CN108847425A - 太阳能电池模块 - Google Patents

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Abstract

一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：多个太阳能电池，各个太阳能电池包括半导体基板以及在半导体基板的后表面上延伸的第一电极和第二电极；第一导电线，所述第一导电线通过第一导电粘合层在所述第一电极与所述第一导电线之间的交叉处连接到所述第一电极；第二导电线，所述第二导电线通过第一导电粘合层在所述第二电极与所述第二导电线之间的交叉处连接到所述第二电极；以及电池间连接器，所述电池间连接器在彼此相邻的第一太阳能电池和第二太阳能电池之间延伸。连接到第一太阳能电池的第一导电线以及连接到第二太阳能电池的第二导电线共同连接到电池间连接器。

Description

太阳能电池模块
本申请是原案申请号为201610882951.5的发明专利申请(申请日：2016年10月10日，发明名称：太阳能电池模块)的分案申请。
技术领域
本发明的实施方式涉及太阳能电池模块。
背景技术
近来，随着诸如石油和煤炭的现有能源预期将被耗尽，对用于替代现有能源的替代能源的兴趣不断增加。在替代能源当中，用于从太阳能产生电能的太阳能电池尤其受到关注。
太阳能电池通常包括：半导体部件，所述半导体部件分别具有不同的导电类型(例如，p型和n型)，进而形成p-n结；以及电极，所述电极分别连接到不同的导电类型的所述半导体部件。
当光入射在太阳能电池上时，多个电子-空穴对在半导体部件中生成，并且由于入射光而被分离为电子和空穴。电子向n型半导体部件移动，空穴向p型半导体部件移动。然后，电子和空穴被分别连接到n型半导体部件和p型半导体部件的不同的电极收集。电子利用电线彼此连接以由此获得电力。
具有上述构造的多个太阳能电池可以通过电池间连接器彼此连接以形成模块。
在所有电极连接到后表面的背接触式太阳能电池中，金属线可以通过第一导电粘合层连接到设置在半导体基板的后表面上的电极，并且可以连接到太阳能电池之间的电池间连接器。
在金属线连接到太阳能电池的后表面的结构中，当完整的太阳能电池模块安装在现场并且操作时，太阳能电池模块可能受季节、天气或者安装位置影响，并且暴露于高温和低温持续反复的环境。
在该情况下，太阳能电池模块内部的温度持续反复经历或反映高温和低温。因而，金属线可能热膨胀或热收缩，并且金属线和太阳能电池的电极可能彼此断开。另外，金属线和电池间连接器之间的物理粘合强度可能减小，并且电池间连接器可能弯曲。
另外，当多个导电线连接到电池间连接器时，由于金属线的热膨胀，导电线在热工艺期间热膨胀。电池间连接器由于导电线的剪切应力而变形，并且导电线和电池间连接器彼此断开。
发明内容
在一个方面中，提供了一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：多个太阳能电池，它们被布置为在第一方向上彼此间隔开，各个太阳能电池包括半导体基板以及在与所述第一方向交叉的第二方向上在半导体基板的后表面上延伸的多个第一电极和多个第二电极；多个第一导电线和多个第二导电线，它们在所述第一方向上在各个太阳能电池的半导体基板的后表面上延伸，所述多个第一导电线通过多个第一导电粘合层在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处连接到所述多个第一电极，所述多个第二导电线通过多个第一导电粘合层在所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处连接到所述多个第二电极；以及电池间连接器，其在第二方向上在所述多个太阳能电池当中的被设置为彼此相邻的第一太阳能电池和第二太阳能电池之间延伸，连接到第一太阳能电池的多个第一导电线以及连接到第二太阳能电池的多个第二导电线通过第二导电粘合层共同连接到电池间连接器，其中，所述多个第一导电粘合层、所述多个第一导电线、所述多个第二导电线和所述电池间连接器中的至少一个具有不对称图案。
例如，当多个第一导电粘合层中的至少一些第一导电粘合层沿着第一导电线和第二导电线的纵向方向延伸时，所述至少一些第一导电粘合层可以具有基于第一导电线和第二导电线中的每一个的中心线的不对称图案。
更具体地说，各个第一导电粘合层可以包括分别位于第二方向上的两端的第一边缘和第二边缘。所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的第一边缘可以位于第一导电线和第二导电线与所述至少一些第一导电粘合层之间的交叠区域内部，所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的第二边缘可以位于交叠区域外部。
例如，当所述至少一些第一导电粘合层沿着第一导电线和第二导电线的纵向方向延伸时，所述至少一些第一导电粘合层可以被设置为基于第一导电线和第二导电线中的每一个的中心线的锯齿形状。
至少一些第一导电粘合层中的每一个的第二方向长度可以小于第一导电线和第二导电线中的每一个的线宽。至少一些第一导电粘合层中的每一个的第一方向宽度可以小于第一导电粘合层的第二方向长度。
多个第一导电粘合层中的除了所述至少一些第一导电粘合层以外的剩余的第一导电粘合层的第二方向长度可以大于第一导电线和第二导电线中的每一个的线宽。剩余的第一导电粘合层中的每一个的在第二方向上的两个边缘可以位于第一导电线和第二导电线与剩余的第一导电粘合层之间的交叠区域外部。
至少一些第一导电粘合层和剩余的第一导电粘合层可以沿着第一导电线和第二导电线的纵向方向交替设置。
例如，剩余的第一导电粘合层可以位于半导体基板的边缘部分中。至少一些第一导电粘合层可以位于半导体基板的中间部分中。
第一导电线和第二导电线中的每一个可以关于第一导电线和第二导电线中的每一个的第一方向中心轴的两侧不对称。
第一导电线可以具有均匀线宽并且具有关于第一导电线的第一方向中心轴的两侧的不对称形状。第二导电线可以具有均匀线宽并且具有关于第二导电线的第一方向中心轴的两侧的不对称形状。
例如，第一导电线和第二导电线中的每一个可以具有关于第一导电线和第二导电线中的每一个的第一方向中心轴的两侧的锯齿形状。
在该情况下，具有锯齿形状的第一导电线和第二导电线中的每一个可以包括孔。
第一导电线和第二导电线中的每一个可以包括孔，并且孔的位置或形状可以基于第一方向中心轴不对称。
第一导电线和第二导电线中的每一个的宽度可以沿着第一方向周期性地增大或减小。
第一导电线可以通过第一导电粘合层在第一导电线和第一电极之间的交叉处连接到第一电极，并且可以通过绝缘层在第一导电线和第二电极之间的交叉处与第二电极绝缘。第二导电线可以通过第一导电粘合层在第二导电线和第二电极之间的交叉处连接到第二电极，并且可以通过绝缘层在第二导电线和第一电极之间的交叉处与第一电极绝缘。
第一导电线和第二导电线中的每一个的突出到半导体基板的投影区域(projection area)的外部的端部可以包括在与第一方向和第二方向交叉的第三方向上弯曲的部分。
第一导电线和第二导电线中的每一个的弯曲部分可以位于第一太阳能电池和第二太阳能电池中的每一个的半导体基板与电池间连接器之间。
第一导电线和第二导电线中的每一个的弯曲部分可以朝向太阳能电池模块的后表面突出。
电池间连接器的平面形状可以具有基于电池间连接器的与第二方向平行的中心线的不对称形状。
连接到第一太阳能电池的第一导电线与电池间连接器之间的第一连接部分以及连接到第二太阳能电池的第二导电线与电池间连接器之间的第二连接部分可以沿着与电池间连接器的纵向方向对应的第二方向交替设置在电池间连接器上。电池间连接器可以在第一连接部分中具有基于中心线的不对称形状，并且在第二连接部分中具有基于中心线的不对称形状。
电池间连接器的平面形状可以具有各自基于中心线不对称地形成的狭缝、孔、突起、凹陷或锯齿形状中的至少一种。
例如，电池间连接器的平面形状可以具有锯齿形状。电池间连接器的锯齿形状可以被配置为使得当从电池间连接器的平面看时电池间连接器的一侧基于中心线突出并且另一侧基于中心线凹陷。
锯齿形状的电池间连接器的在第一连接部分中的与第一太阳能电池相邻的第一侧可以朝向第一太阳能电池突出，并且电池间连接器的在第一连接部分中的与第二太阳能电池相邻的第二侧可以朝向中心线凹陷。电池间连接器的在第二连接部分中的第二侧可以朝向第二太阳能电池突出，并且电池间连接器的在第二连接部分中的第一侧可以朝向中心线凹陷。
电池间连接器的平面形状可以具有基于中心线不对称地形成的突起和/或凹陷。突起可以形成在电池间连接器的在第一连接部分中的第一侧上，并且在电池间连接器的与第一连接部分对应的第二侧上可以不形成突起或者可以形成凹陷。突起可以形成在电池间连接器的在第二连接部分中的第二侧上，并且在电池间连接器的与第二连接部分对应的第一侧上可以不形成突起或者可以形成凹陷。
电池间连接器的平面形状可以具有基于中心线不对称地形成的凹陷。凹陷可以形成在电池间连接器的与第一连接部分对应的第二侧上，并且凹陷可以不形成在与第二侧对称的第一侧上。凹陷可以形成在电池间连接器的与第二连接部分对应的第一侧上，并且凹陷可以不形成在第二侧上。
电池间连接器的平面形状可以具有基于中心线不对称地形成的狭缝或孔。狭缝或孔可以形成在第一连接部分中的与电池间连接器的基于中心线的第一侧相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器的基于中心线的第二侧相邻的部分中。狭缝或孔可以形成在第二连接部分中的与电池间连接器的基于中心线的第二侧相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器的基于中心线的第一侧相邻的部分中。
第一太阳能电池和第二太阳能电池中的每一个的半导体基板可以被掺杂有第一导电类型的杂质。第一电极可以位于半导体基板的后表面上并且可以连接到被掺杂有与第一导电类型相反的第二导电类型的杂质的发射极区域。第二电极可以位于半导体基板的后表面上并且可以连接到比半导体基板更重地掺杂有第一导电类型的杂质的后表面场区域。
在另一方面中，提供了一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：多个太阳能电池，各个太阳能电池包括半导体基板以及多个第一电极和多个第二电极，所述多个第一电极和所述多个第二电极具有不同的极性并且在第二方向上在半导体基板上延伸；多个第一导电线和多个第二导电线，它们连接到各个太阳能电池并且在与所述多个第一电极和所述多个第二电极交叉的第一方向上延伸，所述多个第一导电线在与所述多个第一电极交叠的同时连接到所述多个第一电极，所述多个第二导电线在与所述多个第二电极交叠的同时连接到所述多个第二电极；以及电池间连接器，其在第二方向上在所述多个太阳能电池当中的被设置为彼此相邻的第一太阳能电池和第二太阳能电池之间延伸，连接到第一太阳能电池的多个第一导电线以及连接到第二太阳能电池的多个第二导电线共同连接到电池间连接器，其中，电池间连接器与第一太阳能电池和第二太阳能电池中的每一个的半导体基板间隔开，并且其中，电池间连接器的第一侧与第一太阳能电池的半导体基板之间的距离不同于电池间连接器的与第一侧相对设置的第二侧与第二太阳能电池的半导体基板之间的距离，所述第一侧与电池间连接器的连接有第一导电线和第二导电线中的一个的连接部分位于同一条线上，所述第一导电线连接到第一太阳能电池，并且所述第二导电线连接到第二太阳能电池。
电池间连接器的连接有第一太阳能电池的第一导电线的第一连接部分可以被设置为相比电池间连接器的第二侧与第二太阳能电池的半导体基板之间的距离更接近电池间连接器的第一侧与第一太阳能电池的半导体基板之间的距离。电池间连接器的连接有第二太阳能电池的第二导电线的第二连接部分可以被设置为相比电池间连接器的第一侧与第一太阳能电池的半导体基板之间的距离更接近电池间连接器的第二侧与第二太阳能电池的半导体基板之间的距离。
