CN106081836A - 竖井首绳和尾绳更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是涉及一种竖井首绳和尾绳更换方法，本发明包括首绳更换步骤和尾绳更换步骤，所述首绳更换步骤包括平衡锤侧井口向罐笼侧井口带新绳、新首绳暂时分离、井口以下带新绳、平衡锤侧做头和罐笼侧做头等步骤，本发明首绳和尾绳的换绳时间明显缩短，首绳更换顺序的改变减轻了打板卡时板卡的上下歪斜情况；尾绳更换由井口稳车从上往下放绳，后尾绳头全部在地表制作，避免了在井底制作尾绳头时工作人员处于恶劣环境下，提高了作业安全性。本发明方法还减轻了工人连续作业强度，同时能更好地协调生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种竖井首绳和尾绳更换方法。
背景技术
随着黄金矿业经营形势的日益严峻，对提升系统检修的时间及安全性能标准要求越来越高。竖井首绳和尾绳的现有更换方法，一般采用由井下向上方进口带绳的方法，需要在井底制作尾绳头，操作环境恶劣，安全性差，并且作业效率低、换绳周期长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种竖井首绳和尾绳更换方法，改善操作环境并提高换绳效率。
为解决以上技术方案，本发明采用的技术方案是：
竖井首绳和尾绳更换方法，其特征在于：
首绳更换步骤包括：
（一）、平衡锤侧井口向罐笼侧井口带新绳
1）、将平衡锤下放至-870m中段井口水平后停住，封平衡锤侧井口，让出旧首绳运行空间，将2根反向捻向的新首绳各对应一根旧首绳穿过2个U形钢筋，并将每根新首绳和与其对应的一根旧首绳通过U形卡子合并为一体；
2）、平衡锤上升一段距离后，在井口检修平台对应U形卡子的位置，在每组新旧首绳上打一付16孔带绳板卡；
3）、平衡锤继续上升，在新绳头通过上天轮入绳槽后，在上天轮出绳槽处打一个新的U形卡子，当步骤1）中设置的U形卡子运行至上天轮入绳槽处时将其撤掉；平衡锤继续上升，步骤2）所述16孔带绳板卡上行至上天轮入绳处时，于上天轮出绳处在每组新旧首绳上打一付新的16孔带绳板卡，然后撤掉运行至上天轮入绳处的16孔带绳板卡；
4）、平衡锤继续上升时，U形卡子和16孔带绳板卡由上天轮出绳槽处至卷筒入绳处之间为下行运动，当U形卡子下行至卷筒入绳处时，撤掉该U形卡子；新首绳过卷筒后，平衡锤再上行1m，此时将2根新绳头与2根旧首绳一一对应并分别用一个新的U形卡子连接；平衡锤继续上行，16孔带绳板卡下行至卷筒入绳侧时，于卷筒出绳侧在每组新旧首绳上打一付新的16孔带绳板卡，然后撤掉下行至卷筒入绳侧的16孔带绳板卡子；
5）、平衡锤继续上升时，U形卡子和16孔带绳板卡由卷筒出绳侧至下天轮入绳侧之间为上行运动，当U形卡子上行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧打一个新的U形卡子，并撤掉上行至下天轮入绳槽处的U形卡子；平衡锤继续上升，16孔带绳板卡上行至下天轮入绳侧时，于下天轮出绳侧在每组新旧首绳上打一付新的16孔带绳板卡；然后将新绳头与旧首绳用铁丝捆绑，并撤掉上行至下天轮入绳侧的16孔带绳板卡；
6）、平衡锤继续上升，U形卡子和16孔带绳板卡由下天轮出绳侧运行至罐笼侧井口之间为下行运动，当新绳头下行至罐笼侧井口水平时，在下天轮下方一一对应新旧首绳各打一个U形卡子，使得该U形卡子距绳头的距离不小于5m，并撤掉在下天轮出绳侧打的U形卡子，封罐笼侧井口并让出新、旧首绳运行空间，撤掉铁丝；
平衡锤继续上行1.5m，撤掉下天轮出绳侧打的16孔带绳板卡，平衡锤继续上行，当在下天轮下方打的U形卡子到达井口水平处时，撤掉U形卡子；
