CN112620303A - 一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,包括机架以及布置在机架上的破碎机构、筛分机构和成型机构;所述破碎机构、所述筛分机构和所述成型机构自上而下依次布置,破碎机构用于将城市生活垃圾破碎成垃圾颗粒,筛分机构用于筛选设计尺寸大小的垃圾颗粒,成型机构用于对设计尺寸大小的垃圾颗粒进行挤压形成块状垃圾。本发明极大地降低了垃圾站内垃圾的占用空间,且提高了城市生活垃圾的再次运输效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统。
背景技术
目前,随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加。通常众多的城市生活垃圾经转运后会被堆积在垃圾站内,然而这些城市生活垃圾处于蓬松状态,占用了垃圾站的大量空间,而且严重降低了城市生活垃圾的再次运输效率。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,极大地降低了垃圾站内垃圾的占用空间,且提高了城市生活垃圾的再次运输效率。
本发明提供了一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,包括机架以及布置在机架上的破碎机构、筛分机构和成型机构;所述破碎机构、所述筛分机构和所述成型机构自上而下依次布置,破碎机构用于将城市生活垃圾破碎成垃圾颗粒,筛分机构用于筛选设计尺寸大小的垃圾颗粒,成型机构用于对设计尺寸大小的垃圾颗粒进行挤压形成块状垃圾。
优选地,所述破碎机构包括进料箱体、安装箱体、辅助系统和两个破碎系统,进料箱体与安装箱体呈上下布置连接,进料箱体内设有隔板,隔板将进料箱体分为两个破碎腔,辅助系统与隔板的下端连接;两个破碎系统布置在安装箱体内,两个破碎系统相对辅助系统呈对称布置,一个破碎系统对应一个破碎腔。
优选地,所述破碎系统包括主破碎辊、副破碎辊、多个破碎刀盘和多个破碎隔环,主破碎辊的两端与安装箱体转动连接,副破碎辊的两端与安装箱体转动连接,主破碎辊布置在靠辅助系统侧;多个破碎刀盘与主破碎辊同轴连接,多个破碎隔环与主破碎辊同轴连接,相邻两个破碎隔环之间设有一个破碎刀盘;多个破碎刀盘与副破碎辊同轴连接,多个破碎隔环与副破碎辊同轴连接,相邻两个破碎刀盘之间设有一个破碎隔环;破碎刀盘上设有多个周向均布的主破碎刃,主破碎刃的朝向与主破碎辊或副破碎辊的转向对应,主破碎辊的破碎刀盘与副破碎辊的破碎隔环对应配合,副破碎辊上的破碎刀盘与主破碎辊的破碎隔环对应配合。
优选地,所述辅助系统包括支撑板和多块梳料板,支撑板与隔板连接,支撑板对应主破碎辊侧设有多块梳料板,梳料板与主破碎辊的破碎隔环一一对应;相邻两块梳料板之间形成梳料槽,梳料槽的底部呈弧形,梳料槽的底部沿长度方向设有多组主辅助破碎刀组,主辅助破碎刀组包括至少一个主辅助破碎刃,主辅助破碎刃与主破碎刃配合。
优选地,城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统还包括压料机构;所述压料机构包括压料电机、曲轴、两个压料锤和两个轴承座,压料电机和两个轴承座均安装在机架上,曲轴的两端分别与两个轴承座转动连接,压料电机的转轴与曲轴的一端转动连接;压料锤的上端铰接有摆动杆,摆动杆的远压料锤一端与曲轴转动连接;两个压料锤布置在两个破碎腔内,压料锤与对应破碎腔的内壁滑动配合。
