CN109135979A - 啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置 - Google Patents
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Abstract
一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，涉及啤酒发酵工程与设备领域，包括机体、搅拌机构、麦汁过滤机构、温控机构、排糟机构、洗糟机构、反冲洗机构和麦汁收集机构，搅拌机构位于机体内底部，麦汁过滤机构设置在机体内筒的底部上方2cm，温控机构检测和控制机体内部温度，排糟机构固定在机体内筒底部，排糟机构上部与麦汁过滤机构面平齐，洗糟机构设在机体内筒顶部，反冲洗机构设在固定在机体内底部，冲洗方向指向排糟机构下方，麦汁收集机构联通机体底部，能够满足糖化、煮沸阶段所需温度进行自动化控制，同时干净卫生，麦汁在糖化过程中，不会出现麦汁焦糊问题，提高了啤酒糖化、煮沸的工艺质量，增加了啤酒的口感。
Description
技术领域：
本发明涉及啤酒发酵工程与设备领域，具体涉及一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置。
背景技术：
随着精酿啤酒的兴起与广泛推广，精酿爱好者们对高品质精酿啤酒的追求越来越热烈，同时，各院校对生物发酵实验越来越重视。现有的啤酒自酿装置以及高校使用的试验用糖化设备，要么设计过于简单，不能做到糖化曲线的精准控制，在自酿发酵以及糖化过程中，无法做到精准控制，要么设备较为复杂，造价昂贵，投资成本过高，无法得到广泛推广，同时，在生产过程中，又常常出现卫生不达标，以及糖化过程中，麦汁容易焦糊，影响口感等问题，因此需要一套技术含量高，结构紧凑，操作简便的啤酒自酿糖化一体机。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，该装置能满足啤酒糖化过程的糖化、过滤、煮沸以及冷却等一系列复杂过程，操作简便。利用配备的控制系统，能对糖化、煮沸阶段所需温度进行自动化控制，同时干净卫生，麦汁在糖化过程中，不会出现麦汁焦糊问题，提高了啤酒糖化、煮沸的工艺质量，增加了啤酒的口感。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，包括机体、搅拌机构、麦汁过滤机构、温控机构、排糟机构、洗糟机构、反冲洗机构和麦汁收集机构，实际生产时，在机体内部，通过搅拌机构、温控机构、排糟机构、洗糟机构和麦汁收集机构完成一系列的糖化生产，其特征在于：
所述机体还包括设置在机体上部的上盖、设置在机体内筒外壁的冷却夹套、设置在机体内筒外的保温层和设置在机体底部的支腿。通过上盖密封机体，保持机体内部的干净卫生和便于投料和状态直观观察；通过冷却夹套可以使用自来水对煮沸的麦汁进行迅速降温；通过保温层对机体起到隔热保温的作用，避免机体内部的热量溢出，保证机体内部的温度，降低能耗，同时，避免机体的外壁过热，烫伤工作人员，保证工作人员的生产安全；通过支腿固定和移动机体，使用更加灵活。
所述上盖顶部设置有视镜和排气口，在生产时，通过视镜观察机体内部，便于及时准确的了解和掌握机体内部加热及糖化的情况，通过排气口，便于及时将机体内部蒸汽和麦汁中DMS等杂味物质排出，提高麦汁的浓度和口感。
所述支腿底部设置滚轮，便于机体灵活移动。
所述搅拌机构还包括搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌电机，所述搅拌电机设置机体下方，所述搅拌桨叶设置在机体内部的底部，所述搅拌轴一端与搅拌电机连接，一端延伸至机体内部通过固定件与搅拌桨叶固定连接，通过搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌桨叶旋转，从而对机体内部的醪液或麦汁进行搅拌。与现有技术当中搅拌电机设置在机体顶部相比，电机设置在机体底部，保证了机体内部的卫生，减少了搅拌机构润滑油泄露等带来的污染，保证了麦汁的质量。
所述搅拌轴与机体内部底端连接处设置密封轴承，在保证搅拌轴转动的同时，又避免机体内部的液体渗出和机体外部空气进入，影响搅拌电机的使用性能和麦汁的质量。
所述搅拌桨叶一端设置挡板，挡板设置导流孔，通过挡板保证搅拌桨叶在搅拌过程中后方产生部分醪液溢流，既增加搅拌的效果，又避免搅拌桨叶后方产生真空，影响糖化效果，通过导流孔减小搅拌桨叶在搅拌时的阻力，同时增加搅拌的均匀效果。
所述麦汁过滤机构包括可拆型的过滤筛网，设置在机体内筒的底部上方2cm,在实际生产时，糖化后的醪液中的麦壳等颗粒被阻挡在筛网之上，麦汁通过麦壳自身形成的过滤层和筛网进行过滤，收集得到的麦汁满足清亮等工艺要求。
