CN108840266B - 筒体设备滚动平移的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种筒体设备滚动平移的方法，在厂房框架结构上设置钢丝绳固定点并穿设钢丝绳形成S形的导向钢丝绳滑道，钢丝绳的一端与厂房框架结构固定连接，钢丝绳的另一端通过花篮螺栓与厂房框架结构连接；将筒体设备吊到钢丝绳滑道的一端，在钢丝绳滑道的另一端安装卷扬机和第二导向轮，分别位于钢丝绳滑道的上下两侧，卷扬机的跑绳绕过第二导向轮后缠绕筒体设备一圈，返回卷扬机在跑绳固定端固定；启动卷扬机，控制筒体设备滚动至安装位置；筒体设备到达安装位置后，在上方挂设倒链或滑轮组进行最终就位调整。本发明改变以往设备吊装时的接力或者滑移形式，运用筒体自身的结构形式采用滚动的方式移动，可以减少筒体设备与地面的摩擦。

Description

筒体设备滚动平移的方法及装置
技术领域
本发明涉及设备吊装技术领域，具体涉及一种筒体设备滚动平移的方法及装置。
背景技术
在厂房内安装汽包等筒体设备没有起重设备吊装倒运的情况下，一般采用的是用卷扬机滑轮组接力吊装或用卷扬机牵引滑移倒运，接力吊装是通过多组卷扬机滑轮组组合吊装，挂设的滑轮组多，且挂钩摘钩次数多，操作不便。卷扬牵引滑移倒运需要平台平面平整，在卷扬机牵引过程中，若有平台板强度不够易造成下陷卡死，在设备滑移过程中，与平台接触的位置设备油漆还会产生磨损掉漆。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种筒体设备滚动平移的方法及装置，它能够使筒体设备不接触地面，平稳滚动至平台内部指定的位置。
本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：
一种筒体设备滚动平移的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，布置导向钢丝绳滑道：根据筒体设备需安装的位置选定导向钢丝绳滑道的位置，在厂房框架结构上设置钢丝绳固定点并穿设钢丝绳，形成S形的导向钢丝绳滑道，所述钢丝绳的一端与厂房框架结构固定连接，钢丝绳的另一端通过花篮螺栓与厂房框架结构连接；
步骤二，布置牵引设备和筒体设备：将筒体设备吊到钢丝绳滑道的一端，在钢丝绳滑道的另一端安装卷扬机和第二导向轮，所述卷扬机和第二导向轮分别位于所述钢丝绳滑道的上下两侧，安装于所述厂房框架结构上，所述卷扬机的跑绳绕过所述第二导向轮后缠绕筒体设备一圈，最后返回卷扬机在跑绳固定端固定；
步骤三，滚动平移筒体设备：启动所述卷扬机，控制所述筒体设备滚动至安装位置；
步骤四，筒体设备到达安装位置后，在安装位置上方挂设倒链或滑轮组，将筒体设备吊起，钢丝绳滑道卸掉后落下筒体设备就位。
上述方案中，步骤一中，布置的钢丝绳滑道包括至少三段平行的钢丝绳。
上述方案中，步骤一中，在厂房框架结构上设置A～F六个固定柱作为所述钢丝绳的固定点，其中，A、D、E三个固定柱位于厂房框架结构的一侧，B、C、F三个固定柱位于厂房框架结构的另一侧，所述B、C、D、E四个固定柱上分别固定安装有第一导向轮，所述钢丝绳的一端与固定柱A固定连接，另一端依次绕过B-C-D-E固定柱上的第一导向轮后引至F柱，通过所述花篮螺栓固定在F柱上，拧紧花篮螺栓，使AB、CD、EF三段钢丝绳平直。
上述方案中，卷扬机和第二导向轮有两组，沿轴向布置于所述筒体设备的两端，工作时，同时启动两台卷扬机牵引所述筒体设备。
本发明还提出一种筒体设备滚动平移的装置，包括厂房框架结构，所述厂房框架结构上安装有导向钢丝绳滑道，所述导向钢丝绳滑道为由钢丝绳拉设而成的S形滑道，所述钢丝绳的一端与所述厂房框架结构固定安装，钢丝绳的另一端通过花篮螺栓与所述厂房框架结构固定安装。