（二）、新首绳暂时分离
1）、罐笼侧新绳头置于井口位置，将新首绳拉起使之脱离卷筒；
2）、在下天轮绳道两侧将新首绳拉起，并在上天轮绳道两侧将新首绳拉起；
3）、平衡锤下降；
（三）、井口以下带新绳
1）、平衡锤下降的同时罐笼慢上，罐笼楔形环至井口换绳位置后，停住搭建检修平台；
2）、井口罐笼处将新绳头对应相应罐笼侧旧绳在楔形环上分别打三个U形卡子，将上、下天轮绳道和卷筒拉紧新首绳的装置去掉，将新绳头穿过罐笼楔形环，并用U形卡子固定新绳头，用于避免罐笼运行时刮蹭新绳；
3）、罐笼下降2m，在下天轮平台处将罐笼侧的2根新首绳拉紧；
4）、将新旧绳连接；
5）、罐笼下降20m，在下天轮处，分别在2根新首绳上打一付拉紧型板卡，拉紧型板卡下方打32孔带绳板卡；
（四）、平衡锤侧做头
1）、平衡锤运行至井口换绳位置时，将上绳道新绳向下拉，并将下绳道新绳向上拉；
2）、一一对应新旧首绳无误后，在平衡锤楔形环上方1.5米处将第一根旧首绳对应的油缸拉至最上端，割断第一根旧首绳，拆掉楔形环，并将第二根新首绳做头；
3）、将两根旧首绳人力拉出，平衡锤下降，旧首绳一一对应缠于井口绳辊上，将上行至下天轮处的32孔带绳板卡拆除，并将平衡锤侧2根旧首绳在井口位置割断；
（五）、罐笼侧做头
1）、先将第一根旧首绳对应的油缸拉至最上端，并撤掉第一根旧首绳上连接新旧首绳的楔形环上的三个U形卡子；
2）、将第一根旧首绳由楔形环处割断并拆下楔形环，将拆下的楔形环除锈处理后穿过对应的新首绳做头，并拉紧该新首绳，完成第一根新首绳的更换；
（六）、根据步骤（四）和（五）的方法完成第2根新首绳更换；
尾绳更换步骤包括：
（一）、先更换南侧尾绳，将滑轮固定在加固的井口钢梁处，并使滑轮位置高出井口平台，留出滑轮下尾绳打板卡的空间，将滑轮侧拉，防止新尾绳磨井口平台，新尾绳经过滑轮下放至-870m水平处，下层罐笼停在井口水平处，新尾绳旋转器头下放到-870m平台位置后停止下放并固定好旋转器，在井口平台水平处预留出做绳头的距离并做好标记；
（二）、在井口滑轮下方将新尾绳打3副板卡与手拉葫芦相连，手拉葫芦固定在井筒内西北角处，防止罐笼运行时被刮蹭，新尾绳继续下放，把罐笼提到井口，拆除滑轮和手拉葫芦；把新尾绳在井口平台水平做标记处截断，做旋转器接头；
（三）、做好旋转器接头后，在-870m处调整平衡锤位置，将平衡锤下南侧旧尾绳与-870m处1吨稳车相连，在旧尾绳旋转器下方将旧尾绳割断并拆除旧尾绳旋转器，-870m处1吨稳车继续下放，处理完该稳车上连接的旧尾绳后回到-870m处待用，将罐笼提到最高点，并且罐笼下罐耳胶轮与横向钢梁上端齐平，用井口处与新尾绳连接的16t稳车上的剩余尾绳与井口处做好的绳头用8个U型卡子连接，打好U型卡子后使新尾绳穿过井口固定的滑轮，在-870m处将新尾绳由滑轮下方到旋转器接头之间的松绳部分缠到稳车上，使稳车受力，并使板卡不受力，并把井口固定尾绳的3副板卡和10t手拉葫芦撤除，在-870m处将新尾绳旋转器从罐笼侧旧尾绳的西侧顺到井筒中，然后下放新尾绳，绕过-870m处尾绳隔离架后，将新尾绳穿到平衡锤侧，并将新尾绳与-870m处1吨稳车相连，随着新尾绳下放，-870m处1吨稳车上提，井口处与新尾绳连接的16t稳车上同步下放，井口新尾绳8个U型卡子下放到滑轮前停止下放，即再次下放尾绳时U形卡子不能进滑轮，在滑轮下方将新尾绳打3副板卡，继续下放新尾绳，使板卡受力，拆除连接的U形卡子；
