| CN105584226B (zh) | 一种连续式喷墨印花生产线喷头架定位装置及其控制方法 | |
| CN202701149U (zh) | 弯管模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20131026 |