CN108850383B - 用于胶质奶糖生产的熬糖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于胶质奶糖生产的熬糖装置，包括外箱、熬糖装置、四个支撑杆、液压缸、第一活塞、连接管和明胶添加装置，外箱为上端开口的敞口结构，且外箱的底壁上固定连接有液压缸的下端，液压缸的内侧壁滑动连接有第一活塞，且第一活塞的上端垂直连接有四个支撑杆的下端，四个支撑杆的上端贯穿液压缸的顶壁到达液压缸的外腔并垂直连接同一个熬糖装置的下端，且熬糖装置的一侧侧壁与外箱的内侧壁滑动连接，本用于胶质奶糖生产的熬糖装置结构简单，三者结合，既保证了胶质奶糖在生产时各种原料的均匀混合，又能灵活的根据奶糖的原料自动调节明胶溶剂的添加量，大大提高了实用性。

Description

用于胶质奶糖生产的熬糖装置

技术领域

本发明涉及糖果领域，尤其涉及用于胶质奶糖生产的熬糖装置。

背景技术

奶糖是一种结构比较疏松的半软性糖果。糖体剖面有微小的气孔，带有韧性和弹性，耐咀嚼，口感柔软细腻，奶糖是由国外引进的，在我国仅有几十年的历史，由于它口味芳香，营养丰富，深受人民欢迎，所以发展很快。

胶质奶糖，包括太妃糖和卡拉密尔糖，胶体含量较多，糖体具有较强的韧性和弹性，比较坚硬，外形多为圆柱形，还原糖含量较高，要加工出品质优良的胶质奶糖，首先要选择好各种材料的配比，如果配比选择不当，糖体易发烊或结晶。选择好正确的配方之后，需要将砂糖、淀粉糖浆、胶体、乳制品、油脂和水高度乳化，同时加入一定比例的高温明胶溶剂进行催化保证胶质奶糖的弹性，使奶糖成为高度均一的乳浊体，通过强烈搅拌使油脂成为极小的球体，使之成为稳定的乳固体，但是在现有胶质奶糖生产的熬糖过程中，胶质奶糖的明胶添加量多依靠工人进行手动进行添加，无法有效的按照实际情况进行有效调节，同时，现有的熬糖装置的搅拌手段较为单一，无法进行均匀的混合，影响胶质奶糖的品质，为此，我们设计出用于胶质奶糖生产的熬糖装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于胶质奶糖生产的熬糖装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于胶质奶糖生产的熬糖装置，包括外箱、熬糖装置、四个支撑杆、液压缸、第一活塞、连接管和明胶添加装置，外箱为上端开口的敞口结构，且外箱的底壁上固定连接有液压缸的下端，液压缸的内侧壁滑动连接有第一活塞，且第一活塞的上端垂直连接有四个支撑杆的下端，四个支撑杆的上端贯穿液压缸的顶壁到达液压缸的外腔并垂直连接同一个熬糖装置的下端，且熬糖装置的一侧侧壁与外箱的内侧壁滑动连接，支撑杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的下端与液压缸的上端连接，第一弹簧的上端与熬糖装置的下端连接，液压缸的一侧侧壁下端通过连接管贯通连接明胶添加装置的下端，且明胶添加装置远离熬糖装置的一侧侧壁与外箱的内侧壁固定连接，明胶添加装置靠近熬糖装置的一侧侧壁上端通过软管与熬糖装置的一侧侧壁上端贯通连接，

所述熬糖装置包括熬糖箱、第一转轴、芯轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、第一旋臂、第二转轴、熬糖搅拌装置、一级搅拌叶片和加热板，所述熬糖箱为上端开口的敞口结构，且熬糖箱的下端与四个支撑杆的上端垂直连接，所述熬糖箱的内底壁中部转动插接有第一转轴，且第一转轴的内部转动套接有芯轴，所述第一转轴的下端到达外箱的外腔并固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合第二锥齿轮，且第二锥齿轮的上端中部与芯轴的下端垂直固定连接，所述第三锥齿轮远离第一转轴的一侧侧壁中部连接电机上的第二转轴，且电机通过支架与熬糖箱的下端固定连接，所述熬糖箱的内侧壁下端固定连接有多个第一加热板，所述芯轴的上端延伸出第一转轴的上端并垂直连接固定块的下端中部，且固定块的侧壁周向垂直连接有多个第一旋臂的一端，第一旋臂的另一端垂直连接一级搅拌叶片的一侧侧壁上端，所述第一转轴的侧壁上端对称垂直连接有两个第二旋臂相对的一端，且第二旋臂的另一端下侧垂直连接有搅拌杆的上端，搅拌杆的下端转动连接有熬糖搅拌装置的上端中部；