在另一方面中，提供了一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：多个太阳能电池，它们被布置为在第一方向上彼此间隔开，各个太阳能电池包括半导体基板以及在与所述第一方向交叉的第二方向上在半导体基板的后表面上延伸的多个第一电极和多个第二电极；以及多个第一导电线和多个第二导电线，它们在所述第一方向上在各个太阳能电池的半导体基板的后表面上延伸，所述多个第一导电线通过多个第一导电粘合层在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处连接到所述多个第一电极，所述多个第二导电线通过多个第一导电粘合层在所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处连接到所述多个第二电极，其中，各个第一导电粘合层包括分别位于第二方向上的两端的第一边缘和第二边缘，并且其中，所述多个第一导电粘合层中的至少一些第一导电粘合层中的每一个的第一边缘位于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线与所述至少一些第一导电粘合层之间的交叠区域内部，并且所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的第二边缘位于所述交叠区域外部。
所述至少一些第一导电粘合层中的每一个可以在第一电极与第一导电线之间的交叉处以及第二电极与第二导电线之间的交叉处在第二方向上被划分，以形成多个第一导电粘合层。
在第一电极与第一导电线之间的交叉处以及第二电极与第二导电线之间的交叉处在第二方向上彼此间隔开的多个第一导电粘合层中的每一个的第一边缘可以位于第一导电线和第二导电线与第一导电粘合层之间的交叠区域内部，并且各个第一导电粘合层的第二边缘可以位于所述交叠区域外部。
可以在第一电极与第一导电线之间的交叉处以及第二电极与第二导电线之间的交叉处在第二方向上彼此间隔开的多个第一导电粘合层之间布置单独的第一导电粘合层，并且所述单独的第一导电粘合层可以与所述多个第一导电粘合层间隔开。单独的第一导电粘合层的两个边缘可以位于所述交叠区域内部。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本说明书并构成本说明书的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并且与本说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中：
图1是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的整个前表面的平面图；
图2是示意性地例示在第一方向上彼此相邻并且通过电池间连接器连接的第一太阳能电池和第二太阳能电池的横截面图；
图3至图5详细例示第一太阳能电池和第二太阳能电池的串联连接结构；
图6至图8例示应用于本发明的实施方式的太阳能电池的示例；
图9例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第一示例；
图10例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第一示例的修改示例；
图11例示根据本发明的实施方式的第一导电粘合层的图案的效果；
图12例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第二示例；
图13例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第三示例；
图14例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第四示例；
图15和图16例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第四示例的各种修改示例；
图17至图19例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第一示例；
图20例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第二示例；
图21例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第三示例；
图22例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第四示例；
图23例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第五示例；
图24例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第六示例；
图25和图26例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第一示例；
图27是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第二示例的放大图；
图28是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第三示例的放大图；
图29是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第四示例的放大图；
图30至图32是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第五示例的放大图；
图33是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第六示例的放大图；以及
图34例示制造根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的方法的示例。
具体实施方式
现在将详细地参照本发明的实施方式，附图中例示了本发明的实施方式的示例。然而，本发明可以按照许多不同的形式来具体实现，并且不应该被理解为限于本文阐述的实施方式。只要可能，全部附图中将使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。要注意的是，如果确定公知技术的详细描述会使本发明的实施方式模糊不清，则将省略这些公知技术的详细描述。
在附图中，为了清楚起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。将理解的是，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称作“在”另一元件“上”时，该元件能够直接在另一元件上，或者还可以存在中间元件。相比之下，当一个元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。另外，将理解的是，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称作“全部”在另一元件上时，该元件可以在所述另一元件的整个表面上，并且不可能在所述另一元件的边缘的一部分上。
在以下描述中，组件的“前表面”可以是模块的一个表面，光直接入射在该表面上，而组件的“后表面”可以是与模块的所述一个表面相对的表面，光不直接入射在该表面上，或者反射光可以入射在该表面上。
在以下描述中，电池串指示多个太阳能电池彼此串联连接的结构或形状。
在以下描述中，组件的厚度或宽度等于另一组件的厚度或宽度的事实指示它们在包括工艺误差的10％的误差容限内具有相同的值。
图1是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的整个前表面的平面图。图2是示意性地例示在第一方向上彼此相邻并且通过电池间连接器连接的第一太阳能电池和第二太阳能电池的横截面图。
如图1和图2所示，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块可以包括多个太阳能电池、多个第一导电线和第二导电线200、以及电池间连接器300。
另外，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块还可以包括用于封装通过串联连接多个太阳能电池而形成的电池串的前透明基板10、封装物20和30、背板40和框架50。
各个太阳能电池可以包括半导体基板110以及在半导体基板110的后表面上的多个第一电极141和第二电极142。
如图1和图2所示，多个第一导电线和第二导电线200可以连接到各个太阳能电池的后表面。
如图1和图2所示，连接有多个第一导电线和第二导电线200的多个太阳能电池可以通过电池间连接器300在第一方向x上彼此串联连接。
例如，电池间连接器300可以将多个太阳能电池当中的在第一方向x上彼此相邻设置的第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2串联连接。
在该情况下，如图2所示，连接到第一太阳能电池C1的多个第一导电线210的前表面以及连接到第二太阳能电池C2的多个第二导电线220的前表面可以连接到电池间连接器300的后表面。因此，多个太阳能电池C1和C2可以串联连接以形成电池串。
如图2所示，设置在前透明基板10和背板40之间的电池串可以被热压和层压。
例如，同时施加热和压力的层压工艺可以在多个太阳能电池C1和C2被设置在前透明基板10和背板40之间并且透明材料的封装物20和30(例如，乙烯醋酸乙烯酯(EVA)板)被设置在多个太阳能电池C1和C2的前表面和后表面上的状态下执行。因此，这些组件可以被集成和封装。
如图1所示，通过层压工艺封装的前透明基板10、封装物20和30、以及背板40的边缘可以由框架50来固定和保护。
因此，如图1所示，通过穿透前透明基板10以及封装物20和30，可以从太阳能电池模块的前表面看到多个太阳能电池、多个第一导电线和第二导电线200、电池间连接器300、背板40和框架50。
各个电池串可以在第一方向x上延伸。多个电池串可以在第二方向y上彼此间隔开，并且可以通过在第二方向y上延伸的套杆310来在第二方向y上彼此串联连接。
前透明基板10可以由具有高透射率和优异防损功能的钢化玻璃等形成。
背板40可以防止水分和氧气穿透到太阳能电池C1和C2的后表面中并且保护太阳能电池C1和C2不受外部环境影响。背板40可以具有包括水分/氧气穿透防止层、化学腐蚀防止层等的多层结构。
背板40可以被形成为由诸如含氟聚合物/聚酯/含氟聚合物(FP/PE/FP)的绝缘材料形成的薄板。由其它绝缘材料形成的绝缘板可以用在背板40中。
层压工艺可以在板状封装物20和30分别被设置在前透明基板10与太阳能电池C1和C2之间以及太阳能电池C1和C2与背板40之间的状态下执行。
在这里公开的实施方式中，封装物20和30可以由不同于图3的绝缘层IL的材料形成。封装物20和30可以由能够防止因水分穿透导致的腐蚀并且能够吸收冲击以保护太阳能电池C1和C2不受冲击影响的材料(例如，乙烯醋酸乙烯酯(EVA))形成。
被设置在前透明基板10与太阳能电池C1和C2之间以及太阳能电池C1和C2与背板40之间的板状封装物20和30可以在层压工艺期间通过热和压力而软化和固化。
下文中，将详细描述图1和图2所示的太阳能电池模块的多个太阳能电池通过导电线200和电池间连接器300串联连接的结构。
图3至图5详细例示第一太阳能电池和第二太阳能电池的串联连接结构。
更具体地说，图3例示在第一方向上彼此相邻并且通过电池间连接器连接的第一太阳能电池和第二太阳能电池的前表面。图4例示图3所示的第一太阳能电池和第二太阳能电池的后表面。图5是沿着图3和图4的线X1-X1截取的横截面图。
如图3和图4所示，在根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中，多个第一导电线和第二导电线200可以连接到包括在第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2中的半导体基板110的后表面。
第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2可以被布置为在第一方向x上彼此间隔开。如图4所示，第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2中的每一个可以至少包括半导体基板110以及在半导体基板110的后表面上彼此间隔开并且在与第一方向x交叉的第二方向y上延伸的多个第一电极141和第二电极142。
多个第一导电线和第二导电线200可以被设置为在第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2的布置方向(即，第一方向x)上延伸，并且可以连接到第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2中的每一个。
