CN102038064A - 一种颗粒果仁蛋白糖的熬煮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及糖果制作领域，尤指一种熬煮颗粒果仁蛋白糖的装置，包括熬煮锅、搅拌锅、真空辅助系统、计算机辅助系统、机架和传动电机，该装置有二个熬煮锅通过压力输送管分别与一搅拌锅相连接，在熬煮锅的内侧底部有一组用于蒸汽加热的盘向管，熬煮锅的底部为锥形出料口，上部为进料口，配有压力锅盖，锅盖上方设置有压力、温度检测仪表和控制阀，在熬煮锅的外侧有一液面高度观测舷窗；所述的搅拌锅内有一卧式搅拌笼，包括传动轴、固定轴和由三个球形笼状体三层叠套而成的搅拌叶片，搅拌锅底部为锥形出料口，出料口有一外开式封门，该封门由一液压连杆控制开闭；所述的真空辅助系统包括二组真空泵、换向阀、真空压力输送管。本发明大大降低了工人劳动强度，提高了颗粒果仁在奶糖中的弥散度和均匀度，使颗粒果仁蛋白糖口感度更好。

Description

一种颗粒果仁蛋白糖的熬煮装置

技术领域

本发明涉及糖果制作领域，特别是一种熬煮颗粒果仁蛋白糖的装置。

背景技术

当今社会，随着人们生活水平的提高，现代的食用糖果比起传统产品，已发生了根本性的改变，小批量多品种生产已成为现代糖果制造企业发展的方向，以迎合不同群体个性化的需求，以颗粒果仁制作的蛋白糖是近年来新兴的果糖品种，它低糖、低脂肪、口感好、维生素含量高，深受市场欢迎。

由于颗粒果仁都含有植物纤维，花生、核桃、松仁、瓜子、芝麻等颗粒果仁具有很强的吸附力，一旦遇到牛奶或蛋白液就会产生虹吸效应，所以搅拌含有颗粒果仁的牛奶或蛋白液会遇到很大阻力，尤其在放入糖液后的加热膨胀、固化时，颗粒果仁难以在牛奶或蛋白液得以均匀分布。

对于用颗粒果仁与牛奶或蛋白液来制作果糖，传统的加工方法是：操作工将炒熟的颗粒果仁与牛奶或蛋白液、糖水倒入垂直搅拌机内混合搅拌，由于搅拌和熬煮为分体结构，不但工人劳动强度高，而且垂直搅拌机常常因为出现粘连锅底而发生焦黄现象，颗粒果仁的弥散度不高，难以达到均匀化。虽然市面上现在出现了一种蒸汽熬煮搅拌机，但仍未摆脱垂直搅拌的机械原理，粘连锅底和焦黄现象依然存在。

发明内容

针对上述现象，为了确保颗粒果仁制作的蛋白糖的制作质量，降低工人劳动强度，本发明目的旨在提供一种新型颗粒果仁制作蛋白糖的熬煮搅拌方法和设备。

本发明通过以下方案得以实现：一种颗粒果仁蛋白糖的熬煮装置，包括熬煮锅、搅拌锅、真空辅助系统、计算机辅助系统、机架和传动电机，该装置有二个熬煮锅通过压力输送管分别与一搅拌锅相连接，在熬煮锅的内侧底部有一组用于蒸汽加热的盘向管，熬煮锅的底部为锥形出料口，上部为进料口，配有压力锅盖，锅盖上方设置有压力、温度检测仪表和控制阀，在熬煮锅的外侧有一液面高度观测舷窗；所述的搅拌锅内有一卧式搅拌笼，包括传动轴、固定轴和由三个球形笼状体三层叠套而成的搅拌叶片，传动轴和固定轴为水平同轴互套结构，传动轴连接外层笼状体和内层笼状体，固定轴连接中层笼状体，三层笼状体均由不锈钢管制成，其外层、内层笼状体可随传动轴作旋转运动，而中层笼状体处于静止状态。搅拌锅底部为锥形出料口，出料口有一外开式封门，该封门由一液压连杆控制开闭；所述的真空辅助系统包括二组真空泵、换向阀、真空压力输送管，输送管分别与二个熬煮锅顶部的压力锅盖相连接。