所述熬糖搅拌装置由圆形安装盒、二级搅拌叶片、蓄电池、动触片、套筒、铁块、电磁铁和搅拌叶轮组成，所述圆形安装盒的上端中部与搅拌杆的下端转动连接，且圆形安装盒的侧壁周向倾斜固定连接有多个二级搅拌叶片，所述圆形安装盒的内顶壁中部转动连接有第三转轴的上端，且第三转轴的下端贯穿圆形安装盒的底壁到达套筒的内腔并垂直连接铁块的上端中部，所述铁块的两端分别滑动连接在套筒内侧壁上对称开设的两个滑槽内，且滑槽的内顶壁上固定连接有电磁铁，所述铁块的下端通过第三弹簧与套筒的内底壁连接，且套筒的下端垂直连接搅拌叶轮的上端中部，所述第三转轴位于圆形安装盒内腔的一段上固定套接有动触片，且动触片抵触有静触片，静触片的上端与圆形安装盒的内顶壁固定连接，所述圆形安装盒的内底壁上固定连接有蓄电池。

优选的，所述明胶添加装置包括明胶添加箱、第二活塞和第二加热板，所述明胶添加箱的上端开设有进料口，且明胶添加箱远离进料口的一侧侧壁上端通过软管与熬糖箱的一侧侧壁上端贯通连接，明胶添加箱的下端中部与连接管的上端贯通连接，所述明胶添加箱的内侧壁滑动连接有第二活塞，且第二活塞的下端通过多个第二弹簧与明胶添加箱的内底壁连接，第二活塞的上端固定连接有第二加热板。

优选的，所述一级搅拌叶片为曲棍结构，且多个一级搅拌叶片环形阵列分布。

优选的，所述第一转轴上转动套接有密封环，且密封环的下端与熬糖箱的内底壁固定连接。

优选的，所述蓄电池为环形结构，且蓄电池的外侧壁与圆形安装盒的内侧壁固定连接。

优选的，所述铁块为矩形结构。

优选的，所述二级搅拌叶片与圆形安装盒之间的倾斜角度为三十度至六十度。

优选的，所述第二活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本用于胶质奶糖生产的熬糖装置结构简单，

1、通过熬糖箱内熬制的糖浆的质量压动支撑杆下降，带动第二活塞上升，从而有效的根据熬糖箱内腔的糖浆的质量按比例添加明胶溶剂的剂量。

2、明胶添加装置内的第二加热板能有效的保证明胶溶剂始终处于高温状态不会凝固，在添加到熬糖箱内下降到一定温度后能有效的催化胶质奶糖成为稳定的乳固体。

3、三级搅拌装置层层结合，均匀的搅拌混合，有效的保证了砂糖、淀粉糖浆、胶体、乳制品、油脂和水在明胶溶剂的催化作用下高度乳化，产出高质量的胶质奶糖。

三者结合，既保证了胶质奶糖在生产时各种原料的均匀混合，又能灵活的根据奶糖的原料自动调节明胶溶剂的添加量，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为熬糖装置结构示意图；

图3为明胶添加装置结构示意图；

图4为熬糖搅拌装置结构示意图。

图中：外箱1、熬糖装置2、熬糖箱21、第一转轴22、芯轴23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、电机26、第一旋臂27、搅拌杆28、熬糖搅拌装置29、圆形安装盒291、二级搅拌叶片292、蓄电池293、动触片294、套筒295、铁块296、电磁铁297、搅拌叶轮298、一级搅拌叶片210、第一加热板211、支撑杆3、液压缸4、第一活塞5、连接管6、明胶添加装置7、明胶添加箱71、第二活塞72、第二加热板73。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

