CN110394220A - 一种撕碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种撕碎机，包括机架、撕碎室、料斗、动刀辊、驱动机构以及定刀，该撕碎机还包括分别设于撕碎室平行于动刀辊延伸方向的两端的排屑单元，排屑单元包括与撕碎室垂直动刀辊延伸方向的一侧壁相平行设置的挡板、设于挡板和撕碎室的侧壁之间的间隙，挡板远离撕碎室一侧设有轴承座，轴承座内嵌设有轴承，动刀辊的辊轴端部能够沿其轴向穿出撕碎室并依次穿过间隙和挡板后插设于轴承中。本发明的一种撕碎机，通过设置间隙，使得在撕碎机的工作过程中从辊轴和撕碎室侧壁的缝隙中掉出的少量撕碎物料无法直接进入轴承中，而是进入间隙中并最终掉落在地上，有效的防止了撕碎的物料进入轴承，延长了轴承的使用寿命。

Description

一种撕碎机
技术领域
本发明涉及材料撕碎领域，具体涉及一种撕碎机。
背景技术
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。其通常包括撕碎室、可转动的设于撕碎室内的动刀辊以及设于撕碎室内壁的定刀，通过动刀辊和定刀的配合来撕碎物料。在动刀辊的辊轴两端一般会套设有轴承，以支撑辊轴旋转，降低摩擦系数。但是，现有的撕碎机，其辊轴端部穿出撕碎室后直接插设于轴承中，在撕碎物料时，少量撕碎的物料会经辊轴和撕碎室侧壁的缝隙中掉出并进入轴承中，撕碎的物料在轴承中累积，将极大的影响轴承的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种撕碎机，该撕碎机能够有效的防止撕碎的物料进入轴承，延长了轴承的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种撕碎机，包括机架、设于所述机架上的撕碎室、设于所述撕碎室上且与所述撕碎室相连通的料斗、绕自身轴心线方向可转动的设于所述撕碎室内的动刀辊、用于驱动所述动刀辊转动的驱动机构、绕着所述动刀辊的周向安装于所述撕碎室内壁的用于与所述动刀辊相配合撕碎物料的定刀，所述撕碎机还包括分别设于所述撕碎室平行于所述动刀辊延伸方向的两端的排屑单元，所述排屑单元包括与所述撕碎室垂直所述动刀辊延伸方向的一侧壁相平行设置的挡板、设于所述挡板和所述撕碎室的侧壁之间的间隙，所述挡板远离所述撕碎室一侧设有轴承座，所述轴承座内嵌设有轴承，所述动刀辊的辊轴端部能够沿其轴向穿出所述撕碎室并依次穿过所述间隙和所述挡板后插设于所述轴承中。
优选地，所述辊轴两端的其中一端能够穿设通过所述轴承并与所述驱动机构相连接。
优选地，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机和所述减速机之间通过皮带轮相传动连接，所述电机安装于所述机架的底部，所述减速机与所述辊轴的一端端部相连接。
进一步优选地，所述撕碎机还包括设于所述机架上的减速机座，所述减速机安装于所述减速机座上。
优选地，所述撕碎机还包括与所述撕碎室相连通的储料腔，所述料斗连通于所述储料腔上。
优选地，所述撕碎机还包括开设于所述撕碎室底部的若干出料孔。
进一步优选地，所述的若干出料孔阵列排布。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种撕碎机设置有排屑单元，该排屑单元包括挡板和间隙，通过间隙的设置使得在撕碎机的工作过程中从辊轴和撕碎室侧壁的缝隙中掉出的少量撕碎物料无法直接进入轴承中，而是进入间隙中并最终掉落在地上，有效的防止了撕碎的物料进入轴承，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的具体实施例的内部结构示意图。
其中：1、机架；2、撕碎室；3、料斗；4、动刀辊；4a、辊轴；5、驱动机构；5a、电机；5b、减速机；5c、皮带轮；6、排屑单元；6a、挡板；6b、间隙；7、轴承座；8、轴承；9、减速机座；10、储料腔；11、出料孔。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，一种撕碎机，包括机架1、设于机架1上的撕碎室2、设于撕碎室2上且与撕碎室2相连通的料斗3、绕自身轴心线方向可转动的设于撕碎室2内的动刀辊4、用于驱动动刀辊4转动的驱动机构5、绕着动刀辊4的周向安装于撕碎室2内壁的用于与动刀辊4相配合撕碎物料的定刀（图中未示出），撕碎机还包括分别设于撕碎室2平行于动刀辊4延伸方向的两端的排屑单元6，排屑单元6包括与撕碎室2垂直动刀辊4延伸方向的一侧壁相平行设置的挡板6a、设于挡板6a和撕碎室2的侧壁之间的间隙6b，挡板6a远离撕碎室2一侧设有轴承座7，轴承座7内嵌设有轴承8，动刀辊4的辊轴4a端部能够沿其轴向穿出撕碎室2并依次穿过间隙6b和挡板6a后插设于轴承8中。