CN108838681B - 一种配件的一体化加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配件的一体化加工装置，包括工作台、放料机构、导料机构、打孔机构、压平机构和切割机构，成卷钢板从放料盘逐渐放料送出；导料机构包括倾斜滑槽、水平滑槽和导料安装板，打孔机构包括打孔座、上打孔轮和下打孔轮，上打孔轮的圆周壁上均匀安装有若干圆台状的打孔凸起，下打孔轮的圆周壁的中部延其圆周方向开设有环形凹槽；压平机构包括压平底座、压平滚轮和压平底板；切割机构包括切割气缸、升降端板和切割刀。本发明结构紧凑，使用方便，在一台设备上即能完成钢板的放料、打孔、压平和切割以最终形成配件，并可根据使用需要调节开置孔的大小和间距，大大提高了设备的适用范围。

Description

一种配件的一体化加工装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及到一种配件的一体化加工装置。
背景技术
在机械生产中经常会用到配件。传统的配件加工需要在不同的设备的进行，需要将成卷的钢板放卷后进行压平和切割处理，切割完成的成块的配件坯料需要转移到打孔装置上进行逐个打孔，操作繁琐，加工效率十分低下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种配件的一体化加工装置，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种配件的一体化加工装置，包括工作台、放料机构、导料机构、打孔机构、压平机构和切割机构，所述放料机构包括放料支架以及可转动地设于放料支架顶部的放料盘，放料支架固定安装于工作台上；
所述导料机构包括倾斜滑槽、水平滑槽和导料安装板，导料安装板竖直设置且其左端与放料支架固定相连，倾斜滑槽和水平滑槽均为U形槽结构，倾斜滑槽和水平滑槽的一侧壁均固定于导料安装板上且倾斜滑槽设于水平滑槽的右上方，倾斜滑槽的左侧低端设于水平滑槽的右端的上方；倾斜滑槽的两端以及水平滑槽的两端分别固定有弧形结构的第一引导块和第二引导块，左侧的第一引导块和第二引导块分别向左下侧弯曲设置，右侧的第一引导块和第二引导块分别向右下侧弯曲设置；
所述打孔机构设于水平滑槽的左侧的工作台上，打孔机构包括打孔座以及可转动地安装于打孔座上的上打孔轮和下打孔轮，上打孔轮设于下打孔轮的上方，上打孔轮的圆周壁上均匀安装有若干打孔凸起，打孔凸起为圆台状结构且其底部的口径大于其顶部的口径，下打孔轮的圆周壁的中部延其圆周方向开设有环形凹槽；
所述压平机构设于打孔机构的左侧，压平机构包括压平底座、压平滚轮和压平底板，压平底座固定于工作台上，压平滚轮可转动地设于压平底座的前侧，压平底板固定于压平滚轮下方的工作台上；
所述切割机构包括切割气缸、升降端板和切割刀，切割机构设于压平机构的左侧，升降端板与切割气缸固定相连并可在切割气缸的带动下上下移动，切割刀通过螺栓件可拆卸地安装于升降端板的底部；压平底座的左端设于切割刀的下方。
进一步的，所述打孔凸起与上打孔轮可拆卸相连，上打孔轮的圆周壁上卡设有若干U形罩，U形罩包括弧形条以及固定于弧形前两侧的侧耳，U形罩通过两个侧耳卡设于上打孔轮的圆周壁上，侧耳通过安装螺栓与上打孔轮的侧壁相连，安装螺栓沿上打孔轮的轴向穿设于上打孔轮上；弧形条的形状与上打孔轮的外圆周壁的形状相适应，打孔凸起沿弧形条的延伸方向均匀安装于弧形条的外壁上。
进一步的，所述打孔座包括固定底座和升降座，上打孔轮可转动地安装于升降座上，下打孔轮可转动地安装于固定底座上，升降座和固定底座通过连接杆相连，升降座的高度可调。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑，使用方便，在一台设备上即能完成钢板的放料、打孔、压平和切割以最终形成配件，并可根据使用需要调节开置孔的大小和间距，大大提高了设备的适用范围。
附图说明
图1为本发明所述的配件的一体化加工装置的结构示意图。
图2为本发明所述的配件的一体化加工装置的局部结构示意图。
图3为本发明所述的打孔机构的局部结构示意图。
图4为本发明所述的上打孔轮的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1～图4，本发明所述的一种配件的一体化加工装置，包括工作台10、放料机构、导料机构、打孔机构40、压平机构50和切割机构60。工作台10上设有显示屏和控制按钮。放料机构包括放料支架以及可转动地设于放料支架顶部的放料盘21，放料支架固定安装于工作台10上。放料盘21通过放料电机带动，放料盘21上搁置有成卷的钢板。