（四）、撤旧尾绳，将井口处回收旧尾绳的稳车上缠绕的钢丝绳绳头放置井口待用，将滑轮固定在加固的井口钢梁处，并使滑轮位置高出井口平台，将罐笼旋转器以下3米处用3副尾绳板卡和绳扣将旧尾绳固定在东侧钢梁上，下放罐笼，使旧尾绳松弛，从罐笼旋转器下面割断南侧旧尾绳，旧尾绳穿入滑轮后，用8个U型卡子将旧尾绳和回收旧尾绳的稳车上缠绕的钢丝绳连接，用稳车拉紧旧尾绳，拆除尾绳板卡和绳扣，开始回收旧尾绳；
（五）、拆除已割断旧尾绳后的罐笼旋转器，把新尾绳在井口平台水平处做的旋转器接头连接到位于罐笼下方的旋转器固定环上，罐笼上提到最高位置，新尾绳松弛，在松弛处的新尾绳上打2付板卡，罐笼下放直至新尾绳张紧受力，撤除板卡，然后罐笼继续下放，同时平衡锤慢上至-870m中段停住，用上提的-870m处1吨稳车将-870m平衡锤侧新尾绳拉至-870m井口位置，封闭-870 m中段井口并搭建检修平台，在-870 m中段的检修平台上用1T手拉葫芦将被拉至-870m井口的新尾绳旋转器固定，第一根新尾绳更换完毕；
（六）、按照尾绳更换步骤（一）至（五）更换下一根尾绳。
还包括以下步骤的首绳更换准备工作：
1）、先将用钢丝绳反向捻向的2根新首绳运至竖井井口东侧，并用钢丝绳扣分别将两根新首绳的一个端部进行固定；
2）、在井口平衡锤东侧工字钢下端焊接1根钢管，并在钢管上焊2个U形钢筋；
3）、在下天轮平台下方设置2个绳扣，用于悬挂2个1t手拉葫芦和2付单板卡子，手拉葫芦和单板卡子分别用于2根新首绳在带绳阶段的分段紧绳，在上天轮上方东西两侧分别固定1个3t手拉葫芦和1付单板卡子，并在下天轮上方东西两侧分别固定1个3t手拉葫芦和1付单板卡子，机房设两个3t手拉葫芦，在操作台南北两侧盘形闸底座上焊制固定拉环，固定拉环连接手拉葫芦，用于首绳脱离卷筒及紧绳。
还包括以下步骤的尾绳更换准备工作：
1）、准备尾绳旋转器，将新尾绳一端提前缠在一台井口处16t稳车上，提前做好一个绳头；
2）、井口及-870m处分别设置1t稳车回收旧尾绳，并在井口处回收旧尾绳的稳车上提前缠绕钢丝绳。
还包括以下步骤的剩余旧首绳的回收工作：
1）、平衡锤侧两根旧首绳一一对应与新首绳用2个U形卡子连接；
2）、罐笼下降，平衡锤上升，罐笼侧同时收旧绳于绳辊上，当平衡锤侧U形卡子下行至上天轮入绳侧时，在上天轮出绳侧打新的U形卡子并拆除上天轮入绳侧的U形卡子，此时罐笼下降过上天轮；
3）、罐笼继续下降，平衡锤继续上升，当罐笼侧上天轮处出绳侧U形卡子上行至卷筒入绳侧时，在卷筒出绳侧打2个U形卡子，并拆除上行至卷筒入绳处2个U形卡子；
4）、罐笼继续下降，当卷筒出绳侧2个U形卡子下行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧打2个U形卡子，并撤掉下行至下天轮入绳侧的2个U形卡子；
5）、罐笼继续下降，当下天轮出绳侧2个U形卡子上行至井口时，将2个U形卡子撤掉，完成两根回收旧首绳；
6）、按照旧首绳的回收工作的1）至5）的步骤更换剩下的两根首绳。
本发明具有以下积极效果：
1、采用传统方法首绳换绳预计用时70-80小时，本发明仅用时50-55小时，换绳时间明显缩短。另一方面，首绳更换改变了原有更换顺序，更换顺序的改变减轻了打板卡时板卡的上下歪斜情况。本发明钢丝绳捻向也发生了变化，捻向的改变减少了钢丝绳同一方向的扭向力对悬挂装置的损坏。
2、采用传统方法尾绳更换预计用时50-60小时，本发明仅用时35-40小时，换绳时间明显缩短。另一方面，本发明由井口稳车从上往下放绳，后尾绳头全部在地表制作，避免了在井底制作尾绳头时工作人员处于恶劣环境下，提高了作业安全性。本发明方法还减轻了工人连续作业强度，同时能更好地协调生产。
具体实施方式
一、首绳更换准备工作：
1、先将用钢丝绳反向捻向的2根新首绳运至竖井井口东侧，并用钢丝绳扣分别将两根新首绳的一个端部进行固定。