多个第一导电线和第二导电线200可以包括多个第一导电线210和多个第二导电线220，多个第一导电线210与包括在第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2中的每一个中的多个第一电极141交叉和交叠并且连接到第一电极141，多个第二导电线220与包括在第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2中的每一个中的多个第二电极142交叉和交叠并且连接到第二电极142。
更具体地说，第一导电线210可以通过由导电材料形成的第一导电粘合层251在与包括在多个太阳能电池C1和C2中的每一个中的第一电极141交叉的部分中连接到第一电极141，并且可以通过由绝缘材料形成的绝缘层252在与第二电极142交叉的部分中与第二电极142绝缘。
另外，第二导电线220可以通过第一导电粘合层251在与包括在多个太阳能电池C1和C2中的每一个中的第二电极142交叉的部分中连接到第二电极142，并且可以通过绝缘层252在与第一电极141交叉的部分中与第一电极141绝缘。
第一导电线和第二导电线200中的每一个可以由导电金属材料形成并且可以包括导电核心以及涂覆导电核心的表面的导电涂覆层。
涂覆层可以由含Sn合金形成并且可以包括SnPb、Sn、Ag或SnBiAg中的至少一种。
第一导电线210的两端当中的连接到电池间连接器300的一端可以包括突出到半导体基板110的第一侧的外部的突起。第二导电线220的两端当中的连接到电池间连接器300的一端可以包括突出到半导体基板110的第二侧的外部的突起。
在这里公开的实施方式中，半导体基板110的第一侧和第二侧是半导体基板110的相对侧，并且是半导体基板110的四个侧面当中的在平行于与第一导电线210和第二导电线220的纵向方向交叉的第二方向的方向上延伸的侧面。
因此，第一导电线210和第二导电线220中的每一个的向半导体基板110的投影区域的外部突出的突起的一端可以连接到电池间连接器300。第一导电线210和第二导电线220中的每一个的突起的另一端可以位于半导体基板110的投影区域内部。
第一导电线和第二导电线200中的每一个可以具有圆形横截面的导电线形状或者宽度大于厚度的条带形状。
考虑在将导电线200的线电阻维持在足够低水平的同时制造成本降低，图4和图5所示的各个导电线的线宽可以是0.5mm至2.5mm。考虑导电线200的总数，第一导电线210和第二导电线220之间的距离可以是4mm至6.5mm，使得太阳能电池模块的短路电流不会受损。
连接到一个太阳能电池的第一导电线210和第二导电线220中的每一个的数量可以是10至20。因而，连接到一个太阳能电池的第一导电线210和第二导电线220的总数可以是20至40。
第一导电粘合层251可以由导电金属材料形成。第一导电粘合层251可以形成为焊膏、环氧树脂焊膏和导电膏中的一种。
焊膏层可以由锡(Sn)或含Sn合金形成，并且环氧树脂焊膏层可以由包括在环氧树脂中的Sn或含Sn合金形成。
参照图9的后续附图详细描述第一导电粘合层251的结构。
绝缘层252可以由任何材料制成，只要使用绝缘材料即可。例如，绝缘层252可以使用基于环氧树脂的树脂、聚酰亚胺、聚乙烯、基于丙烯酸树脂的树脂以及基于硅的树脂中的一种绝缘材料。
第一导电线和第二导电线200中的每一个的一端可以连接到电池间连接器300，并且可以将多个太阳能电池串联连接。
更具体地说，电池间连接器300可以位于第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2之间，并且可以在第二方向y上延伸。
如图3和图4所示，当从太阳能电池的平面看时，电池间连接器300可以与第一太阳能电池C1的半导体基板110以及第二太阳能电池C2的半导体基板110间隔开。
第一导电线210的连接到第一太阳能电池C1的第一电极141的一端以及第二导电线220的连接到第二太阳能电池C2的第二电极142的一端可以共同连接到电池间连接器300。第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2可以在第一方向x上彼此串联连接。
更具体地说，如图5所示，如上所述布置在第一方向x上的第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2可以在第一方向x上延伸并且可以通过第一导电线和第二导电线200以及电池间连接器300彼此串联连接以形成串。
例如，如图5所示，第一导电线和第二导电线200中的每一个的一端可以与电池间连接器300交叠并且可以通过第二导电粘合层350附接到电池间连接器300。
将第一导电线和第二导电线200附接到电池间连接器300的第二导电粘合层350可以由包括锡(Sn)或含Sn合金的金属材料形成。
更具体地说，第二导电粘合层350可以由包括锡(Sn)或含Sn合金的焊膏、环氧树脂中包括Sn或含Sn合金的环氧树脂焊膏、或者导电膏形成。第二导电粘合层350的熔点可以高于第一导电粘合层251的熔点。
由于具有上述结构的太阳能电池模块包括独立的电池间连接器300，所以当在多个太阳能电池当中生成第一导电线和第二导电线200与第一电极141和第二电极142之间的不良连接时，具有不良连接的太阳能电池的第一导电线和第二导电线200可以与电池间连接器300断开。因此，能够容易地仅更换不良的太阳能电池。
到目前为止，本发明的实施方式描述了太阳能电池模块的第一导电线和第二导电线200连接到第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2中的每一个的后表面并且第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2彼此串联连接的结构。
然而，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块不限于相邻的第一太阳能电池和第二太阳能电池通过电池间连接器串联连接的结构。本发明的实施方式可以应用于在省略电池间连接器的状态下第一太阳能电池的第一导电线和第二太阳能电池的第二导电线彼此交叠并且利用第二导电粘合层彼此连接的结构。
下文描述可应用于第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2的太阳能电池的详细结构。
图6至图8例示应用于本发明的实施方式的太阳能电池的示例。更具体地说，图6是例示应用于本发明的实施方式的太阳能电池的示例的部分立体图。图7是太阳能电池在第一方向上的横截面图。图8例示形成在半导体基板的后表面上的第一电极和第二电极的图案。
如图6和图7所示，根据本发明的实施方式的太阳能电池的示例可以包括防反射层130、半导体基板110、隧道层180、多个第一半导体区域121、多个第二半导体区域172、多个本征半导体区域150、钝化层190、多个第一电极141和多个第二电极142。
在本文公开的实施方式中，如果期望或者需要，可以省略防反射层130、隧道层180和钝化层190。然而，当太阳能电池包括防反射层130、隧道层180和钝化层190时，太阳能电池的效率可以进一步改进。因而，利用包括防反射层130、隧道层180和钝化层190的太阳能电池作为示例描述本发明的实施方式。
半导体基板110可以由包含第一导电类型或第二导电类型的杂质的单晶硅和多晶硅中的至少一种形成。例如，半导体基板110可以由单晶硅晶圆形成。
在本文公开的实施方式中，第一导电类型或第二导电类型的半导体基板110可以是n型和p型中的一种。
当半导体基板110是p型的时，半导体基板110可以被掺杂有诸如硼(B)、镓(Ga)和铟(In)的III族元素的杂质。另选地，当半导体基板110是n型的时，半导体基板110可以被掺杂有诸如磷(P)、砷(As)和锑(Sb)的V族元素的杂质。
在以下描述中，利用半导体基板110中包含的杂质是第二导电类型的杂质并且是n型杂质的示例来描述本发明的实施方式。然而，本发明的实施方式不限于此。
半导体基板110的前表面可以是具有多个不平坦部分或者具有不平坦特性的不平坦表面。因而，位于半导体基板110的前表面上的第一半导体区域121可以具有不平坦表面。
因此，从半导体基板110的前表面反射的光的量可以减小，入射在半导体基板110的内部的光的量可以增大。
防反射层130可以位于半导体基板110的前表面上，以便使从外部入射在半导体基板110的前表面上的光的反射最小化。防反射层130可以由氧化铝(AlOx)、氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)和氮氧化硅(SiOxNy)中的至少一种形成。
隧道层180可以在与半导体基板110的整个后表面直接接触的同时被设置在半导体基板110的整个后表面上并且可以包括介电材料。因而，如图6和图7所示，隧道层180可以使在半导体基板110中生成的载流子通过。
换言之，隧道层180可以使在半导体基板110中生成的载流子通过，并且可以针对半导体基板110的后表面执行钝化功能。
隧道层180可以由在等于或高于600℃的高温下具有强耐久性的包含碳化硅(SiCx)或氧化硅(SiOx)的介电材料形成。可以使用其它材料。
如图6和图7所示，第一半导体区域121可以被设置在半导体基板110的后表面上。例如，第一半导体区域121可以在与隧道层180的后表面的一部分直接接触的同时被设置在隧道层180的后表面上。
第一半导体区域121可以在半导体基板110的后表面处在第二方向y上延伸。第一半导体区域121可以由与第二导电类型相反的第一导电类型的多晶硅材料形成。
第一半导体区域121可以被掺杂有第一导电类型的杂质。当包含在半导体基板110中的杂质是第二导电类型的杂质时，第一半导体区域121可以与半导体基板110一起形成p-n结，并且隧道层180被插置在其间。
由于各个第一半导体区域121与半导体基板110一起形成p-n结，所以第一半导体区域121可以是p型的。当第一半导体区域121是p型的时，第一半导体区域121可以被掺杂有诸如B、Ga和In的III族元素的杂质。
多个第二半导体区域172可以被设置在半导体基板110的后表面处，并且可以在平行于第一半导体区域121的第二方向y上延伸。例如，各个第二半导体区域172可以与隧道层180的后表面的(与各个第一半导体区域121间隔开的)一部分直接接触。
第二半导体区域172可以由比半导体基板110更重地掺杂有第二导电类型的杂质的多晶硅材料形成。因而，例如，当半导体基板110掺杂有第二导电类型的杂质(即，n型杂质)时，各个第二半导体区域172可以是n+型区域。
由于半导体基板110和第二半导体区域172之间的杂质浓度的差异而形成势垒。因此，第二半导体区域172能够通过势垒来防止或减少空穴向第二半导体区域172(其用作电子的移动路径)移动，并且能够使得载流子(例如，电子)更容易地向第二半导体区域172移动。
因而，本发明的实施方式能够减少由于电子和空穴在第二半导体区域172处或其附近或者在第一电极141和第二电极142处或其附近的复合和/或消失而丢失的载流子的量，由此增大移动到第二半导体区域172的电子的量。
到目前为止，图6和图7通过示例例示了半导体基板110被掺杂有第二导电类型的杂质，第一半导体区域121用作发射极区域，并且第二半导体区域172用作后表面场区域。
然而，当不同于图6和图7，半导体基板110被掺杂有第一导电类型的杂质时，第一半导体区域121可以用作后表面场区域，第二半导体区域172可以用作发射极区域。
另外，图6和图7通过示例例示第一半导体区域121和第二半导体区域172利用多晶硅材料形成在隧道层180的后表面上。
然而，如果与图6和图7不同，隧道层180被省略，则可以通过使杂质扩散到半导体基板110的后表面中来对第一半导体区域121和第二半导体区域172进行掺杂。在该情况下，第一半导体区域121和第二半导体区域172可以由与半导体基板110相同的材料(例如，单晶硅)形成。
如图6和图7所示，本征半导体层150可以形成在隧道层180的在第一半导体区域121和第二半导体区域172之间暴露的后表面上。与第一半导体区域121和第二半导体区域172不同，本征半导体层150可以形成为本征多晶硅层，其没有被掺杂第一导电类型的杂质或第二导电类型的杂质。
另外，如图6和图7所示，本征半导体层150可以被配置为使得两侧分别与第一半导体区域121的侧面和第二半导体区域172的侧面直接接触。
钝化层190去除由于在形成在第一半导体区域121、第二半导体区域172和本征半导体层150处的多晶硅层的后表面中形成的悬空键而导致的缺陷，进而能够防止半导体基板110中生成的载流子由于悬空键而复合或消失。
