CN216922525U - 一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置 - Google Patents

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杜伟明
杜黎明
刘秋菊
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Abstract

本实用新型公开了一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，涉及聚合氯化铝加工技术领域，包括泵体、移动座，所述泵体通过固定机构连接有移动座上表面；所述移动座底部安装有万向轮；所述泵体上安装有进料管、出料管；所述泵体上设置有粉碎机构；本实用新型通过固定杆配合固定板将泵体抵接固定在移动座上表面，相比较现有的固定焊接方式，本实用新型在对泵体进行拆卸维护时更加的简单方便，省时省力，本实用新型通过电机驱动驱动杆进行转动，在驱动杆的驱使下粉碎刀片会对结块的聚合氯化铝进行粉碎处理，可有效防止结块的聚合氯化铝进入泵体内部，避免结块的聚合氯化铝造成泵体堵塞，保证泵体的工作效率不受影响。

Description

一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝加工技术领域，具体为一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置。
背景技术
聚合氯化铝(PAC)是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，聚合氯化铝多为土黄色、到黄色、淡黄色的固体粉状；
对于聚合氯化铝加工需要使用自吸泵，利用自吸泵将未加工处理的聚合氯化铝输送至加工区进行加工，由于聚合氯化铝为固体粉状，大量聚合氯化铝堆积在一起聚合氯化铝易结块，结块的聚合氯化铝进入自吸泵内易造成自吸泵堵塞，影响自吸泵的工作效率；
并且现有的自吸泵是固定焊接在移动座上，在后期对自吸泵进行拆卸维护时比较繁琐，耗时耗力；
为此，我们提出一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，以解决上述背景技术中提出的由于聚合氯化铝为固体粉状，大量聚合氯化铝堆积在一起聚合氯化铝易结块，结块的聚合氯化铝进入自吸泵内易造成自吸泵堵塞，影响自吸泵的工作效率；
并且现有的自吸泵是固定焊接在移动座上，在后期对自吸泵进行拆卸维护时比较繁琐，耗时耗力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，包括:
泵体、移动座，所述泵体通过固定机构连接有移动座上表面；
所述移动座底部安装有万向轮；
所述泵体上安装有进料管、出料管；
所述泵体上设置有粉碎机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括固定连接在移动座上表面的L形板，所述L形板上螺纹连接有贯穿L形板的固定杆；
所述固定杆一端固定连接有转轴；
所述固定杆另一端固定连接有与泵体相抵触的固定板。
作为本实用新型的进一步方案，位于所述固定板外壁上螺接有与L形板相抵触的固定环。
作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎机构包括固定连接在进料管外壁上的连接座，位于所述连接座上表面安装有电机；
所述电机的输出端固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮啮合有行星齿轮；
所述行星齿轮一端固定连接有贯穿进料管的驱动杆，所述驱动杆远离行星齿轮的一端与进料管内壁活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，位于所述驱动杆外壁上固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片设置有多个，多个所述粉碎刀片沿驱动杆长度方向等距分布；
所述粉碎刀片与进料管内壁非接触。
作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎刀片由内致外直径依次递减。
作为本实用新型的进一步方案，所述太阳齿轮的直径大于行星齿轮的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过固定杆配合固定板将泵体抵接固定在移动座上表面，相比较现有的固定焊接方式，本实用新型在对泵体进行拆卸维护时更加的简单方便，省时省力，具体提现在，转动转轴，驱使固定杆在L形板上进行移动，待固定杆一端的固定板与泵体非接触后，即可解除对泵体的固定。
本实用新型通过电机驱动驱动杆进行转动，在驱动杆的驱使下粉碎刀片会对结块的聚合氯化铝进行粉碎处理，可有效防止结块的聚合氯化铝进入泵体内部，避免结块的聚合氯化铝造成泵体堵塞，保证泵体的工作效率不受影响。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
图4为本实用新型中的粉碎刀片结构示意图；
图5为本实用新型中的粉碎刀片俯视结构示意图。
图中：101、泵体；102、移动座；103、出料管；104、进料管；105、万向轮；200、固定机构；201、L形板；202、固定杆；203、转轴；204、固定板；205、固定环；300、粉碎机构；301、连接座；302、电机；303、太阳齿轮；304、行星齿轮；305、驱动杆；306、粉碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，泵体101、移动座102，泵体101通过固定机构200连接有移动座102上表面；移动座102底部安装有万向轮105；泵体101上安装有进料管104、出料管103；固定机构200包括固定连接在移动座102上表面的L形板201，L形板201上螺纹连接有贯穿L形板201的固定杆202；固定杆202一端固定连接有转轴203；固定杆202另一端固定连接有与泵体101相抵触的固定板204，位于固定板204外壁上螺接有与L形板201相抵触的固定环205。
