CN212920009U - 一种节能塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能塑料造粒机,属于塑料造粒机领域,解决了在物料的传输上效率不高,工作故障率高问题,其技术方案要点是包括进料斗、螺旋输料杆、螺筒、挤料圈、旋转刀盘、刀盘齿轮、刀盘驱动器、密封装置、以及主轴驱动器;进料斗连接通过螺筒连接挤料圈,挤料圈装配密封装置,所述螺旋输料杆竖直安装于进料斗、螺筒、挤料圈上并穿过密封装置,所述挤料圈外套接旋转刀盘,旋转刀盘上固定连接刀盘齿轮,刀盘齿轮啮合刀盘驱动器用于驱动旋转刀盘在挤料圈上进行造粒,主轴驱动器连接螺旋输料杆下端用于压缩物料,达到了在节省能源、节省人力,工作效率,环境保护上都有较大的改善效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒机领域,特别地,涉及一种节能塑料造粒机。
背景技术
一般来说,塑料造粒机,包括底座,底座上固定设置有筒体,筒体内设置有传动螺杆,传动螺杆上设置有螺旋搅拌叶片,传动螺杆与第一电机传动连接,筒体上设置有粉碎室,粉碎室与筒体贯通,粉碎室内设置有第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组,第一粉碎刀组包括旋转轴一和设置在旋转轴一上的粉碎刀片一,旋转轴一与第二电机传动连接,第二粉碎刀片组包括旋转轴二和设置在旋转轴二上的粉碎刀片二,底座的侧面设置有自动上料机构,自动上料机构包括输送带和支架,支架固定设置在输送带的下方,输送带一端伸至入料口处。
基于上述的现有结构可见,传动螺杆水平设置,在物料的传输上效率不高,工作故障率高,具有较大的能源浪费,粉尘容易造成空气污染,一般还会设置加热装置,容易产生有害气体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种节能塑料造粒机,以达到提高工作效率,节省能源,节省人体,环保可靠的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种节能塑料造粒机,包括进料斗、螺旋输料杆、螺筒、挤料圈、旋转刀盘、刀盘齿轮、刀盘驱动器、密封装置、以及主轴驱动器;
进料斗连接通过螺筒连接挤料圈,挤料圈装配密封装置,所述螺旋输料杆竖直安装于进料斗、螺筒、挤料圈上并穿过密封装置,所述挤料圈外套接旋转刀盘,旋转刀盘上固定连接刀盘齿轮,刀盘齿轮啮合刀盘驱动器用于驱动旋转刀盘在挤料圈上进行造粒,主轴驱动器连接螺旋输料杆下端用于压缩物料。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:还包括抽料装置,所述抽料装置位于挤料圈外侧用于物料收集。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述抽料装置包括抽料管、抽料风机、输送管、以及冷却塔;
所述抽料管朝向挤料圈并连接抽料风机,抽料风机通过输送管连接冷却塔,冷却塔的底部具有出料口。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:还包括用于装配主轴驱动器的支架,主轴驱动器包括主电机、减速机、小皮带盘、大皮带盘、以及皮带,所述主电机连接减速机,减速机的输出轴连接小皮带盘,小皮带盘通过皮带传动连接大皮带盘,大皮带盘固定在螺旋输料杆上,螺旋输料杆通过轴承安装在支架上。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述刀盘驱动器包括小电机和电机齿轮,所述电机齿轮固定在小电机的输出轴上并啮合刀盘齿轮。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过竖直安装的螺旋输料杆,以及竖直连接的进料斗、螺筒、挤料圈上,原料是借助重力的作用由上至下进入,配合螺旋输料杆进行进一步压缩原料,螺旋输料杆是受主轴驱动器作用进行旋转,使得原料能够积聚在密封装置上方挤料圈内,通过挤料圈将物料挤出到外部,此时由刀盘驱动器带动旋转刀盘在挤料圈外切割物料,实现造粒。密封装置能够防止原料泄露。此方式能够有效节约原料传输上的能源,压缩原料的过程会自发产生热量,从而无需外部加热设备,对于加工效率也有明显的提高,在节省能源、节省人力,工作效率,环境保护上都有较大的改善。
附图说明
图1为实施例中结构示意图。
附图标记:1、进料斗;2、螺旋输料杆;3、螺筒;4、挤料圈;5、旋转刀盘;6、刀盘齿轮;7、刀盘驱动器;71、小电机;72、电机齿轮;8、密封装置;9、主轴驱动器;91、主电机;92、减速机;93、小皮带盘;94、大皮带盘;95、皮带;10、抽料装置;101、抽料管;102、抽料风机;103、输送管;104、冷却塔;105、出料口;11、支架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