优选地,所述筛分机构包括筛分筒、筛分电机和两个支架,筛分筒的两端设有第一辊环和第二辊环,两个支架均安装在机架上,支架上设有两个辊托,筛分筒的第一辊环放置在对应支架的两个辊托上,筛分筒的第二辊环放置在对应支架的两个辊托上,筛分筒的轴向中心线与水平面的夹角为5°-20°,筛分筒的进料端高于筛分筒的出料端;筛分电机安装在机架上,筛分电机的转轴连接有主动齿轮,筛分筒上套设有同轴从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合;筛分筒在周向和轴向上均设有多个均布的筛眼,筛眼呈倾斜布置。
优选地,城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统包括打散机构、碎石筛选筛和风机;所述打散机构包括打散电机、打散杆和多个打散桨,打散电机安装在机架上,打散电机的转轴与打散杆的一端连接;多个打散桨与打散杆连接,多个打散桨在打散杆上呈等间距布置,相邻两个打散桨呈90°错角度布置;打散桨包括第一桨叶和第二桨叶,第一桨叶和第二桨叶均与打散杆连接,第一桨叶和第二桨叶呈交叉角度布置;打散杆上的打散桨位于筛分筒内;
所述碎石筛选筛的进料端与破碎机构的出料端对应,碎石筛选筛的出料端布置在筛分筒的进料端内;风机的出风口设有连接管道,连接管道的另一端设有喇叭状出风筒,出风筒布置在机架上,出风筒对准碎石筛选筛。
优选地,城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统还包括碎石传送机构、导料仓和导板;
所述碎石传送机构包括传送皮带、主动辊、从动辊和传送电机,主动辊的两端与机架转动连接,从动辊的两端与机架转动连接;传送电机安装在机架上,传送电机的转轴与主动辊的一端连接;导料仓安装在机架上,导料仓的进料端与碎石筛选筛相对应,导料仓的出料端对应传送皮带;导板与机架连接,且导板位于传送皮带的出料端的下方。
优选地,所述成型机构包括储料仓、成型仓、成型活塞推头、驱动连杆、中间连杆和成型电机,储料仓和成型仓均安装在机架上,储料仓位于筛分机构下方;储料仓下端设有出料口,成型仓上端设有进料口,储料仓的出料口与成型仓的进料口对接;成型仓内设有一端敞口的成型腔,进料口与成型腔连通,成型活塞推头与成型腔滑动配合,成型活塞推头设有推杆;成型电机安装在机架上,成型电机的转轴与驱动连杆的一端连接,驱动连杆的另一端与中间连杆的一端铰接,中间连杆的另一端与推杆铰接;
所述成型机构还包括盖板、气缸和两端敞口的出料仓,成型仓的远成型电机端设有出料口,成型仓的出料口的一侧与盖板的一端铰接,盖板设有条形燕尾槽,盖板的条形燕尾槽设有滑动配合的燕尾块;气缸与出料仓的内壁铰接,气缸的活塞杆与燕尾块铰接。
优选地,城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统还包括返料机构和进料仓;
所述进料仓与机架连接,进料仓的出料端位于破碎机构上方;
所述返料机构包括返料筒、转杆、送料螺旋片和返料电机,返料筒的下端设有第一挡板,第一挡板与机架连接;返料筒的下端设有进料口,机架上设有用于将筛分筒的出料端排出的物料导入返料筒的进料口的导料板;返料筒的上端设有第二挡板,返料电机的转轴与转杆连接,送料螺旋片与转杆连接,送料螺旋片布置在返料筒内;返料筒的上端设有出料口,进料仓的靠返料筒侧设有导料口,进料仓的导料口返料筒的出料口导料管连接。
本发明具有如下的有益效果:
1、本技术方案通过破碎机构、筛分机构和成型机构依次对蓬松的垃圾进行处理,使得蓬松的垃圾在破碎机构下形成垃圾颗粒,成型机构对筛分机构筛选后的垃圾颗粒进行挤压形成块状垃圾,极大地降低了垃圾站内垃圾的占用空间,且提高了城市生活垃圾的再次运输效率。