如图8所示，多个第一电极141可以连接到第一半导体区域121，并且可以在第二方向y上延伸。第一电极141可以收集向第一半导体区域121移动的载流子(例如，空穴)。
多个第二电极142可以连接到第二半导体区域172，并且可以在与第一电极141平行的第二方向y上延伸。第二电极142可以收集向第二半导体区域172移动的载流子(例如，电子)。
如图8所示，第一电极141和第二电极142可以在第二方向y上延伸并且可以在第一方向x上彼此间隔开。另外，第一电极141和第二电极142可以在第一方向x上交替设置。
在根据本发明的实施方式的具有上述结构的太阳能电池中，由第一电极141收集的空穴和由第二电极142收集的电子可以通过外部电路装置而用作外部装置的电力。
应用于根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的太阳能电池不限于图6和图7。除了包括在太阳能电池中的第一电极141和第二电极142被形成在半导体基板110的后表面上以外，太阳能电池的组件可以按照各种形式改变。
例如，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块可以使用金属环绕穿通(MWT)太阳能电池，该MWT太阳能电池被配置为使得第一电极141的一部分和第一半导体区域121位于半导体基板110的前表面上，并且第一电极141的该一部分通过半导体基板110的孔连接到第一电极141的形成在半导体基板110的后表面上的其余部分。
为了使根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电线和第二导电线的塑性应变最小化，多个第一导电粘合层251中的至少一些中的每一个的(在第二方向上延伸的)两个边缘当中的第一边缘可以位于第一导电线和第二导电线与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，并且剩余的第二边缘可以位于该交叠区域外部。
下文将对此进行详细描述。将省略与图1至图8中的例示重复的描述，并且主要描述另外的说明。
图9例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第一示例。
如图9所示，多个第一导电粘合层251中的每一个可以包括分别位于第二方向y上的两端处的第一边缘251E1和第二边缘251E2。
更具体地说，如图9所示，第一导电粘合层251可以在与第一电极141和第二电极142的纵向方向对应的第二方向y上延伸。因而，第一导电粘合层251的在第二方向y上的两个边缘指示第一导电粘合层251的在其纵向方向上的两个边缘。
在该情况下，位于第一电极141与第一导电线210之间的交叉处以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉处的至少一些第一导电粘合层251可以是一个第一导电粘合层251。
即，如图9所示，位于任一第一电极141与任一第一导电线210之间的交叉处以及任一第二电极142与任一第二导电线220之间的交叉处的至少一些第一导电粘合层251的数量可以是1。
如图9所示，在多个第一导电粘合层251中的至少一些中的每一个中，第一边缘251E1可以位于第一导电线210和第二导电线220交叠的交叠区域内部，并且第二边缘251E2可以位于该交叠区域外部。
在这里公开的实施方式中，“至少一些”是指多个第一导电粘合层251中的全部或者多个第一导电粘合层251中的一些。
图9至图11例示多个第一导电粘合层251中的全部的各个第一边缘251E1位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，第一导电粘合层251的各个第二边缘251E2位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域外部。
当如上所述，第一导电粘合层251的第一边缘251E1位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，第一导电粘合层251的第二边缘251E2位于该交叠区域外部时，第一导电线210和第二导电线220的塑性应变可以减小。
即，即使因为太阳能电池模块内部的温度由于季节、天气等的影响而反复经历高温和低温，从而导致剪切应力F1在第一方向x上被施加于第一导电线210和第二导电线220，当第一导电粘合层251的第一边缘251E1位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，并且第一导电粘合层251的第二边缘251E2位于该交叠区域外部时，在第一导电粘合层251的第一边缘251E1处非常大地生成作用于剪切应力F1的相反方向上的剪切应力抵抗力F2。因而，第一导电线210和第二导电线220的塑性应变可以减小。
换言之，当第一导电粘合层251的第一边缘251E1位于该交叠区域内部时，第一导电粘合层251可以减小第一导电线210和第二导电线220的塑性应变。
在该情况下，因为第一导电粘合层251的第一边缘251E1的一侧在第一方向x上延伸，所以剪切应力抵抗力F2可以进一步增大。因而，第一导电线210和第二导电线220的塑性应变可以进一步减小。
各个第一导电粘合层251的在第二方向y上的长度L251(下文简称为“第二方向长度”)可以小于第一导电线210和第二导电线220中的每一个的线宽。第一导电粘合层251的第一方向宽度W251可以小于第一导电粘合层251的第二方向长度L251。
例如，第一导电粘合层251的第二方向长度L251可以是850μm至1150μm，第一导电粘合层251的第一方向宽度W251可以是250μm至350μm。
为了确保第一电极141和第二电极142与第一导电线210和第二导电线220之间的物理粘合强度处于期望水平，第一导电粘合层251的与第一导电线210和第二导电线220交叠的长度L251a可以是第一导电粘合层251的第二方向长度L251的60％至90％。
例如，当第一导电粘合层251的第二方向长度L251是1000μm时，第一导电粘合层251的在第二方向y上与第一导电线210和第二导电线220交叠的长度L251a可以是约850μm，并且第一导电粘合层251的在第二方向y上突出的长度L251b可以是约150μm。
因此，第一电极141和第二电极142与第一导电线210和第二导电线220之间的物理粘合强度可以通过第一导电粘合层251而确保为期望水平。进一步地，第一导电粘合层251的回复力可以确保为期望水平。
第一导电粘合层251可以沿着第一导电线210和第二导电线220的纵向方向关于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C不对称地设置。
更具体地说，如图9所示，各个第一导电粘合层251的中心可以位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域的基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C的一侧。
第一导电粘合层251的第一边缘251E1可以位于交叠区域的基于中心线210C和220C的另一侧，第一导电粘合层251的第二边缘251E2可以向交叠区域的该另一侧的外部突出。
图9作为示例例示各个第一导电粘合层251的中心基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C位于一侧。然而，本发明的实施方式不限于此。
例如，第一导电粘合层251的一部分的中心可以位于第一导电线210和第二导电线220的一侧，并且第一导电粘合层251的剩余部分的中心可以位于第一导电线210和第二导电线220的另一侧。
下文将对此进行详细描述。
图10例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第一示例的修改示例。
如图10所示，第一导电粘合层251可以沿着第一导电线210和第二导电线220的纵向方向被布置为基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C的锯齿形状。
即，在第一导电线210和第二导电线220中的每一个中，第一导电粘合层251的中心可以沿着第一导电线210和第二导电线220的纵向方向(即，第一方向x)交替位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域的基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C的一侧和另一侧。
因而，第一导电粘合层251的第一边缘251E1可以交替位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域的基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C的一侧和另一侧，并且第一导电粘合层251的第二边缘251E2可以交替地向该交叠区域的所述一侧和另一侧的外部突出。
当如上所述第一导电粘合层251的第一边缘251E1位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，并且第一导电粘合层251的第二边缘251E2位于该交叠区域外部时，第一导电粘合层251的剪切应力抵抗力可以进一步改进。
图11例示根据本发明的实施方式的第一导电粘合层的图案的效果。
更具体地说，图11的(a)是例示当第一导电粘合层251的在第二方向y上的两个边缘位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域外部时第一导电线210和第二导电线220的剪切应力和塑性应变的比较例的曲线图。
此外，图11的(b)是例示当第一导电粘合层251的在第二方向y上的两个边缘当中的第一边缘251E1位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，并且第一导电粘合层251的第二边缘251E2位于该交叠区域外部时，第一导电线210和第二导电线220的剪切应力和塑性应变的根据本发明的实施方式的曲线图。
如图11的(a)所示，在比较例中，第一导电线210和第二导电线220的塑性应变是约0.7％至0.8％。另一方面，如图11的(b)所示，在本发明的实施方式中，第一导电线210和第二导电线220的塑性应变等于或小于约0.6％。即，从图11可以看出，根据本发明的实施方式的第一导电粘合层251的图案生成强应力。
到目前为止，本发明的实施方式通过示例描述了第一导电粘合层251基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C被不对称地设置。
然而，本发明的实施方式可以同样应用于第一导电粘合层251基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C被对称地设置的情况。在该情况下，本发明的实施方式可以预期更加改进的效果。
下文中，将描述第一导电粘合层251基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C对称设置的示例。
图12例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第二示例。
如图12所示，各个第一导电粘合层251可以包括在第一电极141与第一导电线210之间的交叉以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉中的每一个处的多个部分251a和251b。
在第二方向y上彼此间隔开的多个第一导电粘合层251a和251b可以基于第一导电线210的中心线210C和第二导电线220的中心线220C对称设置。
各个第一导电粘合层251中的多个第一导电粘合层251a和251b可以在第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部在第二方向y上彼此间隔开。
在该情况下，在第一电极141与第一导电线210之间的交叉以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉中的每一个处在第二方向y上彼此间隔开的第一导电粘合层251a和251b中的每一个的第一边缘251E1可以位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，并且第一导电粘合层251a和251b中的每一个的第二边缘251E2可以位于该交叠区域外部。
