CN104741317A - 垃圾风力分选机 - Google Patents

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刘国田
代吉发
李振衡
郭文涛
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Abstract

本发明公开了一种垃圾风力分选机,包括底座,所述底座上方设有分选滚筒,所述底座和所述分选滚筒之间设有托轮装置和滚筒旋转驱动装置,所述分选滚筒的筒内壁上安装有分选螺旋叶片和扬料板,所述分选滚筒的一端安装有伸入至所述分选滚筒内的进料装置且设有分选物的重物出料口,所述分选滚筒的另一端兼做分选物的轻物出料口,靠近所述进料装置的所述分选滚筒的一端;还包括鼓风装置,所述鼓风装置连接有送风管,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口和重物出料口之间。本发明能够对垃圾中轻物和重物进行有效分选,分选效果好,大大提高了重物和轻物的分选效率,分选输送工作稳定,确保分选工作的正常进行。

Description

垃圾风力分选机
技术领域
本发明涉及一种垃圾分选装置,尤其涉及一种风力垃圾分选装置。
背景技术
将垃圾中的轻物和重物分离是垃圾资源化利用的重要步骤,目前主要是通过滚筒筛对垃圾进行分类,生活垃圾通过滚筒筛的筛选后,主要分为筛下物和筛上物两大类,但是滚筒筛只能按垃圾的粒度大小对生活垃圾进行筛分,分级后的生活垃圾依然是混合垃圾,无法将塑料、纸张或纤维等轻物质垃圾和其它重物质垃圾进行很好地分离,导致垃圾分选的效率不高,分选效果较差,严重影响了垃圾的资源化利用。而现有技术中一些利用风力将垃圾中的轻物和重物进行分离的设备,分选的效率不高,并不能达到预期的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对垃圾中轻物和重物进行有效分选,大大提高分选质量和分选效率的垃圾风力分选机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:垃圾风力分选机,包括底座,所述底座上方设有分选滚筒,所述底座和所述分选滚筒之间设有托轮装置和滚筒旋转驱动装置,所述分选滚筒的筒内壁上安装有沿轴向延展的分选螺旋叶片,所述分选滚筒的筒内壁上还安装有位于所述分选螺旋叶片之间的扬料板,所述分选滚筒的一端安装有伸入至所述分选滚筒内的进料装置,所述分选滚筒的另一端兼做分选物的轻物出料口,靠近所述进料装置的所述分选滚筒的一端设有分选物的重物出料口,所述分选螺旋叶片的旋向设置为向所述重物出料口输料方向;还包括鼓风装置,所述鼓风装置连接有送风管,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口和重物出料口之间,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口下方。
作为优选的技术方案,还包括有敲打装置,所述敲打装置包括设置在所述分选滚筒的筒外壁上的敲打底座,所述敲打底座销轴铰接有敲打摆动轴,所述敲打摆动轴连接有敲打锤。
作为对上述技术方案的改进,所述分选滚筒的筒外壁上设有与所述敲打锤对应的落锤衬板,所述敲打底座上设有摆轴回位挡板。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述托轮装置包括安装在所述底座上且与所述分选滚筒两端对应的两对托轮,所述分选滚筒两端外表面固定安装有与所述托轮对应的环形托轨。
作为对上述技术方案的更进一步改进,所述托轮装置还包括所述底座上安装有至少一对顶轮,所述顶轮抵靠在所述环形托轨的侧面。
作为对上述技术方案的特别进一步改进,所述滚筒旋转驱动装置包括安装在所述底座上的分选电机,所述分选电机连接有变速箱,所述变速箱的动力输出端连接有主动齿轮,所述分选滚筒的筒外壁上设有从动齿圈,所述从动齿圈与所述主动齿轮之间设有传动链条。
作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述进料装置包括安装在所述底座上的进料支座,所述进料支座上安装有进料筒,所述进料筒内设有进料转轴,所述进料转轴上安装有进料螺旋叶片,所述进料筒的一端安装有输出轴与所述进料转轴连接的进料电机,所述进料筒靠近所述进料电机的一端上方设有进料斗,所述进料筒的另一端伸入到所述分选滚筒内且兼做所述进料装置的出料口。
作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述进料筒的筒外壁上设有挡风板,所述挡风板挡在所述分选滚筒端部且位于所述重物出料口上方。
作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述分选滚筒的所述轻物出料口的高度高于所述重物出料口的高度。
作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述送风管的出风口呈月牙形。
