CN108855477A - 一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机 - Google Patents

一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，包括机架、撕碎室、刀辊、定刀、第一驱动机构、料斗和第二驱动机构，还包括安装于撕碎室外侧壁且套设于刀辊端部的分体式轴承座，分体式轴承座包括轴承座本体、嵌设于轴承座本体内的轴承、安装于轴承座本体和撕碎室侧壁之间的法兰环，法兰环与轴承同心设置，法兰环上开设有出尘通道，出尘通道沿着远离法兰环的环心的方向向外延伸的设置。本发明的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，通过设置分体式轴承座，在轴承座本体和撕碎室外侧壁之间安装法兰环，在法兰环上开设出尘通道，使得溅射入轴承座内的物料碎屑能够通过出尘通道排出，防止了物料碎屑进入轴承中，能够保证轴承的稳定运行。

Description

一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机
技术领域
本发明涉及一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机。
背景技术
现有技术中的撕碎机，其刀辊两端的轴承座一般固设于撕碎机墙板上，其仅仅起到了支撑固定作用，无法起到防护作用，刀辊撕碎的物料碎屑通过刀辊和墙板的缝隙溅射入轴承座内进而进入轴承内，会影响轴承的运转；若物料碎屑在轴承内积累过多，将极大的影响轴承的运行；同时过多的物料碎屑堆积会使得轴承磨损严重，缩短轴承的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，该单轴撕碎机通过在刀辊两端设置分体式轴承座，能够防止物料碎屑进入轴承中，保证轴承的稳定运行，提高轴承的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，包括机架、设于所述机架上的撕碎室、设于所述撕碎室内且两端分别转动的连接于所述撕碎室侧壁上的刀辊、安装于所述撕碎室内壁用于与所述刀辊相配合撕碎物料的定刀、用于驱动所述刀辊转动的第一驱动机构、滑动的设于所述撕碎室上且能经过所述刀辊上方的料斗、用于驱动所述料斗运动的第二驱动机构，所述单轴撕碎机还包括安装于所述撕碎室外侧壁且套设于所述刀辊端部的分体式轴承座，所述分体式轴承座包括轴承座本体、嵌设于所述轴承座本体内的轴承、安装于所述轴承座本体和所述撕碎室侧壁之间的法兰环，所述法兰环与所述轴承同心设置，所述法兰环上开设有出尘通道，所述出尘通道沿着远离所述法兰环的环心的方向向外延伸的设置。
优选地，所述法兰环焊设于所述撕碎室侧壁上。
优选地，所述出尘通道至少有两个，至少两个所述出尘通道沿着所述法兰环的环周方向间隔排布。
进一步优选地，所述单轴撕碎机还包括一端插设于所述出尘通道中的用于向所述轴承座本体内喷气的吹气管，所述吹气管的另一端连通气源，其中，至少有一个所述出尘通道中未设有所述吹气管。
更进一步优选地，所述吹气管为橡胶软管。
优选地，所述第一驱动机构包括电机和减速机，所述电机与所述减速机之间通过皮带连接，所述电机安装于所述机架的底部，所述减速机安装于所述刀辊一侧，所述刀辊端部穿设通过所述分体式轴承座并与所述减速机的输出端相连接。
进一步优选地，所述减速机输出端通过联轴器与所述刀辊的端部相连接。
优选地，所述单轴撕碎机还包括沿着垂直所述刀辊的延伸方向设于所述撕碎室上的滑杆，所述料斗通过所述滑杆滑动的设于所述撕碎室上。
进一步优选地，所述滑杆有两个且位于所述料斗的两侧，所述料斗两侧下端部开设有两滑孔，所述料斗通过所述滑孔滑动的套设于所述滑杆上。
优选地，所述第二驱动机构为驱动气缸。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，通过设置分体式轴承座，在轴承座本体和撕碎室外侧壁之间安装法兰环，同时在法兰环上开设出尘通道，使得溅射入轴承座内的物料碎屑能够通过出尘通道排出，防止了物料碎屑进入轴承中，能够保证轴承的稳定运行，大大提高了轴承的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的分体式轴承座的爆炸示意图；
附图3为本发明附图1中的A向局部放大示意图。
其中：1、机架；2、撕碎室；3、刀辊；4、第一驱动机构；41、电机；42、减速机；43、皮带；5、料斗；6、轴承座本体；7、轴承；8、法兰环；81、法兰模块；9、出尘通道；10、吹气管；11、联轴器；12、滑杆；13、滑孔；14、盖板；15、安装环；16、第一安装孔；17、第二安装孔。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2-3所示，一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，包括机架1、设于机架1上的撕碎室2、设于撕碎室2内且两端分别转动的连接于撕碎室2侧壁上的刀辊3、安装于撕碎室2内壁用于与刀辊3相配合撕碎物料的定刀（图中未示出）、用于驱动刀辊3转动的第一驱动机构4、滑动的设于撕碎室2上且能经过刀辊3上方的料斗5、用于驱动料斗5运动的第二驱动机构，该单轴撕碎机还包括安装于撕碎室2外侧壁且套设于刀辊3端部的分体式轴承座，该分体式轴承座包括轴承座本体6、嵌设于轴承座本体6内的轴承7、安装于轴承座本体6和撕碎室2侧壁之间的法兰环8，法兰环8与轴承7同心设置，法兰环8上开设有出尘通道9，出尘通道9沿着远离法兰环8的环心的方向向外延伸的设置。
通过设置分体式轴承座，在轴承座本体6和撕碎室2外侧壁之间安装法兰环8，同时在法兰环8上开设出尘通道9，使得溅射入轴承座内的物料碎屑能够通过出尘通道9排出，防止了物料碎屑进入轴承7中，能够保证轴承7的稳定运行，大大提高了轴承7的使用寿命。这里，出尘通道9至少有两个，至少两个出尘通道9沿着法兰环8的环周方向间隔排布。