因而，由于第一导电粘合层251的两个边缘位于交叠区域内部，所以第一导电粘合层251的图案的第二示例还可以改进第一导电粘合层251的剪切应力抵抗力。
图13例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第三示例。
如图13所示，第一导电粘合层251的图案的第三示例可以在第一电极141与第一导电线210之间的交叉处以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉处划分各个第一导电粘合层251，以形成多个第一导电粘合层251a和251b。第三示例还可以包括在第二方向y上彼此间隔开的第一导电粘合层251a和251b之间的独立的第一导电粘合层251c。第一导电粘合层251c的两个边缘可以位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部。
第一导电粘合层251c可以与在第二方向y上彼此间隔开的第一导电粘合层251a和251b中的每一个间隔开。
即，如图13所示，在第一电极141与第一导电线210之间的交叉处以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉处形成的多个第一导电粘合层251a、251b和251c可以在交叠区域内部彼此间隔开。
因此，由于第一导电粘合层251的四个边缘位于交叠区域内部，所以第一导电粘合层251的图案的第三示例可以进一步改进第一导电粘合层251的剪切应力抵抗力。
到目前为止，本发明的实施方式通过示例描述了多个第一导电粘合层251的第一边缘251E1位于交叠区域内部，并且多个第一导电粘合层251的第二边缘251E2位于交叠区域外部。
然而，在多个第一导电粘合层251中的仅一些中，一个边缘可以位于交叠区域内部。下文对此进行描述。
图14例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第四示例。
如图14所示，根据本发明的实施方式的多个第一导电粘合层251的图案可以包括第一图案pattern-A和第二图案pattern-B。
即，多个第一导电粘合层251可以位于第一电极141与第一导电线210之间的交叉处以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉处。多个第一导电粘合层251中的一些可以按照第一图案pattern-A形成，并且剩余的第一导电粘合层251可以按照第二图案pattern-B形成。
按照第一图案pattern-A形成的第一导电粘合层251的第一边缘251E1可以位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域内部，并且按照第二图案pattern-B形成的第一导电粘合层251的第二边缘251E2可以位于该交叠区域外部。
图14通过示例例示了按照第一图案pattern-A形成的第一导电粘合层251按照与图10相同的图案形成。然而，这仅是示例。图9、图12和图13所示的第一导电粘合层251的图案可以应用于图14。
如图14所示，在第二方向y上按照第二图案pattern-B形成的第一导电粘合层251的两个边缘可以位于第一导电线210和第二导电线220与第一导电粘合层251之间的交叠区域外部。
因而，按照第一图案pattern-A形成的第一导电粘合层251的第二方向长度L251可以小于第一导电线210和第二导电线220中的每一个的线宽。另一方面，按照第二图案pattern-B形成的第一导电粘合层251的第二方向长度L251可以大于第一导电线210和第二导电线220中的每一个的线宽。
因此，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块使得第一导电粘合层251包括第一图案pattern-A和第二图案pattern-B这二者，从而确保第一导电粘合层251的剪切应力抵抗力和物理粘合强度处于期望水平。
第一导电粘合层251可以按照第一图案pattern-A和第二图案pattern-B进行各种改变。下文将进行详细描述。
图15和图16例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的第一导电粘合层的图案的第四示例的各种修改示例。
如图15所示，按照第一图案pattern-A形成的第一导电粘合层251以及按照第二图案pattern-B形成的第一导电粘合层251可以沿着第一导电线210和第二导电线220的纵向方向交替设置。
另选地，如图16所示，按照第一图案pattern-A形成的第一导电粘合层251可以位于半导体基板的中间部分S2中，并且按照第二图案pattern-B形成的第一导电粘合层251可以位于半导体基板的边缘部分S1中。
如图16所示，随着在半导体基板的相对强的剪切应力被施加于第一导电线210和第二导电线220的边缘部分S1中按照第二图案pattern-B形成第一导电粘合层251，导电线200与电极140之间的物理粘合强度可以进一步改进。
另外，随着在半导体基板的相对弱的剪切应力被施加于第一导电线210和第二导电线220的中间部分S2中按照第一图案pattern-A形成第一导电粘合层251，导电线200的塑性应变可以进一步减小。
因而，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的可靠性可以进一步改进。
下文中，将描述在根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中按照不对称形状形成导电线200的示例。
图17至图19例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第一示例。
更具体地说，图17例示当从太阳能电池模块的后表面看时导电线的不对称形状的第一示例，并且图18是图17的横截面图。
图19是图17所示的导电线200的放大图。
如图17所示，第一导电线和第二导电线200中的每一个可以具有关于第一导电线和第二导电线200中的每一个的在第一方向x上的第一方向中心轴的两侧的不对称形状。
如图18所示，第一导电线和第二导电线200中的每一个的向半导体基板110的投影区域的外部突出的端部可以包括在与第一方向x和第二方向y交叉的第三方向z上弯曲的部分200P。
当第一导电线和第二导电线200被进行热工艺并且连接到电池间连接器300时，由于如上所述第一导电线和第二导电线200中的每一个的端部包括弯曲部分200P，所以在热工艺期间生成的第一导电线和第二导电线200的剪切应力可以减小。
当第一导电线和第二导电线200被进行热工艺并且连接到电池间连接器300时，第一导电线和第二导电线200可以在热工艺期间在第一方向x上热膨胀。因此，第一导电线和第二导电线200的剪切应力可以传递到将第一导电线和第二导电线200连接到第一电极141和第二电极142的第一导电粘合层251。
结果，第一导电粘合层251的物理粘合强度可以减小，第一导电线210和第一电极141或者第二导电线220和第二电极142可以彼此断开。
然而，当第一导电线和第二导电线200中的每一个的端部包括弯曲部分200P时，第一导电线和第二导电线200可以在第三方向z上热膨胀。因此，第一导电线和第二导电线200在第一方向x上的剪切应力可以减小。
结果，弯曲部分200P可以防止第一导电线210与第一电极141或者第二导电线220与第二电极142彼此断开。
在该情况下，在第一导电线和第二导电线200的端部形成的弯曲部分200P的中心可以位于第一太阳能电池和第二太阳能电池中的每一个的半导体基板110与电池间连接器300之间，并且可以朝向太阳能电池模块的后表面突出。
由于弯曲部分200P可以不朝向太阳能电池模块的设置有半导体基板110的前表面突出，而是如上所述向太阳能电池模块的后表面突出，所以弯曲部分200P可以导致即使第一导电线和第二导电线200在第三方向z上热膨胀，第一导电线和第二导电线200也在半导体基板110的相反方向上(朝向太阳能电池的后表面)热膨胀。
在该情况下，如图18所示，第一导电线和第二导电线200中的每一个的端部可以与电池间连接器300交叠并且可以通过第二导电粘合层350附接到电池间连接器300。
如图19所示，第一导电线和第二导电线200中的每一个可以具有关于第一导电线和第二导电线200的第一方向中心轴Ax1和Ax2中的每一个的两侧的不对称形状。
例如，第一导电线210可以在具有均匀线宽w200的同时具有关于第一导电线210的第一方向中心轴Ax1的两侧的不对称形状。另外，第二导电线220可以在具有均匀线宽w200的同时具有关于第二导电线220的第一方向中心轴Ax2的两侧的不对称形状。
例如，第一导电线和第二导电线200中的每一个可以具有关于第一方向中心轴Ax1和Ax2的两侧的锯齿形状。
即，如图19所示，第一导电线和第二导电线200中的每一个可以包括第一部分200P1和第二部分200P2，第一部分200P1基于第一方向中心轴Ax1和Ax2在与第一方向x和第二方向y交叉的第一对角方向S1上延伸，第二部分200P2在不同于第一对角方向S1的第二对角方向S2上延伸。
换言之，第一导电线和第二导电线200中的每一个可以按照基于第一方向中心轴Ax的锯齿形状配置，使得第一部分200P1和第二部分200P2在第一方向x和第二方向y的对角方向上形成。因而，第一导电线和第二导电线200中的每一个可以具有关于第一方向中心轴Ax1和Ax2中的每一个的两侧的不对称形状。
第一导电线和第二导电线200中的每一个的第一部分200P1和第二部分200P2彼此相交的部分的角度可以在第一方向中心轴Ax的两侧基本上相同。第一部分200P1和第二部分200P2可以具有相同的长度。
在第一导电线和第二导电线200中的每一个中，第一部分200P1和第二部分200P2中的每一个的线宽W200可以是1mm至3mm。第一导电线和第二导电线200中的每一个的锯齿宽度可以是2mm至4mm。
可以对第一导电线和第二导电线200中的每一个的与第一电极141和第二电极142交叉的部分执行热工艺，进而第一导电线和第二导电线200与第一电极141和第二电极142可以通过第一导电粘合层251连接。
例如，第一导电线210和第一电极141可以在第一部分200P1和第二部分200P2彼此相交的部分中彼此交叉，并且可以通过第一导电粘合层251彼此连接。另外，第二导电线220和第二电极142可以在第一部分200P1和第二部分200P2中的每一个的中心中彼此交叉，并且可以通过第一导电粘合层251彼此连接。
第一导电线和第二导电线200可以通过对第一导电粘合层251执行热工艺来连接到第一电极141和第二电极142。第一导电线和第二导电线200可以在热工艺期间热膨胀，并且可以在热工艺之后进行冷却的同时热收缩。
在第一导电线和第二导电线200热膨胀和收缩的热工艺期间，可以在第一导电线和第二导电线200中生成剪切应力。因此，第一导电线和第二导电线200与第一电极141和第二电极142可以断开，或者半导体基板110可以弯曲。
然而，在本发明的实施方式中，由于第一导电线和第二导电线200如图19所示具有关于第一方向中心轴Ax的两侧的不对称形状，所以本发明的实施方式可以防止第一导电线和第二导电线200的剪切应力集中在第一方向x上，并且可以使剪切应力分布在第一对角方向S1和第二对角方向S2上。因而，可以防止半导体基板110的断开或弯曲或者使半导体基板110的断开或弯曲最小化。
图19通过示例例示第一导电线和第二导电线200中的每一个的第一部分200P1和第二部分200P2彼此相交的部分的角度在第一方向中心轴Ax的两侧基本上相同，并且第一部分200P1和第二部分200P2具有相同长度。然而，第一导电线和第二导电线200中的每一个的第一部分200P1和第二部分200P2彼此相交的部分的角度在第一方向中心轴Ax的两侧可以不同，并且第一部分200P1和第二部分200P2可以具有不同的长度。
图20例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第二示例。
为了简洁并便于阅读起见，图20的后续附图中没有示出第一电极141和第二电极142、第一导电粘合层251以及绝缘层252。在图20的后续附图中，示出了仅一个导电线200，但是一个导电线200的配置可以同样应用于第一导电线和第二导电线200。
