CN205324182U - 一种改进型快速推送式轮胎分拣装置 - Google Patents

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吕春蕾
艾永安
丁春雨
都基伟
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Beijing Research and Design Institute of Rubber Industry
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Abstract

本实用新型涉及一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,针对快速分拣多种规格轮胎的需求,属于轮胎输送机械领域。转轴通过两组轴承组件安装于万向滚珠主输送线轮胎分拣口处的对侧位置,分胎臂与转轴上端单键连接,起始位置与主输送线平行,伺服电机作为驱动装置与转轴下端单键连接。轮胎分拣口处安装与主输送线垂直的动力辊筒,并与主输送线同时启停。轮胎分拣口前侧安装有光电感应开关,检测轮胎位置。本实用新型分拣速度快速,轮胎分拣有序,无停滞,结构简单。

Description

一种改进型快速推送式轮胎分拣装置
技术领域
本实用新型涉及一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,属于轮胎输送机械领域。
背景技术
在轮胎输送检测过程中,不同规格的轮胎需要分拣到指定检测线上进行检测,在此过程中因生产量很大,为避免轮胎在输送线上堆积造成生产效率降低,需要将不同规格的轮胎快速,有序的分拣到指定的检测线进行检测。
目前分拣的方式有气缸顶推式,翻板分流式,垂直移出式,气缸划出式等。气缸顶推式,翻板分流式,垂直移出式这三种方式都属于间断式输送,即轮胎到达指定出口需要主输送线停机,等待轮胎送出,效率慢。气缸划出式虽不需要主输送线停机,但因其气缸数量多,动作指令过多,分拣时间较长。
实用新型内容
为提高分拣效率,本实用新型提供一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,该装置在不需要主线停机的状态下,减少不必要的动作指令,通过控制伺服电机的转速、转向及转动角度实现轮胎快速分拣。
本实用新型采用的技术方案是:该装置的分胎臂与转轴上端单键连接,端盖通过紧固螺钉组件与转轴顶端连接,固定分胎臂,分胎臂起始位置与万向滚珠主输送线平行,限位块起到限位保护作用,转轴通过轴承组件固定于固定板外侧,固定板内侧安装于万向滚珠主输送线轮胎分拣口对侧,伺服电机与转轴下端单键连接,动力辊筒安装于分拣口侧,光电感应开关安装于分拣口的前侧。
分胎臂的长度根据输送轮胎的规格的直径确定,宽度根据输送轮胎的规格的高度确定。
动力装置为伺服电机,控制其转速、转向及转动角度,伺服电机转速及转动角度根据万向滚珠主输送线的速度设定。
动力辊筒的数量可以1支或多支,高度高于万向滚珠主输送线2-5mm,给予轮胎足够动力。
本实用新型提高分拣效率具体体现在以下4点:
1.伺服电机运行平稳,转速高,分胎臂在伺服电机的带动下,其送胎,回臂两个动作迅速,且动作间隔时间短。
2.输送线始终处于运转状态,无停机等待时间。
3.轮胎在分拣口处受到分胎臂及动力辊筒给予的双重动力,双重速度叠加的状态下轮胎被快速送出分拣口。
4.分胎臂摆动的时间与轮胎到达指定位置的时间同步,分胎臂无等待时间,减少轮胎分拣时间,提高效率。
本实用新型的有益效果是,分拣时间可控制至3秒以内,无等待时间,动作指令少,工作可靠,结构简单,安装方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的左视图。
图中1.万向滚珠主输送线,2.分胎臂分拣位置,3.动力辊筒,4.轮胎,5.伺服电机,6.分胎臂起始位置,7.限位块,8.分胎臂,9.端盖,10.转轴,11.光电感应开关,12.轴承,13.轴承,14.法兰板,15.固定板,16.万向滚珠主输送线机架
具体实施方式
图1,图2,图3中,分胎臂(8)与转轴(10)上端单键连接,端盖(9)通过紧固螺钉组件与转轴(10)顶端连接,固定分胎臂(8),分胎臂(8)长度根据输送轮胎的规格的直径确定,宽度根据输送轮胎的规格的高度确定。分胎臂起始位置(6)与万向滚珠主输送线(1)平行,限位块(7)起到限位保护作用。转轴(10)通过轴承(12)组件、轴承(13)组件固定于固定板(15)外侧,固定板(15)内侧通过紧固螺钉组件安装于万向滚珠主输送线机架(16)上。分胎臂(8)的动力装置为伺服电机(5),其转速及转动角度根据万向滚珠主输送线(1)的速度设定,伺服电机(5)与转轴(10)下端单键连接,法兰板(14)通过紧固螺钉组件固定伺服电机(5),控制伺服电机(5)的转速、转向及转动角度实现轮胎快速分拣。动力辊筒(3)安装于分拣口侧,可以安装1支或多支,高度高于万向滚珠主输送线(1)2-5mm,在出口处给予轮胎足够动力。光电感应开关(11)安装于分拣口的前侧。
图1中所示为分胎过程实施,分胎臂起始位置(6)与万向滚珠主输送线(1)平行,轮胎(4)在万向滚珠主输送线(1)前行,到达光电感应开关(11)处,光电感应开关(11)通过系统发出指令,轮胎(4)再前行系统设定时间后,伺服电机(5)带动转轴(10)将分胎臂(8)摆动到分拣位置(2)并推送轮胎(4)到达分拣口,然后伺服电机(5)反转带动分胎臂(8)快速回到起始位置(6),等待下一条轮胎,动力辊筒(3)带动轮胎(4)将其快速送出分拣口。

Claims (5)

1.一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,其特征包括:分胎臂(8)与转轴(10)上端单键连接,端盖(9)通过紧固螺钉组件与转轴(10)顶端连接,固定分胎臂(8),分胎臂起始位置(6)与万向滚珠主输送线(1)平行,限位块(7)起到限位保护作用,转轴(10)通过轴承(12)组件、轴承(13)组件固定于固定板(15)外侧,固定板(15)内侧安装于万向滚珠主输送线(1)轮胎分拣口对侧,伺服电机(5)与转轴(10)下端单键连接,动力辊筒(3)安装于分拣口侧,光电感应开关(11)安装于分拣口的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,其特征在于:分胎臂(8)长度根据输送轮胎的规格的直径确定。
3.根据权利要求1所述的一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,其特征在于:分胎臂(8)宽度根据输送轮胎的规格的高度确定。
4.根据权利要求1所述的一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,其特征在于:动力装置为伺服电机(5),控制其转速、转向及转动角度,伺服电机转速及转动角度根据万向滚珠主输送线(1)的速度设定。
5.根据权利要求1所述的一种改进型快速推送式轮胎分拣装置,其特征在于:动力辊筒(3)的数量可以1支或多支,高度高于万向滚珠主输送线(1)2-5mm,给予轮胎足够动力。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106516628A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 杭州朝阳橡胶有限公司 一种轮胎均匀性和动平衡检测系统的联动传送装置
CN106984550A (zh) * 2017-05-19 2017-07-28 深圳路辉物流设备有限公司 一种自动分拣装置及方法
CN107030018A (zh) * 2016-11-30 2017-08-11 合肥亿福自动化科技有限公司 一种轮胎分拣装置
CN107051892A (zh) * 2017-02-24 2017-08-18 杭州电子科技大学信息工程学院 可拓展快件分拨装置

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