2、在井口平衡锤东侧工字钢下端焊接1根φ108钢管，并在φ108钢管上焊2个U形钢筋。
3、在下天轮平台下方设置2个绳扣，用于悬挂2个1t手拉葫芦和2付单板卡子，手拉葫芦和单板卡子分别用于2根新首绳在带绳阶段的分段紧绳。在上天轮上方东西两侧分别固定1个3t手拉葫芦和1付单板卡子，并在下天轮上方东西两侧分别固定1个3t手拉葫芦和1付单板卡子，用于将卷筒两侧新绳吊起，保证卷扬的运行。机房设两个3吨手拉葫芦，在操作台南北两侧盘形闸底座上焊制固定拉环，固定拉环连接手拉葫芦，用于首绳脱离卷筒及紧绳。
二、首绳更换
首绳更换先更换从南数第二根和第三根首绳。具体步骤如下：
（一）平衡锤侧井口向罐笼侧井口带新绳
1、将平衡锤下放至-870m中段井口水平后停住，封平衡锤侧井口，让出旧首绳运行空间，分别将2根反向捻向的新首绳对应旧首绳穿过2个焊于φ108钢管上的U形钢筋，每根新首绳一一对应旧首绳（井口上1.5m），分别打1个φ28mmU形卡子，将每根旧首绳与其对应的新首绳合并为一体。
2、平衡锤慢上19米，在井口检修平台对应U形卡子的位置，将每根旧首绳与其对应的新首绳合并为一体的每组钢丝绳上各打一付16孔带绳板卡。
3、平衡锤继续慢上，在U形卡子上行至上天轮入绳槽处时，新绳头顺利通过上天轮入绳槽，在上天轮出绳槽处打一个新的U形卡子，并撤掉上行至上天轮入绳槽处的U形卡子。平衡锤继续慢上，16孔带绳板卡上行至上天轮入绳处，此时在上天轮出绳处与U形卡子之间的合并为一体的每组钢丝绳上打一付新的16孔带绳板卡，此时上天轮入绳处绳槽内上方为新绳，并撤掉上行到上天轮入绳处的16孔带绳板卡。
4、平衡锤继续慢上，U形卡子和16孔带绳板卡由上天轮出绳槽处至卷筒入绳处之间为下行运动，U形卡子下行至卷筒入绳处时，撤掉下行至卷筒入绳处的U形卡子，人力牵引新首绳头罐笼慢上使新首绳沿卷筒备用绳槽绕过新绳头过卷筒，平衡锤再上行1m，将2根新绳头与2根旧首绳一一对应并分别用一个新的U形卡子连接。
5、平衡锤继续慢上行，16孔带绳板卡由上天轮出绳处下行至卷筒入绳侧时，在卷筒出绳侧与U形卡子之间的合并为一体的每组钢丝绳上打一付新的16孔带绳板卡，然后撤掉下行至卷筒入绳侧的16孔带绳板卡子。
6、平衡锤继续慢上，U形卡子和16孔带绳板卡由卷筒出绳侧至下天轮入绳侧之间为上行运动，U形卡子由卷筒出绳侧上行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧打一个新的U形卡子，并撤掉上行至下天轮入绳槽处的U形卡子。
平衡锤继续慢上，16孔带绳板卡由卷筒出绳侧上行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧与U形卡子之间的合并为一体的每组钢丝绳上打一付新的16孔带绳板卡，将新绳头与旧首绳用铁丝捆绑，撤掉上行至下天轮入绳侧的16孔带绳板卡，并保证新绳在旧绳上方。
7、平衡锤继续慢上，U形卡子和16孔带绳板卡由下天轮出绳侧至罐笼侧井口之间为下行运动。在下天轮下方一一对应新旧首绳各打一个U形卡子，使得该U形卡子距绳头的距离不小于5m，并撤掉在下天轮出绳侧打的U形卡子。
8、平衡锤继续慢上，新绳头至罐笼侧井口水平时，封罐笼侧井口并让出新、旧首绳运行空间，撤掉铁丝，平衡锤继续慢上1.5m，撤掉下天轮出绳侧打的16孔带绳板卡，平衡锤继续慢上，在下天轮下方打的U形卡子上行到达井口水平处，撤掉U形卡子。
（二）新首绳暂时分离：
1、罐笼侧新绳头置于井口位置，将新首绳拉起使之脱离卷筒。
2、在下天轮绳道两侧将新首绳拉起。并在上天轮绳道两侧将新首绳拉起。
3、平衡锤慢下。
（三）井口以下带新绳
1、平衡锤慢下同时罐笼慢上，罐笼楔形环至井口换绳位置后，停住搭建检修平台。
