CN210791610U - 一种pc料切粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC料切粒设备，包括控制机构、切粒机体和出料机构，控制机构安装在切粒机体的左端面，切粒机体的右端连接有出料机构，在工作箱的内腔中安装有螺旋切粒刀，且转速控制按钮电性连接螺旋切粒刀，使得设备能够适时控制切粒刀的转速，达到设备自动化生产的目的，不仅提高了切粒的效率，还保证了切粒的质量。该设备通过在支撑板的上端面安装有清理机构，使得在切粒完成后能够定时对设备内的杂质进行清理，避免因为这些杂质影响切粒效率和切粒效果，也提高了设备的功能性，达到切粒和清理功能一体化的目的，与传统的切粒设备相比，更具有竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种PC料切粒设备。
背景技术
目前PC料工业中最常用的切粒方式为辊刀式切粒。这种切粒机的辊刀有整体式和镶嵌式两种。不管整体式还是镶嵌式，一般都由辊刀、定刀、定刀架和定刀调整装置、进料装置组成。这种方式的切粒机的辊刀和进料辊一般都由同一台电机驱动，切粒长短不可调。另外从原理上讲，这种方式是使辊刀由上而下高速的砍切作用而使条料断裂。对于韧性高的材料，容易在切口产生大变形，使切口不规整。对于脆性高的材料，容易打碎物料，使废料增多。另外一种比较新颖的切粒方式是采用在一个旋转的盘面上沿径向安装数把刀具，刀盘带动刀具旋转，与固定在前面的定刀形成连续切削，类似剪刀剪切的原理。
现有的PC料切粒设备，大多不便于操作，设计结构略微简单，缺少清理机构，不能适时地控制切料刀转速的快慢，粒子在切料的过程中易飞溅造成一些安全事故，且其自身的保温、耐磨和隔音性能都较差。
针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种PC料切粒设备，它具有便于操作、清理效果好、能适时地控制切料刀转速的快慢、安全系数高和其自身的保温、耐磨和隔音性能都较好等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PC料切粒设备，具有便于操作、清理效果好、能适时地控制切料刀转速的快慢、安全系数高和其自身的保温、耐磨隔音性能都较好等优点，从而解决了传统PC料切粒设备大多不便于操作，设计结构略微简单，缺少清理机构，不能适时地控制切料刀转速的快慢，粒子在切料的过程中易飞溅造成一些安全事故，且其自身的保温、耐磨和隔音性能都较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PC料切粒设备，包括控制机构、切粒机体和出料机构，控制机构安装在切粒机体的左端面，切粒机体的右端连接有出料机构，所述控制机构包括控制柜、预警灯和控制平台，控制柜的前端面分别设有预警灯和控制平台，且控制柜的右端面通过第一固定螺栓连接有切粒机体；
所述切粒机体包括进料斗、工作箱、底板、支撑板和清理机构，进料斗安装在工作箱的上端面，工作箱的下端连接有底板，底板的下端面平行设置有四个万向轮，且底板的上端面通过立柱焊接有支撑板，支撑板的上端面安装有清理机构，清理机构的右端连通工作箱的内腔，工作箱的右端面分别安装有连通管和第二固定螺栓，且连通管和第二固定螺栓的右端均连接有出料机构；
所述出料机构包括出料箱和出料管，出料箱的右端通过铰链活动连接箱门，且出料箱的下端连接有出料管。
进一步地，所述工作箱的内腔中安装有螺旋切粒刀，螺旋切粒刀的刀片材质为不锈钢材料。
进一步地，所述控制平台由显示屏、转速控制按钮和安全开关组成，且转速控制按钮电性连接螺旋切粒刀。
进一步地，所述清理机构由减速电机、气泵和吹扫气管组成，减速电机安装在气泵的左端，气泵的右端连接有吹扫气管，且吹扫气管设置在工作箱的内腔中。
进一步地，所述吹扫气管的前端面均匀开设有若干吹气孔，且吹气孔的直径等于吹扫气管直径的七分之一。
进一步地，所述工作箱的内腔中安装有一层保温隔音棉，保温隔音棉的材质为聚氨酯材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本PC料切粒设备，在支撑板的上端面安装有清理机构，使得在切粒完成后能够定时对设备内的杂质进行清理，避免因为这些杂质影响切粒效率和切粒效果，也提高了设备的功能性，达到切粒和清理功能一体化的目的，与传统的切粒设备相比，更具有竞争力。
2、本PC料切粒设备，在工作箱的内腔中安装有螺旋切粒刀，且转速控制按钮电性连接螺旋切粒刀，使得设备能够适时控制切粒刀的转速，达到设备自动化生产的目的，不仅提高了切粒的效率还保证了切粒的质量。
3、本PC料切粒设备，在工作箱的内腔中安装有一层保温隔音棉，既达到了降低噪音的目的，又提高了设备的耐高温和耐磨性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的切粒环境，也延长了装置的使用寿命，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的切粒机体结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的出料机构结构示意图。
