CN217093642U - 圆锥对辊破碎制砂一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆锥对辊破碎制砂一体机，属于破碎机技术领域，具体包括对辊破碎机上安装有圆锥破碎机壳，圆锥破碎机壳上安装有进料斗，圆锥破碎机壳内安装有齿轮箱，齿轮箱内安装有竖直转轴，竖直转轴上安装有第一锥齿轮，齿轮箱的侧部还安装有水平轴套，水平轴套内安装有水平转轴，水平转轴的一端安装有第二锥齿轮，竖直转轴的顶部延伸至齿轮箱的外部，竖直转轴的顶部安装有锥形破碎辊，锥形破碎辊的圆周外侧设置有破碎板，破碎板安装在圆锥破碎机壳的内壁上，锥形破碎辊和竖直转轴偏心设置，且锥形破碎辊的顶部还安装有分料盘，本实用新型结构简单，设计合理，集圆锥破碎及辊压制砂于一体，破碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥对辊破碎制砂一体机，属于破碎机技术领域。
背景技术
目前，现有的碎石破碎机大多采用转子破碎机、圆锥破碎机进行破碎，转子破碎机其结构简单、破碎效率高，应用比较广泛，但是转子破碎机主要依靠高速转动的锤头对碎石进行破碎，长时间使用，锤头出现磨损，需要进行更换，成本较高。圆锥破碎机虽然不存在锤头磨损的情况，但是破碎效率较低，且破碎的碎石粒径较大，砂石适用范围小。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，集圆锥破碎及辊压制砂于一体，破碎效率高的圆锥对辊破碎制砂一体机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为圆锥对辊破碎制砂一体机，包括对辊破碎机，所述对辊破碎机的两侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与对辊破碎机的破碎辊相连接，所述对辊破碎机上设置有安装底座，所述安装底座上设置有锥形进料通道，所述锥形进料通道的底部与对辊破碎机的进料口相连接，所述安装底座上安装有圆锥破碎机壳，所述圆锥破碎机壳上安装有进料斗，所述圆锥破碎机壳内安装有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧通过连接梁固定在圆锥破碎机壳上，所述齿轮箱内安装有竖直转轴，所述竖直转轴上安装有第一锥齿轮，所述齿轮箱的侧部还安装有水平轴套，所述水平轴套延伸至圆锥破碎机壳的外部，所述水平轴套内安装有水平转轴，所述水平转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述水平转轴的另一端用于连接驱动电机，所述竖直转轴的顶部延伸至齿轮箱的外部，所述竖直转轴的顶部安装有锥形破碎辊，所述锥形破碎辊的圆周外侧设置有破碎板，所述破碎板安装在圆锥破碎机壳的内壁上，所述锥形破碎辊和竖直转轴偏心设置，且所述锥形破碎辊的顶部还安装有分料盘。
优选的，所述齿轮箱上还安装有环形挡板，所述锥形破碎辊的底部还设置有环形凹槽，所述环形挡板插装在环形凹槽内，所述环形挡板和环形凹槽之间设置有密封组件。
优选的，多个所述破碎板形成筒型结构，且该筒型结构的中部直径大于该筒型结构的两端直径，且所述筒型结构的中部向两端平滑过渡。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型将圆锥破碎和辊压破碎进行有效结合，破碎效率高，具有离心破碎和圆锥破碎的优点，易损件少，砂石的粒径可以根据需要进行调节，使用更加方便，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，圆锥对辊破碎制砂一体机，包括对辊破碎机1，对辊破碎机1的两侧安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2与对辊破碎机1的破碎辊相连接，对辊破碎机1上设置有安装底座3，安装底座3上设置有锥形进料通道4，锥形进料通道4的底部与对辊破碎机1的进料口相连接，安装底座3上安装有圆锥破碎机壳5，圆锥破碎机壳5上安装有进料斗6，圆锥破碎机壳5内安装有齿轮箱7，齿轮箱7的两侧通过连接梁固定在圆锥破碎机壳5上，齿轮箱7内安装有竖直转轴8，竖直转轴8上安装有第一锥齿轮9，齿轮箱7的侧部还安装有水平轴套10，水平轴套10延伸至圆锥破碎机壳5的外部，水平轴套10内安装有水平转轴11，水平转轴11的一端安装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮2与第一锥齿9轮相啮合，水平转轴11的另一端用于连接驱动电机，竖直转轴8的顶部延伸至齿轮箱7的外部，竖直转轴8的顶部安装有锥形破碎辊13，锥形破碎辊13的圆周外侧设置有破碎板14，破碎板14安装在圆锥破碎机壳5的内壁上，锥形破碎辊13和竖直转轴8偏心设置，且锥形破碎辊13的顶部还安装有分料盘15。