2、通过两个破碎系统同时工作,提高了破碎机构处理垃圾的效率;两个破碎系统的布置,主破碎辊和副破碎辊的布置,以及主破碎辊上的破碎刀盘和破碎隔环与副破碎辊上的破碎刀盘和破碎隔环的配合,有利于物料入料,便于对主破碎辊和副破碎辊之间的物料进行破碎。
3、梳料板、梳料槽以及梳料槽底部的多组主辅助破碎刀组设计,主辅助破碎刃与主破碎刃配合便于对主破碎辊和支撑板之间的物料进行破碎。
4、筛分筒将达到所需尺寸的破碎垃圾颗粒由筛眼筛选出并落至成型机构内,筛分电机通过主动齿轮和从动齿轮带动筛分筒转动,提高了筛分筒上筛眼的筛选效率,而且有效地避免了筛分筒的筛眼出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图;
图2为本发明一实施例中破碎机构的立体图;
图3为本发明一实施例中破碎机构的结构示意图;
图4为本发明一实施例中破碎系统与辅助系统配合的立体图;
图5为本发明一实施例中破碎系统与辅助系统配合的主视图;
图6为本发明一实施例中破碎刀盘的结构示意图;
图7为本发明一实施例中破碎隔环的结构示意图
图8为本发明一实施例中辅助系统的立体图;
图9为本发明一实施例中辅助系统的结构示意图;
图10为本发明一实施例中安装箱体与破碎系统配合的结构示意图;
图11为本发明一实施例中压料机构的结构示意图;
图12为本发明一实施例中筛分机构的结构示意图;
图13为本发明一实施例中筛分机构和打散机构配合的结构示意图。
附图标记:
1-机架,101-进料仓,2-破碎机构,201-进料箱体,202-安装箱体,203-隔板,204-破碎腔,205-主破碎辊,206-副破碎辊,207-破碎刀盘,208-破碎隔环,209-主破碎刃,210-辅助破碎刃,211-支撑板,212-梳料板,213-侧向辅助破碎刃,214-隔环破碎刃,215-梳料槽,216-主辅助破碎刃,217-进料扩口仓,218-弧形凹槽,3-筛分机构,301-筛分筒,302-筛分电机,303-支架,304-第一辊环,305-第二辊环,306-辊托,307-主动齿轮,308-从动齿轮,309-筛眼,310-碎石筛选筛,311-出风筒,4-成型机构,401-储料仓,402-成型仓,403-成型活塞推头,404-驱动连杆,405-中间连杆,406-成型电机,407-推杆,408-盖板,409-气缸,410-出料仓,5-压料机构,501-压料电机,502-曲轴,503-压料锤,504-轴承座,505-摆动杆,6-打散机构,601-打散电机,602-打散杆,603-第一桨叶,604-第二桨叶,7-碎石传送机构,701-导料仓,702-导板,703-传送皮带,704-主动辊,705-从动辊,8-返料机构,801-返料筒,802-转杆,803-送料螺旋片,804-返料电机,805-进料口,806-导料板,807-导料管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本实施例提供的一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,包括机架1以及布置在机架1上的破碎机构2、筛分机构3和成型机构4;破碎机构2、筛分机构3和成型机构4自上而下依次布置,破碎机构2用于将城市生活垃圾破碎成垃圾颗粒,筛分机构3用于筛选设计尺寸大小的垃圾颗粒,成型机构4用于对设计尺寸大小的垃圾颗粒进行挤压形成块状垃圾。
本技术方案通过破碎机构2、筛分机构3和成型机构4依次对蓬松的垃圾进行处理,使得蓬松的垃圾在破碎机构2下形成垃圾颗粒,成型机构4对筛分机构3筛选后的垃圾颗粒进行挤压形成块状垃圾,极大地降低了垃圾站内垃圾的占用空间,且提高了城市生活垃圾的再次运输效率。