2、井口罐笼处将新绳头对应相应罐笼侧旧绳在楔形环上分别打三个φ28mmU形卡子，将上、下天轮绳道和卷筒拉紧新首绳的装置去掉，将新绳头穿过罐笼楔形环，并用U形卡子固定新绳头，避免罐笼运行时刮蹭新绳，罐笼慢下。
3、罐笼慢下2m，在下天轮平台处，将罐笼侧的2根新首绳拉紧。
4、井口罐笼首绳用六付32孔带绳板卡将新旧绳连接，罐笼慢下。
5、罐笼慢下20m，在下天轮处，分别在2根新首绳上打一付拉紧型板卡并拉紧，拉紧型板卡下方打第二付32孔带绳板卡，罐笼慢下。
6、罐笼慢下40m，重复步骤（三），40m一个循环，以此类推，共24个循环。
（四）平衡锤侧做头
1、平衡锤至井口换绳位置时，将上绳道新绳向下拉，并将下绳道新绳向上拉。
2、一一对应新旧首绳无误后，将平衡锤调绳油缸卸油，在平衡锤楔形环上方1.5米处将第一根旧首绳对应的油缸拉至最上端，割断第一根旧首绳，拆掉楔形环，即完成平衡锤侧第一根新首绳做头。并将第二根新首绳做头。
3、将两根旧首绳人力拉出，平衡锤慢下，旧首绳一一对应缠于井口绳辊上，将上行至下天轮处的32孔带绳板卡拆除，将平衡锤侧2根旧首绳在井口位置割断。
（五）罐笼侧做头
1、先将第一根旧首绳对应的油缸拉至最上端，并撤掉第一根旧首绳上连接新旧首绳的楔形环上的三个U形卡子。
2、将第一根旧首绳由楔形环处割断并拆下楔形环，将拆下的楔形环除锈处理后穿过对应的新首绳做头，并拉紧该新首绳，即完成第一根新首绳的更换。
3、重复步骤（四）和（五），完成第2根新首绳更换。
（六）剩余旧首绳的回收。
1、平衡锤侧两根旧绳一一对应与新首绳用2个U形卡子连接。
2、罐笼慢下，平衡锤慢上，罐笼侧同时收旧绳于绳辊上，平衡锤侧U形卡子下行至上天轮入绳侧时，上天轮出绳侧打新的U形卡子并拆除上天轮入绳侧的U形卡子。罐笼慢下过上天轮。
3、罐笼慢下，平衡锤慢上，罐笼侧上天轮处出绳侧U形卡子上行至卷筒入绳侧时，在卷筒出绳侧打2个U形卡子，拆除上行至卷筒入绳处2个U形卡子。
4、罐笼继续慢下，卷筒出绳侧2个U形卡子下行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧打2个U形卡子，并撤掉下行至下天轮入绳侧的2个U形卡子。
5、罐笼继续慢下，当下天轮出绳侧2个U形卡子上行至井口时，将2个U形卡子撤掉。此时将U形卡子卡以前多余旧绳人力放置井筒，必要时用铁丝揽住，完成回收旧首绳。
（七）、按照第二、三根首绳更换的方法更换剩下的两根首绳。
三、尾绳前期准备
1、准备尾绳旋转器，将新尾绳一端提前缠在一台井口处16t稳车上，提前做好一个绳头。
2、井口及-870m处分别设置1t稳车回收旧尾绳，并在井口处回收旧尾绳的稳车上提前缠绕70米直径24毫米的钢丝绳。
四、尾绳更换：
1、先更换南侧尾绳，将20t滑轮固定在加固的井口钢梁处，并使滑轮位置高出井口平台，留出滑轮下尾绳打板卡的空间，将滑轮侧拉，防止新尾绳磨井口平台。新尾绳经过滑轮下放至-870m水平处，下层罐笼停在井口水平处，新尾绳旋转器头下放到-870m平台位置后停止下放并固定好旋转器，在井口平台水平处预留出做绳头的距离并做好标记。
2、在井口滑轮下方将新尾绳打3副板卡与10t手拉葫芦相连，10t手拉葫芦固定在井筒内西北角处，防止罐笼运行时被刮蹭，新尾绳继续下放，把罐笼提到井口，拆除滑轮和手拉葫芦。把新尾绳在井口平台水平做标记处截断，做旋转器接头。