如图20所示，导电线200可以具有锯齿形状。导电线200的第一部分200P1和第二部分200P2彼此相交的部分的角度可以在第一方向中心轴Ax的两侧不同。
更具体地说，由第一部分200P1和第二部分200P2在第一方向中心轴Ax的一侧上形成的第一角度θ1可以不同于由第一部分200P1和第二部分200P2在第一方向中心轴Ax的另一侧上形成的第二角度θ2。第一部分200P1的长度LS1可以不同于第二部分200P2的长度LS2。
图19和图20通过示例例示导电线200包括按照锯齿形状形成的第一部分200P1和第二部分200P2。可以使用其它配置。例如，导电线200还可以包括在第一方向x上延伸的部分，以便进一步分布导电线200的剪切应力。下文将进行详细描述。
图21例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第三示例。
如图21所示，导电线200可以包括形成锯齿形状的第一部分200P1和第二部分200P2以及与第一方向x平行地形成的第三部分200P3和第四部分200P4。
更具体地说，导电线200可以包括在第一方向中心轴Ax的一侧在第一方向x上延伸的第三部分200P3以及在第一方向中心轴Ax的另一侧在第一方向x上延伸的第四部分200P4。
第三部分200P3和第四部分200P4中的每一个可以位于第一部分200P1和第二部分200P2之间，并且第三部分200P3和第四部分200P4中的每一个的两端可以连接到第一部分200P1和第二部分200P2。另外，第三部分200P3的长度La可以不同于第四部分200P4的长度Lb。图21通过示例例示第三部分200P3的长度La大于第四部分200P4的长度Lb。然而，第四部分200P4的长度Lb可以大于第三部分200P3的长度La。
另外，锯齿形状的导电线200还可以包括孔，以便进一步减小剪切应力。下文将进行详细描述。
图22例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第四示例。
如图22所示，导电线200可以具有关于第一方向中心轴Ax的两侧的不对称形状(例如，锯齿形状)。锯齿形状的导电线200可以包括多个孔200H。
多个孔200H可以被布置在导电线200中(除了电连接到导电线200的电极的形成区域A140以外)。
当孔200H位于电连接到导电线200的电极的形成区域A140中时，第一导电粘合层251的物理粘合强度可以减小，并且导电线200和电极之间的电阻可以增大。
因此，根据本发明的实施方式的孔200H可以形成在导电线200中(除了电极所在的导电线200的区域A140以外)，以便防止以上问题。
在图22中，电连接到导电线200的电极的意义如下。
在本发明的实施方式中，第一导电线210电连接到第一电极141并且与第二电极142绝缘。因此，当图22所示的导电线200是第一导电线210时，电连接到导电线200的电极是第一电极141。当图22所示的导电线200是第二导电线220时，电连接到导电线200的电极是第二电极142。
到目前为止，本发明的实施方式通过示例描述了导电线200具有关于第一方向中心轴Ax的两侧的不对称形状(例如，锯齿形状)。与此不同，根据本发明的实施方式的导电线200可以具有均匀线宽，在第一方向x上延伸，并且包括孔，这些孔的布置和形状可以关于第一方向中心轴Ax的两侧不对称。下文将详细描述。
图23例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第五示例。
如图23所示，导电线200可以具有沿着第一方向x延伸的均匀线宽，并且可以包括孔200H1和200H2。
孔200H1和200H2可以布置在导电线200中(除了电连接到锯齿形状的导电线200的电极的形成区域A140以外)。
导电线200的孔200H1和200H2可以位于关于第一方向中心轴Ax的两侧的不对称部分中。
孔200H1和200H2可以具有在第一方向x上延伸的形状或者在第二方向y上延伸的形状，并且可以关于第一方向中心轴Ax的两侧不对称地形成。
在该情况下，导电线200具有关于第一方向中心轴Ax的两侧的不对称形状，进而导电线200的剪切应力可以减小。
图23通过示例例示了导电线200包括孔200H1和200H2并且具有沿着第一方向x延伸的均匀线宽。然而，导电线200的线宽可以沿着第一方向x周期性地改变。下文将详细描述。
图24例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的导电线的不对称形状的第六示例。
如图24所示，导电线200可以包括关于第一方向中心轴Ax的两侧不对称地形成的孔200H1和200H2。导电线200可以具有沿着第一方向x周期性地增大或减小的宽度Wa200和Wb200。
孔200H1和200H2的位置或形状可以关于第一方向中心轴Ax的两侧不对称。
图24通过示例例示了孔200H1和200H2的形状关于第一方向中心轴Ax的两侧不对称。
导电线200的宽度可以沿着第一方向x周期性地增大或减小。导电线200的与电连接到导电线200的电极的形成区域A140交叉的宽度Wb200可以大于导电线200的不与形成区域A140交叉的宽度Wa200。
因而，本发明的实施方式在减小导电线200的剪切应力的同时相对地增大了导电线200的与电连接到导电线200的电极的形成区域A140交叉的宽度Wb200，从而进一步减小了导电线200与电极之间的接触电阻。
如上所述，根据本发明的实施方式的太阳能电池模块包括具有关于第一方向中心轴的两侧的不对称形状的第一导电线和第二导电线，从而进一步减小第一导电线和第二导电线的剪切应力。
下文中，将描述按照不对称形状形成的电池间连接器的示例。
图25和图26例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第一示例。
更具体地说，图25部分地例示包括不对称形状的电池间连接器的太阳能电池模块的后表面。图26是图25所示的电池间连接器的局部放大图。
如图25所示，根据本发明的实施方式的包括在太阳能电池模块中的电池间连接器300的平面形状可以具有基于平行于第二方向y的中心线300CL的不对称形状。
由于根据本发明的实施方式的电池间连接器300的平面形状如上所述具有基于中心线300CL的不对称形状，所以第一导电线210和第二导电线220中生成的剪切应力可以减小。
更具体地说，如图25所示，连接到第一太阳能电池C1的第一导电线210与电池间连接器300之间的第一连接部分以及连接到第二太阳能电池C2的第二导电线220与电池间连接器300之间的第二连接部分可以沿着与电池间连接器300的纵向方向对应的第二方向y交替设置在电池间连接器300上。
当第一连接部分和第二连接部分如上所述沿着第二方向y交替设置在电池间连接器300的后表面上时，在制造太阳能电池的工艺期间或者在太阳能电池模块的使用期间可以在第一导电线210和第二导电线220中生成热膨胀。由于第一导电线210和第二导电线220的剪切应力，电池间连接器300的平面形状可以在与第一导电线210和第二导电线220的纵向方向对应的第一方向x上弯曲。
当如上所述在电池间连接器300中生成变形(例如，弯曲)时，电池间连接器300与第一导电线210和第二导电线220之间的粘合强度可以减小。如果电池间连接器300的形状发生变形，则可能无法将电池间连接器300的形状恢复到原始状态。因此，随着粘合强度的减小状态继续，可能最终导致太阳能电池模块的效率降低或者太阳能电池模块的损坏。
然而，当电池间连接器300的平面形状如图25所示在第一连接部分和第二连接部分中的每一个中具有基于平行于第二方向y的中心线300CL的不对称形状时，即使电池间连接器300的形状变形，由于电池间连接器300的不对称形状，电池间连接器300与第一导电线210和第二导电线220之间的粘合强度的减小可以最小化。
根据本发明的实施方式的电池间连接器300的平面形状可以具有基于中心线300CL不对称的长度长于宽度的狭缝、宽度和长度彼此相等的孔、突起、凹陷或者锯齿形状中的至少一种。
例如，图25例示电池间连接器300的平面形状具有锯齿形状的示例。然而，电池间连接器300的平面形状可以具有狭缝、孔、突起、凹陷或锯齿形状中的至少一种。
下文中，将详细描述具有不对称的平面形状的电池间连接器300的各种形状。
更具体地说，如图26所示，第一连接部分300a和第二连接部分300b可以沿着与电池间连接器300的纵向方向对应的第二方向y交替设置在电池间连接器300上。
根据本发明的实施方式的电池间连接器300的平面形状在第一连接部分300a中可以具有基于中心线300CL的不对称形状，并且在第二连接部分300b中可以具有基于中心线300CL的不对称形状。
例如，电池间连接器300的平面形状可以具有基于平行于第二方向y的中心线300CL的不对称结构的锯齿形状。即，锯齿形状的电池间连接器300的平面形状可以被配置为使得电池间连接器300的一侧基于中心线300CL突出并且另一侧基于中心线300CL凹陷。
更具体地说，与第一连接部分300a相邻的电池间连接器300的第一侧300S1可以基于中心线300CL朝向第一太阳能电池C1突出，与第一连接部分300a相邻的电池间连接器300的第二侧300S2可以朝向中心线300CL凹陷。
另外，与第二连接部分300b相邻的电池间连接器300的第二侧300S2可以朝向第二太阳能电池C2突出，与第二连接部分300b相邻的电池间连接器300的第一侧300S1可以朝向中心线300CL凹陷。
因此，电池间连接器300的第一侧300S1与第一太阳能电池C1的半导体基板110之间的距离d11和d22可以不同于电池间连接器300的与第一侧300S1相对设置的第二侧300S2与第二太阳能电池C2的半导体基板110之间的距离d12和d21。
在这里公开的实施方式中，第一连接部分300a和第二连接部分300b指示第一导电线210和第二导电线220的连接到电池间连接器300的部分。另外，第一侧300S1指示电池间连接器300的与连接有第一导电线210的第一太阳能电池C1相邻的一侧，并且第二侧300S2指示电池间连接器300的与连接有第二导电线220的第二太阳能电池C2相邻的一侧。
因此，电池间连接器300的连接有第一太阳能电池C1的第一导电线210的第一连接部分300a可以被设置为相比电池间连接器300的第二侧300S2与第二太阳能电池C2的半导体基板110之间的距离，更接近电池间连接器300的第一侧300S1与第一太阳能电池C1的半导体基板110之间的距离。
另外，电池间连接器300的连接有第二太阳能电池C2的第二导电线220的第二连接部分300b可以被设置为相比电池间连接器300的第一侧300S1与第一太阳能电池C1的半导体基板110之间的距离，更接近电池间连接器300的第二侧300S2与第二太阳能电池C2的半导体基板110之间的距离。
因此，第一连接部分300a中的电池间连接器300可以被设置为相比第二太阳能电池C2相对更靠近第一太阳能电池C1，第二连接部分300b中的电池间连接器300可以被设置为相比第一太阳能电池C1相对更靠近第二太阳能电池C2。
如上所述，在根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中，电池间连接器300具有不对称结构的锯齿形状，第一连接部分300a中的锯齿形状的电池间连接器300基于中心线300CL朝向连接有第一导电线210的第一太阳能电池C1突出，第二连接部分300b中的锯齿形状的电池间连接器300基于中心线300CL朝向连接有第二导电线220的第二太阳能电池C2突出。因而，可以减小在第一导电线210和第二导电线220中生成的剪切应力，可以使电池间连接器300的变形最小化，并且即使电池间连接器300变形，也可以使电池间连接器300与第一导电线210和第二导电线220之间的粘合强度的减小最小化。
在该情况下，考虑第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2之间的距离以及第一连接部分300a和第二连接部分300b的大小，具有锯齿形状的电池间连接器300的线宽W300可以是1mm至3mm，并且在10％的误差容限内可以是均匀的。
从锯齿形状的电池间连接器300的突出的一侧到突出的另一侧的第一方向宽度WP300可以是2mm至4mm。
图25和图26通过示例例示电池间连接器300的平面形状具有不对称结构的锯齿形状。其它不对称形状可以用于电池间连接器300。
下文中，将参照图27至图33详细描述具有不对称形状的电池间连接器300的平面形状的各种示例。
图27至图33中将省略与之前描述的结构和组件相同或等效的结构和组件，而主要描述它们之间的差异。
图27是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第二示例的放大图。
更具体地说，图27是例示当从根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的前表面看时包括不对称结构的凹陷的电池间连接器的平面形状的放大图。
如图27所示，在第二方向y上延伸的电池间连接器300的平面形状可以包括基于中心线300CL不对称地设置的多个凹陷300R。
更具体地说，朝向中心线300CL凹陷的凹陷300R可以形成在电池间连接器300的与第一连接部分300a对应的第二侧300S2上，而不形成在第一连接部分300a中的第一侧300S1上。
另外，朝向中心线300CL凹陷的凹陷300R可以形成在电池间连接器300的与第二连接部分300b对应的第一侧300S1上，而不形成在第二连接部分300b中的第二侧300S2上。
如图27所示，包括在电池间连接器300中的凹陷300R的平面形状可以具有弯曲形状。例如，半圆形或椭圆形可以用于凹陷300R。
另选地，不同于图27，凹陷300R可以具有三角形形状、矩形形状或多边形形状。
凹陷300R的最大凹陷深度H300R可以等于或小于电池间连接器300的线宽W300的1/2。例如，最大凹陷深度H300R可以是0.5mm至1.5mm。
另外，凹陷300R的在第二方向y上的最大宽度W300R可以基本上等于或大于第一导电线210的线宽W210以及第二导电线220的线宽W220。例如，最大宽度W300R可以是1mm至3mm。
图28是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第三示例的放大图。
更具体地说，图28是例示当从根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的前表面看时包括不对称结构的突起的电池间连接器的平面形状的放大图。
如图28所示，在第二方向y上延伸的电池间连接器300的平面形状可以包括基于中心线300CL不对称地设置的多个突起300P。
更具体地说，朝向第一太阳能电池C1突出的突起300P可以形成在电池间连接器300的在第一连接部分300a中的第一侧300S1上，而不形成在与第一连接部分300a对应的第二侧300S2上。
另外，朝向第二太阳能电池C2突出的突起300P可以形成在电池间连接器300的在第二连接部分300b中的第二侧300S2上，而不形成在与第二连接部分300b对应的第一侧300S1上。
图28通过示例例示矩形形状的突起300P。可以使用其它形状。例如，可以使用诸如半圆形和椭圆形的弯曲形状或者三角形形状。
突起300P的最大突出长度H300P可以等于或小于电池间连接器300的线宽W300的1/2。例如，最大突出长度H300P可以是0.5mm至1.5mm。
另外，突起300P的在第二方向y上的最大宽度W300P可以基本上等于或大于第一导电线210的线宽W210以及第二导电线220的线宽W220。例如，最大宽度W300P可以是1mm至3mm。
图29是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第四示例的放大图。
更具体地说，图29是例示当从根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的前表面看时包括不对称结构的突起和凹陷的电池间连接器的平面形状的放大图。
如图29所示，在第二方向y上延伸的电池间连接器300的平面形状可以包括基于中心线300CL不对称地设置的多个突起300P和凹陷300R。
更具体地说，朝向第一太阳能电池C1突出的突起300P可以形成在电池间连接器300的在第一连接部分300a中的第一侧300S1上。朝向中心线300CL凹陷的凹陷300R可以形成在与第一连接部分300a对应的第二侧300S2上。
另外，朝向第二太阳能电池C2突出的突起300P可以形成在电池间连接器300的在第二连接部分300b中的第二侧300S2上。朝向中心线300CL凹陷的凹陷300R可以形成在与第二连接部分300b对应的第一侧300S1上。
图29通过示例例示各自具有矩形形状的突起300P和凹陷300R。可以使用例如弯曲形状的其它形状。在第二方向y上的突起300P的宽度和突出长度以及凹陷300R的宽度和凹陷深度可以基本上与参照图27和图28描述的相同。
图27至图29通过示例例示突起300P或凹陷300R形成在电池间连接器300的第一侧300S1和第二侧300S2上。与此不同，电池间连接器300的第一侧300S1和第二侧300S2可以按照直线形成，并且电池间连接器300可以包括不对称地布置的狭缝或孔。
下文将对此进行详细描述。
图30至图32是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第五示例的放大图。
更具体地说，图30至图32是例示当从根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的前表面看时包括狭缝或孔的电池间连接器的放大图。
如图30所示，电池间连接器300的平面形状可以包括基于中心线300CL不对称地设置的多个狭缝300SL。
在图30至图32中，电池间连接器300的第一侧300S1和第二侧300S2可以按照直线形成，并且电池间连接器300的线宽W300可以是均匀的。狭缝300SL的纵向方向可以是第二方向y。
狭缝300SL可以形成在第一连接部分300a中的与电池间连接器300的基于中心线300CL的第一侧300S1相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器300的基于中心线300CL的第二侧300S2相邻的部分中。
另外，狭缝300SL可以形成在第二连接部分300b中的与电池间连接器300的基于中心线300CL的第二侧300S2相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器300的基于中心线300CL的第一侧300S1相邻的部分中。
狭缝300SL的线宽WSL可以是0.2mm至0.5mm。狭缝300SL的在第二方向y上的长度LSL可以小于或大于第一导电线210的线宽W210和第二导电线220的线宽W220。例如，狭缝300SL的长度LSL可以是1mm至2mm。
即使通过第一导电线210和第二导电线220将剪切应力施加于电池间连接器300，由狭缝300SL形成的空隙可以用作缓冲区，以减小电池间连接器300的变形。
图30通过示例例示一个狭缝300SL形成在第一连接部分300a和第二连接部分300b中的每一个中。与图30不同，多个狭缝300SL可以形成在第一连接部分300a和第二连接部分300b中的每一个中。
另外，图30通过示例例示狭缝300SL的纵向方向是第二方向y。与图30不同，狭缝300SL可以如图31所示在第一方向x上延伸。
如图32所示，电池间连接器300可以包括基于中心线300CL不对称地布置的多个孔300H。各个孔300H的宽度和长度可以彼此相同。
孔300H可以形成在第一连接部分300a中的与电池间连接器300的基于中心线300CL的第一侧300S1相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器300的基于中心线300CL的第二侧300S2相邻的部分中。
另外，孔300H可以形成在第二连接部分300b中的与电池间连接器300的基于中心线300CL的第二侧300S2相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器300的基于中心线300CL的第一侧300S1相邻的部分中。
孔300H的宽度或长度W300H可以小于或大于第一导电线210的线宽W210和第二导电线220的线宽W220。例如，孔300H的宽度或长度W300H可以是1.5mm至2.5mm。
到目前为止，图30至图32通过示例例示了电池间连接器300包括在电池间连接器300的线宽W300均匀的状态下不对称地布置的狭缝300SL或孔300H。与此不同，在电池间连接器300的线宽W300沿着第二方向y增大或减小的状态下，狭缝300SL或孔300H可以不对称地布置在电池间连接器300中。
将在下文中参照图33对此进行详细描述。
图33是例示根据本发明的实施方式的太阳能电池模块中的电池间连接器的第六示例的放大图。
更具体地说，图33是当从根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的前表面看时狭缝不对称地布置并且电池间连接器的线宽沿着第二方向增大或减小的电池间连接器的放大图。
如图33所示，在根据本发明的实施方式的电池间连接器300的平面形状中，电池间连接器300的线宽可以沿着第二方向y增大或减小，并且狭缝300SL可以不对称地布置在电池间连接器300中。
在第二方向y上延伸的狭缝300SL可以形成在第一连接部分300a中的与电池间连接器300的基于中心线300CL的第一侧300S1相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器300的基于中心线300CL的第二侧300S2相邻的部分中。
另外，在第二方向y上延伸的狭缝300SL可以形成在第二连接部分300b中的与电池间连接器300的基于中心线300CL的第二侧300S2相邻的部分中，并且可以不形成在与电池间连接器300的基于中心线300CL的第一侧300S1相邻的部分中。
在第一方向x上延伸的狭缝300SL可以形成在电池间连接器300的第一连接部分300a和第二连接部分300b之间。
图33通过示例例示狭缝300SL形成在电池间连接器300的第一连接部分300a和第二连接部分300b中。与图33不同，孔300H可以代替狭缝300SL形成在第一连接部分300a和第二连接部分300b中。
在图33中，各个狭缝300SL的长度和宽度可以基本上与图30和图31所例示的相同。
电池间连接器300的最大线宽WM300可以是2mm至3mm，电池间连接器300的最小线宽WS300可以是0.6mm至1mm。
维持最大线宽WM300的电池间连接器300的长度300X1可以是5mm至7mm。电池间连接器300的线宽W300增大或减小的电池间连接器300的长度300X2可以是1mm至1.5mm。维持最小线宽WS300的电池间连接器300的长度300X3可以是3mm至3.5mm。
由于如上所述根据本发明的实施方式的电池间连接器300具有基于中心线300CL的不对称的平面形状，所以第一导电线210和第二导电线220中生成的剪切应力可以减小。
到目前为止，本发明的实施方式通过示例描述了第一导电粘合层251、第一导电线210和第二导电线220、以及电池间连接器300各自具有不对称图案。然而，第一导电粘合层251、第一导电线210和第二导电线220、以及电池间连接器300中的每一个的实施示例可以被组合和应用。
图34例示制造根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的方法的示例。
如图34所示，制造根据本发明的实施方式的太阳能电池模块的方法包括以下操作：操作S1，制备多个太阳能电池；操作S2，形成第一导电粘合层和绝缘层；操作S3，设置并固定导电线；串形成操作S4；以及操作S5，执行层压工艺。
在制备多个太阳能电池的操作S1中，如图4和图5所示，提供了各自包括第一电极141和第二电极142的多个太阳能电池，所述第一电极141和第二电极142在半导体基板110的表面上在第二方向y上延伸并且具有不同的极性。
在图34中，各个太阳能电池可以是第一电极141和第二电极142全部形成在半导体基板110的后表面上的背接触式太阳能电池。
如上所述，在制备了背接触式太阳能电池之后，在形成第一导电粘合层和绝缘层的操作S2中，第一导电粘合层251可以应用于第一电极141和第二电极142中的每一个的一部分，并且可以形成绝缘层252。
第一电极141和第二电极142中的每一个的形成有第一导电粘合层251的一部分可以是导电线200与第一电极141和第二电极142中的每一个之间的交叉。
因此，如图25所示，第一导电粘合层251可以在半导体基板110的后表面中应用于第一电极141与第一导电线210之间的交叉以及第二电极142与第二导电线220之间的交叉，然后被干燥。
另外，绝缘层252可以应用于第一电极141与第二导电线220之间的交叉以及第二电极142与第一导电线210之间的交叉，然后被固化。
此后，在设置并固定导电线的操作S3中，如图25所示，导电线200可以被设置在第一电极141和第二电极142中的每一个的设置有第一导电粘合层251的一部分以及第一电极141和第二电极142中的每一个的设置有绝缘层252的一部分上。
因此，形成在第一电极141和第二电极142上的第一导电粘合层251、绝缘层252和导电线200的设置结构可以如图25所示来实现。
在该情况下，由于第一导电粘合层251和绝缘层252已经干燥或固化，所以导电线200可以处于不附接到半导体基板110的后表面的状态。
因此，导电线200可以利用粘合胶带附接并固定到半导体基板110的后表面，以便于太阳能电池模块的工艺。
此后，在串形成操作S4中，在附接有导电线200的多个太阳能电池被布置在第一方向x上之后，两个相邻太阳能电池当中的第一太阳能电池C1的第一导电线210和第二太阳能电池C2的第二导电线220可以共同连接到电池间连接器300。
因此，第一太阳能电池C1和第二太阳能电池C2可以通过电池间连接器300在第一方向x上彼此串联连接。
然而，导电线200可以处于仍然不电连接到半导体基板110上的第一电极141和第二电极142的状态。
此后，在前封装物20被设置在前透明基板10上的状态下，多个串可以被设置在前封装物20上。
在该情况下，包括在各个串中的半导体基板110的后表面可以向上设置，并且半导体基板110的前表面可以接触前封装物20。
此后，后封装物30和背板40可以依次设置在半导体基板110的后表面上。
在执行层压工艺的操作S5中，施加热和压力的层压工艺可以在多个太阳能电池被设置在前透明基板10和背板40之间的状态下执行。
层压工艺可以在160℃和170℃之间的任何温度下执行。例如，层压工艺可以在165℃下执行。
在执行层压工艺的操作S5中，板式后封装物30可以软化，并且可以完全粘附到导电线200的后表面，由此与导电线200物理接触。
尽管已经参照本公开的多个例示性实施方式描述了实施方式，但是应该理解的是，本领域技术人员能够设计出将落入本公开的原理的范围内的许多其它修改和实施方式。更具体地说，可以在本公开、附图和所附权利要求书的范围内对主题组合布置的组成部分和/或布置进行各种变型和修改。除了对这些组成部分和/或布置的变型和修改之外，对于本领域技术人员而言，替代使用也将是显而易见的。
相关申请的交叉引用
本申请要求在韩国知识产权局于2015年10月8日提交的韩国专利申请No.10-2015-0141357、于2016年5月3日提交的韩国专利申请No.10-2016-0054659以及于2016年9月9日提交的韩国专利申请No.10-2016-0116216的优先权和权益，通过引用将这些韩国专利申请的全部内容并入本文。

Claims (21)

1.一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：
多个太阳能电池，所述多个太阳能电池被布置为在第一方向上彼此间隔开，各个太阳能电池包括半导体基板以及在与所述第一方向交叉的第二方向上在所述半导体基板的后表面上延伸的多个第一电极和多个第二电极；以及
多个第一导电线和多个第二导电线，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线在所述第一方向上在各个太阳能电池的所述半导体基板的后表面上延伸，所述多个第一导电线通过多个第一导电粘合层在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处连接到所述多个第一电极，所述多个第二导电线通过所述多个第一导电粘合层在所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处连接到所述多个第二电极，
其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个关于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的第一方向中心轴的两侧不对称。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，所述太阳能电池模块还包括电池间连接器，所述电池间连接器在所述第二方向上在所述多个太阳能电池当中的被设置为彼此相邻的第一太阳能电池和第二太阳能电池之间延伸，连接到所述第一太阳能电池的所述多个第一导电线以及连接到所述第二太阳能电池的所述多个第二导电线通过第二导电粘合层共同连接到所述电池间连接器。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线具有均匀线宽并且具有关于所述多个第一导电线的所述第一方向中心轴的两侧的不对称形状，并且
其中，所述多个第二导电线具有均匀线宽并且具有关于所述多个第二导电线的所述第一方向中心轴的两侧的不对称形状。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个具有关于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的所述第一方向中心轴的两侧的锯齿形状。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池模块，其中，具有锯齿形状的所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个包括孔。
6.根据权利要求2所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个包括孔，并且所述孔的位置或形状基于所述第一方向中心轴不对称。
7.根据权利要求2所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的宽度沿着所述第一方向周期性地增大或减小。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线通过所述多个第一导电粘合层在所述多个第一导电线和所述多个第一电极之间的交叉处连接到所述多个第一电极，并且通过绝缘层在所述多个第一导电线和所述多个第二电极之间的交叉处与所述多个第二电极绝缘，并且
其中，所述多个第二导电线通过所述多个第一导电粘合层在所述多个第二导电线和所述多个第二电极之间的交叉处连接到所述多个第二电极，并且通过所述绝缘层在所述多个第二导电线和所述多个第一电极之间的交叉处与所述多个第一电极绝缘。
9.根据权利要求3所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的突出到所述半导体基板的投影区域的外部的端部包括在与所述第一方向和所述第二方向交叉的第三方向上弯曲的部分。
10.根据权利要求9所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的弯曲部分位于所述电池间连接器与所述第一太阳能电池和所述第二太阳能电池中的每一个的所述半导体基板之间。
11.根据权利要求10所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的所述弯曲部分朝向所述太阳能电池模块的后表面突出。
12.一种太阳能电池模块，该太阳能电池模块包括：
多个太阳能电池，所述多个太阳能电池被布置为在第一方向上彼此间隔开，各个太阳能电池包括半导体基板以及在与所述第一方向交叉的第二方向上在所述半导体基板的后表面上延伸的多个第一电极和多个第二电极；以及
多个第一导电线和多个第二导电线，所述多个第一导电线和所述多个第二导电线在所述第一方向上在各个太阳能电池的所述半导体基板的后表面上延伸，所述多个第一导电线通过多个第一导电粘合层在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处连接到所述多个第一电极，所述多个第二导电线通过所述多个第一导电粘合层在所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处连接到所述多个第二电极，
其中，当所述多个第一导电粘合层中的至少一些第一导电粘合层沿着所述多个第一导电线和所述多个第二导电线的纵向方向延伸时，所述至少一些第一导电粘合层具有基于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的中心线的不对称图案。
13.根据权利要求12所述的太阳能电池模块，其中，各个第一导电粘合层包括分别位于所述第二方向上的两端的第一边缘和第二边缘，并且
其中，所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的所述第一边缘位于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线与所述至少一些第一导电粘合层之间的交叠区域内部，并且所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的所述第二边缘位于所述交叠区域外部。
14.根据权利要求13所述的太阳能电池模块，其中，当所述至少一些第一导电粘合层沿着所述多个第一导电线和所述多个第二导电线的纵向方向延伸时，所述至少一些第一导电粘合层被设置为基于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的所述中心线的锯齿形状。
15.根据权利要求13所述的太阳能电池模块，其中，所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的第二方向长度小于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的线宽，并且
其中，所述至少一些第一导电粘合层中的每一个的第一方向宽度小于所述至少一些第一导电粘合层的所述第二方向长度。
16.根据权利要求15所述的太阳能电池模块，其中，所述多个第一导电粘合层中的除了所述至少一些第一导电粘合层以外的剩余的第一导电粘合层的第二方向长度大于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线中的每一个的所述线宽，并且
其中，所述剩余的第一导电粘合层中的每一个的在所述第二方向上的两个边缘位于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线与所述剩余的第一导电粘合层之间的交叠区域外部。
17.根据权利要求16所述的太阳能电池模块，其中，所述至少一些第一导电粘合层和所述剩余的第一导电粘合层沿着所述多个第一导电线和所述多个第二导电线的纵向方向交替设置。
18.根据权利要求16所述的太阳能电池模块，其中，所述剩余的第一导电粘合层位于所述半导体基板的边缘部分中，并且
其中，所述至少一些第一导电粘合层位于所述半导体基板的中间部分中。
19.根据权利要求13所述的太阳能电池模块，其中，所述至少一些第一导电粘合层中的每一个在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处以及所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处在所述第二方向上被划分，以形成多个第一导电粘合层。
20.根据权利要求19所述的太阳能电池模块，其中，在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处以及所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处在所述第二方向上彼此间隔开的所述多个第一导电粘合层中的每一个的所述第一边缘位于所述多个第一导电线和所述多个第二导电线与所述多个第一导电粘合层之间的交叠区域内部，并且各个第一导电粘合层的所述第二边缘位于所述交叠区域外部。
21.根据权利要求20所述的太阳能电池模块，其中，在所述多个第一电极与所述多个第一导电线之间的交叉处以及所述多个第二电极与所述多个第二导电线之间的交叉处在所述第二方向上彼此间隔开的所述多个第一导电粘合层之间布置单独的第一导电粘合层，并且所述单独的第一导电粘合层与所述多个第一导电粘合层间隔开，并且
其中，所述单独的第一导电粘合层的两个边缘位于所述交叠区域内部。
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