本发明还公开了一种挤压破碎装置,该挤压破碎装置包括破碎机构。
如图2至图5所示,破碎机构2包括进料箱体201、安装箱体202、辅助系统和两个破碎系统,进料箱体201与安装箱体202呈上下布置连接,进料箱体201内设有隔板203,隔板203将进料箱体分为两个破碎腔204,辅助系统与隔板203的下端连接;两个破碎系统布置在安装箱体202内,两个破碎系统相对辅助系统呈对称布置,一个破碎系统对应一个破碎腔。两个破碎腔204和两个破碎系统的布置提高了破碎机构2的工作效率。本实施例中,进料箱体201上设有进料扩口仓217,便于将垃圾通过进料扩口仓217送入进料箱体201内。同时,进料箱体201的外侧壁上设有加强板,以提高进料箱体201的整体结构强度。
其中,破碎系统包括主破碎辊205、副破碎辊206、多个破碎刀盘207和多个破碎隔环208,主破碎辊205的两端与安装箱体202转动连接,副破碎辊206的两端与安装箱体202转动连接,主破碎辊205布置在靠辅助系统侧。多个破碎刀盘207与主破碎辊205同轴连接,多个破碎隔环208与主破碎辊205同轴连接,相邻两个破碎隔环208之间设有一个破碎刀盘207。多个破碎刀盘与副破碎辊206同轴连接,多个破碎隔环与副破碎辊206同轴连接,相邻两个破碎刀盘之间设有一个破碎隔环。
如图6所示,破碎刀盘207上设有多个周向均布的主破碎刃209,主破碎刃209的朝向与主破碎辊205或副破碎辊206的转向对应。主破碎辊205的破碎刀盘与副破碎辊206的破碎隔环对应配合,副破碎辊206上的破碎刀盘与主破碎辊205的破碎隔环对应配合。在工作中,主破碎辊205和副破碎辊206均是同向转动;如图3所示,左侧破碎系统的主破碎辊和副破碎辊均顺时针转动,右侧破碎系统的主破碎辊205和副破碎辊206均逆时针转动。因此,两个破碎系统的布置,主破碎辊205和副破碎辊206的布置,以及主破碎辊205上的破碎刀盘和破碎隔环与副破碎辊206上的破碎刀盘和破碎隔环的配合,有利于物料入料,便于对主破碎辊205和副破碎辊206之间的物料进行破碎,有效地提高了破碎效率以及破碎效果。
本实施例中,主破碎刃209呈月牙刃,主破碎刃的刀刃处呈齿状,更有利于物料的咬入,减少空负荷现象;主破碎刃209的刀刃处设有刀刃顿口,防止刀刃过渡磨损,以及避免刀刃碰到硬物时崩碎。而且破碎系统还包括四个破碎电机,主破碎辊的辊头通过联轴器与对应的破碎电机的转轴连接,副破碎辊的辊头通过联轴器与对应的破碎电机的转轴连接,破碎电机安装在安装箱体202上。
此外,为了便于主破碎辊205和副破碎辊206带动破碎刀盘和破碎隔环转动,主破碎辊和副破碎辊的断面均呈多边形,破碎刀盘设有多边形连接孔,破碎隔环设有多边形连接孔,破碎刀盘通过其多边形连接孔套接在主破碎辊或者副破碎辊上,破碎隔环通过其多边形连接孔套接在主破碎辊或者副破碎辊上;具体地,主破碎辊和副破碎辊的断面均呈六边形,破碎刀盘设有六边形连接孔,破碎隔环设有六边形连接孔;破碎刀盘的多边形连接孔和破碎隔环的多边形连接孔设计,能够更好的传递扭矩。
为了进一步提高生活垃圾的破碎精细化程度,如图7所示,破碎隔环208设有多个周向均布的辅助刃组,辅助刃组包括至少一个辅助破碎刃210,辅助破碎刃210的朝向与主破碎辊205或副破碎辊206的转向对应。辅助破碎刃210和主破碎刃209配合作业,例如,主破碎刃209上有四个齿状刀刃,辅助破碎刃210的数量则为三个,使得主破碎刃209和辅助破碎刃210配合后,能够进一步提高破碎效率以及破碎精细化程度。此外,主破碎辊205上相邻两个破碎刀盘207呈错角度布置,副破碎辊206上相邻两个破碎刀盘207呈错角度布置。在主破碎辊205或者副破碎辊206的相邻两个破碎刀盘207呈错角度布置,使得同一主破碎辊205或者副破碎辊206上,相邻两个破碎刀盘207同一方位上的主破碎刃209呈错角度布置,有利于物料的咬入,同时也可避免因为负载过大出现卡顿的现象。