上述方案中，所述厂房框架结构上设有A～F六个固定柱作为钢丝绳的固定点，其中，A、D、E三个固定柱位于厂房框架结构的一侧，B、C、F三个固定柱位于厂房框架结构的另一侧，B、C、D、E四个固定柱设有对应的第一导向轮，所述钢丝绳的一端与厂房框架结构固定安装，另一端依次绕过B-C-D-E固定柱上的第一导向轮后通过花篮螺栓固定在F柱上。
上述方案中，所述装置还包括牵引设备，所述牵引设备包括安装于终点端的卷扬机和第二导向轮，所述卷扬机和第二导向轮分别位于所述钢丝绳滑道的上下两侧，安装于所述厂房框架结构上，所述卷扬机的跑绳绕过所述导向轮后缠绕筒体设备一圈，最后返回卷扬机固定在跑绳固定端。
本发明的有益效果在于：
本发明改变以往设备吊装时的接力或者滑移形式，运用筒体自身的结构形式采用滚动的方式移动，可以减少筒体设备与地面的摩擦。
导向钢丝绳滑道为拉设钢丝绳形成的S形滑道，方便安装和拆卸，避免搭设整个平移平台；钢丝绳的拉设方式是S形拉设，拉设的拐点设置第一导向轮，保证每段钢丝绳受力一致；终点设置花篮螺栓调整钢丝绳的拉力，保证钢丝绳处于绷紧状态，从而钢丝绳上部受力时不会发生倾斜。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明钢丝绳滑道布置的俯视图；
图2是本发明卷扬机及跑绳布置的侧视图；
图3是图2所示卷扬机跑绳在筒体设备上缠绕方式的示意图；
图4是采用本发明方法进行筒体设备滚动平移的示意图。
图中：10、厂房框架结构；20、钢丝绳；30、第一导向轮；A-F、固定柱；50、花篮螺栓；60、卷扬机；61、跑绳；70、第二导向轮；200、筒体设备。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-4所示，本发明提出一种筒体设备滚动平移的方法，该方法属于大型筒体设备平移的吊装方法，其主要内容是在两列厂房柱之间挂设三根或以上的平行钢丝绳20并拉紧，将大型筒体设备200放于平行钢丝绳20上，通过对筒体设备200两端同时牵引，使筒体设备200在平行钢丝绳20上滚动，达到指定位置。本发明的吊装方法不同于传统的接力吊装和平台滑移，其操作更简单。该方法具体包括以下步骤：
步骤一，布置导向钢丝绳20滑道：如图1所示，根据筒体设备200需安装的位置选定导向钢丝绳20滑道的位置，在厂房框架结构10上设置A～F六个固定柱作为钢丝绳20的固定点，固定柱为型钢材料焊接于平面梁上，设置斜撑保证其强度。其中，A、D、E三个固定柱位于厂房框架结构10的一侧，B、C、F三个固定柱位于厂房框架结构10的另一侧，并在B、C、D、E四个固定柱设置对应的第一导向轮30，用于改变钢丝绳20的方向并减小摩擦，用一根钢丝绳20通过“S”形的拉设方式拉设好钢丝绳20，钢丝绳20的一端与固定柱A固定连接，通过卡环锁死，另一端依次绕过B-C-D-E固定柱上的第一导向轮30后通过花篮螺栓50固定在F柱上，拧紧花篮螺栓50，使AB、CD、EF三段钢丝绳20平直，从而形成S形的导向钢丝绳20滑道。三段钢丝绳20通过定滑轮穿设，上部放置设备不会因为受力不同发生倾斜。
步骤二，如图2-3所示，布置牵引设备和筒体设备200：将筒体设备200吊到钢丝绳20滑道的起始端，并在钢丝绳20滑道的终点端安装卷扬机60和第二导向轮70，卷扬机60和第二导向轮70分别位于钢丝绳20滑道的上下两侧，安装于厂房框架结构10上，卷扬机60的跑绳61引出绕过第二导向轮70后缠绕筒体设备200一圈，防止筒体设备200移动时脱绳，最后返回卷扬机60在跑绳61固定端固定。优选地，卷扬机60和第二导向轮70有两组，沿轴向布置于筒体设备200的两端，两个卷扬机60的规格型号相同，工作时，同时启动两台卷扬机60牵引筒体设备200。