由于采用了上述技术方案,垃圾风力分选机,包括底座,所述底座上方设有分选滚筒,所述底座和所述分选滚筒之间设有托轮装置和滚筒旋转驱动装置,所述分选滚筒的筒内壁上安装有沿轴向延展的分选螺旋叶片,所述分选滚筒的筒内壁上还安装有位于所述分选螺旋叶片之间的扬料板,所述分选滚筒的一端安装有伸入至所述分选滚筒内的进料装置,所述分选滚筒的另一端兼做分选物的轻物出料口,靠近所述进料装置的所述分选滚筒的一端设有分选物的重物出料口,所述分选螺旋叶片的旋向设置为向所述重物出料口输料方向;还包括鼓风装置,所述鼓风装置连接有送风管,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口和重物出料口之间,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口下方;垃圾从所述进料装置进入到所述分选滚筒的内部,所述鼓风装置工作,通过所述送风管将风吹入到所述分选滚筒的内部,同时所述滚筒旋转驱动装置驱动所述分选滚筒转动,风将垃圾中的轻物吹向所述轻物出料口方向,垃圾中夹杂有轻物的重物落在所述分选螺旋叶片之间的空隙内,随着所述分选滚筒的转动,所述扬料板将夹杂有轻物的重物不断地扬起,直至将重物中夹杂的轻物从所述轻物出料口吹出,垃圾中的重物则在所述分选螺旋叶片带动下向所述重物出料口方向输送,最终经过所述重物出料口排出;垃圾中的重物在所述分选螺旋叶片带动下向所述重物出料口方向输送,重物位于所述送风管的出风口前方时,在所述扬料板的作用下持续进行轻物和重物的分选;本发明能够对垃圾中轻物和重物进行有效分选,大大提高了分选质量和分选效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例内部的结构示意图;
图3是本发明实施例的敲打装置的结构示意图。
图中:1-底座;2-分选滚筒;21-分选螺旋叶片;22-扬料板;23-轻物出料口;24-重物出料口;31-托轮;32-环形托轨;41-分选电机;42-变速箱;43-传动链条;51-进料支座;52-进料筒;53-进料转轴;54-进料螺旋叶片;55-进料电机;56-进料斗;57-进料装置的出料口;58-挡风板;6-鼓风装置;61-送风管;71-敲打底座;72-敲打摆动轴;73-敲打锤;74-落锤衬板;75-摆轴回位挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,垃圾风力分选机,包括底座1,所述底座1上方设有分选滚筒2,所述底座1和所述分选滚筒2之间设有托轮装置和滚筒旋转驱动装置,所述分选滚筒2的筒内壁上安装有沿轴向延展的分选螺旋叶片21,所述分选滚筒2的筒内壁上还安装有位于所述分选螺旋叶片21之间的扬料板22,所述分选滚筒2的一端安装有伸入至所述分选滚筒2内的进料装置,所述分选滚筒2的另一端兼做分选物的轻物出料口23,靠近所述进料装置的所述分选滚筒2的一端设有分选物的重物出料口24,所述分选螺旋叶片21的旋向设置为向所述重物出料口24输料方向;还包括鼓风装置6,所述鼓风装置6连接有送风管61,所述送风管61的出风口位于所述进料装置的出料口和重物出料口24之间,所述送风管61的出风口位于所述进料装置的出料口下方。垃圾从所述进料装置进入到所述分选滚筒2的内部,所述鼓风装置6工作,所述鼓风装置6可以采用鼓风机,对于本领域技术人员来说为现有技术,其具体结构和工作原理在此不再赘述,通过所述送风管61将风吹入到所述分选滚筒2的内部,同时所述滚筒旋转驱动装置驱动所述分选滚筒2转动,风将垃圾中的轻物吹向所述轻物出料口23方向,垃圾中夹杂有轻物的重物落在所述分选螺旋叶片21之间的空隙内,随着所述分选滚筒2的转动,所述扬料板22将夹杂有轻物的重物不断地扬起,直至将重物中夹杂的轻物从所述轻物出料口23吹出,垃圾中的重物则在所述分选螺旋叶片21带动下向所述重物出料口24方向输送,最终经过所述重物出料口24排出。垃圾中的重物在所述分选螺旋叶片21带动下向所述重物出料口24方向输送,重物位于所述送风管61的出风口前方时,在所述扬料板22的作用下持续进行轻物和重物的分选。本实施例能够对垃圾中轻物和重物进行有效分选,大大提高了分选质量和分选效率。
如图3所示,本实施例还包括有敲打装置,所述敲打装置包括设置在所述分选滚筒2的筒外壁上的敲打底座71,所述敲打底座71销轴铰接有敲打摆动轴72,所述敲打摆动轴72连接有敲打锤73。所述分选滚筒2转动时,带动所述敲打装置,由高位向低位下降时,在所述敲打锤73重力的作用下,所述敲打摆动轴72可以绕与所述敲打底座71的铰接点摆动,使所述敲打锤73敲打所述分选滚筒2,能够有效防止垃圾粘黏在所述分选滚筒2的筒内壁上,防止垃圾堆积,影响分选效果。所述敲打装置的数量可以根据使用情况设定,可以多个所述敲打装置在所述分选滚筒2的筒外壁上沿周向布置,也可以多个所述敲打装置在所述分选滚筒2的筒外壁上错落布置。
所述分选滚筒2的筒外壁上设有与所述敲打锤73对应的落锤衬板74,所述落锤衬板74能够保护所述分选滚筒2的筒外壁,防止所述敲打锤73敲打损坏所述分选滚筒2;所述敲打底座71上设有摆轴回位挡板75,所述敲打锤73敲打所述分选滚筒2后,在所述分选滚筒2带动下,由低位向高位上升时,所述敲打锤73在自身重力的作用下回位,所述摆轴回位挡板75能够防止所述敲打锤73回位过大误敲打所述分选滚筒2。