如图8和图9所示,辅助系统包括支撑板211和多块梳料板212,支撑板211与隔板203连接,支撑板211对应主破碎辊侧设有多块梳料板212,梳料板212与主破碎辊205的破碎隔环208一一对应,梳料板212靠破碎隔环的端面的两侧均设有多个侧向辅助破碎刃213,梳料板212与破碎隔环208配合的末端设有至少一个隔环破碎刃214,隔环破碎刃214与辅助破碎刃210配合。侧向辅助破碎刃213勇于辅助物料具有多方向的破碎效果,隔环破碎刃214与破碎隔环208的辅助破碎刃210配合工作,提高破碎效率和破碎的精细化程度。
相邻两块梳料板212之间形成梳料槽215,梳料槽215的底部呈弧形,梳料槽215的底部沿长度方向设有多组主辅助破碎刀组,主辅助破碎刀组包括至少一个主辅助破碎刃216,主辅助破碎刃216与主破碎刃209配合。具体地,梳料板212上隔环破碎刃214的数量与单个辅助刃组的辅助破碎刃210的数量相匹配,主破碎刃209的齿状刀刃数量与单个主辅助破碎刀组的主辅助破碎刃216的数量相匹配。主破碎刃209与主辅助破碎刃216配合,进一步提高了破碎效率和破碎的精细化程度。
如图10所示,安装箱体202内对应副破碎辊206的破碎刀盘设有多个弧形凹槽,一个弧形凹槽对应副破碎辊206上的一个破碎刀盘,弧形凹槽与对应的破碎刀盘适配;相邻两个弧形凹槽之间形成副梳料板,副梳料板与破碎隔环配合的端面呈内凹弧面。
如图11所示,压料机构5包括压料电机501、曲轴502、两个压料锤503和两个轴承座504,压料电机501和两个轴承座504均安装在机架1上,曲轴502的两端分别与两个轴承座504转动连接,压料电机501的转轴与曲轴502的一端转动连接;压料锤503的上端铰接有摆动杆505,摆动杆505的远压料锤一端与曲轴502转动连接。两个压料锤503布置在两个破碎腔204内,压料锤503与对应破碎腔204的内壁滑动配合。压料电机501和曲轴502带动压料锤503在对应的破碎腔204内执行往复压料动作,从而便于破碎系统咬入物料,提高了工作效率。
如图12所示,筛分机构3包括筛分筒301、筛分电机302和两个支架303,筛分筒301的两端设有第一辊环304和第二辊环305,两个支架303均安装在机架1上,支架303上设有两个辊托306,筛分筒301的第一辊环304放置在对应支架的两个辊托上,筛分筒301的第二辊环305放置在对应支架的两个辊托上,筛分筒301的轴向中心线与水平面的夹角为5°-20°,筛分筒301的进料端高于筛分筒301的出料端;筛分电机302安装在机架1上,筛分电机302的转轴连接有主动齿轮307,筛分筒301上套设有同轴从动齿轮308,主动齿轮307与从动齿轮308啮合;筛分筒301在周向和轴向上均设有多个均布的筛眼309,筛眼309呈倾斜布置。同时,筛分筒与水平面的夹角布置,便于筛分筒301将大于设计尺寸的颗粒垃圾从筛分筒301低的一端送出。
筛分筒301将达到所需尺寸的破碎垃圾颗粒由筛眼筛选出并落至成型机构4内,筛分电机302通过主动齿轮307和从动齿轮308带动筛分筒301转动,提高了筛分筒301上筛眼309的筛选效率,而且有效地避免了筛分筒301的筛眼309出现堵塞的现象。筛分筒301的筛眼309倾斜方向与筛分筒301的转动方向相匹配,提高筛分效率。