图中：1、控制机构；11、控制柜；111、第一固定螺栓；12、预警灯；13、控制平台；131、显示屏；132、转速控制按钮；133、安全开关；2、切粒机体；21、进料斗；22、工作箱；221、连通管；222、第二固定螺栓；223、螺旋切粒刀；224、保温隔音棉；23、底板；231、万向轮；232、立柱；24、支撑板；25、清理机构；251、减速电机；252、气泵；253、吹扫气管；2531、吹气孔；3、出料机构；31、出料箱；311、铰链；312、箱门；32、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种PC料切粒设备，包括控制机构1、切粒机体2和出料机构3，控制机构1安装在切粒机体2的左端面，切粒机体2的右端连接有出料机构3，控制机构1包括控制柜11、预警灯12和控制平台13，控制柜11的前端面分别设有预警灯12和控制平台13，且控制柜11的右端面通过第一固定螺栓111连接有切粒机体2；切粒机体2包括进料斗21、工作箱22、底板23、支撑板24和清理机构25，进料斗21安装在工作箱22的上端面，工作箱22的下端连接有底板23，底板23的下端面平行设置有四个万向轮231，且底板23的上端面通过立柱232焊接有支撑板24，支撑板24的上端面安装有清理机构25，清理机构25的右端连通工作箱22的内腔，工作箱22的右端面分别安装有连通管221和第二固定螺栓222，且连通管221和第二固定螺栓222的右端均连接有出料机构3；工作箱22的内腔中安装有螺旋切粒刀223，螺旋切粒刀223的刀片材质为不锈钢材料；控制平台13由显示屏131、转速控制按钮132和安全开关133组成，且转速控制按钮132电性连接螺旋切粒刀223；清理机构25由减速电机251、气泵252和吹扫气管253组成，减速电机251安装在气泵252的左端，气泵252的右端连接有吹扫气管253，且吹扫气管253设置在工作箱22的内腔中；工作箱22的内腔中安装有一层保温隔音棉224，保温隔音棉224的材质为聚氨酯材料。
请参阅图4，一种PC料切粒设备，吹扫气管253的前端面均匀开设有若干吹气孔2531，且吹气孔2531的直径等于吹扫气管253直径的七分之一。
请参阅图5，一种PC料切粒设备，出料机构3包括出料箱31和出料管32，出料箱31的右端通过铰链311活动连接箱门312，且出料箱31的下端连接有出料管32。
综上所述：本PC料切粒设备，控制柜11的前端面分别设有预警灯12和控制平台13，且控制柜11的右端面通过第一固定螺栓111连接有切粒机体2；进料斗21安装在工作箱22的上端面，工作箱22的下端连接有底板23，底板23的下端面平行设置有四个万向轮231，且底板23的上端面通过立柱232焊接有支撑板24，支撑板24的上端面安装有清理机构25，使得在切粒完成后能够定时对设备内的杂质进行清理，避免因为这些杂质影响切粒效率和切粒效果，也提高了设备的功能性，达到切粒和清理功能一体化的目的，与传统的切粒设备相比，更具有竞争力；清理机构25的右端连通工作箱22的内腔，工作箱22的右端面分别安装有连通管221和第二固定螺栓222，且连通管221和第二固定螺栓222的右端均连接有出料机构3；出料箱31的右端通过铰链311活动连接箱门312，且出料箱31的下端连接有出料管32；在工作箱22的内腔中安装有螺旋切粒刀223，且转速控制按钮132电性连接螺旋切粒刀223，使得设备能够适时控制切粒刀的转速，达到设备自动化生产的目的，不仅提高了切粒的效率还保证了切粒的质量；在工作箱22的内腔中安装有一层保温隔音棉224，既达到了降低噪音的目的，又提高了设备的耐高温和耐磨性能，消除了安全隐患，使其更能适应复杂的切粒环境，也延长了装置的使用寿命，降低了成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PC料切粒设备，包括控制机构(1)、切粒机体(2)和出料机构(3)，控制机构(1)安装在切粒机体(2)的左端面，切粒机体(2)的右端连接有出料机构(3)，其特征在于：所述控制机构(1)包括控制柜(11)、预警灯(12)和控制平台(13)，控制柜(11)的前端面分别设有预警灯(12)和控制平台(13)，且控制柜(11)的右端面通过第一固定螺栓(111)连接有切粒机体(2)；
所述切粒机体(2)包括进料斗(21)、工作箱(22)、底板(23)、支撑板(24)和清理机构(25)，进料斗(21)安装在工作箱(22)的上端面，工作箱(22)的下端连接有底板(23)，底板(23)的下端面平行设置有四个万向轮(231)，且底板(23)的上端面通过立柱(232)焊接有支撑板(24)，支撑板(24)的上端面安装有清理机构(25)，清理机构(25)的右端连通工作箱(22)的内腔，工作箱(22)的右端面分别安装有连通管(221)和第二固定螺栓(222)，且连通管(221)和第二固定螺栓(222)的右端均连接有出料机构(3)；
所述出料机构(3)包括出料箱(31)和出料管(32)，出料箱(31)的右端通过铰链(311)活动连接箱门(312)，且出料箱(31)的下端连接有出料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种PC料切粒设备，其特征在于：所述工作箱(22)的内腔中安装有螺旋切粒刀(223)，螺旋切粒刀(223)的刀片材质为不锈钢材料。
3.根据权利要求2所述的一种PC料切粒设备，其特征在于：所述控制平台(13)由显示屏(131)、转速控制按钮(132)和安全开关(133)组成，且转速控制按钮(132)电性连接螺旋切粒刀(223)。
4.根据权利要求3所述的一种PC料切粒设备，其特征在于：所述清理机构(25)由减速电机(251)、气泵(252)和吹扫气管(253)组成，减速电机(251)安装在气泵(252)的左端，气泵(252)的右端连接有吹扫气管(253)，且吹扫气管(253)设置在工作箱(22)的内腔中。
5.根据权利要求4所述的一种PC料切粒设备，其特征在于：所述吹扫气管(253)的前端面均匀开设有若干吹气孔(2531)，且吹气孔(2531)的直径等于吹扫气管(253)直径的七分之一。
6.根据权利要求1所述的一种PC料切粒设备，其特征在于：所述工作箱(22)的内腔中安装有一层保温隔音棉(224)，保温隔音棉(224)的材质为聚氨酯材料。
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