用于胶质奶糖生产的熬糖装置，包括外箱1、熬糖装置2、四个支撑杆3、液压缸4、第一活塞5、连接管6和明胶添加装置7，外箱1为上端开口的敞口结构，且外箱1的底壁上固定连接有液压缸4的下端，液压缸4的内侧壁滑动连接有第一活塞5，且第一活塞5的上端垂直连接有四个支撑杆3的下端，四个支撑杆3的上端贯穿液压缸4的顶壁到达液压缸4的外腔并垂直连接同一个熬糖装置2的下端，且熬糖装置2的一侧侧壁与外箱1的内侧壁滑动连接，支撑杆3上套接有第一弹簧，且第一弹簧的下端与液压缸4的上端连接，第一弹簧的上端与熬糖装置2的下端连接，液压缸4的一侧侧壁下端通过连接管6贯通连接明胶添加装置7的下端，且明胶添加装置7远离熬糖装置2的一侧侧壁与外箱1的内侧壁固定连接，明胶添加装置7靠近熬糖装置2的一侧侧壁上端通过软管与熬糖装置2的一侧侧壁上端贯通连接，明胶添加装置7包括明胶添加箱71、第二活塞72和第二加热板73，明胶添加箱71的上端开设有进料口，且明胶添加箱71远离进料口的一侧侧壁上端通过软管与熬糖箱21的一侧侧壁上端贯通连接，明胶添加箱71的下端中部与连接管6的上端贯通连接，明胶添加箱71的内侧壁滑动连接有第二活塞72，且第二活塞72的下端通过多个第二弹簧与明胶添加箱71的内底壁连接，第二活塞72的上端固定连接有第二加热板73，有效的根据熬糖箱21内腔的糖浆的质量按比例添加明胶溶剂的剂量。

熬糖装置2包括熬糖箱21、第一转轴22、芯轴23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、电机26、第一旋臂27、第二转轴28、熬糖搅拌装置29、一级搅拌叶片210和加热板211，熬糖箱21为上端开口的敞口结构，且熬糖箱21的下端与四个支撑杆3的上端垂直连接，熬糖箱21的内底壁中部转动插接有第一转轴22，且第一转轴22的内部转动套接有芯轴23，第一转轴22上转动套接有密封环，且密封环的下端与熬糖箱21的内底壁固定连接，有效的保证第一转轴22在转动的同时不会导致漏液，第一转轴22的下端到达外箱1的外腔并固定套接有第一锥齿轮24，且第一锥齿轮24啮合第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第二锥齿轮25，且第二锥齿轮25的上端中部与芯轴23的下端垂直固定连接，第三锥齿轮远离第一转轴22的一侧侧壁中部连接电机26上的第二转轴，且电机通过支架与熬糖箱21的下端固定连接，熬糖箱21的内侧壁下端固定连接有多个第一加热板211，芯轴23的上端延伸出第一转轴22的上端并垂直连接固定块的下端中部，且固定块的侧壁周向垂直连接有多个第一旋臂27的一端，第一旋臂27的另一端垂直连接一级搅拌叶片210的一侧侧壁上端，一级搅拌叶片210为曲棍结构，且多个一级搅拌叶片210环形阵列分布，有效的对熬糖箱21内腔中的糖浆进行搅拌，使奶糖成为高度均一的乳浊体。

第一转轴22的侧壁上端对称垂直连接有两个第二旋臂相对的一端，且第二旋臂的另一端下侧垂直连接有搅拌杆28的上端，搅拌杆28的下端转动连接有熬糖搅拌装置29的上端中部，三级搅拌装置层层结合，均匀的搅拌混合，有效的保证了奶糖生产原料在明胶溶剂的催化作用下高度乳化，产出高质量的胶质奶糖。

熬糖搅拌装置29由圆形安装盒291、二级搅拌叶片292、蓄电池293、动触片294、套筒295、铁块296、电磁铁297和搅拌叶轮298组成，圆形安装盒291的上端中部与搅拌杆28的下端转动连接，且圆形安装盒291的侧壁周向倾斜固定连接有多个二级搅拌叶片292，二级搅拌叶片292与圆形安装盒291之间的倾斜角度为三十度至六十度，二级搅拌叶片292的倾斜角度能有效的带动二级搅拌叶片292的转动和搅拌，同时使得圆形安装盒291的转动与搅拌叶轮298的转动不同步。