如图13所示,打散机构6包括打散电机601、打散杆602和多个打散桨,打散电机601安装在机架1上,打散电机601的转轴与打散杆602的一端连接;多个打散桨与打散杆602连接,多个打散桨在打散杆602上呈等间距布置,相邻两个打散桨呈90°错角度布置;打散桨包括第一桨叶603和第二桨叶604,第一桨叶603和第二桨叶604均与打散杆602连接,第一桨叶603和第二桨叶604呈交叉角度布置;打散杆602上的打散桨位于筛分筒301内。第一桨叶603和第二桨叶604在打散杆602上的布置,可有效地避免颗粒状垃圾出现抱团的现象,从而便于达到设计要求的垃圾颗粒经筛分筒301的筛眼309筛分出。此外,为了进一步提高了筛分筒301的筛眼309的筛分效率,以及避免颗粒在筛分筒301的靠成型机构4侧抱团,打散杆602和多个打散桨布置在筛分筒301内的靠成型机构4一侧。
本发明还包括碎石筛选筛310和风机;碎石筛选筛310的进料端与破碎机构2的出料端对应,碎石筛选筛310的出料端布置在筛分筒301的进料端内;风机的出风口设有连接管道,连接管道的另一端设有喇叭状出风筒311,出风筒311布置在机架1上,出风筒311对准碎石筛选筛310。出风筒311吹出的风将碎石筛选筛310的颗粒状垃圾吹散开,使得颗粒状垃圾中夹杂的碎石经碎石筛选筛310剔除。
机架1上设有碎石传送机构7、导料仓701和导板702;碎石传送机构7包括传送皮带703、主动辊704、从动辊705和传送电机,主动辊704的两端与机架1转动连接,从动辊705的两端与机架1转动连接;传送电机安装在机架上,传送电机的转轴与主动辊的一端连接;导料仓701安装在机架1上,导料仓701的进料端与碎石筛选筛310相对应,导料仓701的出料端对应传送皮带703;导板702与机架1连接,且导板702位于传送皮带703的出料端的下方。
具体地,成型机构4包括储料仓401、成型仓402、成型活塞推头403、驱动连杆404、中间连杆405和成型电机406,储料仓401和成型仓402均安装在机架1上,储料仓401位于筛分机构3下方;储料仓401下端设有出料口,成型仓402上端设有进料口,储料仓401的出料口与成型仓402的进料口对接;成型仓402内设有一端敞口的成型腔,进料口与成型腔连通,成型活塞推头403与成型腔滑动配合,成型活塞推头403设有推杆407;成型电机4006安装在机架1上,成型电机406的转轴与驱动连杆404的一端连接,驱动连杆404的另一端与中间连杆405的一端铰接,中间连杆405的另一端与推杆407铰接。推杆407、、驱动连杆404和中间连杆405组成连杆机构,成型电机406的转轴转动,使成型活塞推头403在成型腔内往复移动;当需要对颗粒垃圾进行挤压成型时,成型电机406带动成型活塞推头403避开成型仓402的进料口,储料仓401内的颗粒垃圾落至成型腔内,成型电机406驱动成型活塞推头403在成型腔内挤压颗粒垃圾形成块状垃圾,同时成型活塞推头403对成型仓402的进料口进行封堵。
成型机构4还包括盖板408、气缸409和两端敞口的出料仓410,成型仓402的远成型电机端设有出料口,成型仓402的出料口的一侧与盖板408的一端铰接,盖板408设有条形燕尾槽,盖板408的条形燕尾槽设有滑动配合的燕尾块;气缸409与出料仓410的内壁铰接,气缸409的活塞杆与燕尾块铰接。在燕尾块与盖板408的条形燕尾槽配合下,气缸409的活塞杆动作可实现对盖板408的开闭,从而便于挤压成型后的块状垃圾经成型仓402的出料口和出料仓410送出。
