CN113000163A - 一种单轴撕碎机用的轴承座组件及单轴撕碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单轴撕碎机用的轴承座组件及单轴撕碎机,单轴撕碎机包括机架、撕碎室、刀辊、定刀、料斗以及安装于撕碎室外壁且套设于刀辊端部的轴承座组件,轴承座组件包括内嵌有轴承的轴承座本体、设于轴承座本体和撕碎室之间的安装环、开设于安装环上的开口、设于撕碎室外壁且位于开口中的刮料板、设于刮料板靠近刀辊的一侧且抵触于刀辊上的刮料齿。本发明的轴承座组件,通过刮料板和开口的设置,在刀辊的转动过程中,刮料板上的刮料齿能够持续抵触于刀辊端部并打散物料,使得挤出至轴承座组件中的物料因被打散而能够自开口中排出,避免了融化的物料进入轴承而导致的轴承卡死和损坏,提高了轴承的使用寿命。

Description

一种单轴撕碎机用的轴承座组件及单轴撕碎机
技术领域
本发明涉及一种单轴撕碎机用的轴承座组件及单轴撕碎机。
背景技术
撕碎机通常包括撕碎室、可转动的设于撕碎室内的刀辊以及与刀辊配合撕碎物料的定刀,而为了支撑刀辊旋转、降低刀辊运动过程中的摩擦系数,在刀辊两端部通常会设置轴承,以保证刀辊的回转精度。
然而,在撕碎机的撕碎过程中,由于刀辊和定刀的不断摩擦挤压,导致物料的温度升高并融化,融化的物料粘附于刀辊上无法下落,并会随着刀辊的转动而自刀辊和撕碎室的缝隙中挤出后进入轴承,严重影响了轴承的运转,导致轴承卡死和损坏。
发明内容
本发明的一个目的是克服现有技术的不足,提供一种单轴撕碎机用的轴承座组件。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种单轴撕碎机用的轴承座组件,所述单轴撕碎机包括机架、设于所述机架上的撕碎室、绕其轴心线方向可转动的设于所述撕碎室内且端部穿出所述撕碎室的刀辊、设于所述撕碎室内的定刀、设于所述机架上且位于所述撕碎室上方的料斗,所述轴承座组件安装于所述撕碎室外壁且套设于所述刀辊端部,所述轴承座组件包括内嵌有轴承的轴承座本体、设于所述轴承座本体和所述撕碎室之间的安装环、开设于所述安装环上的开口、设于所述撕碎室外壁且位于所述开口中的刮料板、设于所述刮料板靠近所述刀辊的一侧且抵触于所述刀辊上的刮料齿。
优选地,所述刮料板可拆卸的安装于所述撕碎室外壁。
进一步优选地,所述轴承座组件还包括开设于所述刮料板上的安装孔、穿设于所述安装孔中的用于将所述刮料板安装至所述撕碎室外壁的螺栓,所述安装孔有多个且成矩形阵列排布。
更进一步优选地,所述刮料板沿着靠近或远离所述刀辊的方向可滑动的设置,所述安装孔为长孔且沿着所述刮料板的滑动方向延伸。
优选地,所述开口有多个且绕着所述安装环的周向间隔排布。
进一步优选地,所述刮料齿至少有两个且分别位于所述刀辊相对侧的两个所述开口中。
优选地,所述安装环焊设于所述撕碎室外壁,所述轴承座本体可拆卸的连接于所述安装环上。
进一步优选地,所述安装环包括多个法兰模块,所述的多个法兰模块成环形阵列排布并围合成所述的安装环。
更进一步优选地,每相邻的两个所述的法兰模块之间形成所述的开口。
本发明的另一个目的是克服现有技术的不足,提供一种单轴撕碎机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种单轴撕碎机,包括机架、设于所述机架上的撕碎室、绕其轴心线方向可转动的设于所述撕碎室内的刀辊、设于所述撕碎室内的定刀、设于所述机架上且位于所述撕碎室上方的料斗,所述单轴撕碎机还包括如上所述的轴承座组件。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的轴承座组件,通过刮料板和开口的设置,在刀辊的转动过程中,刮料板上的刮料齿能够持续抵触于刀辊端部并打散物料,使得挤出至轴承座组件中的物料因被打散而能够自开口中排出,避免了融化的物料进入轴承而导致的轴承卡死和损坏,提高了轴承的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的具体实施例中的单轴撕碎机的立体结构示意图;
附图2为图1中A处放大示意图;
附图3为本发明的具体实施例中的单轴撕碎机的正视示意图;
附图4为图3中B处放大示意图。
图中:1、机架;2、撕碎室;3、刀辊;4、料斗;5、轴承;6、轴承座本体;7、安装环;7a、法兰模块;8、开口;9、刮料板;10、刮料齿;11、安装孔;12、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
本发明涉及对单轴撕碎机的改进,改进后的单轴撕碎机,其设置有一轴承座组件,该轴承座组件通过刮料板9和开口8的设置,在刀辊3的转动过程中,刮料板9上的刮料齿10能够持续抵触于刀辊3端部并打散物料,使得挤出至轴承座组件中的物料因被打散而能够自开口8中排出,避免了融化的物料进入轴承5而导致的轴承5卡死和损坏,提高了轴承5的使用寿命。