步骤三，如图4所示，滚动平移筒体设备200：同时启动两台卷扬机60，缓慢拉动筒体设备200，使其在钢丝绳20滑道上朝卷扬机60方向(即终点方向)缓慢滚动，直到平台内部终点位置。
步骤四，筒体设备200到达安装位置后，在安装位置上方挂设倒链或滑轮组进行最终就位调整，将筒体设备200吊起，钢丝绳20滑道卸掉后落下筒体设备200就位。
本发明还提出一种上述方法中使用的筒体设备200滚动平移的装置，该装置包括厂房框架结构10，厂房框架结构10上安装有S形的导向钢丝绳20滑道，导向钢丝绳20滑道由钢丝绳20拉设而成。具体的，厂房框架结构10上设有A～F六个固定柱作为钢丝绳20的固定点，其中，A、D、E三个固定柱位于厂房框架结构10的一侧，B、C、F三个固定柱位于厂房框架结构10的另一侧，B、C、D、E四个固定柱设有对应的第一导向轮30，用于改变钢丝绳20的方向并减小摩擦。钢丝绳20的一端与厂房框架结构10固定安装，另一端依次绕过B-C-D-E固定柱上的第一导向轮30后通过花篮螺栓50固定在F柱上。
钢丝绳20的拉设方式是S形拉设，拉设的拐点设置第一导向轮30，保证每段钢丝绳20受力一致；终点设置花篮螺栓50调整钢丝绳20的拉力，保证钢丝绳20处于绷紧状态，钢丝绳20上部受力时不会发生倾斜。
筒体设备滚动平移的装置还包括牵引设备，牵引设备包括安装于终点端的卷扬机60和第二导向轮70，卷扬机60和第二导向轮70分别位于钢丝绳20滑道的上下两侧，安装于厂房框架结构10上。卷扬机60的跑绳61绕过第二导向轮70后缠绕筒体设备200一圈，最后返回卷扬机60固定在跑绳61固定端。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种筒体设备滚动平移的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一，布置导向钢丝绳滑道：根据筒体设备需安装的位置选定导向钢丝绳滑道的位置，在厂房框架结构的相对两侧设置钢丝绳固定点，并在除了首尾两个固定点之外的其他固定点处分别安装用于改变钢丝绳方向的定滑轮，然后穿设钢丝绳，形成S形的导向钢丝绳滑道，所述钢丝绳的首端与厂房框架结构固定连接，钢丝绳的尾端依次绕过各个固定点上的定滑轮后通过花篮螺栓与厂房框架结构连接；
步骤二，布置牵引设备和筒体设备：将筒体设备吊到钢丝绳滑道的一端，在钢丝绳滑道的另一端安装卷扬机和第二导向轮，所述卷扬机和第二导向轮分别位于所述钢丝绳滑道的上下两侧，安装于所述厂房框架结构上，所述卷扬机的跑绳绕过所述第二导向轮后缠绕筒体设备一圈，最后返回卷扬机在跑绳固定端固定；
步骤三，滚动平移筒体设备：启动所述卷扬机，控制所述筒体设备滚动至安装位置；
步骤四，筒体设备到达安装位置后，在安装位置上方挂设倒链或滑轮组，将筒体设备吊起，钢丝绳滑道卸掉后落下筒体设备就位。
2.根据权利要求1所述的筒体设备滚动平移的方法，其特征在于，步骤一中，布置的钢丝绳滑道包括至少三段平行的钢丝绳。
3.根据权利要求1或2所述的筒体设备滚动平移的方法，其特征在于，步骤一中，在厂房框架结构上设置A～F六个固定柱作为所述钢丝绳的固定点，其中，A、D、E三个固定柱位于厂房框架结构的一侧，B、C、F三个固定柱位于厂房框架结构的另一侧，B、C、D、E四个固定柱上分别固定安装有第一导向轮，所述钢丝绳的一端与固定柱A固定连接，另一端依次绕过B-C-D-E固定柱上的第一导向轮后引至F柱，通过所述花篮螺栓固定在F柱上，拧紧花篮螺栓，使AB、CD、EF三段钢丝绳平直。
4.根据权利要求1所述的筒体设备滚动平移的方法，其特征在于，卷扬机和第二导向轮有两组，沿轴向布置于所述筒体设备的两端，工作时，同时启动两台卷扬机牵引所述筒体设备。
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