如图1所示,本发明还包括返料机构8和进料仓101;进料仓101与机架1连接,进料仓101的出料端位于破碎机构2上方;返料机构8包括返料筒801、转杆802、送料螺旋片803和返料电机804,返料筒801的下端设有第一挡板,第一挡板与机架1连接;返料筒801的下端设有进料口805,机架1上设有用于将筛分筒301的出料端排出的物料导入返料筒801的进料口805的导料板806;返料筒801的上端设有第二挡板,返料电机804的转轴与转杆802连接,送料螺旋片803与转杆802连接,送料螺旋片803布置在返料筒801内;返料筒801的上端设有出料口,进料仓101的靠返料筒侧设有导料口,进料仓101的导料口返料筒801的出料口导料管807连接。筛分筒301中大于设计尺寸的颗粒垃圾会经导料板806和返料筒801的进料口导入返料筒801的下端,启动返料电机804,返料电机804带动转杆802和送料螺旋片803转动,从而将返料筒801下端的物料经送料螺旋片803送入导料管807内,进而送入进料仓101中进行后工序的再次破碎。
需要说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:包括机架以及布置在机架上的破碎机构、筛分机构和成型机构;
所述破碎机构、所述筛分机构和所述成型机构自上而下依次布置,破碎机构用于将城市生活垃圾破碎成垃圾颗粒,筛分机构用于筛选设计尺寸大小的垃圾颗粒,成型机构用于对设计尺寸大小的垃圾颗粒进行挤压形成块状垃圾。
2.根据权利要求1所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:
所述破碎机构包括进料箱体、安装箱体、辅助系统和两个破碎系统,进料箱体与安装箱体呈上下布置连接,进料箱体内设有隔板,隔板将进料箱体分为两个破碎腔,辅助系统与隔板的下端连接;两个破碎系统布置在安装箱体内,两个破碎系统相对辅助系统呈对称布置,一个破碎系统对应一个破碎腔。
3.根据权利要求2所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:
所述破碎系统包括主破碎辊、副破碎辊、多个破碎刀盘和多个破碎隔环,主破碎辊的两端与安装箱体转动连接,副破碎辊的两端与安装箱体转动连接,主破碎辊布置在靠辅助系统侧;多个破碎刀盘与主破碎辊同轴连接,多个破碎隔环与主破碎辊同轴连接,相邻两个破碎隔环之间设有一个破碎刀盘;多个破碎刀盘与副破碎辊同轴连接,多个破碎隔环与副破碎辊同轴连接,相邻两个破碎刀盘之间设有一个破碎隔环;破碎刀盘上设有多个周向均布的主破碎刃,主破碎刃的朝向与主破碎辊或副破碎辊的转向对应,主破碎辊的破碎刀盘与副破碎辊的破碎隔环对应配合,副破碎辊上的破碎刀盘与主破碎辊的破碎隔环对应配合。
4.根据权利要求3所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:
所述辅助系统包括支撑板和多块梳料板,支撑板与隔板连接,支撑板对应主破碎辊侧设有多块梳料板,梳料板与主破碎辊的破碎隔环一一对应;相邻两块梳料板之间形成梳料槽,梳料槽的底部呈弧形,梳料槽的底部沿长度方向设有多组主辅助破碎刀组,主辅助破碎刀组包括至少一个主辅助破碎刃,主辅助破碎刃与主破碎刃配合。
5.根据权利要求2所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:还包括压料机构;
所述压料机构包括压料电机、曲轴、两个压料锤和两个轴承座,压料电机和两个轴承座均安装在机架上,曲轴的两端分别与两个轴承座转动连接,压料电机的转轴与曲轴的一端转动连接;压料锤的上端铰接有摆动杆,摆动杆的远压料锤一端与曲轴转动连接;两个压料锤布置在两个破碎腔内,压料锤与对应破碎腔的内壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:
所述筛分机构包括筛分筒、筛分电机和两个支架,筛分筒的两端设有第一辊环和第二辊环,两个支架均安装在机架上,支架上设有两个辊托,筛分筒的第一辊环放置在对应支架的两个辊托上,筛分筒的第二辊环放置在对应支架的两个辊托上,筛分筒的轴向中心线与水平面的夹角为5°-20°,筛分筒的进料端高于筛分筒的出料端;筛分电机安装在机架上,筛分电机的转轴连接有主动齿轮,筛分筒上套设有同轴从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合;筛分筒在周向和轴向上均设有多个均布的筛眼,筛眼呈倾斜布置。
7.根据权利要求6所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:包括打散机构、碎石筛选筛和风机;
所述打散机构包括打散电机、打散杆和多个打散桨,打散电机安装在机架上,打散电机的转轴与打散杆的一端连接;多个打散桨与打散杆连接,多个打散桨在打散杆上呈等间距布置,相邻两个打散桨呈90°错角度布置;打散桨包括第一桨叶和第二桨叶,第一桨叶和第二桨叶均与打散杆连接,第一桨叶和第二桨叶呈交叉角度布置;打散杆上的打散桨位于筛分筒内;
所述碎石筛选筛的进料端与破碎机构的出料端对应,碎石筛选筛的出料端布置在筛分筒的进料端内;风机的出风口设有连接管道,连接管道的另一端设有喇叭状出风筒,出风筒布置在机架上,出风筒对准碎石筛选筛。
8.根据权利要求7所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:还包括碎石传送机构、导料仓和导板;
所述碎石传送机构包括传送皮带、主动辊、从动辊和传送电机,主动辊的两端与机架转动连接,从动辊的两端与机架转动连接;传送电机安装在机架上,传送电机的转轴与主动辊的一端连接;导料仓安装在机架上,导料仓的进料端与碎石筛选筛相对应,导料仓的出料端对应传送皮带;导板与机架连接,且导板位于传送皮带的出料端的下方。
9.根据权利要求1所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:
所述成型机构包括储料仓、成型仓、成型活塞推头、驱动连杆、中间连杆和成型电机,储料仓和成型仓均安装在机架上,储料仓位于筛分机构下方;储料仓下端设有出料口,成型仓上端设有进料口,储料仓的出料口与成型仓的进料口对接;成型仓内设有一端敞口的成型腔,进料口与成型腔连通,成型活塞推头与成型腔滑动配合,成型活塞推头设有推杆;成型电机安装在机架上,成型电机的转轴与驱动连杆的一端连接,驱动连杆的另一端与中间连杆的一端铰接,中间连杆的另一端与推杆铰接;
所述成型机构还包括盖板、气缸和两端敞口的出料仓,成型仓的远成型电机端设有出料口,成型仓的出料口的一侧与盖板的一端铰接,盖板设有条形燕尾槽,盖板的条形燕尾槽设有滑动配合的燕尾块;气缸与出料仓的内壁铰接,气缸的活塞杆与燕尾块铰接。
10.根据权利要求6所述的城市生活垃圾破碎筛分成型处理系统,其特征在于:还包括返料机构和进料仓;
所述进料仓与机架连接,进料仓的出料端位于破碎机构上方;
所述返料机构包括返料筒、转杆、送料螺旋片和返料电机,返料筒的下端设有第一挡板,第一挡板与机架连接;返料筒的下端设有进料口,机架上设有用于将筛分筒的出料端排出的物料导入返料筒的进料口的导料板;返料筒的上端设有第二挡板,返料电机的转轴与转杆连接,送料螺旋片与转杆连接,送料螺旋片布置在返料筒内;返料筒的上端设有出料口,进料仓的靠返料筒侧设有导料口,进料仓的导料口返料筒的出料口导料管连接。
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