所述温控机构还包括加热管、温度传感器和温度控制器，所述加热管固定设置在机体内部筛网上方，搅拌桨叶外侧，加热管与搅拌桨叶中心同高，所述温度传感器设置在机体的底部，所述温度控制器设置在机体的一侧，固定在其中一条支腿上，并通过连接线分别连接温度传感器、加热管和搅拌电机。在实际生产时，通过加热管对机体内部加热，通过温度传感器接收机体内部的温度变化并反馈给温度控制器，温度控制器根据机体内部的温度变化自动控制加热管进行加温，高效快捷，节能环保。
由于现有技术的加热管一般设置在机体的底部，很容易造成加热不均匀，甚至底部容易出现焦糊的问题，本发明当中通过将加热管设置在搅拌桨叶外侧，在加热时，通过搅拌产生的水流冲刷加热管，既保证了加热的均匀，又避免底部原料沉积在加热管导致烧焦烧糊问题。
所述排糟机构固定在机体内筒底部，为了避免麦汁残留，排糟机构上部与过滤筛网面平齐。实际生产时，当过滤完麦汁，通过排糟机构可以迅速将麦糟进行排除，为麦汁下一步煮沸提供空间。
所述洗糟机构还包括注水管、喷淋环管，所述注水管设置在机体外壁与保温层之间，底端延伸至保温层底部外侧，上端延伸至机体内部，所述喷淋环管设置在机体内部并与注水管连通固定，所述喷淋环管设置多个喷水孔，可将水均匀喷洒到糟层上方，将留于麦糟内的残糖进行快速冲刷出来，提高麦汁得率。
所述反冲洗机构还包括反冲喷嘴、喷座和水阀。喷座固定在机体底部，反冲喷嘴利用螺纹与喷座进行连接，喷嘴高度低于过滤筛网底面，水阀设置在喷座底部。在进行实际清洁时，通过水阀对喷嘴注水，通过喷嘴对机体底部冲洗，避免较细麦糟和其他颗粒杂质沉积，对下次糖化麦汁口感造成影响。
所述麦汁收集机构包括连通机体底部的麦汁收集管和设置在麦汁收集管底端的麦汁收集阀，在实际生产时，通过麦汁收集阀将过滤的麦汁放出，避免麦汁的氧化。
本发明的有益效果为：提供一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，该装置能满足啤酒糖化过程的糖化、过滤、煮沸以及冷却等一系列复杂过程，操作简便。该装置还设置搅拌机构、麦汁过滤机构、温控机构、排糟机构、洗糟机构、反冲洗机构和麦汁收集机构，能够满足糖化、煮沸阶段所需温度进行自动化控制，同时干净卫生，麦汁在糖化过程中，不会出现麦汁焦糊和氧化问题，提高了啤酒糖化、煮沸的工艺质量，增加了啤酒的口感。
附图说明：
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图；
图3为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1所示，一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，包括机体1、搅拌机构2、麦汁过滤机构3、温控机构4、排糟机构5、洗糟机构6、反冲洗机构7和麦汁收集机构8，搅拌机构2位于机体1内底部，麦汁过滤机构3设置在机体1内筒的底部上方2cm，温控机构4检测和控制机体1内部温度，排糟机构5固定在机体1内筒底部，排糟机构5上部与麦汁过滤机构3面平齐，洗糟机构6设在机体1内筒顶部，反冲洗机构7设在固定在机体1内底部，冲洗方向指向排糟机构5下方，麦汁收集机构8联通机体底部。
实施例2：一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，包括机体1、搅拌机构2、麦汁过滤机构3、温控机构4、排糟机构5、洗糟机构6、反冲洗机构7和麦汁收集机构8，
搅拌机构2还包括搅拌轴21、搅拌桨叶22和搅拌电机23，搅拌电机23设置机体1下方，搅拌桨叶22设置在机体1内部的底部，搅拌轴21一端与搅拌电机23连接，一端延伸至机体1内部通过固定件与搅拌桨叶22固定连接，通过搅拌电机23驱动搅拌轴21带动搅拌桨叶22旋转。
搅拌轴21与机体1内部底端连接处设置密封轴承211。
搅拌桨叶22一端设置挡板221，挡板221设置导流孔222。
麦汁过滤机构3为可拆型的过滤筛网，设置在机体内筒的底部上方2cm。
温控机构4还包括加热管41、温度传感器42和温度控制器43，加热管41固定设置在机体内部筛网3的上方，搅拌桨叶22的外侧，加热管与搅拌桨叶中心同高，温度传感器42设置在机体的底部，温度控制器43设置在机体的一条支腿14上，并通过连接线分别连接温度传感器41、加热管42和搅拌电机23。
排糟机构5固定在机体1内筒底部，排糟机构5上部与过滤筛网31面平齐。
洗糟机构6还包括注水管61、喷淋环管62，喷淋环管62上设置有多个喷水孔621，水均匀喷洒至糟层上方。
反冲洗机构7还包括反冲喷嘴71、喷座72和水阀73。喷座72固定在机体底部，反冲喷嘴71利用螺纹与喷座进行连接，水阀73设置在喷座72底部。