这里，撕碎机还包括与撕碎室2相连通的储料腔10，料斗3连通于储料腔10上。通过储料腔10的设置，使得料斗3内送入的物料能够在前续的物料还未撕碎完毕时暂时储存在储料腔10中，使得料斗3内能够一次放入更多的物料，提高了送料效率。
在这里，通过设置排屑单元6，该排屑单元6包括挡板6b和间隙6a，使得在撕碎机的工作过程中从辊轴4a和撕碎室2侧壁的缝隙中掉出的少量撕碎物料无法直接进入轴承8中，而是进入间隙6a中并最终掉落在地上，有效的防止了撕碎的物料进入轴承8，延长了轴承8的使用寿命。这里，可在间隙6a下方设置一个料框，用于存放间隙6a中掉落的物料，并将物料回收，保证了设备的清洁的同时节约了成本。
在本实施例中，辊轴4a两端的其中一端能够穿设通过轴承8并与驱动机构5相连接。驱动机构5包括电机5a和减速机5b，电机5a和减速机5b之间通过皮带轮5c相传动连接，电机5a安装于机架1的底部，减速机5b与辊轴4a的一端端部相连接。该撕碎机还包括设于机架1上的减速机座9，减速机5b安装于减速机座9上。
在本实施例中，该撕碎机还包括开设于撕碎室2底部的若干出料孔11，该若干出料孔11阵列排布。在这里，若干的出料孔11成矩形阵列排布。通过矩形阵列排布的若干出料孔11的设置，使得撕碎的物料能够均匀出料，避免物料四处飞散。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种撕碎机，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的撕碎室（2）、设于所述撕碎室（2）上且与所述撕碎室（2）相连通的料斗（3）、绕自身轴心线方向可转动的设于所述撕碎室（2）内的动刀辊（4）、用于驱动所述动刀辊（4）转动的驱动机构（5）、绕着所述动刀辊（4）的周向安装于所述撕碎室（2）内壁的用于与所述动刀辊（4）相配合撕碎物料的定刀，其特征在于：所述撕碎机还包括分别设于所述撕碎室（2）平行于所述动刀辊（4）延伸方向的两端的排屑单元（6），所述排屑单元（6）包括与所述撕碎室（2）垂直所述动刀辊（4）延伸方向的一侧壁相平行设置的挡板（6a）、设于所述挡板（6a）和所述撕碎室（2）的侧壁之间的间隙（6b），所述挡板（6a）远离所述撕碎室（2）一侧设有轴承座（7），所述轴承座（7）内嵌设有轴承（8），所述动刀辊（4）的辊轴（4a）端部能够沿其轴向穿出所述撕碎室（2）并依次穿过所述间隙（6b）和所述挡板（6a）后插设于所述轴承（8）中。
2.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于：所述辊轴（4a）两端的其中一端能够穿设通过所述轴承（8）并与所述驱动机构（5）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（5a）和减速机（5b），所述电机（5a）和所述减速机（5b）之间通过皮带轮（5c）相传动连接，所述电机（5a）安装于所述机架（1）的底部，所述减速机（5b）与所述辊轴（4a）的一端端部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种撕碎机，其特征在于：所述撕碎机还包括设于所述机架（1）上的减速机座（9），所述减速机（5b）安装于所述减速机座（9）上。
5.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于：所述撕碎机还包括与所述撕碎室（2）相连通的储料腔（10），所述料斗（3）连通于所述储料腔（10）上。
6.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于：所述撕碎机还包括开设于所述撕碎室（2）底部的若干出料孔（11）。
7.根据权利要求6所述的一种撕碎机，其特征在于：所述的若干出料孔（11）阵列排布。
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