在本实施例中，轴承座本体6呈圆柱形，法兰环8与轴承座本体6同心设置，在轴承座本体6靠近法兰环8的一侧端部环设有安装环15、远离法兰环8的一侧端部设有盖板14，法兰环8贴合于安装环15上。其中，法兰环8的外径大于等于安装环15的外径，该设置提高了轴承座的安装牢固度。这里，轴承座本体6通过安装环15与法兰环8可拆卸的连接，安装环15与法兰环8之间通过螺栓连接。可拆卸的连接方便了轴承座本体6的更换与清理。这里，安装环15的环面上绕其周向开设有多个第一安装孔16，法兰环8的环面上绕其周向开设有多个第二安装孔17，螺栓螺纹连接于第一安装孔16和第二安装孔17中。
在本实施例中，出尘通道9有四个，每相邻两个出尘通道9的延伸方向相互垂直的设置。该单轴撕碎机还包括一端插设于出尘通道9中的用于向轴承座本体6内喷气的吹气管10，吹气管10的另一端连通气源（图中未示出），且至少需留有一个出尘通道9，其中不插设吹气管10，以便吹出的物料碎屑排出。其中吹气管10为橡胶软管，气源为空气压缩机。通过吹气管10的设置，能够通过向轴承座内喷出压缩空气，以更好的将溅射入轴承座内的物料碎屑自出尘通道9中吹出，更好的保证了轴承7的运行。这里，法兰环8焊设于撕碎室2侧壁上，四个出尘通道9将法兰环8分割成四个法兰模块81，每个法兰模块81上开设有相同数量的的第二安装孔17。在安装时，先将多个法兰模块81绕着刀辊的轴向依次焊设于撕碎室2侧壁上，随后将轴承座本体6安装在法兰模块81上。
第一驱动机构4包括电机41和减速机42，电机41与减速机42之间通过皮带43连接，电机41安装于机架1的底部，减速机42安装于刀辊3一侧，刀辊3端部穿设通过分体式轴承座并与减速机42的输出端相连接。减速机42输出端通过联轴器11与刀辊3的端部相连接。通过联轴器11的设置，能够更好的保护刀辊3的轴头和减速机42不易损坏，同时便于减速机42的更换。
该单轴撕碎机还包括沿着垂直刀辊3的延伸方向设于撕碎室2上的滑杆12，料斗5通过滑杆12滑动的设于撕碎室2上。滑杆12有两个且位于料斗5的两侧，料斗5两侧下端部开设有两滑孔13，料斗5通过滑孔13滑动的套设于滑杆12上。通过滑杆12和滑孔13的设置，使得料斗能够平稳的送料且不易晃动，噪音小。这里，料斗5通过第二驱动机构驱动其滑动，第二驱动机构为驱动气缸（图中未示出）。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的撕碎室（2）、设于所述撕碎室（2）内且两端分别转动的连接于所述撕碎室（2）侧壁上的刀辊（3）、安装于所述撕碎室（2）内壁用于与所述刀辊（3）相配合撕碎物料的定刀、用于驱动所述刀辊（3）转动的第一驱动机构（4）、滑动的设于所述撕碎室（2）上且能经过所述刀辊（3）上方的料斗（5）、用于驱动所述料斗（5）运动的第二驱动机构，其特征在于：所述单轴撕碎机还包括安装于所述撕碎室（2）外侧壁且套设于所述刀辊（3）端部的分体式轴承座，所述分体式轴承座包括轴承座本体（6）、嵌设于所述轴承座本体（6）内的轴承（7）、安装于所述轴承座本体（6）和所述撕碎室（2）侧壁之间的法兰环（8），所述法兰环（8）与所述轴承（7）同心设置，所述法兰环（8）上开设有出尘通道（9），所述出尘通道（9）沿着远离所述法兰环（8）的环心的方向向外延伸的设置。
2.根据权利要求1所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述法兰环（8）焊设于所述撕碎室（2）侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述出尘通道（9）至少有两个，至少两个所述出尘通道（9）沿着所述法兰环（8）的环周方向间隔排布。
4.根据权利要求3所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述单轴撕碎机还包括一端插设于所述出尘通道（9）中的用于向所述轴承座本体（6）内喷气的吹气管（10），所述吹气管（10）的另一端连通气源，其中，至少有一个所述出尘通道（9）中未设有所述吹气管（10）。
5.根据权利要求4所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述吹气管（10）为橡胶软管。
6.根据权利要求1所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述第一驱动机构（4）包括电机（41）和减速机（42），所述电机（41）与所述减速机（42）之间通过皮带（43）连接，所述电机（41）安装于所述机架（1）的底部，所述减速机（42）安装于所述刀辊（3）一侧，所述刀辊（3）端部穿设通过所述分体式轴承座并与所述减速机（42）的输出端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述减速机（42）输出端通过联轴器（11）与所述刀辊（3）的端部相连接。
8.根据权利要求1所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述单轴撕碎机还包括沿着垂直所述刀辊（3）的延伸方向设于所述撕碎室（2）上的滑杆（12），所述料斗（5）通过所述滑杆（12）滑动的设于所述撕碎室（2）上。
9.根据权利要求8所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述滑杆（12）有两个且位于所述料斗（5）的两侧，所述料斗（5）两侧下端部开设有两滑孔（13），所述料斗（5）通过所述滑孔（13）滑动的套设于所述滑杆（12）上。
10.根据权利要求1所述的一种应用分体式轴承座的单轴撕碎机，其特征在于：所述第二驱动机构为驱动气缸。
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