麦汁收集机构8包括连通机体1底部的麦汁收集管81和设置在麦汁收集管81底端的麦汁收集阀82。
实施例3：如图3，一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，包括机体1、搅拌机构2、麦汁过滤机构3、温控机构4、排糟机构5、洗糟机构6、反冲洗机构7和麦汁收集机构8，
搅拌机构2还包括搅拌轴21、搅拌桨叶22和搅拌电机23，搅拌电机23设置机体1下方，搅拌桨叶22设置在机体1内部的底部，搅拌轴21一端与搅拌电机23连接，一端延伸至机体1内部通过固定件与搅拌桨叶22固定连接，通过搅拌电机23驱动搅拌轴21带动搅拌桨叶22旋转。
搅拌轴21与机体1内部底端连接处设置密封轴承211。
搅拌桨叶22一端设置挡板221，挡板221设置导流孔222。
麦汁过滤机构3为可拆型的过滤筛网，设置在机体内筒的底部上方2cm。
温控机构4还包括加热管41、温度传感器42和温度控制器43，加热管41固定设置在机体内部筛网3的上方，搅拌桨叶22的外侧，加热管与搅拌桨叶中心同高，温度传感器42设置在机体的底部，温度控制器43设置在机体的一条支腿14上，并通过连接线分别连接温度传感器41、加热管42和搅拌电机23。
排糟机构5固定在机体1内筒底部，排糟机构5上部与过滤筛网31面平齐。
洗糟机构6还包括注水管61、喷淋环管62，喷淋环管62上设置有多个喷水孔621，水均匀喷洒至糟层上方。
反冲洗机构7还包括反冲喷嘴71、喷座72和水阀73。喷座72固定在机体底部，反冲喷嘴71利用螺纹与喷座进行连接，水阀73设置在喷座72底部。
麦汁收集机构8包括连通机体1底部的麦汁收集管81和设置在麦汁收集管81底端的麦汁收集阀82。
机体1还包括设置在机体1上部的上盖11、设置在机体1内筒外壁的冷却夹套12、设置在机体1内筒外的保温层13和设置在机体底部的支腿14。
上盖11顶部设置有视镜111和排气口112。
冷却夹套12包含自来水进管121和自来水出管122。
支腿14底部设置滚轮141。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，包括机体、搅拌机构、麦汁过滤机构、温控机构、排糟机构、洗糟机构、反冲洗机构和麦汁收集机构，其特征在于：
所述机体还包括设置在机体上部的上盖、设置在机体内筒外壁的冷却夹套、设置在机体内筒外的保温层和设置在机体底部的支腿；
所述搅拌机构还包括搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌电机，所述搅拌电机设置机体下方，所述搅拌桨叶设置在机体内部的底部，所述搅拌轴一端与搅拌电机连接，一端延伸至机体内部通过固定件与搅拌桨叶固定连接，通过搅拌电机驱动搅拌轴带动搅拌桨叶旋转；
所述麦汁过滤机构包括可拆型的过滤筛网，设置在机体内筒的底部上方2cm处；
所述温控机构还包括加热管、温度传感器和温度控制器，所述加热管固定设置在机体内部筛网上方，搅拌桨叶外侧，所述加热管与搅拌桨叶中心同高，所述温度传感器设置在机体的底部，所述温度控制器设置在机体的一侧，固定在其中一条支腿上，并通过连接线分别连接温度传感器、加热管和搅拌电机；
所述排糟机构固定在机体内筒底部，上部与过滤筛网面平齐；
所述洗糟机构还包括注水管、喷淋环管，所述注水管设置在机体外壁与保温层之间，底端延伸至保温层底部外侧，上端延伸至机体内部，所述喷淋环管设置在机体内部并与注水管连通固定；
所述反冲洗机构还包括反冲喷嘴、喷座和水阀，所述喷座固定在机体底部，所述反冲喷嘴通过螺纹与喷座进行连接，所述喷嘴高度低于过滤筛网底面，所述水阀设置在喷座底部；
所述麦汁收集机构包括连通机体底部的麦汁收集管和设置在麦汁收集管底端的麦汁收集阀。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，其特征在于，所述上盖顶部设置有视镜和排气口。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，其特征在于，所述支腿底部设置滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，其特征在于，所述搅拌轴与机体内部底端连接处设置密封轴承。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，其特征在于，所述搅拌桨叶一端设置挡板，挡板设置导流孔。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒自酿及实验室用糖化一体机装置，其特征在于，所述喷淋环管设置多个喷水孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |