CN108841489A - 一种滚筒式酿酒机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒式酿酒机，包括滚筒机壳，滚筒仓，电机仓，皮带壳支架，蒸汽管，螺纹接口，插入接口和加热管；所述滚筒机壳一侧开设有滚筒仓和电机仓；所述滚筒仓内通过后侧开设通孔活动安装有滚筒，且滚筒后侧通过键连接固定设置有从动轮；所述电机仓内通过螺栓固定设置有电机，且电机后侧开设有通孔；所述电机转轴穿过通孔通过键连接固定设置有传动轮，且传动轮与从动轮上下垂直并通过设置皮带运动连接；酿酒机的酿酒部分设置为滚筒式，方便对内部的各个部位进行搅拌，避免搅拌产生死角，增加发酵速度。

Description

一种滚筒式酿酒机

技术领域

本发明属于酿酒设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种滚筒式酿酒机。

背景技术

酿酒机，是一种随着工业发展制造出的高效的酿酒机械，主要使用在酒厂，也有部分家庭或私人企业进购酿酒机自制酒液自己饮用；在白酒制造的时候，需要使用蒸酒的方式进行收集，常用的冷凝方法是将酒蒸汽排放到容器中，通过在容器外安装设置冷却设备加速蒸汽的凝固，收集酒液；在酿酒时，为了使酒槽均匀发酵，通常需要在酿酒机内部设置搅拌机。

经过检索例如专利号为CN105695239A的专利公开了一种酿酒机，它涉及酿酒设备技术领域。它的电器控制箱设在酿酒器的侧边，底边与酿酒器的底边在同一水平线，冷凝器设在酿酒器的另一侧边上方，冷凝器的上方设有冷凝器入口，冷凝器的底部设有冷凝器出口，酿酒机内部的底部安装有一号加热器和二号加热器，酿酒机的上方靠近冷凝器的一侧设有酒蒸汽出口，冷却管冷却水入口和冷却管冷却水出口分别设在酿酒机上，冷却管冷却水入口在冷却管冷却水出口的下方，酿酒机上还安装有上温度传感器和下温度传感器，上温度传感器和下温度传感器之间还安装有水位传感器；所述电器控制箱内设有可编程逻辑控制器。本发明有益效果为：它可实现粮食蒸煮、发酵、去除杂质和蒸馏的控制，方便省时。

再例如专利号为CN205188254U的专利公开了一种新型家庭酿酒器，包括密封连接在一起的釜体和盖体；釜体内腔的下部设有蒸片，蒸片的下部为带有注水管的蒸馏水盒；盖体的上部设有由壳体和冷凝管构成的冷凝器，冷凝管的上部通过并联的多根蒸汽导管经阀门、盖体与釜体内腔相通，冷凝管下部与出酒口相通，壳体上设有冷却水进、出口。本发明具有如下优点：1、蒸馏效率高，节省能源，产酒迅速，节省时间。2、设备投资少，节省占地面积；3、多热源加热，适用范围广泛；4、体积小，携带方便，移动自如；5、酿酒成本低。

基于上述两处专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备虽然能够进行常规的供电使用，但是其在实际使用的过程中存在几点问题，包括有：在收集酒的容器外设置冷凝设备的方法较为麻烦，且不能保证将冷气传达到容器内各个部分，只能靠容器外侧的温度推测酒液的温度，无法直接确认酒液温度；当搅拌酒槽时，搅拌机的搅拌空间有限，可能产生无法搅拌的死角，造成酒槽搅拌不彻底，减慢酒槽发酵的速度，增加酿酒的时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种滚筒式酿酒机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种滚筒式酿酒机，以解决上述背景技术中提出的在收集酒的容器外设置冷凝设备的方法较为麻烦，且不能保证将冷气传达到容器内各个部分，只能靠容器外侧的温度推测酒液的温度，无法直接确认酒液温度；当搅拌酒槽时，搅拌机的搅拌空间有限，可能产生无法搅拌的死角，造成酒槽搅拌不彻底，减慢酒槽发酵的速度，增加酿酒的时间的问题。

本发明滚筒式酿酒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种滚筒式酿酒机，包括滚筒机壳，滚筒仓，电机仓，皮带壳支架，皮带壳，滚筒，观察玻璃A，滚筒进出口，螺纹架，闸板座，闸板，双层螺栓，象形漏斗，滑轮，从动轮，电机，传动轮，皮带，脚踏开关，脚踏板，金属触点A，弹簧座，弹簧，金属触点B，冷却仓，底座，出酒处，阀门，观察玻璃B，出酒管，热电偶，放气阀，进水口，出水口，循环水泵，散热水排，支架，注水口，排气口，蒸汽管，螺纹接口，插入接口和加热管；所述滚筒机壳一侧开设有滚筒仓和电机仓；所述滚筒仓内通过后侧开设通孔活动安装有滚筒，且滚筒后侧通过键连接固定设置有从动轮；所述电机仓内通过螺栓固定设置有电机，且电机后侧开设有通孔；所述电机转轴穿过通孔通过键连接固定设置有传动轮，且传动轮与从动轮上下垂直并通过设置皮带运动连接。

进一步的，所述滚筒机壳后侧通过焊接固定设置有皮带壳支架，且皮带壳支架外端中间开设有螺孔；所述皮带壳通过螺丝穿过皮带壳外侧开设的通孔插入螺孔固定于皮带壳支架外侧。

进一步的，所述滚筒中间通过密封胶粘接固定设置有观察玻璃A，且滚筒内部一体式设置有板状结构；所述滚筒内侧设置为由内向外放大的梯型结构，且滚筒外侧一体式设置有四组滚筒进出口；所述滚筒进出口顶部一体式装置有螺纹架和闸板座；所述闸板顶部转折处一端开设有通孔，且闸板通过将通孔处切割后在双层螺栓顶部中间外侧重铸活动设置于双层螺栓中；所述闸板通过双层螺栓旋入螺纹架顶部开设的螺孔活动固定于闸板座中。

进一步的，所述闸板底部和加热管非加热处外侧均通过内部粘接固定设置有胶质层，且加热管外围部分可通过过盈配合卡置于滚筒进出口中。

进一步的，所述滚筒仓底部通过焊接固定设置有两组滑轮，且滑轮顶部均与滚筒底部两侧表面接触。

进一步的，所述电机通过连线连接设置有脚踏开关，且脚踏开关一侧开设有通槽；所述通槽一侧通过安装转轴活动设置有脚踏板，且脚踏板可通过转轴转动-°；所述脚踏板内侧通过绝缘胶粘接固定设置有金属触点A和弹簧座，且弹簧座顶部通过嵌入设置有弹簧；所述脚踏开关通槽内一侧通过绝缘胶粘接固定设置有金属触点B，且金属触点B垂直位置与金属触点A一致并通过弹簧的支撑留有间隙；所述电机设置控制线路分别连接于金属触点A和金属触点B。

进一步的，所述冷却仓底部通过焊接设置有底座；所述冷却仓外侧下部一体式设置有出酒处，且出酒处顶部设置有阀门；所述出酒处外端中间通过密封胶粘接固定设置有观察玻璃B，且出酒处底部一体式设置有出酒管；所述冷却仓顶部开设有两组通孔，且两组通孔内通过过盈配合分别设置有热电偶和放气阀；所述冷却仓底部开设有进水口和出水口，且进水口和出水口通过密封性设置安装水管分别连接于循环水泵和散热水排一端；所述循环水泵和散热水排通过密封性设置水管固定连接。

进一步的，所述冷却仓顶部中间设置有管道接头，且冷却仓通过管道接头外设置的螺纹结构连接螺纹接口固定设置有蒸汽管；所述散热水排一侧一体式设置有支架，且蒸汽管一端设置有插入接口并放置于支架中；所述散热水排顶部设置有注水口和排气口与散热水排内部水管相连接，且注水口和排气口底部连同的管道中间通过转轴设置有向循环水泵开放的单向阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

电机的传动设置在滚筒机壳后侧，方便拆卸皮带壳进行检查和维修。

通过设置观察玻璃A可随时检查滚筒内的情况；通过设置四组滚筒进出口，在加热时根据需要设置一组或两组加热管，这种加热方式简单方便使用。

酿酒机的酿酒部分设置为滚筒式，方便对内部的各个部位进行搅拌，避免搅拌产生死角，增加发酵速度。

通过冷却仓内的水管设置，使冷却仓内部各处均匀交换热量，增加冷凝的速度。

通过设置热电偶可随时检测酒液的温度，避免接酒时温度过高造成烫伤。

散热水排顶部设置有注水口和排气口与散热水排内部水管相连接，且注水口和排气口底部连同的管道中间通过转轴设置有向循环水泵开放的单向阀，通过设置散热水排增加了循环水的散热能力。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图。

图2是本发明的滚筒机壳立体结构示意图。

图3是本发明的冷却仓立体结构示意图。

图4是本发明的局部放大A结构示意图。

图5是本发明的局部放大B结构示意图。

图6是本发明的象形漏斗立体结构示意图。

图7是本发明的脚踏开关立体结构示意图。

图8是本发明的冷却仓内壁展开结构示意图。

图9是本发明的散热水排内部结构示意图。

图10是本发明的蒸汽状态结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-滚筒机壳，101-滚筒仓，102-电机仓，103-皮带壳支架，104-皮带壳，2-滚筒，201-观察玻璃A，202-滚筒进出口，20201-螺纹架，20202-闸板座，20203-闸板，20204-双层螺栓，20205-象形漏斗，203-滑轮，204-从动轮，3-电机，301-传动轮，302-皮带，303-脚踏开关，30301-脚踏板，30302-金属触点A，30303-弹簧座，30304-弹簧，30305-金属触点B，4-冷却仓，401-底座，402-出酒处，40201-阀门，40202-观察玻璃B，40203-出酒管，403-热电偶，404-放气阀，405-进水口，406-出水口，5-循环水泵，6-散热水排，601-支架，602-注水口，603-排气口，7-蒸汽管，701-螺纹接口，702-插入接口，8-加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种滚筒式酿酒机，包括滚筒机壳1，滚筒仓101，电机仓102，皮带壳支架103，皮带壳104，滚筒2，观察玻璃A201，滚筒进出口202，螺纹架20201，闸板座20202，闸板20203，双层螺栓20204，象形漏斗20205，滑轮203，从动轮204，电机3，传动轮301，皮带302，脚踏开关303，脚踏板30301，金属触点A30302，弹簧座30303，弹簧30304，金属触点B30305，冷却仓4，底座401，出酒处402，阀门40201，观察玻璃B40202，出酒管40203，热电偶403，放气阀404，进水口405，出水口406，循环水泵5，散热水排6，支架601，注水口602，排气口603，蒸汽管7，螺纹接口701，插入接口702和加热管8；所述滚筒机壳1一侧开设有滚筒仓101和电机仓102；所述滚筒仓101内通过后侧开设通孔活动安装有滚筒2，且滚筒2后侧通过键连接固定设置有从动轮204；所述电机仓102内通过螺栓固定设置有电机3，且电机后侧开设有通孔；所述电机3转轴穿过通孔通过键连接固定设置有传动轮301，且传动轮301与从动轮204上下垂直并通过设置皮带302运动连接。

其中，所述滚筒机壳1后侧通过焊接固定设置有皮带壳支架103，且皮带壳支架103外端中间开设有螺孔；所述皮带壳104通过螺丝穿过皮带壳104外侧开设的通孔插入螺孔固定于皮带壳支架103外侧，将电机3的传动设置在滚筒机壳1后侧，方便拆卸皮带壳104进行检查和维修。

其中，所述滚筒2中间通过密封胶粘接固定设置有观察玻璃A201，且滚筒2内部一体式设置有板状结构；所述滚筒2内侧设置为由内向外放大的梯型结构，且滚筒2外侧一体式设置有四组滚筒进出口202；所述滚筒进出口202顶部一体式装置有螺纹架20201和闸板座20202；所述闸板20203顶部转折处一端开设有通孔，且闸板20203通过将通孔处切割后在双层螺栓20204顶部中间外侧重铸活动设置于双层螺栓20204中；所述闸板20203通过双层螺栓20204旋入螺纹架20201顶部开设的螺孔活动固定于闸板座20202中，通过设置观察玻璃A201可随时检查滚筒2内的情况；通过设置四组滚筒进出口202，在加热时根据需要设置一组或两组加热管8，并通过插入接口702收集酒液。

其中，所述闸板20203底部和加热管8非加热处外侧均通过内部粘接固定设置有胶质层，且加热管8外围部分可通过过盈配合卡置于滚筒进出口202中，通过设置胶质层使加热管8与闸板20203在使用时为密封性设置，避免漏液。

其中，所述滚筒仓101底部通过焊接固定设置有两组滑轮203，且滑轮203顶部均与滚筒2底部两侧表面接触，通过设置滑轮203可辅助滚筒2的滚动，并支撑滚筒2，避免滚筒2倾斜损坏。

其中，所述电机3通过连线连接设置有脚踏开关303，且脚踏开关303一侧开设有通槽；所述通槽一侧通过安装转轴活动设置有脚踏板30301，且脚踏板30301可通过转轴转动0-180°；所述脚踏板30301内侧通过绝缘胶粘接固定设置有金属触点A30302和弹簧座30303，且弹簧座30303顶部通过嵌入设置有弹簧30304；所述脚踏开关303通槽内一侧通过绝缘胶粘接固定设置有金属触点B30305，且金属触点B30305垂直位置与金属触点A30302一致并通过弹簧30304的支撑留有间隙；所述电机3设置控制线路分别连接于金属触点A30302和金属触点B30305，通过设置弹簧30304使金属触点A30302和金属触点B30305分离，并在需要电机3运转的时候，踩下脚踏板30301即可形成通路开启电机3。

其中，所述冷却仓4底部通过焊接设置有底座401；所述冷却仓4外侧下部一体式设置有出酒处402，且出酒处402顶部设置有阀门40201；所述出酒处402外端中间通过密封胶粘接固定设置有观察玻璃B40202，且出酒处402底部一体式设置有出酒管40203；所述冷却仓4顶部开设有两组通孔，且两组通孔内通过过盈配合分别设置有热电偶403和放气阀404；所述冷却仓4底部开设有进水口405和出水口406，且进水口405和出水口406通过密封性设置安装水管分别连接于循环水泵5和散热水排6一端；所述循环水泵5和散热水排6通过密封性设置水管固定连接，通过冷却仓4内的水管设置，使冷却仓4内部各处均匀交换热量，增加冷凝的速度；通过设置热电偶403可随时检测酒液的温度，避免接酒时温度过高造成烫伤。

其中，所述冷却仓4顶部中间设置有管道接头，且冷却仓4通过管道接头外设置的螺纹结构连接螺纹接口701固定设置有蒸汽管7；所述散热水排6一侧一体式设置有支架601，且蒸汽管7一端设置有插入接口702并放置于支架601中；所述散热水排6顶部设置有注水口602和排气口603与散热水排6内部水管相连接，且注水口602和排气口603底部连同的管道中间通过转轴设置有向循环水泵5开放的单向阀，通过设置散热水排6增加了循环水的散热能力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将滚筒进出口202顶部的一处通过转动双层螺栓20204将闸板20203开启，将象形漏斗20205插入滚筒进出口202，通过象形漏斗20205注入酿酒用的酒槽，注入全部酿酒材料后关闭滚筒进出口202；踩下脚踏板30301，使金属触点A30302和金属触点B30305分接触形成通路，电机受电后开启，通过传动轮301、皮带302、从动轮204的转动，将滚筒2转动，通过滚筒2内部一体式设置的板状结构对酒槽进行搅拌，搅拌一定时间后松开脚踏板30301，弹簧30304使金属触点A30302和金属触点B30305分离，结束搅拌；在酝酿时可通过观察玻璃A201进行观察，酝酿结束后，将位于滚筒2顶部的滚筒进出口202打开，通过过盈配合插入加热管8，转动滚筒2将加热管8的位置转至底部；打开注水口602和排气口603，通过注水口602注入自来水，开启循环水泵5使水注入冷却仓4内壁的水路中，气体通过排气口603排出，当水注满时，关闭注水口602和排气口603开始循环；将插入接口702插进位于滚筒2顶部的滚筒进出口202中，开启加热管8开始加热，蒸发后的酒气通过蒸汽管7进入冷却仓4，并于冷却仓4中的内壁交换热量进行冷却，如果蒸汽压力过高可顶起放气阀404并释放蒸汽；通过热电偶403可以测量酒液的温度，在温度降低后，通过出酒处402将酒排出收集。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种滚筒式酿酒机，其特征在于：该滚筒式酿酒机包括滚筒机壳(1)，滚筒仓(101)，电机仓(102)，皮带壳支架(103)，皮带壳(104)，滚筒(2)，观察玻璃A(201)，滚筒进出口(202)，螺纹架(20201)，闸板座(20202)，闸板(20203)，双层螺栓(20204)，象形漏斗(20205)，滑轮(203)，从动轮(204)，电机(3)，传动轮(301)，皮带(302)，脚踏开关(303)，脚踏板(30301)，金属触点A(30302)，弹簧座(30303)，弹簧(30304)，金属触点B(30305)，冷却仓(4)，底座(401)，出酒处(402)，阀门(40201)，观察玻璃B(40202)，出酒管(40203)，热电偶(403)，放气阀(404)，进水口(405)，出水口(406)，循环水泵(5)，散热水排(6)，支架(601)，注水口(602)，排气口(603)，蒸汽管(7)，螺纹接口(701)，插入接口(702)和加热管(8)；所述滚筒机壳(1)一侧开设有滚筒仓(101)和电机仓(102)；所述滚筒仓(101)内通过后侧开设通孔活动安装有滚筒(2)，且滚筒(2)后侧通过键连接固定设置有从动轮(204)；所述电机仓(102)内通过螺栓固定设置有电机(3)，且电机后侧开设有通孔；所述电机(3)转轴穿过通孔通过键连接固定设置有传动轮(301)，且传动轮(301)与从动轮(204)上下垂直并通过设置皮带(302)运动连接。