圆形安装盒291的内顶壁中部转动连接有第三转轴的上端，且第三转轴的下端贯穿圆形安装盒291的底壁到达套筒295的内腔并垂直连接铁块296的上端中部，铁块296的两端分别滑动连接在套筒295内侧壁上对称开设的两个滑槽内，且滑槽的内顶壁上固定连接有电磁铁297，铁块296为矩形结构，有效的保证搅拌叶轮298的转动带动第三转轴的转动，铁块29的下端通过第三弹簧与套筒295的内底壁连接，且套筒295的下端垂直连接搅拌叶轮298的上端中部，第三转轴位于圆形安装盒291内腔的一段上固定套接有动触片294，且动触片294抵触有静触片，静触片的上端与圆形安装盒291的内顶壁固定连接，圆形安装盒291的内底壁上固定连接有蓄电池293，蓄电池293为环形结构，且蓄电池293的外侧壁与圆形安装盒291的内侧壁固定连接，保证圆形安装盒291的质量平衡，使得在圆形安装盒291转动时不会卡住，第一加热板211和第二加热板73与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，电机26与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，动触片294、静触片、蓄电池293和电磁铁297外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

本案中，接通外接电源，第二加热板73对明胶添加箱71中的明胶溶剂进行加热，同时，第一加热板211对熬糖箱21进行预热，防止生产原料粘附在箱壁上，第一加热板211的加热温度小于第二加热板73的加热温度；

随后，将胶质奶糖的生产原料倒入熬糖箱21中，第一加热板211对生产原料进行加热，接通外接电源，电机26启动，带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮啮合第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，带动第一转轴22和芯轴23反向转动，芯轴23上套接的多个第一旋臂27带动一级搅拌叶片210对熬糖箱21内的生产原料进行搅拌，同时，第二旋臂下端的搅拌杆28与一级搅拌叶片210反向转动，搅拌杆28下端的多个圆形安装盒291随之转动，多个二级搅拌叶片292转动搅拌生产原料，圆形安装盒291下端的搅拌叶轮298随着搅拌杆28的转动而转动，带动第三转轴转动，第三转轴上套接的动触片294间歇抵触静触片，电磁铁297间歇通电产生磁性吸引铁块296，带动搅拌叶轮298旋转的同时上下震动，三者结合，有效的对熬糖箱21内的生产原料进行均匀的搅拌混合，

同时，熬糖箱21的质量增加，压动四个支撑杆3向下运动，带动第一活塞5向下运动，液压缸4内腔的液压油通过连接管6进入明胶添加箱71内，带动第二活塞72抬升，推动明胶添加箱71内腔的高温明胶溶剂进入熬糖箱21，根据熬糖箱21内原料的重量按比例添加明胶溶剂进行催化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于胶质奶糖生产的熬糖装置，包括外箱（1）、熬糖装置（2）、四个支撑杆（3）、液压缸（4）、第一活塞（5）、连接管（6）和明胶添加装置（7），外箱（1）为上端开口的敞口结构，且外箱（1）的底壁上固定连接有液压缸（4）的下端，液压缸（4）的内侧壁滑动连接有第一活塞（5），且第一活塞（5）的上端垂直连接有四个支撑杆（3）的下端，四个支撑杆（3）的上端贯穿液压缸（4）的顶壁到达液压缸（4）的外腔并垂直连接同一个熬糖装置（2）的下端，且熬糖装置（2）的一侧侧壁与外箱（1）的内侧壁滑动连接，支撑杆（3）上套接有第一弹簧，且第一弹簧的下端与液压缸（4）的上端连接，第一弹簧的上端与熬糖装置（2）的下端连接，液压缸（4）的一侧侧壁下端通过连接管（6）贯通连接明胶添加装置（7）的下端，且明胶添加装置（7）远离熬糖装置（2）的一侧侧壁与外箱（1）的内侧壁固定连接，明胶添加装置（7）靠近熬糖装置（2）的一侧侧壁上端通过软管与熬糖装置（2）的一侧侧壁上端贯通连接，