3、做好旋转器接头后，在-870m处调整平衡锤位置，将平衡锤下南侧旧尾绳与-870m处1吨稳车相连，在旧尾绳旋转器下方将旧尾绳割断并拆除旧尾绳旋转器，-870m处1吨稳车继续下放，由人员处理完该稳车上连接的旧尾绳后回到-870m处待用。将罐笼提到最高点，并且罐笼下罐耳胶轮与横向钢梁上端齐平，用井口处与新尾绳连接的16t稳车上的剩余尾绳与井口处做好的绳头用8个U型卡子连接，打好U型卡子后使新尾绳穿过井口固定的滑轮，在-870m处将新尾绳由滑轮下方到旋转器接头之间的松绳部分缠到稳车上，使稳车受力，并使板卡不受力，并把井口固定尾绳的3副板卡和10t手拉葫芦撤除。在-870m处将新尾绳旋转器从罐笼侧旧尾绳的西侧顺到井筒中，然后下放新尾绳，绕过-870m处尾绳隔离架后，将新尾绳穿到平衡锤侧，并将新尾绳与-870m处1吨稳车相连，随着新尾绳下放，-870m处1吨稳车上提， 井口处与新尾绳连接的16t稳车上同步下放，井口新尾绳8个U型卡子下放到滑轮前停止下放，即再次下放尾绳时U形卡子不能进滑轮。在滑轮下方将新尾绳打3副板卡，继续下放新尾绳，使板卡受力，拆除连接的U形卡子。
4、撤旧尾绳，将井口处回收旧尾绳的稳车上缠绕的钢丝绳绳头放置井口待用，将20t滑轮固定在加固的井口钢梁处，并使滑轮位置高出井口平台，将罐笼旋转器以下3米处用3副尾绳板卡和绳扣将旧尾绳固定在东侧钢梁上，使旋转器下旧尾绳到板卡的长度可以穿过滑轮并设置U型卡子。下放罐笼，使旧尾绳松弛，从罐笼旋转器下面割断南侧旧尾绳，旧尾绳穿入滑轮后，用8个U型卡子将旧尾绳和回收旧尾绳的稳车上缠绕的钢丝绳连接，用稳车拉紧旧尾绳，拆除尾绳板卡和绳扣，开始回收旧尾绳。
5、拆除已割断旧尾绳后的罐笼旋转器，把新尾绳在井口平台水平处做的旋转器接头连接到位于罐笼下方的旋转器固定环上。罐笼上提到最高位置，新尾绳松弛，在松弛处的新尾绳上打2付板卡，罐笼下放直至新尾绳张紧受力，撤除板卡。然后罐笼继续下放，同时平衡锤慢上至-870m中段停住，用上提的-870m处1吨稳车将-870m平衡锤侧新尾绳拉至-870m井口位置，封闭-870 m中段井口并搭建检修平台，在-870 m中段的检修平台上用1T手拉葫芦将被拉至-870m井口的新尾绳旋转器固定，即新尾绳更换完毕。
6、下一根尾绳按照步骤四更换。
Claims (4)
1.竖井首绳和尾绳更换方法，其特征在于：
首绳更换步骤包括：
（一）、平衡锤侧井口向罐笼侧井口带新绳
1）、将平衡锤下放至-870m中段井口水平后停住，封平衡锤侧井口，让出旧首绳运行空间，将2根反向捻向的新首绳各对应一根旧首绳穿过2个U形钢筋，并将每根新首绳和与其对应的一根旧首绳通过U形卡子合并为一体；
2）、平衡锤上升一段距离后，在井口检修平台对应U形卡子的位置，在每组新旧首绳上打一付16孔带绳板卡；
3）、平衡锤继续上升，在新绳头通过上天轮入绳槽后，在上天轮出绳槽处打一个新的U形卡子，当步骤1）中设置的U形卡子运行至上天轮入绳槽处时将其撤掉；平衡锤继续上升，步骤2）所述16孔带绳板卡上行至上天轮入绳处时，于上天轮出绳处在每组新旧首绳上打一付新的16孔带绳板卡，然后撤掉运行至上天轮入绳处的16孔带绳板卡；
4）、平衡锤继续上升时，U形卡子和16孔带绳板卡由上天轮出绳槽处至卷筒入绳处之间为下行运动，当U形卡子下行至卷筒入绳处时，撤掉该U形卡子；新首绳过卷筒后，平衡锤再上行1m，此时将2根新绳头与2根旧首绳一一对应并分别用一个新的U形卡子连接；平衡锤继续上行，16孔带绳板卡下行至卷筒入绳侧时，于卷筒出绳侧在每组新旧首绳上打一付新的16孔带绳板卡，然后撤掉下行至卷筒入绳侧的16孔带绳板卡子；
5）、平衡锤继续上升时，U形卡子和16孔带绳板卡由卷筒出绳侧至下天轮入绳侧之间为上行运动，当U形卡子上行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧打一个新的U形卡子，并撤掉上行至下天轮入绳槽处的U形卡子；平衡锤继续上升，16孔带绳板卡上行至下天轮入绳侧时，于下天轮出绳侧在每组新旧首绳上打一付新的16孔带绳板卡；然后将新绳头与旧首绳用铁丝捆绑，并撤掉上行至下天轮入绳侧的16孔带绳板卡；