导料机构包括倾斜滑槽31、水平滑槽32和导料安装板。导料安装板竖直设置且其左端与放料支架固定相连，倾斜滑槽31和水平滑槽32均为U形槽结构。倾斜滑槽31和水平滑槽32的一侧壁均固定于导料安装板上且倾斜滑槽31设于水平滑槽32的右上方。倾斜滑槽31的左侧低端设于水平滑槽32的右端的上方。倾斜滑槽31的两端以及水平滑槽32的两端分别固定有弧形结构的第一引导块33和第二引导块34。左侧的第一引导块33和第二引导块34分别向左下侧弯曲设置。右侧的第一引导块33和第二引导块34分别向右下侧弯曲设置。钢板从放料盘21送出后依次穿过倾斜滑槽31和水平滑槽32并进入打孔机构40中。
打孔机构40设于水平滑槽32的左侧的工作台10上。打孔机构40包括打孔座以及可转动地安装于打孔座上的上打孔轮41和下打孔轮42。上打孔轮41和下打孔轮42通过设于一侧的打孔电机带动。上打孔轮41设于下打孔轮42的上方，上打孔轮41的圆周壁上均匀安装有若干打孔凸起43。打孔凸起43为圆台状结构且其底部的口径大于其顶部的口径。下打孔轮42的圆周壁的中部延其圆周方向开设有环形凹槽44。通过上打孔轮41和下打孔轮42的配合，打孔凸起43对钢板进行挤压打孔。
压平机构50设于打孔机构40的左侧，压平机构50包括压平底座51、压平滚轮52和压平底板53。压平底座51固定于工作台10上，压平滚轮52可转动地设于压平底座51的前侧，压平底板53固定于压平滚轮52下方的工作台10上。压平滚轮52通过压平电机带动，压平滚轮52对钢板在压平底板53上滚压使钢板平整。
切割机构60包括切割气缸61、升降端板62和切割刀。切割机构60设于压平机构50的左侧，升降端板62与切割气缸61固定相连并可在切割气缸61的带动下上下移动。切割刀通过螺栓件可拆卸地安装于升降端板62的底部。压平底座51的左端设于切割刀的下方。钢板在压平底座51上从右往左输送，切割气缸61带动切割刀上下移动从而将钢板逐段切割形成小配件。
打孔凸起43与上打孔轮41可拆卸相连。上打孔轮41的圆周壁上卡设有若干U形罩45，U形罩45包括弧形条以及固定于弧形前两侧的侧耳。U形罩45通过两个侧耳卡设于上打孔轮41的圆周壁上，侧耳通过安装螺栓与上打孔轮41的侧壁相连，安装螺栓46沿上打孔轮41的轴向穿设于上打孔轮41上。弧形条的形状与上打孔轮41的外圆周壁的形状相适应，打孔凸起43沿弧形条的延伸方向均匀安装于弧形条的外壁上。通过更换带不同间距打孔凸起43的U形罩45即可开置出不同间距的开孔。
打孔座包括固定底座47和升降座48，上打孔轮41可转动地安装于升降座48上。下打孔轮42可转动地安装于固定底座47上，升降座48和固定底座47通过连接杆相连，升降座48的高度可调。升降座48的高度可通过连接杆的长度进行调节。通过调节升降座48的高度，从而调节打孔凸起43与环形凹槽的距离，由于打孔凸起43为圆台状，因此当调节打孔凸起43与环形凹槽的距离越小时开置的孔的孔径越大。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种配件的一体化加工装置，其特征在于：包括工作台、放料机构、导料机构、打孔机构、压平机构和切割机构，所述放料机构包括放料支架以及可转动地设于放料支架顶部的放料盘，放料支架固定安装于工作台上；
所述导料机构包括倾斜滑槽、水平滑槽和导料安装板，导料安装板竖直设置且其左端与放料支架固定相连，倾斜滑槽和水平滑槽均为U形槽结构，倾斜滑槽和水平滑槽的一侧壁均固定于导料安装板上且倾斜滑槽设于水平滑槽的右上方，倾斜滑槽的左侧低端设于水平滑槽的右端的上方；倾斜滑槽的两端以及水平滑槽的两端分别固定有弧形结构的第一引导块和第二引导块，左侧的第一引导块和第二引导块分别向左下侧弯曲设置，右侧的第一引导块和第二引导块分别向右下侧弯曲设置；
所述打孔机构设于水平滑槽的左侧的工作台上，打孔机构包括打孔座以及可转动地安装于打孔座上的上打孔轮和下打孔轮，上打孔轮设于下打孔轮的上方，上打孔轮的圆周壁上均匀安装有若干打孔凸起，打孔凸起为圆台状结构且其底部的口径大于其顶部的口径，下打孔轮的圆周壁的中部延其圆周方向开设有环形凹槽；
所述压平机构设于打孔机构的左侧，压平机构包括压平底座、压平滚轮和压平底板，压平底座固定于工作台上，压平滚轮可转动地设于压平底座的前侧，压平底板固定于压平滚轮下方的工作台上；
所述切割机构包括切割气缸、升降端板和切割刀，切割机构设于压平机构的左侧，升降端板与切割气缸固定相连并可在切割气缸的带动下上下移动，切割刀通过螺栓件可拆卸地安装于升降端板的底部；压平底座的左端设于切割刀的下方；
所述打孔凸起与上打孔轮可拆卸相连，上打孔轮的圆周壁上卡设有若干U形罩，U形罩包括弧形条以及固定于弧形前两侧的侧耳，U形罩通过两个侧耳卡设于上打孔轮的圆周壁上，侧耳通过安装螺栓与上打孔轮的侧壁相连，安装螺栓沿上打孔轮的轴向穿设于上打孔轮上；弧形条的形状与上打孔轮的外圆周壁的形状相适应，打孔凸起沿弧形条的延伸方向均匀安装于弧形条的外壁上；
所述打孔座包括固定底座和升降座，上打孔轮可转动地安装于升降座上，下打孔轮可转动地安装于固定底座上，升降座和固定底座通过连接杆相连，升降座的高度可调。
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