其特征在于：所述熬糖装置（2）包括熬糖箱（21）、第一转轴（22）、芯轴（23）、第一锥齿轮（24）、第二锥齿轮（25）、电机（26）、第一旋臂（27）、搅拌杆（28）、熬糖搅拌装置（29）、一级搅拌叶片（210）和加热板（211），所述熬糖箱（21）为上端开口的敞口结构，且熬糖箱（21）的下端与四个支撑杆（3）的上端垂直连接，所述熬糖箱（21）的内底壁中部转动插接有第一转轴（22），且第一转轴（22）的内部转动套接有芯轴（23），所述第一转轴（22）的下端到达外箱（1）的外腔并固定套接有第一锥齿轮（24），且第一锥齿轮（24）啮合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合第二锥齿轮（25），且第二锥齿轮（25）的上端中部与芯轴（23）的下端垂直固定连接，所述第三锥齿轮远离第一转轴（22）的一侧侧壁中部连接电机（26）上的第二转轴，且电机通过支架与熬糖箱（21）的下端固定连接，所述熬糖箱（21）的内侧壁下端固定连接有多个第一加热板（211），所述芯轴（23）的上端延伸出第一转轴（22）的上端并垂直连接固定块的下端中部，且固定块的侧壁周向垂直连接有多个第一旋臂（27）的一端，第一旋臂（27）的另一端垂直连接一级搅拌叶片（210）的一侧侧壁上端，所述第一转轴（22）的侧壁上端对称垂直连接有两个第二旋臂相对的一端，且第二旋臂的另一端下侧垂直连接有搅拌杆（28）的上端，搅拌杆（28）的下端转动连接有熬糖搅拌装置（29）的上端中部；

所述熬糖搅拌装置（29）由圆形安装盒（291）、二级搅拌叶片（292）、蓄电池（293）、动触片（294）、套筒（295）、铁块（296）、电磁铁（297）和搅拌叶轮（298）组成，所述圆形安装盒（291）的上端中部与搅拌杆（28）的下端转动连接，且圆形安装盒（291）的侧壁周向倾斜固定连接有多个二级搅拌叶片（292），所述圆形安装盒（291）的内顶壁中部转动连接有第三转轴的上端，且第三转轴的下端贯穿圆形安装盒（291）的底壁到达套筒（295）的内腔并垂直连接铁块（296）的上端中部，所述铁块（296）的两端分别滑动连接在套筒（295）内侧壁上对称开设的两个滑槽内，且滑槽的内顶壁上固定连接有电磁铁（297），所述铁块（296）的下端通过第三弹簧与套筒（295）的内底壁连接，且套筒（295）的下端垂直连接搅拌叶轮（298）的上端中部，所述第三转轴位于圆形安装盒（291）内腔的一段上固定套接有动触片（294），且动触片（294）抵触有静触片，静触片的上端与圆形安装盒（291）的内顶壁固定连接，所述圆形安装盒（291）的内底壁上固定连接有蓄电池（293）；

所述明胶添加装置（7）包括明胶添加箱（71）、第二活塞（72）和第二加热板（73），所述明胶添加箱（71）的上端开设有进料口，且明胶添加箱（71）远离进料口的一侧侧壁上端通过软管与熬糖箱（21）的一侧侧壁上端贯通连接，明胶添加箱（71）的下端中部与连接管（6）的上端贯通连接，所述明胶添加箱（71）的内侧壁滑动连接有第二活塞（72），且第二活塞（72）的下端通过多个第二弹簧与明胶添加箱（71）的内底壁连接，第二活塞（72）的上端固定连接有第二加热板（73）。

2.根据权利要求1所述的用于胶质奶糖生产的熬糖装置，其特征在于：所述一级搅拌叶片（210）为曲棍结构，且多个一级搅拌叶片（210）环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的用于胶质奶糖生产的熬糖装置，其特征在于：所述第一转轴（22）上转动套接有密封环，且密封环的下端与熬糖箱（21）的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于胶质奶糖生产的熬糖装置，其特征在于：所述蓄电池（293）为环形结构，且蓄电池（293）的外侧壁与圆形安装盒（291）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于胶质奶糖生产的熬糖装置，其特征在于：所述铁块（296）为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的用于胶质奶糖生产的熬糖装置，其特征在于：所述二级搅拌叶片（292）与圆形安装盒（291）之间的倾斜角度为三十度至六十度。

7.根据权利要求1所述的用于胶质奶糖生产的熬糖装置，其特征在于：所述第二活塞（72）的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

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