6）、平衡锤继续上升，U形卡子和16孔带绳板卡由下天轮出绳侧运行至罐笼侧井口之间为下行运动，当新绳头下行至罐笼侧井口水平时，在下天轮下方一一对应新旧首绳各打一个U形卡子，使得该U形卡子距绳头的距离不小于5m，并撤掉在下天轮出绳侧打的U形卡子，封罐笼侧井口并让出新、旧首绳运行空间，撤掉铁丝；
平衡锤继续上行1.5m，撤掉下天轮出绳侧打的16孔带绳板卡，平衡锤继续上行，当在下天轮下方打的U形卡子到达井口水平处时，撤掉U形卡子；
（二）、新首绳暂时分离
1）、罐笼侧新绳头置于井口位置，将新首绳拉起使之脱离卷筒；
2）、在下天轮绳道两侧将新首绳拉起，并在上天轮绳道两侧将新首绳拉起；
3）、平衡锤下降；
（三）、井口以下带新绳
1）、平衡锤下降的同时罐笼慢上，罐笼楔形环至井口换绳位置后，停住搭建检修平台；
2）、井口罐笼处将新绳头对应相应罐笼侧旧绳在楔形环上分别打三个U形卡子，将上、下天轮绳道和卷筒拉紧新首绳的装置去掉，将新绳头穿过罐笼楔形环，并用U形卡子固定新绳头，用于避免罐笼运行时刮蹭新绳；
3）、罐笼下降2m，在下天轮平台处将罐笼侧的2根新首绳拉紧；
4）、将新旧绳连接；
5）、罐笼下降20m，在下天轮处，分别在2根新首绳上打一付拉紧型板卡，拉紧型板卡下方打32孔带绳板卡；
（四）、平衡锤侧做头
1）、平衡锤运行至井口换绳位置时，将上绳道新绳向下拉，并将下绳道新绳向上拉；
2）、一一对应新旧首绳无误后，在平衡锤楔形环上方1.5米处将第一根旧首绳对应的油缸拉至最上端，割断第一根旧首绳，拆掉楔形环，并将第二根新首绳做头；
3）、将两根旧首绳人力拉出，平衡锤下降，旧首绳一一对应缠于井口绳辊上，将上行至下天轮处的32孔带绳板卡拆除，并将平衡锤侧2根旧首绳在井口位置割断；
（五）、罐笼侧做头
1）、先将第一根旧首绳对应的油缸拉至最上端，并撤掉第一根旧首绳上连接新旧首绳的楔形环上的三个U形卡子；
2）、将第一根旧首绳由楔形环处割断并拆下楔形环，将拆下的楔形环除锈处理后穿过对应的新首绳做头，并拉紧该新首绳，完成第一根新首绳的更换；
（六）、根据步骤（四）和（五）的方法完成第2根新首绳更换；
尾绳更换步骤包括：
（一）、先更换南侧尾绳，将滑轮固定在加固的井口钢梁处，并使滑轮位置高出井口平台，留出滑轮下尾绳打板卡的空间，将滑轮侧拉，防止新尾绳磨井口平台，新尾绳经过滑轮下放至-870m水平处，下层罐笼停在井口水平处，新尾绳旋转器头下放到-870m平台位置后停止下放并固定好旋转器，在井口平台水平处预留出做绳头的距离并做好标记；
（二）、在井口滑轮下方将新尾绳打3副板卡与手拉葫芦相连，手拉葫芦固定在井筒内西北角处，防止罐笼运行时被刮蹭，新尾绳继续下放，把罐笼提到井口，拆除滑轮和手拉葫芦；把新尾绳在井口平台水平做标记处截断，做旋转器接头；
（三）、做好旋转器接头后，在-870m处调整平衡锤位置，将平衡锤下南侧旧尾绳与-870m处1吨稳车相连，在旧尾绳旋转器下方将旧尾绳割断并拆除旧尾绳旋转器，-870m处1吨稳车继续下放，处理完该稳车上连接的旧尾绳后回到-870m处待用，将罐笼提到最高点，并且罐笼下罐耳胶轮与横向钢梁上端齐平，用井口处与新尾绳连接的16t稳车上的剩余尾绳与井口处做好的绳头用8个U型卡子连接，打好U型卡子后使新尾绳穿过井口固定的滑轮，在-870m处将新尾绳由滑轮下方到旋转器接头之间的松绳部分缠到稳车上，使稳车受力，并使板卡不受力，并把井口固定尾绳的3副板卡和10t手拉葫芦撤除，在-870m处将新尾绳旋转器从罐笼侧旧尾绳的西侧顺到井筒中，然后下放新尾绳，绕过-870m处尾绳隔离架后，将新尾绳穿到平衡锤侧，并将新尾绳与-870m处1吨稳车相连，随着新尾绳下放，-870m处1吨稳车上提，井口处与新尾绳连接的16t稳车上同步下放，井口新尾绳8个U型卡子下放到滑轮前停止下放，即再次下放尾绳时U形卡子不能进滑轮，在滑轮下方将新尾绳打3副板卡，继续下放新尾绳，使板卡受力，拆除连接的U形卡子；