一种节能塑料造粒机,参考图1,包括进料斗1、螺旋输料杆2、螺筒3、挤料圈4、旋转刀盘5、刀盘齿轮6、刀盘驱动器7、密封装置8、以及主轴驱动器9。进料斗1用于将原料进行收集和初步输送,原料可以为废弃塑料品。螺旋输料杆2上部分具有螺旋叶片结构,下部分是光轴结构,螺旋叶片结构的底部有挡板。物料在螺旋叶片结构中传输的过程,会产生摩擦,会发热,挤压,高压环境下,原料会破损,会软化,或者形成流体状态。挤料圈4的侧壁具有若干通孔,流体状态下的原料会从通孔中挤出。挤料圈4大致也呈圆环形。旋转刀盘5大致环形,旋转刀盘5上具有刀片,刀片的刃部贴和在挤料管的侧壁,在旋转刀盘5周向旋转的时候,刀片刮落流体状态下的物料,使得物料呈颗粒状态。刀片齿轮和刀盘驱动器7是联动关系。密封装置8是可以采用密封件,可以确保流体状态下的物料不易留出。主轴驱动器9和螺旋输料杆2联动关系,用于驱动螺旋输料杆2旋转。机架,是用于安装和固定上述结构的。
具体的,进料斗1连接通过螺筒3连接挤料圈4,挤料圈4装配密封装置8,螺旋输料杆2竖直安装于进料斗1、螺筒3、挤料圈4上并穿过密封装置8,挤料圈4外套接旋转刀盘5,旋转刀盘5上固定连接刀盘齿轮6,刀盘齿轮6啮合刀盘驱动器7用于驱动旋转刀盘5在挤料圈4上进行造粒,主轴驱动器9连接螺旋输料杆2下端用于压缩物料。
基于上述方案,在挤料圈4外还设置抽料装置10。抽料装置10位于挤料圈4外侧用于物料收集。抽料装置10包括抽料管101、抽料风机102、输送管103、以及冷却塔104。抽料管101抽离物料颗粒,负压由抽料风机102产生,通过输料管送至冷却塔104进行冷却。抽料管101朝向挤料圈4并连接抽料风机102,抽料风机102通过输送管103连接冷却塔104,冷却塔104的底部具有出料口105。物料通过冷却塔104进行冷却后,可以降低环境污染。
具体的,在此结构上装配主轴驱动器9的支架11。主轴驱动器9包括主电机91、减速机92、小皮带95盘93、大皮带95盘94、以及皮带95。小皮带95盘93、大皮带95盘94是为了区分进行的命名,并不包含大小的含义。主电机91连接减速机92,减速机92的输出轴连接小皮带95盘93,小皮带95盘93通过皮带95传动连接大皮带95盘94,大皮带95盘94固定在螺旋输料杆2上,螺旋输料杆2通过轴承安装在支架11上。
参考图1,刀盘驱动器7包括小电机71和电机齿轮72,电机齿轮72固定在小电机71的输出轴上并啮合刀盘齿轮6。
由此可见,基于上述结构和工作原理,通过竖直安装的螺旋输料杆2,以及竖直连接的进料斗1、螺筒3、挤料圈4上,原料是借助重力的作用由上至下进入,配合螺旋输料杆2进行进一步压缩原料,螺旋输料杆2是受主轴驱动器9作用进行旋转,使得原料能够积聚在密封装置8上方挤料圈4内,通过挤料圈4将物料挤出到外部,此时由刀盘驱动器7带动旋转刀盘5在挤料圈4外切割物料,实现造粒。密封装置8能够防止原料泄露。此方式能够有效节约原料传输上的能源,压缩原料的过程会自发产生热量,从而无需外部加热设备,对于加工效率也有明显的提高,在节省能源、节省人力,工作效率,环境保护上都有较大的改善。
破碎好的薄膜碎片被送入进料斗1后,原料塑料碎片在螺旋输料杆2的挤压摩擦下产生热量软化自融,同时在挤料圈4通孔中被强行挤出。安装在旋转刀盘5上的刀片围绕挤料圈4旋转,将挤出的软化的重新结晶的圆柱状塑料切割成圆柱状颗粒。在抽料风机102的作用下,经输送管103送到冷却塔104冷却,并由出料口105流出。
小电机71带动电机齿轮72与刀盘齿轮6联动,旋转刀盘5固定在刀盘齿轮6上随其一同旋转。主电机91下方的小皮带95盘93带动大皮带95盘94旋转,大皮带95盘94带动螺旋轴进行工作。
1、工作效率高。螺旋输送杆工作过程平稳,故障率低。
2、节省能源。工作过程中每一个环节均无需加热。原料靠自身与机器零件摩擦产生热量使原料软化结晶。
3、节省人力。机器体积小,工作路径短,工序简单。
4、环保无污染。工作过程无需加热装置,无油烟产生,无有害气体产生。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种节能塑料造粒机,其特征是,包括进料斗、螺旋输料杆、螺筒、挤料圈、旋转刀盘、刀盘齿轮、刀盘驱动器、密封装置、以及主轴驱动器;
进料斗连接通过螺筒连接挤料圈,挤料圈装配密封装置,所述螺旋输料杆竖直安装于进料斗、螺筒、挤料圈上并穿过密封装置,所述挤料圈外套接旋转刀盘,旋转刀盘上固定连接刀盘齿轮,刀盘齿轮啮合刀盘驱动器用于驱动旋转刀盘在挤料圈上进行造粒,主轴驱动器连接螺旋输料杆下端用于压缩物料。
2.如权利要求1所述的节能塑料造粒机,其特征在于:还包括抽料装置,所述抽料装置位于挤料圈外侧用于物料收集。
3.如权利要求2所述的节能塑料造粒机,其特征在于:所述抽料装置包括抽料管、抽料风机、输送管、以及冷却塔;
所述抽料管朝向挤料圈并连接抽料风机,抽料风机通过输送管连接冷却塔,冷却塔的底部具有出料口。
4.如权利要求1所述的节能塑料造粒机,其特征在于:还包括用于装配主轴驱动器的支架,主轴驱动器包括主电机、减速机、小皮带盘、大皮带盘、以及皮带,所述主电机连接减速机,减速机的输出轴连接小皮带盘,小皮带盘通过皮带传动连接大皮带盘,大皮带盘固定在螺旋输料杆上,螺旋输料杆通过轴承安装在支架上。
5.如权利要求1所述的节能塑料造粒机,其特征在于:所述刀盘驱动器包括小电机和电机齿轮,所述电机齿轮固定在小电机的输出轴上并啮合刀盘齿轮。
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