本发明的优点：大大降低了工人劳动强度，提高了颗粒果仁在奶糖中的弥散度和均匀度，使颗粒果仁蛋白糖口感度更好。

附图说明

图1、图2为本发明的结构示意图。

图中：1-熬煮锅；2-蒸汽盘向管；3-糖浆卸料口；4-搅拌锅；5-减压阀；6-热水出水口；7-搅笼；8-糖浆进口；9-真空进水口；10-真空管；11-真空出水口；12-真空泵；13-蒸汽进口；14-蒸汽出口；15-外开式封门；16-液压连杆。

具体实施方式

如图示结构作为本发明最佳实施例具体阐述实施方式：

以品字形结构将二个相同构造的熬煮锅1设置于品字形底部，搅拌锅4位于品字形的上方，二个熬煮锅1通过压力输送管分别与搅拌锅4相连接。

卧式搅笼7的制作方法：用矩形不锈钢条制成外层和中层二个笼状体，中层笼状体直径比外层笼状体略小些，用矩形不锈钢条制成内层笼状体直径也比中层笼状体略小些。将外层笼状体套中层笼状体，中层笼状体套内层笼状体的形式叠套，以同轴心形式水平装入传动轴和固定轴，外层笼状体、内层笼状体与传动轴的键槽相联结，中层笼状体与固定轴的键槽相联结。外层笼状体与内层笼状体可随传动轴作旋转运动，而中层笼状体则处于固定、静止状态。

本发明改变了传统的搅拌形式，把原来垂直搅拌变为水平搅拌，并在轴上同轴心安装大、中、小三个球形的笼状体，三个笼状体作相对运动形成了三个搅拌层，其组成球面几何形的每条边即成为搅拌用的叶片。

当糖水由糠水定量桶通过真空泵12将糖水分别注入二只熬煮锅1内进行加热烧制糖浆，同时将定量好后的蛋白倒入搅拌锅4内，并开启搅笼7备用。二只熬煮锅1的熬煮温度不同，分为高温和低温，下面将高温和低温分别称为第一温度和第二温度。当二只熬煮锅1内的糖水分别熬煮至二种不同的温度要求时，先将第一温度一半糖水沿着糖浆卸料口3缓慢流向搅拌锅4内进行冲浆，冲浆结束后再搅拌1至2分钟结束(即称为第一次冲浆)。再将第二温度糖水沿着糖浆卸料口3缓慢流向搅拌锅4内进行第二次冲浆，冲浆结束后继续搅拌1至2分钟结束(即称为第二次冲浆)。再将第一温度的剩余糖水沿着糖浆卸料口3缓慢流向搅拌锅4内进行第三次冲浆，冲浆结束后继续搅拌4至5分钟结束，(即二种温度三次冲浆)。之后再将定量好的颗粒果仁加入搅拌锅4内进行混合2～3分钟直至粘凝、出料，整个工序完毕。

颗粒果仁的筛选、定量、输送和投放，为其他辅助装置供给完成。

Claims (1)

1.一种颗粒果仁蛋白糖的熬煮装置，包括熬煮锅、搅拌锅、真空辅助系统、计算机辅助系统、机架和传动电机，其特征在于：

所述的熬煮装置有二个熬煮锅通过压力输送管分别与一搅拌锅相连接，在熬煮锅的内侧底部有一组用于蒸汽加热的盘向管，熬煮锅的底部为锥形出料口，上部为进料口，配有压力锅盖，锅盖上方设置有压力、温度检测仪表和控制阀，在熬煮锅的外侧有一液面高度观测舷窗；

所述的搅拌锅内有一卧式搅拌笼，包括传动轴、固定轴和由三个球形笼状体三层叠套而成的搅拌叶片，传动轴和固定轴为水平同轴互套结构，传动轴连接外层笼状体和内层笼状体，固定轴连接中层笼状体，三层笼状体均由矩形不锈钢条制成，其外层、内层笼状体可随传动轴作旋转运动，而中层笼状体处于静止状态。搅拌锅底部为锥形出料口，出料口有一外开式封门，该封门由一液压连杆控制开闭；

所述的真空辅助系统包括二组真空泵、换向阀、真空压力输送管，输送管分别与二个熬煮锅顶部的压力锅盖相连接。

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