参见图1-4所示,其中示出了一种单轴撕碎机,包括机架1、设于机架1上的撕碎室2、绕其轴心线方向可转动的设于撕碎室2内且端部穿出撕碎室2的刀辊3、设于撕碎室2内的定刀(图中未示出)、设于机架1上且位于撕碎室2上方的料斗4、安装于撕碎室2外壁且套设于刀辊3端部的轴承座组件,其中,轴承座组件包括内嵌有轴承5的轴承座本体6、设于轴承座本体6和撕碎室2之间的安装环7、开设于安装环7上的开口8、设于撕碎室2外壁且位于开口8中的刮料板9、设于刮料板9靠近刀辊3的一侧且抵触于刀辊3上的刮料齿10。本例中,刀辊3通过电机驱动转动。
如此,通过在安装环7上开设开口8,并在开口8中设置刮料板9,一方面,撕碎物料的过程中溅射入轴承座组件内的物料碎屑能够通过开口8直接排出,防止物料碎屑进入轴承5中;另一方面,刮料齿10能够持续抵触于刀辊3端部并打散融化的物料,避免了融化的物料进入轴承5。
在本实施例中,刮料板9可拆卸的安装于撕碎室2外壁。如此,能够方便的更换刮料板9,保证刮料板9的刮料效率。
进一步地,轴承座组件还包括开设于刮料板9上的安装孔11、穿设于安装孔11中的用于将刮料板9安装至撕碎室2外壁的螺栓12,安装孔11有多个且成矩形阵列排布。
作为优选地方案,刮料板9沿着靠近或远离刀辊3的方向可滑动的设置,安装孔11为长孔且沿着刮料板9的滑动方向延伸。这样,只需拧松螺栓12即可根据使用需求灵活的调整刮料板9与刀辊3之间的距离,调整完毕后拧紧螺栓12即可,避免了刮料齿10与刀辊3抵触过紧而影响刀辊3运转或刮料板9与刀辊3抵触过松而影响刮料效果。
在本实施例中,开口8有多个且绕着安装环7的周向间隔排布,刮料齿10至少有两个且分别位于刀辊3相对侧的两个开口8中,两侧的刮料齿10相互配合,消除了刮料死角。
在本实施例中,轴承座本体6呈圆柱形,安装环7与轴承座本体6同心设置,安装环7焊设于撕碎室2外壁,轴承座本体6可拆卸的连接于安装环7上。轴承座本体6与安装环7可拆卸的连接,方便了轴承座本体6的更换与清理。
进一步地,安装环7包括多个法兰模块7a,多个法兰模块7a成环形阵列排布并围合成安装环7,每相邻的两个法兰模块7a之间形成上述的开口8。在安装时,只需将多个法兰模块7a绕着刀辊3的轴向依次焊设于撕碎室2外壁上形成安装环7,随后将轴承座本体6通过螺栓12安装在安装环7上即可,需要对轴承5座进行更换或清理时,直接将轴承座本体6拆下,安装环7留在撕碎室2侧壁即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单轴撕碎机用的轴承座组件,所述单轴撕碎机包括机架、设于所述机架上的撕碎室、绕其轴心线方向可转动的设于所述撕碎室内且端部穿出所述撕碎室的刀辊、设于所述撕碎室内的定刀、设于所述机架上且位于所述撕碎室上方的料斗,所述轴承座组件安装于所述撕碎室外壁且套设于所述刀辊端部,其特征在于:所述轴承座组件包括内嵌有轴承的轴承座本体、设于所述轴承座本体和所述撕碎室之间的安装环、开设于所述安装环上的开口、设于所述撕碎室外壁且位于所述开口中的刮料板、设于所述刮料板靠近所述刀辊的一侧且抵触于所述刀辊上的刮料齿。
2.根据权利要求1所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述刮料板可拆卸的安装于所述撕碎室外壁。
3.根据权利要求2所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述轴承座组件还包括开设于所述刮料板上的安装孔、穿设于所述安装孔中的用于将所述刮料板安装至所述撕碎室外壁的螺栓,所述安装孔有多个且成矩形阵列排布。
4.根据权利要求3所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述刮料板沿着靠近或远离所述刀辊的方向可滑动的设置,所述安装孔为长孔且沿着所述刮料板的滑动方向延伸。
5.根据权利要求1所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述开口有多个且绕着所述安装环的周向间隔排布。
6.根据权利要求5所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述刮料齿至少有两个且分别位于所述刀辊相对侧的两个所述开口中。
7.根据权利要求1所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述安装环焊设于所述撕碎室外壁,所述轴承座本体可拆卸的连接于所述安装环上。
8.根据权利要求7所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:所述安装环包括多个法兰模块,所述的多个法兰模块成环形阵列排布并围合成所述的安装环。
9.根据权利要求8所述的一种单轴撕碎机用的轴承座组件,其特征在于:每相邻的两个所述的法兰模块之间形成所述的开口。
10.一种单轴撕碎机,包括机架、设于所述机架上的撕碎室、绕其轴心线方向可转动的设于所述撕碎室内的刀辊、设于所述撕碎室内的定刀、设于所述机架上且位于所述撕碎室上方的料斗,其特征在于:所述单轴撕碎机还包括如权利要求1-9中任一项权利要求所述的轴承座组件。
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