具体的，在使用时，首先使用者将泵体101放置到移动座102上表面，此时使用者再转动转轴203，需要注意的是，此时使用者需要保证固定环205与L形板201为非接触状态，此时使用者再转动转轴203，转轴203带动固定杆202在L形板201上进行移动，待到固定杆202一端的固定板204与泵体101进行抵触后，即可完成对泵体101的固定，这时使用者再转动固定环205，使固定环205与L形板201抵触时，即可完成对固定杆202的限位固定，间接的提高了对泵体101的固定，固定效果较好，相比较现有的固定焊接方式，本实用新型在对泵体101进行拆卸维护时更加的简单方便，省时省力，具体提现在，反向转动转轴203，驱使固定杆202在L形板201上进行移动，待固定杆202一端的固定板204与泵体101非接触后，即可解除对泵体101的固定。
实施例2：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，泵体101上设置有粉碎机构300，粉碎机构300包括固定连接在进料管104外壁上的连接座301，位于连接座301上表面安装有电机302；电机302的输出端固定连接有太阳齿轮303，太阳齿轮303啮合有行星齿轮304；行星齿轮304一端固定连接有贯穿进料管104的驱动杆305，驱动杆305远离行星齿轮304的一端与进料管104内壁活动连接，位于驱动杆305外壁上固定连接有粉碎刀片306，粉碎刀片306设置有多个，多个粉碎刀片306沿驱动杆305长度方向等距分布；粉碎刀片306与进料管104内壁非接触，粉碎刀片306由内致外直径依次递减，太阳齿轮303的直径大于行星齿轮304的直径。
具体的，请参考实施例1，在将泵体101固定在移动座102上表面后，使用者再通过万向轮105配合移动座102将泵体101移动到指定区域，此时使用者将聚合氧化铝管与泵体101的进料管104进行连接，再将连接管与泵体101的出料管103进行连接，使用者再启动泵体101和电机302，在泵体101的作用下聚合氧化铝会随着聚合氧化铝管和进料管104进入泵体101内部，再通过出料管103和连接管将聚合氧化铝输送到加工区域；
其次电机302驱动太阳齿轮303进行转动，太阳齿轮303再带动行星齿轮304进行转动，行星齿轮304再通过驱动杆305带动粉碎刀片306对结块的聚合氯化铝进行粉碎处理，可有效防止结块的聚合氯化铝进入泵体101内部，避免结块的聚合氯化铝造成泵体101堵塞，保证泵体101的工作效率不受影响；
由于太阳齿轮303的直径大于行星齿轮304的直径，所以行星齿轮304的转速会大于太阳齿轮303的转速，所以间接的提高了粉碎刀片306的转速，提高了粉碎刀片306对结块的聚合氯化铝切割效率。
工作原理：对于本实用新型，首先使用者将泵体101放置到移动座102上表面，此时使用者再转动转轴203，需要注意的是，此时使用者需要保证固定环205与L形板201为非接触状态，此时使用者再转动转轴203，转轴203带动固定杆202在L形板201上进行移动，待到固定杆202一端的固定板204与泵体101进行抵触后，即可完成对泵体101的固定，这时使用者再转动固定环205，使固定环205与L形板201抵触时，即可完成对固定杆202的限位固定，间接的提高了对泵体101的固定；
其次对泵体101进行拆卸维护时，使用者反向转动转轴203，驱使固定杆202在L形板201上进行移动，待固定杆202一端的固定板204与泵体101非接触后，即可解除对泵体101的固定；
最后在将泵体101固定在移动座102上表面后，使用者再通过万向轮105配合移动座102将泵体101移动到指定区域，此时使用者将聚合氧化铝管与泵体101的进料管104进行连接，再将连接管与泵体101的出料管103进行连接，使用者再启动泵体101和电机302，在泵体101的作用下聚合氧化铝会随着聚合氧化铝管和进料管104进入泵体101内部，再通过出料管103和连接管将聚合氧化铝输送到加工区域；
与此同时电机302驱动太阳齿轮303进行转动，太阳齿轮303再带动行星齿轮304进行转动，行星齿轮304再通过驱动杆305带动粉碎刀片306对结块的聚合氯化铝进行粉碎处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，包括：
泵体(101)、移动座(102)，所述泵体(101)通过固定机构(200)连接有移动座(102)上表面；
所述移动座(102)底部安装有万向轮(105)；
所述泵体(101)上安装有进料管(104)、出料管(103)；
所述泵体(101)上设置有粉碎机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，所述固定机构(200)包括固定连接在移动座(102)上表面的L形板(201)，所述L形板(201)上螺纹连接有贯穿L形板(201)的固定杆(202)；
所述固定杆(202)一端固定连接有转轴(203)；
所述固定杆(202)另一端固定连接有与泵体(101)相抵触的固定板(204)。
3.根据权利要求2所述的一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，位于所述固定板(204)外壁上螺接有与L形板(201)相抵触的固定环(205)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，所述粉碎机构(300)包括固定连接在进料管(104)外壁上的连接座(301)，位于所述连接座(301)上表面安装有电机(302)；
所述电机(302)的输出端固定连接有太阳齿轮(303)，所述太阳齿轮(303)啮合有行星齿轮(304)；
所述行星齿轮(304)一端固定连接有贯穿进料管(104)的驱动杆(305)，所述驱动杆(305)远离行星齿轮(304)的一端与进料管(104)内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，位于所述驱动杆(305)外壁上固定连接有粉碎刀片(306)，所述粉碎刀片(306)设置有多个，多个所述粉碎刀片(306)沿驱动杆(305)长度方向等距分布；
所述粉碎刀片(306)与进料管(104)内壁非接触。
6.根据权利要求5所述的一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，所述粉碎刀片(306)由内致外直径依次递减。
7.根据权利要求4所述的一种便捷性高的聚合氧化铝加工用自吸泵装置，其特征在于，所述太阳齿轮(303)的直径大于行星齿轮(304)的直径。
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