2.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述滚筒机壳(1)后侧通过焊接固定设置有皮带壳支架(103)，且皮带壳支架(103)外端中间开设有螺孔；所述皮带壳(104)通过螺丝穿过皮带壳(104)外侧开设的通孔插入螺孔固定于皮带壳支架(103)外侧。

3.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述滚筒(2)中间通过密封胶粘接固定设置有观察玻璃A(201)，且滚筒(2)内部一体式设置有板状结构；所述滚筒(2)内侧设置为由内向外放大的梯型结构，且滚筒(2)外侧一体式设置有四组滚筒进出口(202)；所述滚筒进出口(202)顶部一体式装置有螺纹架(20201)和闸板座(20202)；所述闸板(20203)顶部转折处一端开设有通孔，且闸板(20203)通过将通孔处切割后在双层螺栓(20204)顶部中间外侧重铸活动设置于双层螺栓(20204)中；所述闸板(20203)通过双层螺栓(20204)旋入螺纹架(20201)顶部开设的螺孔活动固定于闸板座(20202)中。

4.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述闸板(20203)底部和加热管(8)非加热处外侧均通过内部粘接固定设置有胶质层，且加热管(8)外围部分可通过过盈配合卡置于滚筒进出口(202)中。

5.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述滚筒仓(101)底部通过焊接固定设置有两组滑轮(203)，且滑轮(203)顶部均与滚筒(2)底部两侧表面接触。

6.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述电机(3)通过连线连接设置有脚踏开关(303)，且脚踏开关(303)一侧开设有通槽；所述通槽一侧通过安装转轴活动设置有脚踏板(30301)，且脚踏板(30301)可通过转轴转动0-180°；所述脚踏板(30301)内侧通过绝缘胶粘接固定设置有金属触点A(30302)和弹簧座(30303)，且弹簧座(30303)顶部通过嵌入设置有弹簧(30304)；所述脚踏开关(303)通槽内一侧通过绝缘胶粘接固定设置有金属触点B(30305)，且金属触点B(30305)垂直位置与金属触点A(30302)一致并通过弹簧(30304)的支撑留有间隙；所述电机(3)设置控制线路分别连接于金属触点A(30302)和金属触点B(30305)。

7.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述冷却仓(4)底部通过焊接设置有底座(401)；所述冷却仓(4)外侧下部一体式设置有出酒处(402)，且出酒处(402)顶部设置有阀门(40201)；所述出酒处(402)外端中间通过密封胶粘接固定设置有观察玻璃B(40202)，且出酒处(402)底部一体式设置有出酒管(40203)；所述冷却仓(4)顶部开设有两组通孔，且两组通孔内通过过盈配合分别设置有热电偶(403)和放气阀(404)；所述冷却仓(4)底部开设有进水口(405)和出水口(406)，且进水口(405)和出水口(406)通过密封性设置安装水管分别连接于循环水泵(5)和散热水排(6)一端；所述循环水泵(5)和散热水排(6)通过密封性设置水管固定连接。

8.如权利要求1所述滚筒式酿酒机，其特征在于：所述冷却仓(4)顶部中间设置有管道接头，且冷却仓(4)通过管道接头外设置的螺纹结构连接螺纹接口(701)固定设置有蒸汽管(7)；所述散热水排(6)一侧一体式设置有支架(601)，且蒸汽管(7)一端设置有插入接口(702)并放置于支架(601)中；所述散热水排(6)顶部设置有注水口(602)和排气口(603)与散热水排(6)内部水管相连接，且注水口(602)和排气口(603)底部连同的管道中间通过转轴设置有向循环水泵(5)开放的单向阀。