本实用新型将对辊破碎和圆锥破碎结合在一起，圆锥破碎机位于对辊破碎机的顶部。在进行破碎时，第一驱动电机带动破碎辊转动，驱动电机带动水平转轴转动，带动竖直转轴转动，进而带动离心筒高速转动。然后将物料装入进料斗内，进料斗的物料落入圆锥破碎机壳内，进入圆锥破碎辊和破碎板之间的间隙。圆锥破碎辊在转动时，圆锥破碎辊和破碎板之间的间隙忽大忽小，进而对物料进行挤压破碎，然后破碎后的物料通过锥形进料通道落入对辊破碎机内，破碎后的物料在对辊的挤压作用下，二次破碎，使物料的粒径达到要求。
其中，齿轮箱7上还安装有环形挡板16，锥形破碎辊13的底部还设置有环形凹槽17，环形挡板16插装在环形凹槽17内，环形挡板16和环形凹槽17之间设置有密封组件。环形挡板能够对竖直转轴进行保护。多个破碎板14形成筒型结构，且该筒型结构的中部直径大于该筒型结构的两端直径，且筒型结构的中部向两端平滑过渡。破碎板形成这种结构，能够大大提供破碎效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。
Claims (3)
1.圆锥对辊破碎制砂一体机，包括对辊破碎机，其特征在于：所述对辊破碎机的两侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与对辊破碎机的破碎辊相连接，所述对辊破碎机上设置有安装底座，所述安装底座上设置有锥形进料通道，所述锥形进料通道的底部与对辊破碎机的进料口相连接，所述安装底座上安装有圆锥破碎机壳，所述圆锥破碎机壳上安装有进料斗，所述圆锥破碎机壳内安装有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧通过连接梁固定在圆锥破碎机壳上，所述齿轮箱内安装有竖直转轴，所述竖直转轴上安装有第一锥齿轮，所述齿轮箱的侧部还安装有水平轴套，所述水平轴套延伸至圆锥破碎机壳的外部，所述水平轴套内安装有水平转轴，所述水平转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述水平转轴的另一端用于连接驱动电机，所述竖直转轴的顶部延伸至齿轮箱的外部，所述竖直转轴的顶部安装有锥形破碎辊，所述锥形破碎辊的圆周外侧设置有破碎板，所述破碎板安装在圆锥破碎机壳的内壁上，所述锥形破碎辊和竖直转轴偏心设置，且所述锥形破碎辊的顶部还安装有分料盘。
2.根据权利要求1所述的圆锥对辊破碎制砂一体机，其特征在于：所述齿轮箱上还安装有环形挡板，所述锥形破碎辊的底部还设置有环形凹槽，所述环形挡板插装在环形凹槽内，所述环形挡板和环形凹槽之间设置有密封组件。
3.根据权利要求1所述的圆锥对辊破碎制砂一体机，其特征在于：多个所述破碎板形成筒型结构，且该筒型结构的中部直径大于该筒型结构的两端直径，且所述筒型结构的中部向两端平滑过渡。
Priority Applications (1)
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| CN202221104139.7U CN217093642U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 圆锥对辊破碎制砂一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217093642U (zh) |
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221104139.7U patent/CN217093642U/zh active Active
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