所述托轮装置包括安装在所述底座1上且与所述分选滚筒2两端对应的两对托轮31,所述分选滚筒2两端外表面固定安装有与所述托轮31对应的环形托轨32,上述结构能够有效减小所述分选滚筒2转动时的摩擦,便于所述分选滚筒2的转动。
所述托轮装置还包括所述底座1上安装有至少一对顶轮(图中未示出),所述顶轮抵靠在所述环形托轨32的侧面,上述结构能够保证所述分选滚筒2工作安全可靠。
所述滚筒旋转驱动装置包括安装在所述底座1上的分选电机41,所述分选电机41连接有变速箱42,所述变速箱42的动力输出端连接有主动齿轮,所述分选滚筒2的筒外壁上设有从动齿圈,所述从动齿圈与所述主动齿轮之间设有传动链条43,上述结构可以为所述分选滚筒2的转动提供充足地旋转动力。
所述进料装置包括安装在所述底座1上的进料支座51,所述进料支座51上安装有进料筒52,所述进料筒52内设有进料转轴53,所述进料转轴53上安装有进料螺旋叶片54,所述进料筒52的一端安装有输出轴与所述进料转轴53连接的进料电机55,所述进料筒52靠近所述进料电机55的一端上方设有进料斗56,所述进料筒52的另一端伸入到所述分选滚筒2内且兼做所述进料装置的出料口57,上述结构能够将垃圾输送进所述分选滚筒2内部。
所述进料筒52的筒外壁上设有挡风板58,所述挡风板58挡在所述分选滚筒2端部且位于所述重物出料口24上方,上述结构能够有效避免漏风,确保所述分选滚筒2内风的强度,保证分选效果。
所述分选滚筒2的所述轻物出料口23的高度高于所述重物出料口24的高度,所述分选滚筒2倾斜设置,分选后的重物能够在自身重力的作用下,向所述分选滚筒2的后部运动,上述结构便于垃圾中重物的输送,减轻所述分选螺旋叶片21的输送压力。
所述送风管61的出风口呈月牙形,上述结构能够保证风成风幕形式集中吹向垃圾,对垃圾进行分选,保证了风的强度,有利于提高分选效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.垃圾风力分选机,包括底座,所述底座上方设有分选滚筒,所述底座和所述分选滚筒之间设有托轮装置和滚筒旋转驱动装置,其特征在于:所述分选滚筒的筒内壁上安装有沿轴向延展的分选螺旋叶片,所述分选滚筒的筒内壁上还安装有位于所述分选螺旋叶片之间的扬料板,所述分选滚筒的一端安装有伸入至所述分选滚筒内的进料装置,所述分选滚筒的另一端兼做分选物的轻物出料口,靠近所述进料装置的所述分选滚筒的一端设有分选物的重物出料口,所述分选螺旋叶片的旋向设置为向所述重物出料口输料方向;还包括鼓风装置,所述鼓风装置连接有送风管,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口和重物出料口之间,所述送风管的出风口位于所述进料装置的出料口下方。
2.如权利要求1所述的垃圾风力分选机,其特征在于:还包括有敲打装置,所述敲打装置包括设置在所述分选滚筒的筒外壁上的敲打底座,所述敲打底座销轴铰接有敲打摆动轴,所述敲打摆动轴连接有敲打锤。
3.如权利要求2所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述分选滚筒的筒外壁上设有与所述敲打锤对应的落锤衬板,所述敲打底座上设有摆轴回位挡板。
4.如权利要求1所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述托轮装置包括安装在所述底座上且与所述分选滚筒两端对应的两对托轮,所述分选滚筒两端外表面固定安装有与所述托轮对应的环形托轨。
5.如权利要求4所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述托轮装置还包括所述底座上安装有至少一对顶轮,所述顶轮抵靠在所述环形托轨的侧面。
6.如权利要求1所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述滚筒旋转驱动装置包括安装在所述底座上的分选电机,所述分选电机连接有变速箱,所述变速箱的动力输出端连接有主动齿轮,所述分选滚筒的筒外壁上设有从动齿圈,所述从动齿圈与所述主动齿轮之间设有传动链条。
7.如权利要求1所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述进料装置包括安装在所述底座上的进料支座,所述进料支座上安装有进料筒,所述进料筒内设有进料转轴,所述进料转轴上安装有进料螺旋叶片,所述进料筒的一端安装有输出轴与所述进料转轴连接的进料电机,所述进料筒靠近所述进料电机的一端上方设有进料斗,所述进料筒的另一端伸入到所述分选滚筒内且兼做所述进料装置的出料口。
8.如权利要求7所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述进料筒的筒外壁上设有挡风板,所述挡风板挡在所述分选滚筒端部且位于所述重物出料口上方。
9.如权利要求1所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述分选滚筒的所述轻物出料口的高度高于所述重物出料口的高度。
10.如权利要求1至9任一权利要求所述的垃圾风力分选机,其特征在于:所述送风管的出风口呈月牙形。
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