（四）、撤旧尾绳，将井口处回收旧尾绳的稳车上缠绕的钢丝绳绳头放置井口待用，将滑轮固定在加固的井口钢梁处，并使滑轮位置高出井口平台，将罐笼旋转器以下3米处用3副尾绳板卡和绳扣将旧尾绳固定在东侧钢梁上，下放罐笼，使旧尾绳松弛，从罐笼旋转器下面割断南侧旧尾绳，旧尾绳穿入滑轮后，用8个U型卡子将旧尾绳和回收旧尾绳的稳车上缠绕的钢丝绳连接，用稳车拉紧旧尾绳，拆除尾绳板卡和绳扣，开始回收旧尾绳；
（五）、拆除已割断旧尾绳后的罐笼旋转器，把新尾绳在井口平台水平处做的旋转器接头连接到位于罐笼下方的旋转器固定环上，罐笼上提到最高位置，新尾绳松弛，在松弛处的新尾绳上打2付板卡，罐笼下放直至新尾绳张紧受力，撤除板卡，然后罐笼继续下放，同时平衡锤慢上至-870m中段停住，用上提的-870m处1吨稳车将-870m平衡锤侧新尾绳拉至-870m井口位置，封闭-870 m中段井口并搭建检修平台，在-870 m中段的检修平台上用1T手拉葫芦将被拉至-870m井口的新尾绳旋转器固定，第一根新尾绳更换完毕；
（六）、按照尾绳更换步骤（一）至（五）更换下一根尾绳。
2.如权利要求1所述的竖井首绳和尾绳更换方法，其特征在于：还包括以下步骤的首绳更换准备工作：
1）、先将用钢丝绳反向捻向的2根新首绳运至竖井井口东侧，并用钢丝绳扣分别将两根新首绳的一个端部进行固定；
2）、在井口平衡锤东侧工字钢下端焊接1根钢管，并在钢管上焊2个U形钢筋；
3）、在下天轮平台下方设置2个绳扣，用于悬挂2个1t手拉葫芦和2付单板卡子，手拉葫芦和单板卡子分别用于2根新首绳在带绳阶段的分段紧绳，在上天轮上方东西两侧分别固定1个3t手拉葫芦和1付单板卡子，并在下天轮上方东西两侧分别固定1个3t手拉葫芦和1付单板卡子，机房设两个3t手拉葫芦，在操作台南北两侧盘形闸底座上焊制固定拉环，固定拉环连接手拉葫芦，用于首绳脱离卷筒及紧绳。
3.如权利要求1所述的竖井首绳和尾绳更换方法，其特征在于：还包括以下步骤的尾绳更换准备工作：
1）、准备尾绳旋转器，将新尾绳一端提前缠在一台井口处16t稳车上，提前做好一个绳头；
2）、井口及-870m处分别设置1t稳车回收旧尾绳，并在井口处回收旧尾绳的稳车上提前缠绕钢丝绳。
4.如权利要求1或2或3所述的竖井首绳和尾绳更换方法，其特征在于：还包括以下步骤的剩余旧首绳的回收工作：
1）、平衡锤侧两根旧首绳一一对应与新首绳用2个U形卡子连接；
2）、罐笼下降，平衡锤上升，罐笼侧同时收旧绳于绳辊上，当平衡锤侧U形卡子下行至上天轮入绳侧时，在上天轮出绳侧打新的U形卡子并拆除上天轮入绳侧的U形卡子，此时罐笼下降过上天轮；
3）、罐笼继续下降，平衡锤继续上升，当罐笼侧上天轮处出绳侧U形卡子上行至卷筒入绳侧时，在卷筒出绳侧打2个U形卡子，并拆除上行至卷筒入绳处2个U形卡子；
4）、罐笼继续下降，当卷筒出绳侧2个U形卡子下行至下天轮入绳侧时，在下天轮出绳侧打2个U形卡子，并撤掉下行至下天轮入绳侧的2个U形卡子；
5）、罐笼继续下降，当下天轮出绳侧2个U形卡子上行至井口时，将2个U形卡子撤掉，完成两根回收旧首绳；
6）、按照旧首绳的回收工作的1）至5）的步骤更换剩下的两根首绳。
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